JPH09156825A - テープ貼着装置 - Google Patents
テープ貼着装置Info
- Publication number
- JPH09156825A JPH09156825A JP34890295A JP34890295A JPH09156825A JP H09156825 A JPH09156825 A JP H09156825A JP 34890295 A JP34890295 A JP 34890295A JP 34890295 A JP34890295 A JP 34890295A JP H09156825 A JPH09156825 A JP H09156825A
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- JP
- Japan
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- tape
- pressing roller
- adhering
- unit
- tape sticking
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造のもとに、テープを正確かつ確実
にしかも能率的に貼着することができる装置を提供する
こと。 【解決手段】 テープリール１１から解かれるテープＴ
を押圧ローラ１３により被着面てに押圧しつつ貼着する
ことを主要特徴とし、径の異なる複数の押圧ローラ１
３，１９，２０を大径のものから順次並設してテープＴ
を大径の押圧ローラ１３と順次押圧するようにし、また
テープ貼着ユニット４の移送については、被着面Ｗに平
行状態に移動する移送台１を送り機構２により移送する
と共に、移送台１には被着面Ｗに対向してテープ貼着ユ
ニツト４をエアシリンダ機構９により弾性的に進出する
ように設置し、かつテープ貼着ユニット４にはテープリ
ール１１を支承する支軸１２および押圧ローラ１３等を
設ける。
にしかも能率的に貼着することができる装置を提供する
こと。 【解決手段】 テープリール１１から解かれるテープＴ
を押圧ローラ１３により被着面てに押圧しつつ貼着する
ことを主要特徴とし、径の異なる複数の押圧ローラ１
３，１９，２０を大径のものから順次並設してテープＴ
を大径の押圧ローラ１３と順次押圧するようにし、また
テープ貼着ユニット４の移送については、被着面Ｗに平
行状態に移動する移送台１を送り機構２により移送する
と共に、移送台１には被着面Ｗに対向してテープ貼着ユ
ニツト４をエアシリンダ機構９により弾性的に進出する
ように設置し、かつテープ貼着ユニット４にはテープリ
ール１１を支承する支軸１２および押圧ローラ１３等を
設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗装に先だって非
塗装部分を粘着テープにより一時的にマスキングする場
合、あるいはテープ自体の貼着により部分的に積層状態
に被覆するための装置に関するものであり、なおこの明
細書において貼着とは、粘着剤を施していないテープを
被着面に貼付することを含むものとする。
塗装部分を粘着テープにより一時的にマスキングする場
合、あるいはテープ自体の貼着により部分的に積層状態
に被覆するための装置に関するものであり、なおこの明
細書において貼着とは、粘着剤を施していないテープを
被着面に貼付することを含むものとする。
【０００２】
【従来の技術】塗装時のマスキングのため粘着テープを
使用する場合、あるいはコーティング用のテープ状フィ
ルムを湿潤した被着面に貼付する場合についても、概ね
作業者による手作業である。
使用する場合、あるいはコーティング用のテープ状フィ
ルムを湿潤した被着面に貼付する場合についても、概ね
作業者による手作業である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術によれ
ば、貼着のための作業が煩雑であるばかりでなく、長い
直線部分にテープを貼着する場合には、直線性が低下し
易い傾向があり、なお幅の広いテープの使用に当って
は、テープ同士の粘着あるいは所定位置外へ誤って貼着
することが多く、テープと作業時間とを著しく浪費する
ことになる。
ば、貼着のための作業が煩雑であるばかりでなく、長い
直線部分にテープを貼着する場合には、直線性が低下し
易い傾向があり、なお幅の広いテープの使用に当って
は、テープ同士の粘着あるいは所定位置外へ誤って貼着
することが多く、テープと作業時間とを著しく浪費する
ことになる。
【０００４】被着面に平行に移動する移送台を設けて、
この移送台にテープを解きつつ押圧ローラにより被着面
に押圧貼着するようにすると、上記課題を解決すること
ができるが、被着面に歪みあるいは凹凸がある場合に
は、被着面とテープとの中間に気泡が残留し、あるいは
テープにしわを生じる等、被着面へのテープの密着が不
充分となり易く、これらに関する方策を講じる必要があ
る。
この移送台にテープを解きつつ押圧ローラにより被着面
に押圧貼着するようにすると、上記課題を解決すること
ができるが、被着面に歪みあるいは凹凸がある場合に
は、被着面とテープとの中間に気泡が残留し、あるいは
テープにしわを生じる等、被着面へのテープの密着が不
充分となり易く、これらに関する方策を講じる必要があ
る。
【０００５】そこで本発明の目的は、簡単な構造のもと
に、テープを正確かつ確実にしかも能率的に貼着するこ
とができる装置を提供することにある。
に、テープを正確かつ確実にしかも能率的に貼着するこ
とができる装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、テープリールから解かれるテープを押圧ロー
ラにより被着面に押圧しつつ貼着するようにしたことを
主要特徴とし、径の異なる複数の押圧ローラを大径のも
のから順次並設してテープを大径の押圧ローラにより順
次押圧するようにし、また押圧ローラの移送について
は、被着面に平行状態に移動する移送台を使用すると共
に、移送台には被着面に対向するテープ貼着ユニットを
エアシリンダ機構により弾性的に進出するように設置
し、かつテープ貼着ユニットにはテープリールを支承す
る支軸および押圧ローラを設ける。
するため、テープリールから解かれるテープを押圧ロー
ラにより被着面に押圧しつつ貼着するようにしたことを
主要特徴とし、径の異なる複数の押圧ローラを大径のも
のから順次並設してテープを大径の押圧ローラにより順
次押圧するようにし、また押圧ローラの移送について
は、被着面に平行状態に移動する移送台を使用すると共
に、移送台には被着面に対向するテープ貼着ユニットを
エアシリンダ機構により弾性的に進出するように設置
し、かつテープ貼着ユニットにはテープリールを支承す
る支軸および押圧ローラを設ける。
【０００７】前記構成により、移送台の移動に伴いテー
プ貼着ユニットは被着面に対向したまま一定の間隔を保
って平行に移動し、テープ貼着ユニットにおけるテープ
は移動に伴ってリールから解かれつつ押圧ローラにより
弾性的に被着面に押圧されて貼着され、なお径の異なる
複数の押圧ローラ中の大径のものからテープを順次押圧
することにより、先ず大径の押圧ローラでテープの歪み
およびしわが矯正された状態のもとに被着面に予備的に
押圧され、次に小径の押圧ローラによる押圧により被着
面における歪みおよび凹凸に対応する状態のもとにテー
プ全面が被着面に密着する。
プ貼着ユニットは被着面に対向したまま一定の間隔を保
って平行に移動し、テープ貼着ユニットにおけるテープ
は移動に伴ってリールから解かれつつ押圧ローラにより
弾性的に被着面に押圧されて貼着され、なお径の異なる
複数の押圧ローラ中の大径のものからテープを順次押圧
することにより、先ず大径の押圧ローラでテープの歪み
およびしわが矯正された状態のもとに被着面に予備的に
押圧され、次に小径の押圧ローラによる押圧により被着
面における歪みおよび凹凸に対応する状態のもとにテー
プ全面が被着面に密着する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す本発明のテープ
貼着装置について詳細に説明する。
貼着装置について詳細に説明する。
【０００９】図１および図２の実施形態は、鉄道車両の
車体Ｂに対して塗装に先立ってテープＴによるマスキン
グを行う場合に好適なテープ貼着装置を示すものであっ
て、車体Ｂの外板面と平行に移動することができる移送
台１を送り機構２によりレール３上を移送することがで
きるように設けると共に、移送台１には必要数のテープ
貼着ユニット４を設ける。
車体Ｂに対して塗装に先立ってテープＴによるマスキン
グを行う場合に好適なテープ貼着装置を示すものであっ
て、車体Ｂの外板面と平行に移動することができる移送
台１を送り機構２によりレール３上を移送することがで
きるように設けると共に、移送台１には必要数のテープ
貼着ユニット４を設ける。
【００１０】前記テープ貼着ユニット４としては、支承
枠７の介在のもとに移送台１に取り付けるのであるが、
支承枠７としては基板７ａを前記移送台１に固定すると
共に、この基枠７ａに進退部材７ｂをスライドベアリン
グ使用型スライド機構８の案内のもとに、エアシリンダ
機構９により弾性的に進出し易い傾向に設け、この支承
枠７には取付枠１０を昇降調節自在に固定し、かつ取付
枠１０には片面に粘着剤が施されたマスキング用テープ
Ｔのリール１１を取付枠１０における支軸１２において
遊回自在に支承するほか、弾性体の押圧ローラ１３を前
記支軸１２よりも進出した位置に遊回自在に設け、もっ
て図のように、取付枠１０をエアシリンダ機構９により
弾性的に進出したまま、移送台１を矢印Ａ方向へ移動す
ることにより、リール１１から解かれるテープＴを押圧
ローラ１３により被着面Ｗに弾性的に押圧しつつ所定位
置に貼着する。
枠７の介在のもとに移送台１に取り付けるのであるが、
支承枠７としては基板７ａを前記移送台１に固定すると
共に、この基枠７ａに進退部材７ｂをスライドベアリン
グ使用型スライド機構８の案内のもとに、エアシリンダ
機構９により弾性的に進出し易い傾向に設け、この支承
枠７には取付枠１０を昇降調節自在に固定し、かつ取付
枠１０には片面に粘着剤が施されたマスキング用テープ
Ｔのリール１１を取付枠１０における支軸１２において
遊回自在に支承するほか、弾性体の押圧ローラ１３を前
記支軸１２よりも進出した位置に遊回自在に設け、もっ
て図のように、取付枠１０をエアシリンダ機構９により
弾性的に進出したまま、移送台１を矢印Ａ方向へ移動す
ることにより、リール１１から解かれるテープＴを押圧
ローラ１３により被着面Ｗに弾性的に押圧しつつ所定位
置に貼着する。
【００１１】前記テープ貼着ユニット４としては、１個
の取付枠１０に支軸１２と押圧ローラ１３との複数組を
上下所定間隔のもとに適度に昇降調節可能に設けてもよ
い。
の取付枠１０に支軸１２と押圧ローラ１３との複数組を
上下所定間隔のもとに適度に昇降調節可能に設けてもよ
い。
【００１２】テープ貼着ユニット４における押圧ローラ
１３のほかに、その後続位置に小径の弾性体の補助押圧
ローラ１９および２０を遊回自在に設け、もって押圧ロ
ーラ１３，補助押圧ローラ１９，２０によりテープＴを
被着面Ｗに順次に押圧し、これにより先ず大径の押圧ロ
ーラ１３の周面においてテープＴを緊張状態に当接して
テープＴの歪みおよびしわを矯正しつつ被着面Ｗに予備
的に押圧し、次に補助押圧ローラ１９による押圧により
確実に圧着させるようにし、更に被着面Ｗにおける歪み
および凹凸に対応する状態のもとに、後続の補助押圧ロ
ーラ２０による押圧によりテープＴの全面を被着面Ｗに
密着させるようにする。
１３のほかに、その後続位置に小径の弾性体の補助押圧
ローラ１９および２０を遊回自在に設け、もって押圧ロ
ーラ１３，補助押圧ローラ１９，２０によりテープＴを
被着面Ｗに順次に押圧し、これにより先ず大径の押圧ロ
ーラ１３の周面においてテープＴを緊張状態に当接して
テープＴの歪みおよびしわを矯正しつつ被着面Ｗに予備
的に押圧し、次に補助押圧ローラ１９による押圧により
確実に圧着させるようにし、更に被着面Ｗにおける歪み
および凹凸に対応する状態のもとに、後続の補助押圧ロ
ーラ２０による押圧によりテープＴの全面を被着面Ｗに
密着させるようにする。
【００１３】前記押圧ローラ１３，補助押圧ローラ１
９，２０の構造は、図３のように外周部分にゴムあるい
はスポンジゴム製のタイヤ１３ａを嵌着したものを採択
するのがよく、またテープ貼着ユニット４における支軸
１２の上端には座金２１を介装した状態のもとに蝶ねじ
２２を螺着してリール１１が上方に外れないようにする
のが望ましい。
９，２０の構造は、図３のように外周部分にゴムあるい
はスポンジゴム製のタイヤ１３ａを嵌着したものを採択
するのがよく、またテープ貼着ユニット４における支軸
１２の上端には座金２１を介装した状態のもとに蝶ねじ
２２を螺着してリール１１が上方に外れないようにする
のが望ましい。
【００１４】上記実施形態は、本発明を鉄道車両のマス
キング塗装時の粘着テープの貼着に適用した例である
が、本発明はこれに限らず、航空機，船舶，その他のマ
スキング塗装時のテープ貼着に適用することができるこ
と当然であり、また塗装時のマスキング以外に、テープ
自体を貼着してこれを被覆膜として使用する場合に適用
することができるのであって、例えば鉄道車両のライン
塗装の代替としてのフィルム貼着に好適である。
キング塗装時の粘着テープの貼着に適用した例である
が、本発明はこれに限らず、航空機，船舶，その他のマ
スキング塗装時のテープ貼着に適用することができるこ
と当然であり、また塗装時のマスキング以外に、テープ
自体を貼着してこれを被覆膜として使用する場合に適用
することができるのであって、例えば鉄道車両のライン
塗装の代替としてのフィルム貼着に好適である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような効果がある。
次のような効果がある。
【００１６】ａ．被着面Ｗに対して平行に相対移動する
テープ貼着ユニット４によりテープＴを貼着するように
したから、これにより作業者の手作業を煩わすことな
く、高能率かつ直線性を損なわずにテープＴを貼着する
ことができる。
テープ貼着ユニット４によりテープＴを貼着するように
したから、これにより作業者の手作業を煩わすことな
く、高能率かつ直線性を損なわずにテープＴを貼着する
ことができる。
【００１７】ｂ．リール１１から解かれるテープＴを押
圧ローラ１３により被塗装面Ｗに押圧しつつ貼着するよ
うにしたから、作業者の手作業によることなく、作業を
容易かつ確実に実施することができ、しかもコストを著
しく低減することができる。
圧ローラ１３により被塗装面Ｗに押圧しつつ貼着するよ
うにしたから、作業者の手作業によることなく、作業を
容易かつ確実に実施することができ、しかもコストを著
しく低減することができる。
【００１８】ｃ．押圧ローラ１３のほかに、その後続位
置に小径の弾性体の補助押圧ローラ１９および２０を遊
回自在に設けて、押圧ローラ１３，補助押圧ローラ１
９，２０によりテープＴを被着面Ｗに順次に押圧するよ
うにすると、先ず大径の押圧ローラ１３の周面において
テープＴを緊張状態に当接してテープＴの歪みおよびし
わを矯正し、次に補助押圧ローラ１９による押圧により
確実に圧着させ、更に後続の補助押圧ローラ２０によ
り、被着面Ｗにおける歪みおよび凹凸に対応する状態に
テープＴの全面を被着面Ｗに密着させることができ、従
ってテープＴのしわの発生を防止すると同時にテープ内
面部の気泡残留を防止し、かつ被着面Ｗにおける歪みお
よび凹凸に対応してテープＴを確実に密着させることが
できる。
置に小径の弾性体の補助押圧ローラ１９および２０を遊
回自在に設けて、押圧ローラ１３，補助押圧ローラ１
９，２０によりテープＴを被着面Ｗに順次に押圧するよ
うにすると、先ず大径の押圧ローラ１３の周面において
テープＴを緊張状態に当接してテープＴの歪みおよびし
わを矯正し、次に補助押圧ローラ１９による押圧により
確実に圧着させ、更に後続の補助押圧ローラ２０によ
り、被着面Ｗにおける歪みおよび凹凸に対応する状態に
テープＴの全面を被着面Ｗに密着させることができ、従
ってテープＴのしわの発生を防止すると同時にテープ内
面部の気泡残留を防止し、かつ被着面Ｗにおける歪みお
よび凹凸に対応してテープＴを確実に密着させることが
できる。
【００１９】ｄ．テープ貼着ユニット４をスライドベア
リング８の案内のもとに、エアシリンダ機構９により進
出させるようにしたから、これにより大きなストローク
のもとにテープ貼着機４を軽快に進退させることができ
るばかりでなく、進出程度の大小に拘らず押圧力を常時
均等に保つことができ、従ってテープＴを均斉に圧着さ
せることができる。
リング８の案内のもとに、エアシリンダ機構９により進
出させるようにしたから、これにより大きなストローク
のもとにテープ貼着機４を軽快に進退させることができ
るばかりでなく、進出程度の大小に拘らず押圧力を常時
均等に保つことができ、従ってテープＴを均斉に圧着さ
せることができる。
【００２０】ｅ．複数のテープ貼着ユニット４を上下に
適度の間隔が保持される状態に設置したことにより、複
数のテープＴを平行状態に同時に貼着することができ
る。
適度の間隔が保持される状態に設置したことにより、複
数のテープＴを平行状態に同時に貼着することができ
る。
【００２１】ｆ．テープＴのしわの発生を防止するほ
か、テープ同士の粘着を防止することができるから、テ
ープＴを節約して省資源に役立つ。
か、テープ同士の粘着を防止することができるから、テ
ープＴを節約して省資源に役立つ。
【図１】本発明のテープ貼着装置を示す平面図である。
【図２】図１の装置の部分的破断側面図である。
【図３】押圧ローラの縦断側面図である。
【図４】支軸部分の縦断側面図である。
１ 移送台 ４ テープ貼着ユニット ８ スライド機構 ９ エアシリンダ機構 １１ リール １２ 支軸 １３ 押圧ローラ １９ 補助押圧ローラ ２０ 補助押圧ローラ Ｗ 被塗装面 Ｔ テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青島 昭好 愛知県名古屋市中村区名駅一丁目１番４号 東海旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 岡島 弘 東京都新宿区上落合３丁目２番４号 扇屋 塗料株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 被着面（Ｗ）に対して平行に相対移動す
る移送台（１）にテープ貼着ユニット（４）を弾性的に
進出し易い傾向に設けると共に、テープ貼着ユニット
（４）としては、テープ（Ｔ）のリール（１１）を遊回
自在に支承する支軸（１２）を設けるほか、テープ
（Ｔ）を被着面（Ｗ）に圧接する弾性体の押圧ローラ
（１３）を前記支軸（１２）よりも進出した位置に遊回
自在に設けたことを特徴とするテープ貼着装置。 - 【請求項２】 押圧ローラ（１３）とこれに後続する１
個以上の小径の補助押圧ローラを遊回自在に設けたテー
プ貼着ユニット（４）を採択した請求項１のテープ貼着
装置。 - 【請求項３】 テープ貼着ユニット（４）をスライドベ
アリング使用型スライド機構（８）の案内のもとに、エ
アシリンダ機構（９）により弾性的に進出し易い傾向に
設けた請求項１または請求項２のテープ貼着装置。 - 【請求項４】 複数のテープ貼着ユニット（４）を上下
に適度の間隔が保持される状態に設置した請求項１ない
し請求項３のいずれか１のテープ貼着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34890295A JPH09156825A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | テープ貼着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34890295A JPH09156825A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | テープ貼着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09156825A true JPH09156825A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18400161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34890295A Pending JPH09156825A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | テープ貼着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09156825A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103935818A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-23 | 北京京东方茶谷电子有限公司 | 一种贴胶装置 |
| CN108385938A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-10 | 赵子宁 | 一种楼宇装修用地脚线辅助粘贴装置 |
-
1995
- 1995-12-11 JP JP34890295A patent/JPH09156825A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103935818A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-23 | 北京京东方茶谷电子有限公司 | 一种贴胶装置 |
| CN103935818B (zh) * | 2014-04-03 | 2016-10-05 | 北京京东方茶谷电子有限公司 | 一种贴胶装置 |
| CN108385938A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-10 | 赵子宁 | 一种楼宇装修用地脚线辅助粘贴装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050623 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |