JPH09158285A - 洗浄タンクの連結構造 - Google Patents
洗浄タンクの連結構造Info
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- JPH09158285A JPH09158285A JP34892695A JP34892695A JPH09158285A JP H09158285 A JPH09158285 A JP H09158285A JP 34892695 A JP34892695 A JP 34892695A JP 34892695 A JP34892695 A JP 34892695A JP H09158285 A JPH09158285 A JP H09158285A
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- cleaning tank
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Abstract
(57)【要約】
【課題】陶器製の便器本体や洗浄タンクを破損させるこ
とのない洗浄タンクの連結構造。 【解決手段】洗浄タンク１１を合成樹脂で成形した貯水
用の内側タンク１３と合成樹脂で成形した結露水受け用
の外側タンク１２とで構成し、両タンク１２，１３の底
部間に連結ボルト装着用の空間１１ｂを形成し、外側タ
ンク１２に連結ボルトの取付孔１８を穿設したこと。外
側タンク１２の外側面における取付孔１８の周囲に、便
器本体３の連結用凹部３ａに挿着するデスタント片１９
を突設し、連結ボルト２２の緊締時に、連結用凹部３ａ
の底面にデスタント片１９を当接させるようにしたこ
と。外側タンク１２の内側面における取付孔１８の周囲
に、結露水流出防止用の環状壁２０を立設したこと。内
側タンク１３の外側面に、結露水流出防止用の環状壁２
０に外嵌する脚部１７を突設したこと。
とのない洗浄タンクの連結構造。 【解決手段】洗浄タンク１１を合成樹脂で成形した貯水
用の内側タンク１３と合成樹脂で成形した結露水受け用
の外側タンク１２とで構成し、両タンク１２，１３の底
部間に連結ボルト装着用の空間１１ｂを形成し、外側タ
ンク１２に連結ボルトの取付孔１８を穿設したこと。外
側タンク１２の外側面における取付孔１８の周囲に、便
器本体３の連結用凹部３ａに挿着するデスタント片１９
を突設し、連結ボルト２２の緊締時に、連結用凹部３ａ
の底面にデスタント片１９を当接させるようにしたこ
と。外側タンク１２の内側面における取付孔１８の周囲
に、結露水流出防止用の環状壁２０を立設したこと。内
側タンク１３の外側面に、結露水流出防止用の環状壁２
０に外嵌する脚部１７を突設したこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、便器本体に洗浄タ
ンクを連結ボルトで連結する洗浄タンクの連結構造の改
良に関するものである。
ンクを連結ボルトで連結する洗浄タンクの連結構造の改
良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の連結構造は、図５に示すように、
陶器製の洗浄タンク１の底部１ａに連結ボルト２を取付
け、便器本体３に洗浄タンク１を載置すると共に便器本
体３の取付孔３ｂへ連結ボルト２を挿通し、連結ボルト
２にワツシヤ４を介してナツト５を緊締したものであ
る。洗浄タンク１は、底部１ａに穿設した取付孔１ｂ
に、防水パツキン６及びワツシヤ７を介して連結ボルト
２を挿通し、連結ボルト２に螺合したナツト８を緊締す
ることにより防水パツキン６を締め付けて、底部１ａと
連結ボルト２とを防水パツキン６で防水してある。便器
本体３は、連結用凹部３ａを形成し、連結用凹部３ａに
ナツト８を収納するようにしてある。
陶器製の洗浄タンク１の底部１ａに連結ボルト２を取付
け、便器本体３に洗浄タンク１を載置すると共に便器本
体３の取付孔３ｂへ連結ボルト２を挿通し、連結ボルト
２にワツシヤ４を介してナツト５を緊締したものであ
る。洗浄タンク１は、底部１ａに穿設した取付孔１ｂ
に、防水パツキン６及びワツシヤ７を介して連結ボルト
２を挿通し、連結ボルト２に螺合したナツト８を緊締す
ることにより防水パツキン６を締め付けて、底部１ａと
連結ボルト２とを防水パツキン６で防水してある。便器
本体３は、連結用凹部３ａを形成し、連結用凹部３ａに
ナツト８を収納するようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、洗浄タンク
１は、陶器製であるために重く且つ衝撃で破損し易い。
そのため、従来の連結構造では、便器本体３に洗浄タン
ク１を載置するときに、便器本体３に重い洗浄タンク１
を強打させることがあり、陶器製の便器本体３や洗浄タ
ンク１を破損させることがある。更に、便器本体３に洗
浄タンク１を連結するときのナツト５の締め過ぎによ
り、便器本体３の連結用凹部３ａの開口周縁部３ａ−１
に当接する洗浄タンク１の底部１ａの箇所に大きな曲げ
応力を生じさせ、クラツクＣが発生することがある。こ
のクラツクＣは、漏水の原因となるため、新しい洗浄タ
ンク１と交換する必要がある。
１は、陶器製であるために重く且つ衝撃で破損し易い。
そのため、従来の連結構造では、便器本体３に洗浄タン
ク１を載置するときに、便器本体３に重い洗浄タンク１
を強打させることがあり、陶器製の便器本体３や洗浄タ
ンク１を破損させることがある。更に、便器本体３に洗
浄タンク１を連結するときのナツト５の締め過ぎによ
り、便器本体３の連結用凹部３ａの開口周縁部３ａ−１
に当接する洗浄タンク１の底部１ａの箇所に大きな曲げ
応力を生じさせ、クラツクＣが発生することがある。こ
のクラツクＣは、漏水の原因となるため、新しい洗浄タ
ンク１と交換する必要がある。
【０００４】そこで、本発明は上記問題を解決すること
を目的とするものである。請求項１〜３記載の発明は、
陶器製の便器本体や洗浄タンクを破損させることのない
洗浄タンクの連結構造の提供を目的とする。請求項２〜
３及び５記載の発明は、連結するときにナツトを締め過
ぎても、洗浄タンクの底部にクラツクを発生させること
がない洗浄タンクの連結構造の提供を目的とする。
を目的とするものである。請求項１〜３記載の発明は、
陶器製の便器本体や洗浄タンクを破損させることのない
洗浄タンクの連結構造の提供を目的とする。請求項２〜
３及び５記載の発明は、連結するときにナツトを締め過
ぎても、洗浄タンクの底部にクラツクを発生させること
がない洗浄タンクの連結構造の提供を目的とする。
【０００５】請求項３記載の発明は、連結箇所から結露
水を漏水させることがない洗浄タンクの連結構造の提供
を目的とする。請求項４記載の発明は、タンクの変形に
影響を与えない箇所で内側タンクの荷重を受けることが
できる洗浄タンクの連結構造の提供を目的とする。
水を漏水させることがない洗浄タンクの連結構造の提供
を目的とする。請求項４記載の発明は、タンクの変形に
影響を与えない箇所で内側タンクの荷重を受けることが
できる洗浄タンクの連結構造の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
要旨は、便器本体に洗浄タンクを連結ボルトで連結する
洗浄タンクの連結構造において、前記洗浄タンクを合成
樹脂で成形した貯水用の内側タンクと合成樹脂で成形し
た結露水受け用の外側タンクとで構成し、両タンクの底
部間に連結ボルト装着用の空間を形成し、外側タンクに
連結ボルトの取付孔を穿設したことを特徴とする洗浄タ
ンクの連結構造である。内側タンクと外側タンクとを合
成樹脂で成形してあるため、タンク全体の重量を従来の
陶器製に比べ軽量とすることができると共に、連結作業
時に生じる衝撃の程度では破損しないものとすることが
できる。
要旨は、便器本体に洗浄タンクを連結ボルトで連結する
洗浄タンクの連結構造において、前記洗浄タンクを合成
樹脂で成形した貯水用の内側タンクと合成樹脂で成形し
た結露水受け用の外側タンクとで構成し、両タンクの底
部間に連結ボルト装着用の空間を形成し、外側タンクに
連結ボルトの取付孔を穿設したことを特徴とする洗浄タ
ンクの連結構造である。内側タンクと外側タンクとを合
成樹脂で成形してあるため、タンク全体の重量を従来の
陶器製に比べ軽量とすることができると共に、連結作業
時に生じる衝撃の程度では破損しないものとすることが
できる。
【０００７】請求項２記載の本発明の要旨は、前記外側
タンクの外側面における前記取付孔の周囲に、前記便器
本体の連結用凹部に挿着するデスタント片を突設し、前
記連結ボルトの緊締時に、該連結用凹部の底面に該デス
タント片を当接させるようにした請求項１記載の洗浄タ
ンクの連結構造である。連結ボルトを緊締したときに生
じる反力は、連結用凹部の底面からデスタント片を介し
て外側タンクの取付孔の周囲に圧縮荷重として伝達する
ため、外側タンクにクラツクを生じさせるような大きな
曲げ応力を生じさせないようにできる。
タンクの外側面における前記取付孔の周囲に、前記便器
本体の連結用凹部に挿着するデスタント片を突設し、前
記連結ボルトの緊締時に、該連結用凹部の底面に該デス
タント片を当接させるようにした請求項１記載の洗浄タ
ンクの連結構造である。連結ボルトを緊締したときに生
じる反力は、連結用凹部の底面からデスタント片を介し
て外側タンクの取付孔の周囲に圧縮荷重として伝達する
ため、外側タンクにクラツクを生じさせるような大きな
曲げ応力を生じさせないようにできる。
【０００８】請求項３記載の本発明の要旨は、前記外側
タンクの内側面における前記取付孔の周囲に、結露水流
出防止用の環状壁を立設した請求項１又は２記載の洗浄
タンクの連結構造である。外側タンクの内側面を伝わる
結露水は、結露水流出防止用の環状壁を越えないため、
取付孔から便器本体側へ流出することはない。
タンクの内側面における前記取付孔の周囲に、結露水流
出防止用の環状壁を立設した請求項１又は２記載の洗浄
タンクの連結構造である。外側タンクの内側面を伝わる
結露水は、結露水流出防止用の環状壁を越えないため、
取付孔から便器本体側へ流出することはない。
【０００９】請求項４記載の本発明の要旨は、前記内側
タンクの外側面に、前記結露水流出防止用の環状壁に外
嵌する脚部を突設した請求項３記載の洗浄タンクの連結
構造である。洗浄水を貯えた内側タンクの荷重は、外側
タンクの連結ボルトが設けられる近傍に伝達するため、
内外のタンクの変形に影響を与えない箇所で受けられ
る。
タンクの外側面に、前記結露水流出防止用の環状壁に外
嵌する脚部を突設した請求項３記載の洗浄タンクの連結
構造である。洗浄水を貯えた内側タンクの荷重は、外側
タンクの連結ボルトが設けられる近傍に伝達するため、
内外のタンクの変形に影響を与えない箇所で受けられ
る。
【００１０】請求項５記載の本発明の要旨は、洗浄タン
クに穿設した取付孔へ連結ボルトを挿通し、便器本体に
洗浄タンクを連結ボルトで連結する洗浄タンクの連結構
造において、前記洗浄タンクを合成樹脂で成形し、洗浄
タンクの外側面における前記取付孔の周囲に、前記便器
本体の連結用凹部に挿着するデスタント片を突設し、前
記連結ボルトの緊締時に、該連結用凹部の底面に該デス
タント片を当接させるようにしたことを特徴とする洗浄
タンクの連結構造である。洗浄タンクを合成樹脂で成形
してあるため、タンク全体の重量を従来の陶器製に比べ
軽量とすることができると共に、連結作業時に生じる衝
撃の程度では破損しないものとすることができる。更
に、連結ボルトを緊締したときに生じる反力は、連結用
凹部の底面からデスタント片を介して洗浄タンクの取付
孔の周囲に圧縮荷重として伝達するため、洗浄タンクに
クラツクを生じさせるような大きな曲げ応力を生じさせ
ないようにできる。
クに穿設した取付孔へ連結ボルトを挿通し、便器本体に
洗浄タンクを連結ボルトで連結する洗浄タンクの連結構
造において、前記洗浄タンクを合成樹脂で成形し、洗浄
タンクの外側面における前記取付孔の周囲に、前記便器
本体の連結用凹部に挿着するデスタント片を突設し、前
記連結ボルトの緊締時に、該連結用凹部の底面に該デス
タント片を当接させるようにしたことを特徴とする洗浄
タンクの連結構造である。洗浄タンクを合成樹脂で成形
してあるため、タンク全体の重量を従来の陶器製に比べ
軽量とすることができると共に、連結作業時に生じる衝
撃の程度では破損しないものとすることができる。更
に、連結ボルトを緊締したときに生じる反力は、連結用
凹部の底面からデスタント片を介して洗浄タンクの取付
孔の周囲に圧縮荷重として伝達するため、洗浄タンクに
クラツクを生じさせるような大きな曲げ応力を生じさせ
ないようにできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る洗浄タンクの
連結構造（以下、「本発明連結構造」という）を図面に
示す実施の形態に基づいて説明する。
連結構造（以下、「本発明連結構造」という）を図面に
示す実施の形態に基づいて説明する。
【００１２】（第１の実施の形態）図１〜３は本発明連
結構造の第１の実施の形態を示すものであり、図１は便
器本体に連結する前の洗浄タンクを示す断面した正面
図、図２は便器本体に連結した箇所を拡大断面して示す
正面図、図３（Ａ）は図２のイ−イ線で断面した平面
図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のロ−ロ線で断面した側面
図である。
結構造の第１の実施の形態を示すものであり、図１は便
器本体に連結する前の洗浄タンクを示す断面した正面
図、図２は便器本体に連結した箇所を拡大断面して示す
正面図、図３（Ａ）は図２のイ−イ線で断面した平面
図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のロ−ロ線で断面した側面
図である。
【００１３】洗浄タンク１１は、図１に示すように、合
成樹脂素材で成形した外側タンク１２の内側に、合成樹
脂素材で成形した内側タンク１３を挿着したものであ
る。両タンク１２，１３の接合は、内側タンク１３の外
側底面に設けた脚部１７，１７を外側タンク１２の底壁
１２ａに当接すると共に、両タンク底部をフロート弁座
１４の取付けを利用して連結し、更に貯留水面Ｌより上
方の位置をボールタツプ１５や操作ハンドル１６の取付
けを利用して連結してある。洗浄タンク１１は、両タン
ク１２，１３を合成樹脂で成形してあるため、タンク全
体の重量を従来の陶器製に比べ軽量とすることができる
と共に、連結作業時に生じる衝撃の程度では破損しない
ものとすることができる。
成樹脂素材で成形した外側タンク１２の内側に、合成樹
脂素材で成形した内側タンク１３を挿着したものであ
る。両タンク１２，１３の接合は、内側タンク１３の外
側底面に設けた脚部１７，１７を外側タンク１２の底壁
１２ａに当接すると共に、両タンク底部をフロート弁座
１４の取付けを利用して連結し、更に貯留水面Ｌより上
方の位置をボールタツプ１５や操作ハンドル１６の取付
けを利用して連結してある。洗浄タンク１１は、両タン
ク１２，１３を合成樹脂で成形してあるため、タンク全
体の重量を従来の陶器製に比べ軽量とすることができる
と共に、連結作業時に生じる衝撃の程度では破損しない
ものとすることができる。
【００１４】洗浄タンク１１は、両タンク１２，１３の
間に、防露用断熱層となる空間１１ａを形成してある。
この空間１１ａは、外側タンク１２の底壁１２ａに開設
した排水口１２ｂに連通させ、結露水の排水路を兼ねる
ようにしてある。
間に、防露用断熱層となる空間１１ａを形成してある。
この空間１１ａは、外側タンク１２の底壁１２ａに開設
した排水口１２ｂに連通させ、結露水の排水路を兼ねる
ようにしてある。
【００１５】両タンク１２，１３は、底部間の左右に連
結ボルト装着用の空間１１ｂ，１１ｂを形成してある。
外側タンク１２は、各空間１１ｂに面して連結ボルト用
取付孔１８を穿設してある。外側タンク１２は、図２に
示す如く、外側面１２ｃにおける取付孔１８の周囲に、
便器本体３の連結用凹部３ａに挿着するデスタント片１
９を突設してある。該デスタント片１９は、連結ボルト
２２の緊締時に生じる変形（図中にＢで示す状態）によ
り、連結用凹部３ａの底面３ａ−２に当接させる大きさ
に形成してある。連結ボルト２２に螺着したナツト５を
緊締したときに生じる反力は、連結用凹部３ａの底面３
ａ−２からデスタント片１９を介して外側タンク１２の
取付孔１８の周囲に圧縮荷重として伝達する。そのた
め、この構造では、外側タンク１２にクラツクを発生さ
せるような大きな曲げ応力を生じさせないようにでき
る。
結ボルト装着用の空間１１ｂ，１１ｂを形成してある。
外側タンク１２は、各空間１１ｂに面して連結ボルト用
取付孔１８を穿設してある。外側タンク１２は、図２に
示す如く、外側面１２ｃにおける取付孔１８の周囲に、
便器本体３の連結用凹部３ａに挿着するデスタント片１
９を突設してある。該デスタント片１９は、連結ボルト
２２の緊締時に生じる変形（図中にＢで示す状態）によ
り、連結用凹部３ａの底面３ａ−２に当接させる大きさ
に形成してある。連結ボルト２２に螺着したナツト５を
緊締したときに生じる反力は、連結用凹部３ａの底面３
ａ−２からデスタント片１９を介して外側タンク１２の
取付孔１８の周囲に圧縮荷重として伝達する。そのた
め、この構造では、外側タンク１２にクラツクを発生さ
せるような大きな曲げ応力を生じさせないようにでき
る。
【００１６】更に、外側タンク１２は、内側面１２ｄに
おける取付孔１８の周囲に、結露水流出防止用の環状壁
２０を立設し、外側タンク１２の内側面１２ｄを伝わる
結露水Ｗが取付孔１８から便器本体側へ流出しないよう
にしてある。前記内側タンク１３は、その外側面１３ｃ
に前記脚部１７を突設し、脚部１７が、結露水流出防止
用の環状壁２０を外嵌して外側タンク１２の内側面１２
ｄに当接するようにしてある。洗浄水を貯えた内側タン
ク１３の荷重は、脚部１７を介して外側タンク１２の連
結ボルト２２が設けられる近傍に伝達するため、両タン
ク１２，１３の変形に影響を与えない箇所で受けられ
る。
おける取付孔１８の周囲に、結露水流出防止用の環状壁
２０を立設し、外側タンク１２の内側面１２ｄを伝わる
結露水Ｗが取付孔１８から便器本体側へ流出しないよう
にしてある。前記内側タンク１３は、その外側面１３ｃ
に前記脚部１７を突設し、脚部１７が、結露水流出防止
用の環状壁２０を外嵌して外側タンク１２の内側面１２
ｄに当接するようにしてある。洗浄水を貯えた内側タン
ク１３の荷重は、脚部１７を介して外側タンク１２の連
結ボルト２２が設けられる近傍に伝達するため、両タン
ク１２，１３の変形に影響を与えない箇所で受けられ
る。
【００１７】前記取付孔１８は、図３（Ａ）（Ｂ）に示
す如く、外側タンク１２の底面側からＴ字状の連結ボル
ト２２の頭部２２ａを挿入できる頭部挿入部１８ａと、
頭部挿入部１８ａを介して挿入した頭部２２ａがスライ
ドしたときに、頭部２２ａの各段部２２ｂが当接する肩
部１８ｂ，１８ｂとを形成してある。
す如く、外側タンク１２の底面側からＴ字状の連結ボル
ト２２の頭部２２ａを挿入できる頭部挿入部１８ａと、
頭部挿入部１８ａを介して挿入した頭部２２ａがスライ
ドしたときに、頭部２２ａの各段部２２ｂが当接する肩
部１８ｂ，１８ｂとを形成してある。
【００１８】次に、本発明連結構造の連結手順を説明す
る。先ず、図１に示すようにフロート弁座１４，ボール
タツプ１５及び操作ハンドル１６の取付けた洗浄タンク
１１を準備し、図３に示すように、洗浄タンク１１の底
面に開設した各取付孔１８の頭部挿入部１８ａに連結ボ
ルト２２の頭部２２ａを挿入すると共に、連結ボルト２
２をスライドして頭部２２ａの各段部２２ｂを肩部１８
ｂ，１８ｂに当接させる。これにより、各連結ボルト２
２は、洗浄タンク１１から吊り下げられた状態となる。
る。先ず、図１に示すようにフロート弁座１４，ボール
タツプ１５及び操作ハンドル１６の取付けた洗浄タンク
１１を準備し、図３に示すように、洗浄タンク１１の底
面に開設した各取付孔１８の頭部挿入部１８ａに連結ボ
ルト２２の頭部２２ａを挿入すると共に、連結ボルト２
２をスライドして頭部２２ａの各段部２２ｂを肩部１８
ｂ，１８ｂに当接させる。これにより、各連結ボルト２
２は、洗浄タンク１１から吊り下げられた状態となる。
【００１９】次に、洗浄タンク１１を持ち上げて、図２
に示すように、便器本体３の連結用凹部３ａの取付孔３
ｂに連結ボルト２２を挿入しつつ、洗浄タンク１１を便
器本体３の上に載置する。洗浄タンク１１は、両タンク
１２，１３を合成樹脂で成形した軽量のものであるた
め、この載置作業が楽にできると共に、載置作業時に生
じる衝撃の程度では破損しない。
に示すように、便器本体３の連結用凹部３ａの取付孔３
ｂに連結ボルト２２を挿入しつつ、洗浄タンク１１を便
器本体３の上に載置する。洗浄タンク１１は、両タンク
１２，１３を合成樹脂で成形した軽量のものであるた
め、この載置作業が楽にできると共に、載置作業時に生
じる衝撃の程度では破損しない。
【００２０】最後に、連結ボルト２２にワツシヤ４を介
してナツト５を螺合すると共に、適度にナツト５を緊締
する。このとき、多少大きなトルクでナツト５を緊締し
たとしても、緊締に伴う反力が連結用凹部３ａの底面３
ａ−２からデスタント片１９を介して外側タンク１２の
取付孔１８の周囲に圧縮荷重として伝達すため、外側タ
ンク１２には、クラツクを発生させるような大きな曲げ
応力が生じない。
してナツト５を螺合すると共に、適度にナツト５を緊締
する。このとき、多少大きなトルクでナツト５を緊締し
たとしても、緊締に伴う反力が連結用凹部３ａの底面３
ａ−２からデスタント片１９を介して外側タンク１２の
取付孔１８の周囲に圧縮荷重として伝達すため、外側タ
ンク１２には、クラツクを発生させるような大きな曲げ
応力が生じない。
【００２１】（第２の実施の形態）図４は本発明連結構
造の第２の実施の形態を示すものであり、便器本体に連
結した箇所を拡大断面して示す正面図である。
造の第２の実施の形態を示すものであり、便器本体に連
結した箇所を拡大断面して示す正面図である。
【００２２】洗浄タンク３１は、合成樹脂素材で成形し
た一重のタンクであり、内側に発泡合成樹脂等からなる
防露用断熱層３２を形成してある。洗浄タンク３１は、
合成樹脂で成形してあるため、タンク全体の重量を従来
の陶器製に比べ軽量とすることができると共に、連結作
業時に生じる衝撃の程度では破損しないものとすること
ができる。
た一重のタンクであり、内側に発泡合成樹脂等からなる
防露用断熱層３２を形成してある。洗浄タンク３１は、
合成樹脂で成形してあるため、タンク全体の重量を従来
の陶器製に比べ軽量とすることができると共に、連結作
業時に生じる衝撃の程度では破損しないものとすること
ができる。
【００２３】洗浄タンク３１は、その底部にボルト用取
付孔３８を穿設すると共に、外側面３１ｃにおける取付
孔３８の周囲に、便器本体３の連結用凹部３ａに挿着す
るデスタント片３９を突設してある。該デスタント片３
９は、連結ボルト２の緊締時に、連結用凹部３ａの底面
３ａ−２に当接させる大きさに形成してある。連結ボル
ト２に螺着したナツト５を緊締したときに生じる反力
は、連結用凹部３ａの底面３ａ−２からデスタント片３
９を介して取付孔３８の周囲に圧縮荷重として伝達す
る。そのため、この構造では、洗浄タンク３１にクラツ
クを発生させるような大きな曲げ応力を生じさせないよ
うにできる。
付孔３８を穿設すると共に、外側面３１ｃにおける取付
孔３８の周囲に、便器本体３の連結用凹部３ａに挿着す
るデスタント片３９を突設してある。該デスタント片３
９は、連結ボルト２の緊締時に、連結用凹部３ａの底面
３ａ−２に当接させる大きさに形成してある。連結ボル
ト２に螺着したナツト５を緊締したときに生じる反力
は、連結用凹部３ａの底面３ａ−２からデスタント片３
９を介して取付孔３８の周囲に圧縮荷重として伝達す
る。そのため、この構造では、洗浄タンク３１にクラツ
クを発生させるような大きな曲げ応力を生じさせないよ
うにできる。
【００２４】なお、この実施の形態では、洗浄タンク３
１の取付孔３８に、防水パツキン６及びワツシヤ７を介
して連結ボルト２を挿通し、連結ボルト２に螺合したナ
ツト８を緊締することにより防水パツキン６を締め付け
て、底部３１ｃと連結ボルト２とを防水してある。
１の取付孔３８に、防水パツキン６及びワツシヤ７を介
して連結ボルト２を挿通し、連結ボルト２に螺合したナ
ツト８を緊締することにより防水パツキン６を締め付け
て、底部３１ｃと連結ボルト２とを防水してある。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は以下の如き優
れた効果を有する。請求項１〜３記載の発明は、洗浄タ
ンクを合成樹脂で成形してあるため、タンク全体の重量
を従来の陶器製に比べ軽量とすることができると共に、
連結作業時に生じる衝撃の程度では破損しないものとす
ることが可能となり、洗浄タンクを破損させることな
く、楽に連結作業ができる。請求項２〜３及び５記載の
発明は、連結するときにナツトの締め過ぎても、外側タ
ンクに大きな曲げ応力を生じさせないため、洗浄タンク
の底部にクラツクを発生させることなく連結作業ができ
る。
れた効果を有する。請求項１〜３記載の発明は、洗浄タ
ンクを合成樹脂で成形してあるため、タンク全体の重量
を従来の陶器製に比べ軽量とすることができると共に、
連結作業時に生じる衝撃の程度では破損しないものとす
ることが可能となり、洗浄タンクを破損させることな
く、楽に連結作業ができる。請求項２〜３及び５記載の
発明は、連結するときにナツトの締め過ぎても、外側タ
ンクに大きな曲げ応力を生じさせないため、洗浄タンク
の底部にクラツクを発生させることなく連結作業ができ
る。
【００２６】請求項３記載の発明は、外側タンクの内側
面を伝わる結露水を、取付孔から便器本体側へ流出させ
ることがないため、結露水の漏水は皆無となる。請求項
４記載の発明は、タンクの変形に影響を与えない箇所で
内側タンクの荷重を受けることができるため、安定した
連結ができる。
面を伝わる結露水を、取付孔から便器本体側へ流出させ
ることがないため、結露水の漏水は皆無となる。請求項
４記載の発明は、タンクの変形に影響を与えない箇所で
内側タンクの荷重を受けることができるため、安定した
連結ができる。
【図１】本発明連結構造の第１の実施の形態を示すもの
であり、便器本体に連結する前の洗浄タンクを示す断面
した正面図である。
であり、便器本体に連結する前の洗浄タンクを示す断面
した正面図である。
【図２】同実施の形態において、便器本体に連結した箇
所を拡大断面して示す正面図である。
所を拡大断面して示す正面図である。
【図３】（Ａ）は図２のイ−イ線で断面した平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のロ−ロ線で断面した側面図である。
（Ｂ）は（Ａ）のロ−ロ線で断面した側面図である。
【図４】本発明連結構造の第２の実施の形態を示すもの
であり、便器本体に連結した箇所を拡大断面して示す正
面図である。
であり、便器本体に連結した箇所を拡大断面して示す正
面図である。
【図５】便器本体に従来の便器洗浄タンクを連結した箇
所を拡大断面して示す正面図である。
所を拡大断面して示す正面図である。
３…便器本体 ３ａ…連結用凹部 １１（３１）…洗浄タンク １１ｂ…連結ボルト装着用の空間 １２…外側タンク １３…内側タンク １７（３９）…脚部 １８（３８）…取付孔 １９…デスタント片 ２０…環状壁 ２２（２）…連結ボルト
Claims (5)
- 【請求項１】 便器本体に洗浄タンクを連結ボルトで連
結する洗浄タンクの連結構造において、前記洗浄タンク
を合成樹脂で成形した貯水用の内側タンクと合成樹脂で
成形した結露水受け用の外側タンクとで構成し、両タン
クの底部間に連結ボルト装着用の空間を形成し、外側タ
ンクに連結ボルトの取付孔を穿設したことを特徴とする
洗浄タンクの連結構造。 - 【請求項２】 前記外側タンクの外側面における前記取
付孔の周囲に、前記便器本体の連結用凹部に挿着するデ
スタント片を突設し、前記連結ボルトの緊締時に、該連
結用凹部の底面に該デスタント片を当接させるようにし
た請求項１記載の洗浄タンクの連結構造。 - 【請求項３】 前記外側タンクの内側面における前記取
付孔の周囲に、結露水流出防止用の環状壁を立設した請
求項１又は２記載の洗浄タンクの連結構造。 - 【請求項４】 前記内側タンクの外側面に、前記結露水
流出防止用の環状壁に外嵌する脚部を突設した請求項３
記載の洗浄タンクの連結構造。 - 【請求項５】 洗浄タンクに穿設した取付孔へ連結ボル
トを挿通し、便器本体に洗浄タンクを連結ボルトで連結
する洗浄タンクの連結構造において、前記洗浄タンクを
合成樹脂で成形し、洗浄タンクの外側面における前記取
付孔の周囲に、前記便器本体の連結用凹部に挿着するデ
スタント片を突設し、前記連結ボルトの緊締時に、該連
結用凹部の底面に該デスタント片を当接させるようにし
たことを特徴とする洗浄タンクの連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34892695A JPH09158285A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 洗浄タンクの連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34892695A JPH09158285A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 洗浄タンクの連結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158285A true JPH09158285A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18400318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34892695A Pending JPH09158285A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 洗浄タンクの連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09158285A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241545A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Toto Ltd | タンク装置、及び、水洗大便器 |
| US11180910B2 (en) | 2018-08-07 | 2021-11-23 | Kohler Co. | Toilet with non-vitreous flush engine |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP34892695A patent/JPH09158285A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241545A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Toto Ltd | タンク装置、及び、水洗大便器 |
| US11180910B2 (en) | 2018-08-07 | 2021-11-23 | Kohler Co. | Toilet with non-vitreous flush engine |
| US11866921B2 (en) | 2018-08-07 | 2024-01-09 | Kohler Co. | Toilet with non-vitreous flush engine |
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