JPH091629A - 熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物を製造する方法 - Google Patents
熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物を製造する方法Info
- Publication number
- JPH091629A JPH091629A JP7159353A JP15935395A JPH091629A JP H091629 A JPH091629 A JP H091629A JP 7159353 A JP7159353 A JP 7159353A JP 15935395 A JP15935395 A JP 15935395A JP H091629 A JPH091629 A JP H091629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supply port
- thermoplastic elastomer
- water
- isocyanate prepolymer
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水を発泡剤として使用して、熱可塑性エラス
トマーの発泡押出物を製造する方法において、熱可塑性
エラストマー発泡押出物の耐磨粍性、或いは吸水膨潤性
を改良する。 【構成】 水を発泡剤として使用して熱可塑性エラスト
マーの発泡押出物を製造する方法において、熱可塑性エ
ラストマーにイソシアネートプレポリマーを配合する
か、或いは主鎖に親水基、例えばオキシエチレン基を有
する特定構造のイソシアネートプレポリマーを配合して
押出、発泡させる。
トマーの発泡押出物を製造する方法において、熱可塑性
エラストマー発泡押出物の耐磨粍性、或いは吸水膨潤性
を改良する。 【構成】 水を発泡剤として使用して熱可塑性エラスト
マーの発泡押出物を製造する方法において、熱可塑性エ
ラストマーにイソシアネートプレポリマーを配合する
か、或いは主鎖に親水基、例えばオキシエチレン基を有
する特定構造のイソシアネートプレポリマーを配合して
押出、発泡させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性エラストマー
組成物の発泡押出物を製造する方法に関する。より詳細
に述べれば、本発明は、耐磨耗性、或いは吸水膨潤性等
を改良させた、熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出
物を製造する方法に関する。
組成物の発泡押出物を製造する方法に関する。より詳細
に述べれば、本発明は、耐磨耗性、或いは吸水膨潤性等
を改良させた、熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出
物を製造する方法に関する。
【０００２】本発明で製造される発泡押出物は、各種シ
ーリング材、特に土木・建築用ガスケットとして利用さ
れる。
ーリング材、特に土木・建築用ガスケットとして利用さ
れる。
【０００３】
【従来の技術】本発明者等は、熱可塑性エラストマー
（以下、ＴＰＥと略記することがある）を主材料とする
複合多重異形押出物を製造する方法を発明して特許出願
した。（特願平６―７６２７５）。この従来技術は、水
を発泡剤として用いて、ＴＰＥ、及びＴＰＥと同種、或
いは異種の材料から成る複合多重異形押出物を、ＴＰＥ
を主原料とする配合物を押出す口金と、ＴＰＥと同種、
或いは異種の材料から成る配合物を押出す口金を別体に
設けた押出し装置を使用することを特徴とするものであ
る。
（以下、ＴＰＥと略記することがある）を主材料とする
複合多重異形押出物を製造する方法を発明して特許出願
した。（特願平６―７６２７５）。この従来技術は、水
を発泡剤として用いて、ＴＰＥ、及びＴＰＥと同種、或
いは異種の材料から成る複合多重異形押出物を、ＴＰＥ
を主原料とする配合物を押出す口金と、ＴＰＥと同種、
或いは異種の材料から成る配合物を押出す口金を別体に
設けた押出し装置を使用することを特徴とするものであ
る。
【０００４】この従来技術で実施したＴＰＥと異種の材
料は、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、或いはポリア
ミド系ポリマーアロイである。この従来技術で製造した
押出物の各種物性強度を検討した。その結果、耐磨耗
性、或いは発泡倍率をより向上させた方が各種ガスケッ
トとして効果があることが分かった。更に、土木用ガス
ケットのように、水が存在する箇所で使用するガスケッ
トの場合、発泡押出物に、水を吸収して膨潤する性質を
付与することにより、発泡押出物自体の有するゴム弾性
と、吸水膨潤圧の相乗効果を発揮させれば、土木用ガス
ケットとしての有用性が一層向上することが分かった。
料は、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、或いはポリア
ミド系ポリマーアロイである。この従来技術で製造した
押出物の各種物性強度を検討した。その結果、耐磨耗
性、或いは発泡倍率をより向上させた方が各種ガスケッ
トとして効果があることが分かった。更に、土木用ガス
ケットのように、水が存在する箇所で使用するガスケッ
トの場合、発泡押出物に、水を吸収して膨潤する性質を
付与することにより、発泡押出物自体の有するゴム弾性
と、吸水膨潤圧の相乗効果を発揮させれば、土木用ガス
ケットとしての有用性が一層向上することが分かった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、発明が解決し
ようとする課題は、水を発泡剤として使用して、ＴＰＥ
組成物の発泡押出物を製造する方法において、発泡押出
物の耐磨耗性等物性を改良させることが出来なかったこ
とである。
ようとする課題は、水を発泡剤として使用して、ＴＰＥ
組成物の発泡押出物を製造する方法において、発泡押出
物の耐磨耗性等物性を改良させることが出来なかったこ
とである。
【０００６】発明が解決しようとする別の課題は、水を
発泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押出物を製
造する方法において、十分な発泡倍率を有する発泡押出
物を製造することが出来なかったことである。
発泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押出物を製
造する方法において、十分な発泡倍率を有する発泡押出
物を製造することが出来なかったことである。
【０００７】発明が解決しようとするさらに別の課題
は、水を発泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押
出物を製造する方法において、発泡押出物に十分な吸水
膨潤性能を付与することが出来なかったことである。
は、水を発泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押
出物を製造する方法において、発泡押出物に十分な吸水
膨潤性能を付与することが出来なかったことである。
【０００８】発明が解決しようとするさらに別の課題、
及び利点は以下逐次明らかにされる。
及び利点は以下逐次明らかにされる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するためＴＰＥに配合させる熱可塑性樹脂を策定
するに当たって、発泡剤は、水を使用することが必須
の要件であるので、水と反応して、ガスを発生させるこ
と、水を吸収して膨潤する性能を有すること、耐磨
耗性に優れ、機械的強度にも優れていること、及びＴ
ＰＥと相溶性が良いこと等を重要な技術的事項として、
検討した。
を解決するためＴＰＥに配合させる熱可塑性樹脂を策定
するに当たって、発泡剤は、水を使用することが必須
の要件であるので、水と反応して、ガスを発生させるこ
と、水を吸収して膨潤する性能を有すること、耐磨
耗性に優れ、機械的強度にも優れていること、及びＴ
ＰＥと相溶性が良いこと等を重要な技術的事項として、
検討した。
【００１０】本発明者等は、上記、、、及びを
満足させるポリマーとして、イソシアネートプレポリマ
ーを選択した。
満足させるポリマーとして、イソシアネートプレポリマ
ーを選択した。
【００１１】従って、課題を解決するための手段は、水
を発泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押出物を
製造する方法において、イソシアネートプレポリマー、
或いはイソシアネートプレポリマーとアミン系又はポリ
オール系組成物から成る混合物を主配合成分として併用
することである。
を発泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押出物を
製造する方法において、イソシアネートプレポリマー、
或いはイソシアネートプレポリマーとアミン系又はポリ
オール系組成物から成る混合物を主配合成分として併用
することである。
【００１２】課題を解決するための別の手段は、水を発
泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押出物を製造
する方法において、主鎖に親水基を有するイソシアネー
トプレポリマー、或いは主鎖に親水基を有するイソシア
ネートプレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物
から成る混合物を主配合成分として併用することであ
る。
泡剤として使用して、ＴＰＥ組成物の発泡押出物を製造
する方法において、主鎖に親水基を有するイソシアネー
トプレポリマー、或いは主鎖に親水基を有するイソシア
ネートプレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物
から成る混合物を主配合成分として併用することであ
る。
【００１３】本発明は送りゾーンに設けた第１供給口、
溶融圧縮ゾーンの最終部附近に設けた第２供給口、及び
第２供給口と離隔して設けた第３供給口の少なくとも３
個の供給口を設けた単軸、又は二軸スクリュー押出機を
使用して、水を発泡剤として用いて熱可塑エラストマー
組成物の発泡押出物を製造する方法において； 所定の配合設計の熱可塑性エラストマーコンパウンド
を第１供給ロから供給すること； 前記熱可塑性エラストマーコンパウンドが完全に溶融
した時点で、第２供給口から水を供給すること；次い
で、 イソシアネートプレポリマー、或いはイソシアネート
プレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物から成
る混合物を、第３供給口から供給し； 熱可塑性エラストマーを主成分とする溶融熱可塑性エラ
ストマー組成物を、所定の温度、及び圧力で押出すこと
を特徴とする熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物
を製造する方法に関する。
溶融圧縮ゾーンの最終部附近に設けた第２供給口、及び
第２供給口と離隔して設けた第３供給口の少なくとも３
個の供給口を設けた単軸、又は二軸スクリュー押出機を
使用して、水を発泡剤として用いて熱可塑エラストマー
組成物の発泡押出物を製造する方法において； 所定の配合設計の熱可塑性エラストマーコンパウンド
を第１供給ロから供給すること； 前記熱可塑性エラストマーコンパウンドが完全に溶融
した時点で、第２供給口から水を供給すること；次い
で、 イソシアネートプレポリマー、或いはイソシアネート
プレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物から成
る混合物を、第３供給口から供給し； 熱可塑性エラストマーを主成分とする溶融熱可塑性エラ
ストマー組成物を、所定の温度、及び圧力で押出すこと
を特徴とする熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物
を製造する方法に関する。
【００１４】本発明は、又送りゾーンに設けた第１供給
口、溶融圧縮ゾーンの最終部附近に設けた第２供給口、
及び第２供給口と離隔して設けた第３供給口の少なくと
も３個の供給口を設けた単軸、又は二軸スクリュー押出
機を使用して、水を発泡剤として用いて熱可塑エラスト
マー組成物の発泡押出物を製造する方法において； 所定の配合設計の熱可塑性エラストマーコンパウンド
を第１供給ロから供給すること； イソシアネートプレポリマー、或いはイソシアネート
プレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物から成
る混合物を、第２供給口から供給すること；次いで、 第３供給口から水を供給し； 熱可塑性エラストマーを主成分とする溶融熱可塑性エラ
ストマー組成物を、所定の温度、及び圧力で押出すこと
を特徴とする熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物
を製造する方法にも関する。
口、溶融圧縮ゾーンの最終部附近に設けた第２供給口、
及び第２供給口と離隔して設けた第３供給口の少なくと
も３個の供給口を設けた単軸、又は二軸スクリュー押出
機を使用して、水を発泡剤として用いて熱可塑エラスト
マー組成物の発泡押出物を製造する方法において； 所定の配合設計の熱可塑性エラストマーコンパウンド
を第１供給ロから供給すること； イソシアネートプレポリマー、或いはイソシアネート
プレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物から成
る混合物を、第２供給口から供給すること；次いで、 第３供給口から水を供給し； 熱可塑性エラストマーを主成分とする溶融熱可塑性エラ
ストマー組成物を、所定の温度、及び圧力で押出すこと
を特徴とする熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物
を製造する方法にも関する。
【００１５】本発明で使用する熱可塑性エラストマー
は、１０乃至９０重量部の結晶性ポリオレフィン樹脂と
９０乃至１０重量部の少なくとも１種以上のゴムからな
る混合物である。配合されるゴムは、完全に架橋されて
いることが望ましいが、部分架橋や未架橋のＥＰＲ、或
いはＥＰＤＭであってもよい。これらのＴＰＥの代表的
なものとしては、アドバンスド・エラストマー・システ
ムズ・エル・ピー社から“ＴＲＥＦＳＩＮ”、“ＳＡＮ
ＴＯＰＲＥＮＥ”、“ＧＥＯＬＡＳＴ”、“ＶＹＲＡ
Ｍ”、及び“ＴＰＲ”という登録商標名の下に製造・販
売されているものが容易に入手できる。これらのＴＰＥ
のなかから、適当な材料を選択するには、製造しようと
する発泡押出物に要求される物性を勘案して決定され
る。たとえば、柔軟でゴム弾性に富む発泡押出物を製造
するには、上記の配合比率範囲において、ゴムリッチに
配合すればよい。
は、１０乃至９０重量部の結晶性ポリオレフィン樹脂と
９０乃至１０重量部の少なくとも１種以上のゴムからな
る混合物である。配合されるゴムは、完全に架橋されて
いることが望ましいが、部分架橋や未架橋のＥＰＲ、或
いはＥＰＤＭであってもよい。これらのＴＰＥの代表的
なものとしては、アドバンスド・エラストマー・システ
ムズ・エル・ピー社から“ＴＲＥＦＳＩＮ”、“ＳＡＮ
ＴＯＰＲＥＮＥ”、“ＧＥＯＬＡＳＴ”、“ＶＹＲＡ
Ｍ”、及び“ＴＰＲ”という登録商標名の下に製造・販
売されているものが容易に入手できる。これらのＴＰＥ
のなかから、適当な材料を選択するには、製造しようと
する発泡押出物に要求される物性を勘案して決定され
る。たとえば、柔軟でゴム弾性に富む発泡押出物を製造
するには、上記の配合比率範囲において、ゴムリッチに
配合すればよい。
【００１６】本発明で使用するイソシアネートプレポリ
マーは、ジイソシアネートと末端にヒドロキシル基を有
するポリエステル、ポリエステルアミド、或いはポリエ
ーテルとの重付加反応によって製造される末端イソシア
ネート基のプレポリマーである。末端イソシアネート基
のプレポリマーは、水、グリコール、ジアミン、アミノ
アルコール等の活性水素化合物と反応して可溶性の重合
体となる。この場合、主鎖延長剤として水を用いると置
換尿素結合を成長させ、炭酸ガスを発生する。本発明で
は、この炭酸ガスをも発泡剤として機能させることを特
徴とするものである。
マーは、ジイソシアネートと末端にヒドロキシル基を有
するポリエステル、ポリエステルアミド、或いはポリエ
ーテルとの重付加反応によって製造される末端イソシア
ネート基のプレポリマーである。末端イソシアネート基
のプレポリマーは、水、グリコール、ジアミン、アミノ
アルコール等の活性水素化合物と反応して可溶性の重合
体となる。この場合、主鎖延長剤として水を用いると置
換尿素結合を成長させ、炭酸ガスを発生する。本発明で
は、この炭酸ガスをも発泡剤として機能させることを特
徴とするものである。
【００１７】本発明では、末端イソシアネート基のプレ
ポリマーを使用する替りにジイソシアネートとアミン系
又はポリオール系組成物から成る混合物を使用すること
もできる。
ポリマーを使用する替りにジイソシアネートとアミン系
又はポリオール系組成物から成る混合物を使用すること
もできる。
【００１８】本発明で使用するイソシアネートプレポリ
マーは、上述した通常のイソシアネートプレポリマーの
ほかに、主鎖に親水基を有するイソシアネートプレポリ
マーが使用される。主鎖に親水基を有するイソシアネー
トプレポリマーは水を吸収して膨潤する性質を有する。
ＴＰＥとの相溶性、吸水膨潤性等前述した、、及
びの観点から、本発明において最も好ましいこのタイ
プのイソシアネートプレポリマーとしては、過酢酸法に
よる６―ナイロンの中間体である、ε―カプロラクタム
を開環重合してポリエステルを合成し、このラクトンエ
ステルから誘導されるイソシアネトプレポリマーであ
る。このタイプのイソシアネートプレポリマーとして
は、例えば大日本インキ化学（株）製の“パンデックス
ＴＰ６５４Ｐ”が例示される。パンデックスＴＰ６５４
Ｐは、主鎖内部にエチレン・プロピレンーポリエーテル
ポリオール結合を有する末端トリレンジイソシアネート
のウレタンプレポリマーである。末端のトリレンジイソ
シアネート基は、通常のイソシアネートプレポリマーと
同様に各種の活性水素化合物と結合する。また、主鎖の
オキシエチレン鎖の水素結合部分が、水と結合し、膨潤
する性質を有するものである。パンデックスＴＰ６５４
Ｐ単独では、押出成形することは不可能であるが、本発
明に従って、熱可塑性エラストマーと共に、水を発泡剤
として使用して、押出成形すると吸水膨潤性の熱可塑性
エラストマー発泡押出成形物を容易に製造することがで
きる。
マーは、上述した通常のイソシアネートプレポリマーの
ほかに、主鎖に親水基を有するイソシアネートプレポリ
マーが使用される。主鎖に親水基を有するイソシアネー
トプレポリマーは水を吸収して膨潤する性質を有する。
ＴＰＥとの相溶性、吸水膨潤性等前述した、、及
びの観点から、本発明において最も好ましいこのタイ
プのイソシアネートプレポリマーとしては、過酢酸法に
よる６―ナイロンの中間体である、ε―カプロラクタム
を開環重合してポリエステルを合成し、このラクトンエ
ステルから誘導されるイソシアネトプレポリマーであ
る。このタイプのイソシアネートプレポリマーとして
は、例えば大日本インキ化学（株）製の“パンデックス
ＴＰ６５４Ｐ”が例示される。パンデックスＴＰ６５４
Ｐは、主鎖内部にエチレン・プロピレンーポリエーテル
ポリオール結合を有する末端トリレンジイソシアネート
のウレタンプレポリマーである。末端のトリレンジイソ
シアネート基は、通常のイソシアネートプレポリマーと
同様に各種の活性水素化合物と結合する。また、主鎖の
オキシエチレン鎖の水素結合部分が、水と結合し、膨潤
する性質を有するものである。パンデックスＴＰ６５４
Ｐ単独では、押出成形することは不可能であるが、本発
明に従って、熱可塑性エラストマーと共に、水を発泡剤
として使用して、押出成形すると吸水膨潤性の熱可塑性
エラストマー発泡押出成形物を容易に製造することがで
きる。
【００１９】本発明は、当業界に通常使用されている単
軸スクリュー、或いは二軸スクリュー押出機を使用して
実施される。押出機のスクリューのＬ／Ｄ比は、Ｌ／Ｄ
＝３０以上、好ましくはＬ／Ｄ＝３９以上である。スク
リューへの材料の供給口は少なくとも３箇所設ける必要
がある。押出機のスクリュー部は、通常送りゾーン、溶
融圧縮ゾーン、及び計量ゾーンに区分するので、第２供
給口は、溶融圧縮ゾーンの最終部に、第３供給口は、第
２供給口より、少なくとも２Ｄの距離を取って設定する
ことが必要である。
軸スクリュー、或いは二軸スクリュー押出機を使用して
実施される。押出機のスクリューのＬ／Ｄ比は、Ｌ／Ｄ
＝３０以上、好ましくはＬ／Ｄ＝３９以上である。スク
リューへの材料の供給口は少なくとも３箇所設ける必要
がある。押出機のスクリュー部は、通常送りゾーン、溶
融圧縮ゾーン、及び計量ゾーンに区分するので、第２供
給口は、溶融圧縮ゾーンの最終部に、第３供給口は、第
２供給口より、少なくとも２Ｄの距離を取って設定する
ことが必要である。
【００２０】上記に例示した設計の押出機の、第１供給
口（ホッパー）にＴＰＥが供給され、第２供給口から水
が供給され、第３供給口からイソシアネートプレポリマ
ー、或いはイソシアネートプレポリマーとアミン系又は
ポリオール系組成物から成る混合物が供給される。この
場合、第２、及び第３供給口からの材料の供給は、それ
らの順序を逆にしてもよい。
口（ホッパー）にＴＰＥが供給され、第２供給口から水
が供給され、第３供給口からイソシアネートプレポリマ
ー、或いはイソシアネートプレポリマーとアミン系又は
ポリオール系組成物から成る混合物が供給される。この
場合、第２、及び第３供給口からの材料の供給は、それ
らの順序を逆にしてもよい。
【００２１】本発明を実施する場合、シリンダーの各ゾ
ーンの温度は、細かく制御する必要がある。例えば、送
りゾーンを６０℃、溶融圧縮ゾーンを１７０℃〜２２０
℃、計量ゾーンを２００℃に設定する。
ーンの温度は、細かく制御する必要がある。例えば、送
りゾーンを６０℃、溶融圧縮ゾーンを１７０℃〜２２０
℃、計量ゾーンを２００℃に設定する。
【００２２】
【実施例】以下、実施例を掲げて本発明を具体的に説明
する。
する。
【００２３】図１は、実施例１、及び２で使用した押出
機の主要部断面図である。１は単軸スクリュー、２は第
１供給口（ホッパー）、３は第２供給口、４は第３供給
口、５はダイ、６は冷却水槽、及び７は引取機である。
但し、実施例２では、冷却水槽は使用しなかった。
機の主要部断面図である。１は単軸スクリュー、２は第
１供給口（ホッパー）、３は第２供給口、４は第３供給
口、５はダイ、６は冷却水槽、及び７は引取機である。
但し、実施例２では、冷却水槽は使用しなかった。
【００２４】
【実施例１】押出機諸元 スクリュー直径 ：６Ｏｍｍ Ｌ／Ｄ比 ：４０ スクリュー回転数：４５ｒｐｍ 圧縮比 ：３．５ シリンダ温度 ：１７０℃〜２ＯＯ℃ 上記の諸元を有する押出機を使用して、熱可塑性エラス
トマーとして、エー・イー・エス・ジャパン製の“ＳＡ
ＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２８”のペレッ
トを第１供給口２から投入した。投入したコンパウンド
が完全に溶融する溶融圧縮ゾーンに設定された第２供給
口３から２５０ｇ／Ｈｒの供給量で水を供給した。つい
で、イソシアネートプレポリマーとして、住友バイエル
ウレタン（株）製の“ＳＢＵイソシアネート０６２０”
を１３４０ｇ／Ｈｒの供給量で第３供給口４から供給し
た。“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２
８”と“ＳＢＵイソシアネート０６２０”（註１）を主
材料とする溶融コンパウンドを２７Ｋｇ／Ｈｒの押出量
で、直径４ｍｍの円形ダイから押出、冷却水槽６で冷却
し、引取機７により引取った。
トマーとして、エー・イー・エス・ジャパン製の“ＳＡ
ＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２８”のペレッ
トを第１供給口２から投入した。投入したコンパウンド
が完全に溶融する溶融圧縮ゾーンに設定された第２供給
口３から２５０ｇ／Ｈｒの供給量で水を供給した。つい
で、イソシアネートプレポリマーとして、住友バイエル
ウレタン（株）製の“ＳＢＵイソシアネート０６２０”
を１３４０ｇ／Ｈｒの供給量で第３供給口４から供給し
た。“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２
８”と“ＳＢＵイソシアネート０６２０”（註１）を主
材料とする溶融コンパウンドを２７Ｋｇ／Ｈｒの押出量
で、直径４ｍｍの円形ダイから押出、冷却水槽６で冷却
し、引取機７により引取った。
【００２５】（註１）ＮＣＯ含量が９．８％、粘度が
２、５００ｍｐａ・Ｓ／２３℃、ベースのイソシアネー
トがメチレンジイソシアネートであるプレポリマーであ
る。
２、５００ｍｐａ・Ｓ／２３℃、ベースのイソシアネー
トがメチレンジイソシアネートであるプレポリマーであ
る。
【００２６】耐磨耗性テスト 実施例１で製造した発泡押出物の耐磨耗性を、磨耗砥石
Ｈ２２、重量５００ｇ×２のテーバー式磨耗試験機でテ
ストした結果、磨耗減量は３２１ｍｇであった。対照試
験として、“ＳＢＵイソシアネート０６２０”を使用し
ないで、実施例１を繰返して、“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ
１０１―６８Ｗ―２２８”のみの発泡押出物を製造
し、その耐磨耗性テストを同―条件で行なった結果、磨
耗減量は、６５０ｍｇであった。
Ｈ２２、重量５００ｇ×２のテーバー式磨耗試験機でテ
ストした結果、磨耗減量は３２１ｍｇであった。対照試
験として、“ＳＢＵイソシアネート０６２０”を使用し
ないで、実施例１を繰返して、“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ
１０１―６８Ｗ―２２８”のみの発泡押出物を製造
し、その耐磨耗性テストを同―条件で行なった結果、磨
耗減量は、６５０ｍｇであった。
【００２７】
【実施例２】押出機諸元 スクリュー直径 ：６０ｍｍ Ｌ／Ｄ比 ：４０ スクリュー回転数：５０ｒｐｍ 圧縮比 ：３．５ シリンダ温度 ：１７０℃〜２００℃ 上記の諸元を有する押出機を使用して、熱可塑性エラス
トマーとして、エー・イー・エス・ジャバン製の“ＳＡ
ＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２８”のペレッ
トを第１供給口２から投入した。投入したコンパウンド
が完全に溶融する溶融圧縮ゾーンに設定された第２供給
口３から２５０ｇ／Ｈｒの供給量で水を供給した。つい
で、イソシアネートプレポリマーとして、大日本インキ
化学工業（株）製の“パンデックス ＴＰ６５４Ｐ”
（前述）をｌ７５０ｇ／Ｈｒの供給量で第３供給口４か
ら供給した。“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ
―２２８”と“ＴＰ６５４Ｐ”を主材料とする溶融コシ
パウンドをｌ７Ｋｇ／Ｈｒの押出量で、直径４ｍｍの円
形ダイ５から押出、空冷後、引取機７により引取った。
トマーとして、エー・イー・エス・ジャバン製の“ＳＡ
ＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２８”のペレッ
トを第１供給口２から投入した。投入したコンパウンド
が完全に溶融する溶融圧縮ゾーンに設定された第２供給
口３から２５０ｇ／Ｈｒの供給量で水を供給した。つい
で、イソシアネートプレポリマーとして、大日本インキ
化学工業（株）製の“パンデックス ＴＰ６５４Ｐ”
（前述）をｌ７５０ｇ／Ｈｒの供給量で第３供給口４か
ら供給した。“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ
―２２８”と“ＴＰ６５４Ｐ”を主材料とする溶融コシ
パウンドをｌ７Ｋｇ／Ｈｒの押出量で、直径４ｍｍの円
形ダイ５から押出、空冷後、引取機７により引取った。
【００２８】吸水膨潤性能テスト 実施例２で製造した発泡押出物を水道水中に浸漬して、
吸水膨潤性能テストを実施した。浸漬時間と重量変化率
の相関関係を下記に記す。対照試験として、パンデック
ス“ＴＰ６５４Ｐ”を使用しないで、実施例２を繰返し
て、“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２
８”のみの発泡押出物を製造し、その吸水膨潤性能テス
トを同一条件で行なった。その結果を下記に表示する。
吸水膨潤性能テストを実施した。浸漬時間と重量変化率
の相関関係を下記に記す。対照試験として、パンデック
ス“ＴＰ６５４Ｐ”を使用しないで、実施例２を繰返し
て、“ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ １０１―６８Ｗ―２２
８”のみの発泡押出物を製造し、その吸水膨潤性能テス
トを同一条件で行なった。その結果を下記に表示する。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、水を発
泡剤として使用して熱可塑性エラストマーの発泡押出物
を製造する方法において、熱可塑性エラストマーにイソ
シアネートプレポリマーを配合することにより製造され
る熱可塑性エラストマーの発泡押出物の耐磨耗性が向上
し、また主鎖に親水性基、例えばオキシエチレン鎖を有
する特定構造のイソシアネートプレポリマーを配合する
ことにより製造される熱可塑性エラストマーの吸水膨潤
性が向上される。
泡剤として使用して熱可塑性エラストマーの発泡押出物
を製造する方法において、熱可塑性エラストマーにイソ
シアネートプレポリマーを配合することにより製造され
る熱可塑性エラストマーの発泡押出物の耐磨耗性が向上
し、また主鎖に親水性基、例えばオキシエチレン鎖を有
する特定構造のイソシアネートプレポリマーを配合する
ことにより製造される熱可塑性エラストマーの吸水膨潤
性が向上される。
【図１】実施例で使用した押出機の主要部を示す一部断
面図である。
面図である。
１：シリンダー ２：第１供給口 ３：第２供給口 ４：第３供給口 ５：ダイ ６：冷却水槽 ７：引取機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:26 Ｃ０８Ｌ 75:04 (72)発明者 河村 海宗 広島県福山市松浜町２丁目２番11号 広島 化成株式会社内 (72)発明者 佐藤 文彦 広島県福山市松浜町２丁目２番11号 広島 化成株式会社内 (72)発明者 佐々木 剛 広島県福山市松浜町２丁目２番11号 広島 化成株式会社内 (72)発明者 寺澤 勇 東京都港区芝５丁目33番８号 三菱自動車 工業株式会社内 (72)発明者 濱田 知則 東京都港区芝５丁目33番８号 三菱自動車 工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 送りゾーンに設けた第１供給口、溶融圧
縮ゾーンの最終部附近に設けた第２供給口、及び第２供
給口と離隔して設けた第３供給口の少なくとも３個の供
給口を設けた単軸、又は二軸スクリュー押出機を使用し
て、水を発泡剤として用いて熱可塑エラストマー組成物
の発泡押出物を製造する方法において； 所定の配合設計の熱可塑性エラストマーコンパウンド
を第１供給口から供給すること； 前記熱可塑性エラストマーコンパウンドが完全に溶融
した時点で、第２供給口から水を供給すること；次い
で、 イソシアネートプレポリマー、或いはイソシアネート
プレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物から成
る混合物を、第３供給口から供給し； 熱可塑性エラストマーを主成分とする溶融熱可塑性エラ
ストマー組成物を、所定の温度、及び圧力で押出すこと
を特徴とする熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物
を製造する方法。 - 【請求項２】 送りゾーンを設けた第１供給口、溶融圧
縮ゾーンの最終部附近に設けた第２供給口、及び第２供
給口と離隔して設けた第３供給口の少なくとも３個の供
給口を設けた単軸、又は二軸スクリュー押出機を使用し
て、水を発泡剤として用いて熱可塑エラストマー組成物
の発泡押出物を製造する方法において； 所定の配合設計の熱可塑性エラストマーコンパウンド
を第１供給ロから供給すること； イソシアネートプレポリマー、或いはイソシアネート
プレポリマーとアミン系又はポリオール系組成物から成
る混合物を、第２供給口から供給すること；次いで、 第３供給口から水を供給し； 熱可塑性エラストマーを主成分とする溶融熱可塑性エラ
ストマー組成物を、所定の温度、及び圧力で押出すこと
を特徴とする熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物
を製造する方法。 - 【請求項３】 押出機のＬ／Ｄが３０以上であることを
特徴とする請求項１、或いは２の方法。 - 【請求項４】 イソシアネートプレポリマーが、主鎖に
親水基を有する末端イソシアネートプレポリマーである
ことを特徴とする請求項１、或いは２の方法。 - 【請求項５】 親水基が、オキシエチレン基であること
を特徴とする請求項４の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07159353A JP3112396B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07159353A JP3112396B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物を製造する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091629A true JPH091629A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3112396B2 JP3112396B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=15691998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07159353A Expired - Fee Related JP3112396B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物を製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3112396B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9462148B2 (en) | 2014-11-14 | 2016-10-04 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107857891A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-30 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 聚合物泡沫材料的制备方法 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP07159353A patent/JP3112396B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9462148B2 (en) | 2014-11-14 | 2016-10-04 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3112396B2 (ja) | 2000-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2567791B2 (ja) | 振動吸収材 | |
| JP4243375B2 (ja) | 可撓性の発泡体 | |
| KR100423068B1 (ko) | 폴리디오르가노실록산폴리우레아단편화된공중합체및이것의제조방법 | |
| CN1439662A (zh) | 制备易于脱模的软质低收缩率热塑性聚氨酯弹性体的方法 | |
| WO2018133157A1 (zh) | 一种原位增容制备tpu合金材料的工艺 | |
| US5141978A (en) | Processing of polyurethane rubbers | |
| CN117986524B (zh) | 一种湿固化聚脲树脂及其制备方法 | |
| US4171419A (en) | Cartridge for securing stay bars in bore holes containing a polyisocyanate component in one compartment and a polyol containing tertiary amine nitrogen in another compartment | |
| CN112724653B (zh) | 一种tpu/pa合金材料及其制备方法 | |
| JP3112396B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物の発泡押出物を製造する方法 | |
| JP2005060643A (ja) | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 | |
| CN106008900B (zh) | 一种聚氨酯-聚酰胺酯复合物及其制备方法 | |
| JP3589314B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物およびその成形品 | |
| US6203920B1 (en) | Flexible, polyamide-based compositions suitable for extrusion blow moulding | |
| JP2824111B2 (ja) | 冷媒ガスホース | |
| JPH04275385A (ja) | 二液型ウレタン系接着剤 | |
| JPH06287538A (ja) | 水膨潤シーリング材及びその製造方法 | |
| JPH05345876A (ja) | ウレタン系硬質床仕上げ用組成物 | |
| JP2775367B2 (ja) | 樹脂複合体から成形されたシートまたはフィルム | |
| KR960013128B1 (ko) | 2성분형 폴리우레탄 조성물 | |
| JPH0559347A (ja) | 高強度シーリング材組成物 | |
| JP2003206401A (ja) | ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JPH11263965A (ja) | チクソトロピー性付与剤および湿気硬化型ポリウレタン組成物 | |
| JPH0312594B2 (ja) | ||
| KR960001900B1 (ko) | 폴리우레탄 코팅포지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000811 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |