JPH09159888A - 外面識別可能な線材およびこれを用いたケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色によって明確に識別できる外面識別可能な
線材を提供する。 【解決手段】 着色された糸状体５を被覆３の支持線部
の頭頂部分に埋め込んでなる外面識別可能な小型の自己
支持型光ケーブルであり、例えば、光屋外線として使用
される。この自己支持型光ケーブルが多数本集合した状
態にあるとき、この糸状体５の色の相違によって自己支
持型光ケーブルを識別できる。支持線１を有する支持線
部を光ファイバ心線２を有する光ファイバ収容部に沿わ
せ、両者を首部を有するシース３で一体化したダルマ型
構造であり、光ファイバ心線２の周囲に抗張力体４が配
される。糸状体５の材料は、被覆３の被覆材よりも低い
温度で軟化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通信線や通信ケー
ブル用チューブなどの線材が一体に集合されてケーブル
とされるような場合に、集合された線材のそれぞれを識
別する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ケーブル等の線材を識別するために、
この外被に識別記号を印刷することが行なわれている。
光ケーブルの外被材料としては、種々の熱可塑性樹脂が
使用されている。一般に、最も安価で多量に使用されて
いるのはポリエチレンである。ところが、ポリエチレン
は他の樹脂との相溶性が悪いため、ポリエチレンで外被
を製作した線材は、表面へのインクの接着力が悪く、イ
ンク面のはがれが生じやすいという問題があった。特
に、外径が数ｍｍ以下の小径の線材では、インクで印字
しにくく、文字などの識別記号を付着させるのに適した
平坦面が存在しないという問題もあった。また、外被の
材質と異なるインクを使用した場合、実際の使用期間中
に温度変動等によって、界面がはがれたり紫外線によっ
てインクが退色するという問題があった。

【０００３】また、押出し設備に変更を加えて、外被の
押出し成型時に異なる色相の材料を同時に送り込み、外
被にストライプを入れる成型も行なわれていたが、設備
コストがかかるという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、色によって明確に識別する
ことができる外面識別可能な線材およびこれを用いたケ
ーブル、および、外面識別可能な線材の製造方法を提供
することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
おいては、外面識別可能な線材において、着色された糸
状体と被覆を有し、前記糸状体は、前記被覆の外面部分
に埋め込まれていることを特徴とするものである。

【０００６】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の外面識別可能な線材において、前記糸状体
は、前記被覆よりも軟化温度が低く、被覆の外面部分と
一体化されていることを特徴とするものである。

【０００７】請求項３に記載の発明においては、請求項
１に記載の外面識別可能な線材において、前記糸状体
は、前記被覆が軟らかい状態にある温度においてもほぼ
形状を維持するものであり、前記糸状体の一部は、前記
被覆の外面に露出していることを特徴とするものであ
る。

【０００８】請求項４に記載の発明においては、ケーブ
ルにおいて、複数本の線材を内部に収容し、少なくとも
２本の前記線材は、請求項１ないし３のいずれか１項に
記載の線材であり、前記少なくとも２本の線材の糸状体
は、異なる着色を有することを特徴とするものである。

【０００９】請求項５に記載の発明においては、外面識
別可能な線材の製造方法において、線材の被覆であって
軟化温度以上に加熱された状態の被覆に対し、着色され
前記被覆よりも低い軟化温度を有する糸状体を、前記被
覆の側面より押し当て、前記糸状体を軟化させて被覆の
外面部分と一体化することを特徴とするものである。

【００１０】請求項６に記載の発明においては、外面識
別可能な線材の製造方法において、線材の被覆であって
軟らかくなる温度以上に加熱された状態の被覆に対し、
着色され加熱温度においてほぼ形状を維持する糸状体
を、前記被覆の側面より押し当てて押し込み、前記糸状
体の一部を前記被覆の外面に露出させることを特徴とす
るものである。

【００１１】請求項７に記載の発明においては、外面識
別可能な線材の製造方法において、着色され成型温度に
おいてほぼ形状を維持する糸状体を、線材の被覆の材料
と共に被覆の押出しダイに供給し、前記糸状体の一部が
前記被覆の外面に露出するように押出し成型することを
特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の外面識別可能な
線材の第１の実施の形態の断面図である。図１（Ｂ）
は、図１（Ａ）の要部拡大断面図である。図中、１は支
持線、２は光ファイバ心線、３は被覆、４は抗張力体、
５は糸状体である。この実施の形態は、着色された糸状
体５を被覆３の支持線部の頭頂部分に埋め込んでなる外
面識別可能な小型の自己支持型光ケーブルであり、例え
ば、光屋外線として使用されるものである。この自己支
持型光ケーブルが多数本集合した状態にあるとき、この
糸状体５の色の相違によって自己支持型光ケーブルを識
別することができる。

【００１３】糸状体５を除いた基本的な部分の構造につ
いては、久木田ほか３名「光屋外・屋内線の設計と特
性」、研究実用化報告３３［３］（１９８４）、Ｐ．１
０２〜１１５等で知られている。支持線１を有する支持
線部を光ファイバ心線２を有する光ファイバ収容部に沿
わせ、両者を首部を有するシース３で一体化したダルマ
型構造である。外力に対して光ファイバ心線２が破断し
ないように、必要に応じて、光ファイバ心線２の周囲に
芳香族ポリアミド繊維（商品名「ケブラー」）等の抗張
力体４が配される。

【００１４】この実施の形態において、この糸状体５
は、被覆３よりも低い温度で軟化する。例えば、糸状体
５の材料は、軟化点温度が被覆３の被覆材よりも低い。
被覆３の外面において、赤色等に着色された糸状体５
は、その一部が被覆３に入り込むと同時に軟化した材料
が被覆材料と溶け合い非常に強い接着力を生じる。被覆
３の被覆材料は黒色の高密度ポリエチレン（以下、ＨＤ
ＰＥという）であるのに対し、糸状体５の材料は低密度
ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥという）である。ＨＤＰ
Ｅの軟化点温度は１６０゜Ｃ、ＬＤＰＥの軟化点温度は
１２０゜Ｃであり、ＬＤＰＥは、軟化点温度がＨＤＰＥ
より４０゜Ｃ程度低い。糸状体５が被覆３に埋め込まれ
ても、支持線１や光ファイバ心線２が依然として被覆３
により覆われているから耐候性も良好である。

【００１５】構造を具体的に説明すると、支持線部の直
径は３ｍｍφであり、支持線１は１ｍｍφの鋼心であ
る。光ファイバ収容部は４ｍｍφであり、抗張力体４の
部分の外径は１．５ｍｍφであり、光ファイバ心線２は
０．９ｍｍφである。首部の長さは１．５ｍｍであり、
糸状体５の直径は０．７ｍｍφであり、被覆３の表面か
ら中に０．２ｍｍ程度入り込んでいる。

【００１６】この自己支持型光ケーブルの製造方法につ
いて説明する。糸状体５以外の部分の自己支持型光ケー
ブルが押出成型用ダイスから押し出された後、水冷され
る前において、被覆３は、成型温度に近くまだ軟化点以
上の温度であり軟らかい状態にある。着色されたＬＤＰ
Ｅの糸状体５を、押し出された自己支持型光ケーブルの
側面から被覆３に押し付ける。この押し付けにより糸状
体５は、被覆３の表面から中に若干入り込むと同時に溶
解する。このとき、糸状体５の断面は、真円から楕円形
に変形し、被覆材の中に溶解され、糸状体は、被覆５と
非常に強い接着力を生じた状態で被覆５の外面に埋め込
まれる。この結果、自己支持型ケーブルの上部に明確な
色帯が形成され、この色によって自己支持型ケーブルの
識別が可能となる。

【００１７】なお、製造方法の変形例として、糸状体５
以外の部分の自己支持型光ケーブルをあらかじめ製造し
た後において、追加加工の方式で、被覆３の表面がこの
軟化点以上の温度になるように被覆３の一部表面を加熱
するなどして、ここに糸状体５を押し付けてもよい。

【００１８】図２は、本発明の外面識別可能な線材の第
２の実施の形態の断面図である。図２（Ｂ）は、図２
（Ａ）の要部拡大断面図である。図中、図１と同様な部
分には同じ符号を用いて説明を省略する。１１は糸状体
である。この実施の形態は、基本的には、図１の自己支
持型光ケーブルと同様であるが、この糸状体１１の材料
は、被覆３の被覆材が軟らかい状態にある高い温度にお
いても変形しにくく、ほぼ形状を維持するものである。
例えば、この糸状体１１の材料は、軟化点温度が被覆３
の被覆材よりも高い。

【００１９】この実施の形態では、青色等に着色された
糸状体１１は、被覆３の外面において被覆材料中に取り
込まれ、一部分が露出した状態で埋め込まれている。被
覆３の材質は黒色のＨＤＰＥであるのに対し、糸状体１
１はナイロンであり、ナイロンの軟化点温度は、２００
゜Ｃで、ＨＤＰＥの軟化点温度１６０゜Ｃより４０゜Ｃ
程度高く、ＨＤＰＥの成型温度１８０゜Ｃよりも高い。
なお、糸状体１１の直径は、０．６ｍｍφである。

【００２０】この実施の形態の自己支持型光ケーブルを
製造するには、糸状体１１以外の部分の自己支持型光ケ
ーブルが押し出された後、水冷前において、成型温度に
近い高温の状態にある被覆３に、着色されたナイロン糸
の糸状体１１を側面から被覆３に押し付ける。被覆３が
軟らかい状態にあるため、糸状体１１は、被覆３の表面
から中に取り込まれる。糸状体１１は、被覆２の切れ目
から部分的に外面に露出する程度に埋め込まれるように
する。被覆３の温度降下による収縮により、糸状体１１
が被覆３に締め付けられた状態て固定され、脱落が生じ
難くなる。

【００２１】糸状体１１以外の部分の自己支持型光ケー
ブルをあらかじめ製造した後において、追加加工の方式
で、被覆３の表面が軟らかい状態になるように被覆３の
一部表面を加熱して、ここに糸状体１１を側面から押し
付けてもよい。

【００２２】図３は、本発明の外面識別可能な線材の第
３の実施の形態の断面図である。図３（Ｂ）は、図３
（Ａ）の要部拡大断面図である。図中、図１と同様な部
分には同じ符号を用いて説明を省略する。２１，２２
は、糸状体である。この実施の形態も基本的な構造につ
いては、図１の自己支持型光ケーブルと同様であり、こ
の糸状体２１，２２の材料は、被覆３の被覆材が軟らか
い状態にある成型温度においても変形しにくく、ほぼ形
状を維持するものである。

【００２３】この実施の形態では、２本の糸状体２１，
２２が、それぞれ被覆３の首部の下部左右において、一
部分が外面に露出した状態で埋め込まれているため、脱
落が生じ難い。被覆３の被覆材は黒色のＨＤＰＥである
のに対し、糸状体２１，２２の材料は、ポリエステル系
の着色された糸であり、より具体的には、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）であり、軟化点温度は２５０
゜Ｃであり、ＨＤＰＥの成型温度１８０゜Ｃよりも高
い。糸状体２１，２２の直径は、０．６ｍｍφである。
糸状体２１，２２の色を個別に定めることにより、色の
組合せで自己支持型光ケーブルを識別することができ
る。

【００２４】また、糸状体２１，２２を引き抜くことに
より、首下部にくびれができる。したがって、電柱や屋
外に取り付けられた引留め部や接続器などにおいて、糸
状体２１，２２を首部から引き抜くことによって、ここ
から自己支持型光ケーブルを容易に引き裂くことがで
き、支持線部と光ファイバ収容部とを分離することがで
きる。

【００２５】この実施の形態の自己支持型光ケーブルの
製造方法について説明する。自己支持型光ケーブルの押
出成型時において、２本の糸状体２１，２２を、押出ダ
イに沿わせて、支持線１，光ファイバ２，抗張力体４と
一緒に押出ダイに供給して成型する。また、図２を参照
して説明した、第２の実施の形態の自己支持型光ケーブ
ルと同様な方法で製造することもできるが、上述した製
造方法の方が、糸状体と被覆との接着性がよい。

【００２６】図４は、本発明の外面識別可能な線材の第
４の実施の形態の説明図であり、図４（Ａ）は線材の断
面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の線材が収納された集合
型チューブケーブルの断面図である。図中、３１はチュ
ーブ、３２は糸状体、３３は中心抗張力体、３４は外被
である。

【００２７】図４（Ａ）に示すように、この実施の形態
は、着色された糸状体３２をチューブ３１の外面に埋め
込んでなる外面識別可能な気流圧送工法用チューブであ
る。この糸状体３２は、図２を参照して説明した第２の
実施の形態における糸状体１１と同様に、被覆３１の被
覆材が軟らかい状態にある高い温度においても変形しに
くくほぼ形状を維持するものである。

【００２８】この気流圧送工法用チューブは、図示しな
い光ファイバを気流にのせてチューブ３１の中を挿通さ
せて使用される。本発明でいう線材とは、チューブ３１
のような小径のチューブも含むものである。この場合、
被覆とはチューブそのものを意味するが、さらにチュー
ブを覆う被覆がある場合には、この外層の被覆である。

【００２９】図４（Ｂ）に示すように、このようなチュ
ーブ３１が中心抗張力体３３の周囲に多数本集合し、外
被３４に覆われて集合型チューブケーブルとなる。図４
（Ｂ）では、外被３４の端部を除去した説明図を示す。
この糸状体３２は、着色された木綿糸であり、２色で交
互に、例えば、５ｃｍおきに色が変化するものである。
例えば、青／緑、青／赤、青／白、青／黒、黄／緑、黄
／赤、黄／白、黄／黒といった色の組合せでチューブ３
１を明確に識別することができる。

【００３０】この集合型チューブケーブルのように全線
材の配列が固定的に決まっている場合には、着色された
糸状体３２を、２本のチューブにのみ埋め込み、配列方
向と配列順序をあらかじめ決めておけば、必ずしも全チ
ューブに糸状体３２を埋め込む必要はない。

【００３１】構造を具体的に説明すると、チューブ３１
は、外径４．０ｍｍφ、内径２．５ｍｍφのＬＤＰＥま
たはＨＤＰＥであり、１１．５ｍｍφの中心抗張力体３
３の周囲に８本のチューブ３１が収容された集合型チュ
ーブケーブルである。糸状体３２の直径は０．５ｍｍφ
である。

【００３２】この実施の形態の線材は、上述した各実施
の形態の自己支持型光ケーブルと同様な方法で製造する
ことができる。チューブ３１を押出成型する際に、軟か
い状態のチューブ３１の側面に糸状体３２を押し付けて
埋め込んだり、押出成型ダイにチューブ材料樹脂と共に
糸状体３２を供給して押し出すこともできる。なお、チ
ューブ３１が透明か半透明である場合には、糸状体３２
の一部が外面に露出するように留意する必要はなく、完
全に埋め込まれてしまっても外部から糸状体３２の色が
見える。

【００３３】図５は、外面識別可能な線材を収容した自
己支持型光ケーブルの断面図である。図中、４１は支持
線部、４１ａは抗張力体、４２は長尺部材部、４２ａは
内部空間、４３は外被、４４は外面識別可能な線材であ
る。ここで、外面識別可能な線材４４とは、例えば、図
１ないし図３を参照して説明した小型の自己支持型光屋
外線と同様のものである。

【００３４】この自己支持型光ケーブルは、支持線部４
１と長尺部材部４２からなり、両者は、共通の外被４３
を有し、外被４３の首部を介して一体化されている。支
持線部４１は、長尺部材部４２を架空に懸架するための
もので、鋼撚り線等からなる抗張力体４１ａが外被４３
に覆われている。長尺部材部４２は、外被４３が略円筒
形状を形成する管路部分であり、内部空間４２ａが外被
４３に囲まれて密閉され、防水構造になっている。

【００３５】内部空間４２ａには、複数本、例えば１０
本の外面識別可能な線材４４がルースに収容されてい
る。外面識別可能な線材４４同士、および、外面識別可
能な線材４４と長尺部材部４２の内壁面との間には適度
な隙間があるため、外面識別可能な線材４４は、動きが
自由な状態で収納されている。内部空間４２ａは、複数
本の外面識別可能な線材４４に対し十分な空きスペース
を有している。外面識別可能な線材４４は、弛みをもっ
て収納されているため、懸架された状態において、抗張
力体４１ａや外被４３に張力がかかっても、外面識別可
能な線材４４には張力がかからない。

【００３６】外面識別可能な線材４４には、それぞれ異
なる色の糸状体が埋め込まれているため、この外面識別
可能な線材４４を切断して加入者宅に引き落としをする
際に、線材を識別することができる。０から９までの数
字を色で表わすカラーコードを用いると１０本の線材を
識別できる。

【００３７】構造を具体的に説明すると、支持線部４１
の外径は８ｍｍφ、抗張力体４１ａは１．２ｍｍφの鋼
心が７本束ねられたものであり、長尺部材部４２の外径
は２６ｍｍφ、内部空間４２ａの内径は２０ｍｍφであ
る。

【００３８】図６は、外面識別可能な線材を収容した別
の光ケーブルの断面図である。図中、５１は光ケーブル
コア、５１ａは中心抗張力体、５１ｂはスロット、５２
は外被である。４４は図５の外面識別可能な線材４４と
同様に、例えば、図１ないし図３を参照して説明した小
型の自己支持型光屋外線と同様のものである。

【００３９】この光ケーブルは、光ケーブルコア５１の
外周面に設けられた複数のスロット５１ｂの少なくとも
一部のスロット内にそれぞれ１本の外面識別可能な線材
４４が収納されて、外被５２に覆われたものである。光
ケーブルコア５１の内部には中心抗張力体５１ａを有す
る。図５と同様に、外面識別可能な線材４４には、それ
ぞれ異なる色の糸状体が埋め込まれているため、線材を
識別することができる。図４（Ｂ）を参照して説明した
集合型チューブケーブルと同様に、着色された糸状体を
２本の線材にだけ埋め込んで、配列方向と配列順序をあ
らかじめ決めておくこともできる。構造を具体的に説明
すると、光ケーブルコア５１の外径は３０ｍｍφ、スロ
ット５１ａの幅および深さは６ｍｍ、外被５２の外径は
３６ｍｍφである。

【００４０】この光ケーブルは、複数のスロット５１ａ
を有するものであるが、１本の大きなスロットのみを有
し、この１本のスロット内に複数本の外面識別可能な線
材４４を収納した光ケーブルでもよい。また、外被５２
に図５の支持線部４１のような支持線部を設けてもよ
い。この光ケーブルは、架空に懸架することもできる
が、地下設備に配置したり、ビルの床下に配置してロー
カルエリアネットワークの通信線路を構築することもで
きる。

【００４１】本発明において、線材とは、図４を参照し
て説明したようにチューブを含むものである。また、線
材が厚みのある複数層の被覆を有する場合があるが、こ
の場合、被覆とは、糸状体が埋め込まれる最外層の被覆
を意味する。本発明において、糸状体とは、単心のもの
でも、複数心のものでもよく、繊維体、偏平な紐状体で
あってもよい。また、光ケーブルを実施の形態として説
明したが、被覆を有する線材、例えば、銅線を用いた通
信ケーブル、電力供給用の電線であってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、着色された糸状体と被覆を有
し、糸状体が被覆の外面部分に埋め込まれていることか
ら、識別性の良い線材が得られるという効果がある。糸
状体自身が着色されており、インクのように薄い着色層
でないため下地である被覆の色の影響を受けないという
効果もある。糸状体の着色は、単色に限らず、色の組合
せを用い、２色以上が長手方向に繰り返すようにしても
よい。例えば、赤と青に一定周期ごとに着色された糸状
体と、赤と黄に一定周期ごとに着色された糸状体とは容
易に識別できる。また、１本の線材に複数本の糸状体を
用いて識別することもできる。

【００４３】請求項２に記載の発明によれば、糸状体
は、被覆よりも軟化温度が低く、被覆の外面部分と一体
化されていることから、糸状体と被覆との間には非常に
強い接着力を有し識別用の糸状体がはがれないという効
果がある。

【００４４】請求項３に記載の発明によれば、糸状体
は、被覆が軟らかい状態にある温度においてもほぼ形状
を維持するものであり、糸状体の一部が被覆の外面に露
出していることから、脱落が生じ難いが糸状体を引き抜
くこともできるという効果がある。したがって、例え
ば、自己支持型光ケーブルの首下部に糸状体を埋め込む
場合においては、引き抜いた後の凹部から線材を引き裂
いて支持線部と光ファイバ収容部とを分離することがで
き、電柱や屋外に取り付けられた引留め部や接続器など
における分離作業が容易になる。

【００４５】請求項４に記載の発明によれば、複数本の
線材を内部に収容し、少なくとも２本の線材は、請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の線材であり、少なく
とも２本の線材の糸状体は、異なる着色を有することか
ら、ケーブル内の少なくとも２本の線材を糸状体の色の
違いによって識別することができるという効果があり、
所望の線材を選択するのに有用である。

【００４６】例えば、１つの円筒状外被の内部、また
は、１本のスロット溝に、複数本の自己支持型光ケーブ
ルを収納する光ケーブルにおいては、複数本の線材の少
なくとも２本を相互に識別することができる。

【００４７】また、複数の小径部材の配列方向と順序を
決めておくことができる場合には、すべての線材を識別
することができる。例えば、複数本のスロット溝の少な
くとも一部のスロット溝にそれぞれ１本の自己支持型光
ケーブルを収納する光ケーブルにおいては、すべての線
材を識別できる。チューブ状の線材が中心抗張力体の周
囲に層になって複数本収納された集合型チューブケーブ
ルにおいても、同様である。

【００４８】請求項５に記載の発明によれば、線材の被
覆であって軟化温度以上に加熱された状態の被覆に対
し、着色され被覆よりも低い軟化温度を有する糸状体
を、被覆の側面より押し当て、糸状体を軟化させて被覆
の外面部分と一体化することから、糸状体と被覆との間
に非常に強い接着力を有し着色された糸状体がはがれな
い外面識別可能な線材を得ることができるという効果が
ある。また、この製造方法は、線材を成型加工する際
に、あるいは、線材をあらかじめ製造した上で追加加工
の方式により行なうこともできる。

【００４９】請求項６に記載の発明によれば、線材の被
覆であって軟らかくなる温度以上に加熱された状態の被
覆に対し、着色され加熱温度においてほぼ形状を維持す
る糸状体を、被覆の側面より押し当てて押し込み、糸状
体の一部を被覆の外面に露出させることから、脱落が生
じ難いが糸状体を引き抜くこともできる外面識別可能な
線材を製造することができるという効果がある。また、
この製造方法も、線材を成型加工する際に、あるいは、
線材をあらかじめ製造した上で追加加工の方式により行
なうこともできる。

【００５０】請求項７に記載の発明によれば、着色され
成型温度においてほぼ形状を維持する糸状体を、線材の
被覆の材料と共に被覆の押出しダイに供給し、糸状体の
一部が被覆の外面に露出するように押出し成型すること
から、脱落が生じ難いが糸状体を引き抜くこともできる
外面識別可能な線材を製造することができるという効果
がある。さらに、糸状体の埋め込みを被覆の押出成型と
同時に行なえるため製造工程数が少なくてすむという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の外面識別可能な線材の第１の実施の形
態の断面図である。

【図２】本発明の外面識別可能な線材の第２の実施の形
態の断面図である。

【図３】本発明の外面識別可能な線材の第３の実施の形
態の断面図である。

【図４】本発明の外面識別可能な線材の第４の実施の形
態の説明図であり、図４（Ａ）は線材の断面図、図４
（Ｂ）は図４（Ａ）の線材が収納された集合型チューブ
ケーブルの断面図である。

【図５】外面識別可能な線材を収容した自己支持型光ケ
ーブルの断面図である。

【図６】外面識別可能な線材を収容した別の光ケーブル
の断面図である。

【符号の説明】

１…支持線、２…光ファイバ心線、３…被覆、４…抗張
力体、５，１１，２１，２２，３２…糸状体、３１…チ
ューブ、３３…中心抗張力体、３４，４３…外被、４１
…支持線部、４２…長尺部材部、４４…外面識別可能な
線材、５１…光ケーブルコア。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 茂 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 古川 眞一 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 着色された糸状体と被覆を有し、前記糸
   状体は、前記被覆の外面部分に埋め込まれていることを
   特徴とする外面識別可能な線材。
2. 【請求項２】 前記糸状体は、前記被覆よりも軟化温度
   が低く、被覆の外面部分と一体化されていることを特徴
   とする請求項１に記載の外面識別可能な線材。
3. 【請求項３】 前記糸状体は、前記被覆が軟らかい状態
   にある温度においてもほぼ形状を維持するものであり、
   前記糸状体の一部は、前記被覆の外面に露出しているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の外面識別可能な線材。
4. 【請求項４】 複数本の線材を内部に収容し、少なくと
   も２本の前記線材は、請求項１ないし３のいずれか１項
   に記載の線材であり、前記少なくとも２本の線材の糸状
   体は、異なる着色を有することを特徴とするケーブル。
5. 【請求項５】 線材の被覆であって軟化温度以上に加熱
   された状態の被覆に対し、着色され前記被覆よりも低い
   軟化温度を有する糸状体を、前記被覆の側面より押し当
   て、前記糸状体を軟化させて被覆の外面部分と一体化す
   ることを特徴とする外面識別可能な線材の製造方法。
6. 【請求項６】 線材の被覆であって軟らかくなる温度以
   上に加熱された状態の被覆に対し、着色され加熱温度に
   おいてほぼ形状を維持する糸状体を、前記被覆の側面よ
   り押し当てて押し込み、前記糸状体の一部を前記被覆の
   外面に露出させることを特徴とする外面識別可能な線材
   の製造方法。
7. 【請求項７】 着色され成型温度においてほぼ形状を維
   持する糸状体を、線材の被覆の材料と共に被覆の押出し
   ダイに供給し、前記糸状体の一部が前記被覆の外面に露
   出するように押出し成型することを特徴とする外面識別
   可能な線材の製造方法。