CN212472599U - 一种纸袋糊底设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸袋糊底设备,包括工作台,工作台上设有用于释放纸袋的第一输送机构、用于释放纸张的放卷机构、用于输送释放的纸张的输送辊组、以及沿纸张输送方向依次分布的切割机构、折纸拉断机构和涂胶机构;切割机构用于在纸张上形成易撕线以分隔为若干纸片单元;折纸拉断机构用于将邻近的纸片单元的端部折叠并将纸片单元从纸张上拉断,然后将纸片单元往涂胶机构输送;涂胶机构用于在拉断后的纸片单元上涂抹胶水,并将朝向纸袋的方向输送以使纸片单元粘贴固定在纸袋的底部上。以上结构的纸袋糊底设备自动化地实现了纸袋底部粘贴加强纸片的工作,经由该纸袋糊底设备生产的纸袋的结构强度得到保障,而且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸袋制造技术领域,尤其涉及一种纸袋糊底设备。
背景技术
当今社会,随着环保意识的普及,纸袋取代塑料袋成为人们的首选。普通的纸袋的制造过程都包括制筒和糊底两个工序,一般的糊底机是在制筒完成的纸袋的袋口处形成压痕,涂上胶水后翻折并压平以实现糊底的工序。
对于承重要求更高的纸袋,则需要在糊底工序的过程中增加与纸袋底部面积相匹配的加强纸片,将加强纸片粘贴在纸袋底部再进行翻折并压平,而这个工序目前还没有相应的设备能够实现,仅能通过人工进行操作,导致纸袋的质量参差不齐,而且生产效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一是提供一种自动粘贴加强纸片的纸袋糊底设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种纸袋糊底设备,包括:工作台;第一输送机构,设于工作台上,用于输送待糊底的纸袋;放卷机构,用于释放可加强纸袋的底部强度的纸张;若干输送辊组,设于工作台上,位于第一输送机构的一侧,用于输送由放卷机构释放的纸张;所述工作台上设有沿纸张的输送方向依次分布的切割机构、折纸拉断机构和涂胶机构;所述切割机构用于在纸张上间隔均匀地切割形成若干易撕线,以使纸张分隔为若干纸片单元;所述折纸拉断机构位于所述输送辊组的后方,用于将邻近的纸片单元的端部折叠并将该纸片单元从纸张上拉断而朝向涂胶机构输送;所述涂胶机构用于在拉断后的纸片单元上涂抹胶水,并将涂抹胶水后的纸片单元朝向纸袋的方向输送以使该纸片单元粘贴固定在纸袋的底部上。
以上结构的纸袋糊底设备利用第一输送机构将待糊底的纸袋往前输送,然后通过放卷机构将纸张释放,纸张通过输送辊组依次经过切割机构、折纸拉断机构和涂胶机构,纸张经过切割机构分隔为若干纸片单元,纸片单元经过折纸拉断机构从纸张上分离并输送至涂胶机构中,涂胶机构将胶水涂在纸片单元上后,该纸片单元与输送过来的纸袋相贴合,进而自动化地实现了纸袋底部粘贴加强纸片的工作,经由该纸袋糊底设备生产的纸袋的结构强度得到保障,而且生产效率高。
作为本实用新型的优选实施方式,所述切割机构包括固定设置在工作台上沿竖直方向延伸的定刀片,所述工作台上转动设置有位于定刀片的一侧的动刀片,所述定刀片与动刀片之间具有可供纸张通过的间隙,所述动刀片的刀锋上沿高度方向间隔设置有多个向内凹陷的缺口部,相邻的缺口部之间形成一切割段,所述动刀片的刀锋可转动至与所述定刀片的刀锋相对的位置以切割纸张,纸张经过切割后在与所述缺口部相对应的位置形成连接带。以上切割机构在使用时,纸张从定刀片与动刀片之间的间隙通过,动刀片周期地转动以使其刀锋靠近或远离定刀片的刀锋而切割纸张,纸张对应动刀片的切割段的位置形成缺口,而纸张对应动刀片的缺口部的位置则形成连接带,从而形成易撕线,该切割机构结构简单、可靠,切割效率高,动刀片不容易与其它零件发生干涉,保障了切割机构的使用寿命,而且在纸张上形成的易撕线的连接带的长度较短,便于在后续工序中拉断。
作为本实用新型的优选实施方式,所述折纸拉断机构包括转动设置在工作台上的第一转动辊和第二转动辊,所述第一转动辊与第二转动辊之间具有用于输送纸张的间隙,第一转动辊的圆周表面能够与第一输送机构输送的纸袋相切,且第一转动辊和第二转动辊的传输速率高于所述输送辊组的传输速率,第一转动辊的圆周侧面上开设有向内凹陷的折纸空间,所述第二转动辊上活动设置有可使纸片单元的端部伸入折纸空间内的活动推板,所述第一转动辊上活动设置位于折纸空间内的活动夹板,所述活动夹板将纸片单元的端部夹紧于折纸空间内以形成折边,该纸片单元跟随第一转动辊转动而从纸张上拉断并向涂胶机构输送。上述折纸拉断机构工作时,从输送辊组传输过来的纸张进入第一转动辊与第二转动辊之间的间隙,活动推板将一个纸片单元的端部推入折纸空间内,然后活动夹板将该纸片单元的端部夹紧,该纸片单元在第一转动辊与输送辊组的差速条件下从纸张上拉断分离,然后该纸片单元跟随第二转动辊向前输送至涂胶机构中,从而实现将纸张分离为若干纸片单元,并且分离后的纸片单元能够自动定位和排序以适应自动化生产。
作为本实用新型的优选实施方式,所述活动夹板通过第一枢轴转动设置在第一转动辊上且位于折纸空间之内,所述第一枢轴连接有驱动其正反转动以使所述活动夹板周期地向外伸出以及向内收敛的第一驱动机构。通过以上驱动方式可以提高活动夹板周期运动的速率,提升生产效率。
作为本实用新型的优选实施方式,所述第一驱动机构包括固定设置在第一枢轴上的第一转动臂,所述第一转动臂具有两个自由端,第一转动臂的一个自由端设置有第一转轮件,所述工作台上固定设置有与第一枢轴同轴的转盘件,转盘件上设有可与所述第一转轮件相抵靠的圆弧导向面,第一转动臂的另一自由端连接有驱使所述活动夹板向外伸出而复位的第一弹性件,所述第一转动辊上固定设置有可与所述第一转动臂相抵以限制活动夹板的摆动角度的限位块,所述第一转轮件可在第一弹性件的作用下与圆弧导向面相抵靠以使活动夹板向内收敛而夹紧纸片单元。第一转动辊转动时即相对转盘件转动,第一转动臂上的第一转轮件进入圆弧导向面内而使得第一枢轴转动一定角度,进而使活动夹板将纸片单元的端部夹紧,在此过程中,第一弹性件驱使第一转轮件抵靠在圆弧导向面上,而当第一转动辊转动至第一转轮件脱离圆弧导向面时,第一转动臂在第一弹性件的作用下转动一定角度进而使得活动夹板向外伸出而与该纸片单元分离,以上结构的第一驱动机构充分利用了第一转动辊的转动来联动活动夹板的运动,无需另设动力源来驱使活动夹板向外伸出和向内收敛,结构简单、可靠、巧妙。
优选地,所述活动推板通过第二枢轴转动设置在第二转动辊上,所述第二枢轴连接有驱动其正反转动以使所述活动推板周期地向外伸出以及向内收敛的第二驱动机构。通过以上驱动方式可以提高活动推板周期运动的速率,提升生产效率。
作为本实用新型的优选实施方式,所述第二驱动机构包括固定设置在第二枢轴上的第二转动臂,所述第二转动臂的一个自由端设置有第二转轮件,第二转动臂上连接有驱使所述活动推板向内收敛的第二弹性件,所述第二枢轴上设有周期地与所述第二转轮件相抵靠以使活动推板向外伸出至折纸空间内的凸轮部。以上结构的第二驱动机构充分利用了第二转动辊的转动来联动活动推板的运动,无需另设动力源来驱使活动推板向外伸出和向内收敛,结构简单、巧妙。
作为本实用新型的优选实施方式,所述第一输送机构包括传输带,所述工作台上设有若干位于传输带外部的框条,若干框条与传输带之间围成供纸袋输送的运输通道,运输通道的末端延伸至第一转动辊的圆周侧面以使纸袋与涂有胶水的纸片单元相贴合。该第一输送机构结构简单,纸袋的底部处于框条之间的镂空区域,不会影响纸片单元的粘贴固定。
作为本实用新型的优选实施方式,所述涂胶机构包括涂胶辊组件和位于涂胶辊组件一侧的上胶辊组件,所述涂胶辊组件包括涂胶辊主体,所述涂胶辊主体上设置有紧贴于涂胶辊主体的圆周表面上的塑料材质的柔性带,所述柔性带上安装有用于粘上胶水的胶片板,所述柔性带的一端固定在所述涂胶辊主体上,所述涂胶辊主体上活动设置有能够拉紧所述柔性带的另一端以使柔性带张紧在涂胶辊主体的圆周表面上的拉紧机构。以上涂胶机构利用拉紧机构将塑料材质的柔性带张紧且贴附在涂胶辊主体的圆周表面上,胶片板则可通过粘贴的方式固定在柔性带的表面,胶片板与柔性带之间的连接稳固,从而确保胶片板相对涂胶辊主体的位置的稳定性,进而保障涂胶作业的稳定性。
所述涂胶辊主体包括转轴,转轴上固定设置有位于其外部的圆弧金属板,该圆弧金属板的圆心位于转轴的轴心上,所述圆弧金属板的内壁与转轴之间形成容置所述拉紧机构的安装空间,所述拉紧机构包括转动设置在安装空间内的摆臂和与摆臂相连的第三弹性件,所述圆弧金属板的一个端部上设有用于连接所述柔性带的一端的第一固定结构,所述摆臂的自由端上设有用于连接柔性带的另一端的第二固定结构,所述第三弹性件驱使摆臂转动并拉紧所述柔性带。柔性带通过上述结构能够稳定地张紧固定在涂胶辊主体的表面上,避免了柔性带相对涂胶辊主体发生相对位移的情况,进而确保柔性带上的胶片板的位置的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纸袋糊底设备的结构示意图;
图2是图1的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型的纸袋糊底设备的简易原理示意图;
图4是经过切割机构后的纸张的结构示意图;
图5是切割机构的结构示意图;
图6是图5的结构分解示意图;
图7是图6的A部的局部放大示意图;
图8是折纸拉断机构设置在工作台上的结构示意图;
图9是折纸拉断机构和输送辊组相结合的简易原理示意图;
图10是第一转动辊、活动夹板和第一驱动机构相结合的结构示意图;
图11是图10的另一视角的结构示意图;
图12是第二转动辊、活动推板和第二驱动机构相结合的结构示意图;
图13是涂胶辊组件的一个实施例的结构示意图;
图14是图13移除柔性带和胶片板后的结构示意图;
图15是图14的结构分解示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图4,一种纸袋糊底设备,包括:工作台1;第一输送机构10,设于工作台1上,用于输送待糊底的纸袋200;放卷机构,用于释放可加强纸袋200的底部强度的纸张100;若干输送辊组20,设于工作台1上,位于第一输送机构10的一侧,用于输送由放卷机构释放的纸张100;所述工作台1上设有沿纸张100的输送方向依次分布的切割机构30、折纸拉断机构40和涂胶机构50;所述切割机构30用于在纸张100上间隔均匀地切割形成若干易撕线,以使纸张100分隔为若干纸片单元110;所述折纸拉断机构40位于所述输送辊组20的后方,用于将邻近的纸片单元110的端部折叠并将该纸片单元110从纸张100上拉断而朝向涂胶机构50输送;所述涂胶机构50用于在拉断后的纸片单元110上涂抹胶水,并将涂抹胶水后的纸片单元110朝向纸袋 200的方向输送以使该纸片单元110粘贴固定在纸袋200的底部上。
以上结构的纸袋糊底设备利用第一输送机构10将待糊底的纸袋200往前输送,然后通过放卷机构将纸张100释放,纸张 100通过输送辊组20依次经过切割机构30、折纸拉断机构40和涂胶机构50,纸张100经过切割机构30分隔为若干纸片单元 110,纸片单元110经过折纸拉断机构40从纸张100上分离并输送至涂胶机构50中,涂胶机构50将胶水涂在纸片单元110上后,该纸片单元110与输送过来的纸袋200相贴合,进而自动化地实现了纸袋200底部粘贴加强纸片的工作,经由该纸袋糊底设备生产的纸袋200的结构强度得到保障,而且生产效率高。
参见图5至图7,作为本实用新型的优选实施方式,所述切割机构30包括固定设置在工作台1上沿竖直方向延伸的定刀片 31,所述工作台1上转动设置有位于定刀片31的一侧的动刀片 32,所述定刀片31与动刀片32之间具有可供纸张100通过的间隙,所述动刀片32的刀锋上沿高度方向间隔设置有多个向内凹陷的缺口部33,相邻的缺口部33之间形成一切割段34,所述动刀片32的刀锋可转动至与所述定刀片31的刀锋相对的位置以切割纸张100,纸张100经过切割后在与所述缺口部33相对应的位置形成连接带102。以上切割机构30在使用时,纸张100从定刀片31与动刀片32之间的间隙通过,动刀片32周期地转动以使其刀锋靠近或远离定刀片31的刀锋而切割纸张100,纸张 100对应动刀片32的切割段34的位置形成缺口101,而纸张100 对应动刀片32的缺口部33的位置则形成连接带102,从而形成易撕线,该切割机构30结构简单、可靠,切割效率高,动刀片 32不容易与其它零件发生干涉,保障了切割机构30的使用寿命,而且在纸张100上形成的易撕线的连接带102的长度较短,便于在后续工序中拉断。工作台1上设有定刀安装座35,所述定刀片31竖直地安装于所述定刀安装座35上,且定刀片31的刀锋朝向纸张100的一个侧面,工作台1上转动设置有位于定刀安装座35一侧的转轴件36,所述动刀片32固定安装在转轴件36上,且动刀片32的刀锋可转动至朝向纸张100的另一侧面。
参见图8至图12,优选地,所述折纸拉断机构40包括转动设置在工作台1上的第一转动辊41和第二转动辊42,所述第一转动辊41与第二转动辊42之间具有用于输送纸张100的间隙,第一转动辊41的圆周表面能够与第一输送机构10输送的纸袋 200相切,且第一转动辊41和第二转动辊42的传输速率高于所述输送辊组20的传输速率,第一转动辊41的圆周侧面上开设有向内凹陷的折纸空间43,所述第二转动辊42上活动设置有可使纸片单元110的端部伸入折纸空间43内的活动推板45,所述第一转动辊41上活动设置位于折纸空间43内的活动夹板44,所述活动夹板44将纸片单元110的端部夹紧于折纸空间43内以形成折边,该纸片单元110跟随第一转动辊41转动而从纸张100 上拉断并向涂胶机构50输送。上述折纸拉断机构40工作时,从输送辊组20传输过来的纸张100进入第一转动辊41与第二转动辊42之间的间隙,活动推板45将一个纸片单元110的端部推入折纸空间43内,然后活动夹板44将该纸片单元110的端部夹紧,该纸片单元110在第一转动辊41与输送辊组20的差速条件下从纸张100上拉断分离,然后该纸片单元110跟随第二转动辊42 向前输送至涂胶机构50中,从而实现将纸张100分离为若干纸片单元110,并且分离后的纸片单元110能够自动定位和排序以适应自动化生产。
参见图10和图11,作为本实用新型的优选实施方式,所述活动夹板44通过第一枢轴46转动设置在第一转动辊41上且位于折纸空间43之内,所述第一枢轴46连接有驱动其正反转动以使所述活动夹板44周期地向外伸出以及向内收敛的第一驱动机构47。通过以上驱动方式可以提高活动夹板44周期运动的速率,提升生产效率。
作为本实用新型的优选实施方式,所述第一驱动机构47包括固定设置在第一枢轴46上的第一转动臂471,所述第一转动臂471具有两个自由端,第一转动臂471的一个自由端设置有第一转轮件472,所述工作台1上固定设置有与第一枢轴46同轴的转盘件473,转盘件473上设有可与所述第一转轮件472相抵靠的圆弧导向面474,第一转动臂471的另一自由端连接有驱使所述活动夹板44向外伸出而复位的第一弹性件475,所述第一转动辊41上固定设置有可与所述第一转动臂471相抵以限制活动夹板44的摆动角度的限位块476,所述第一转轮件472可在第一弹性件475的作用下与圆弧导向面474相抵靠以使活动夹板 44向内收敛而夹紧纸片单元110。第一转动辊41转动时即相对转盘件473转动,第一转动臂471上的第一转轮件472进入圆弧导向面474内而使得第一枢轴46转动一定角度,进而使活动夹板44将纸片单元110的端部夹紧,在此过程中,第一弹性件475 驱使第一转轮件472抵靠在圆弧导向面474上,而当第一转动辊41转动至第一转轮件472脱离圆弧导向面474时,第一转动臂471在第一弹性件475的作用下转动一定角度进而使得活动夹板 44向外伸出而与该纸片单元110分离,以上结构的第一驱动机构47充分利用了第一转动辊41的转动来联动活动夹板44的运动,无需另设动力源来驱使活动夹板44向外伸出和向内收敛,结构简单、可靠、巧妙。
参见图12,优选地,所述活动推板45通过第二枢轴48转动设置在第二转动辊42上,所述第二枢轴48连接有驱动其正反转动以使所述活动推板45周期地向外伸出以及向内收敛的第二驱动机构49。通过以上驱动方式可以提高活动推板45周期运动的速率,提升生产效率。
作为本实用新型的优选实施方式,所述第二驱动机构49包括固定设置在第二枢轴48上的第二转动臂491,所述第二转动臂491的一个自由端设置有第二转轮件492,第二转动臂491 上连接有驱使所述活动推板45向内收敛的第二弹性件493,所述第二枢轴48上设有周期地与所述第二转轮件492相抵靠以使活动推板45向外伸出至折纸空间43内的凸轮部494。以上结构的第二驱动机构49充分利用了第二转动辊42的转动来联动活动推板45的运动,无需另设动力源来驱使活动推板45向外伸出和向内收敛,结构简单、巧妙。
参见图9,其中,在这里,第一转动辊41的圆周周长约为第二转动辊42的圆周周长的两倍,所述第一转动辊41的圆周壁面上对应开设有一个与所述活动推板45相配合的让位槽411。当拉断一个纸片单元110之后,第二转动辊42再次转动一周,活动推板45在第一驱动机构47的作用下伸入让位槽411内,此时后方的另一个纸片单元110在输送辊组20较慢的速率下输送,当后方的纸片单元110输送至折纸空间43附近时,活动推板45 再次伸入至折纸空间43内以将纸片单元110推向第一转动辊41 的一侧,这样就可以使得拉断后的相邻的纸片单元110之间相隔一定的距离进行输送,以便于后续工序的使用。
参见图2,作为本实用新型的优选实施方式,所述第一输送机构10包括传输带11,所述工作台1上设有若干位于传输带11 外部的框条12,若干框条12与传输带11之间围成供纸袋200 输送的运输通道,运输通道的末端延伸至第一转动辊41的圆周侧面以使纸袋200与涂有胶水的纸片单元110相贴合。该第一输送机构10结构简单,纸袋200的底部处于框条12之间的镂空区域,不会影响纸片单元110的粘贴固定。
参见图13至图15,作为本实用新型的优选实施方式,所述涂胶机构50包括涂胶辊组件和位于涂胶辊组件一侧的上胶辊组件,所述涂胶辊组件包括涂胶辊主体51,所述涂胶辊主体51上设置有紧贴于涂胶辊主体51的圆周表面上的塑料材质的柔性带 52,所述柔性带52上安装有用于粘上胶水的胶片板53,所述柔性带52的一端固定在所述涂胶辊主体51上,所述涂胶辊主体 51上活动设置有能够拉紧所述柔性带52的另一端以使柔性带52 张紧在涂胶辊主体51的圆周表面上的拉紧机构54。以上涂胶机构50利用拉紧机构54将塑料材质的柔性带52张紧且贴附在涂胶辊主体51的圆周表面上,胶片板53则可通过粘贴的方式固定在柔性带52的表面,胶片板53与柔性带52之间的连接稳固,从而确保胶片板53相对涂胶辊主体51的位置的稳定性,进而保障涂胶作业的稳定性。
参见图14和图15,所述涂胶辊主体51包括转轴511,转轴 511上固定设置有位于其外部的圆弧金属板512,该圆弧金属板 512的圆心位于转轴511的轴心上,所述圆弧金属板512的内壁与转轴511之间形成容置所述拉紧机构54的安装空间,所述拉紧机构54包括转动设置在安装空间内的摆臂541和与摆臂541 相连的第三弹性件542,所述圆弧金属板512的一个端部上设有用于连接所述柔性带52的一端的第一固定结构543,所述摆臂 541的自由端上设有用于连接柔性带52的另一端的第二固定结构544,所述第三弹性件542驱使摆臂541转动并拉紧所述柔性带52。柔性带52通过上述结构能够稳定地张紧固定在涂胶辊主体51的表面上,避免了柔性带52相对涂胶辊主体51发生相对位移的情况,进而确保柔性带52上的胶片板53的位置的准确性。
其中,圆弧金属板512的内部设有垂直于转轴511的平板部 55,所述平板部55上开设有让位于转轴511穿过的穿孔551,所述平板部55上设置有可与所述转轴511可拆卸安装的胀紧连接块552,所述第一固定结构543包括沿着圆弧金属板512的外表面向内凹陷的第一安装槽5431,所述圆弧金属板512上开设有若干与所述第一安装槽5431相连通的第一螺纹通孔5432,第一安装槽5431内设有与所述柔性带52的一端相抵的第一垫板 5433,第一螺纹通孔5432上连接有抵靠在第一垫板5433上以顶紧柔性带52的第一螺钉,所述摆臂541包括转动设置在安装空间内的第三枢轴5411,第三枢轴5411上连接有沿径向延伸的悬伸臂5412,所述悬伸臂5412上设有用于安装柔性带52的端部的安装条5413,所述第二固定结构544包括开设在所述安装条 5413的侧面的第二安装槽5441,所述安装条5413上开设有若干与所述第二安装槽5441相连通的第二螺纹通孔5442,第二安装槽5441内设有与所述柔性带52的端部相抵的第二垫板5443,第二螺纹通孔5442上连接有抵靠在第二垫板5443上以顶紧柔性带52的第二螺钉。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案,如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种纸袋糊底设备,其特征在于,包括:
工作台(1);
第一输送机构(10),设于工作台(1)上,用于输送待糊底的纸袋(200);
放卷机构,用于释放可加强纸袋(200)的底部强度的纸张(100);
若干输送辊组(20),设于工作台(1)上,位于第一输送机构(10)的一侧,用于输送由放卷机构释放的纸张(100);
所述工作台(1)上设有沿纸张(100)的输送方向依次分布的切割机构(30)、折纸拉断机构(40)和涂胶机构(50);
所述切割机构(30)用于在纸张(100)上间隔均匀地切割形成若干易撕线,以使纸张(100)分隔为若干纸片单元(110);
所述折纸拉断机构(40)位于所述输送辊组(20)的后方,用于将邻近的纸片单元(110)的端部折叠并将该纸片单元(110)从纸张(100)上拉断而朝向涂胶机构(50)输送;
所述涂胶机构(50)用于在拉断后的纸片单元(110)上涂抹胶水,并将涂抹胶水后的纸片单元(110)朝向纸袋(200)的方向输送以使该纸片单元(110)粘贴固定在纸袋(200)的底部上。
2.根据权利要求1所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述切割机构(30)包括固定设置在工作台(1)上沿竖直方向延伸的定刀片(31),所述工作台(1)上转动设置有位于定刀片(31)的一侧的动刀片(32),所述定刀片(31)与动刀片(32)之间具有可供纸张(100)通过的间隙,所述动刀片(32)的刀锋上沿高度方向间隔设置有多个向内凹陷的缺口部(33),相邻的缺口部(33)之间形成一切割段(34),所述动刀片(32)的刀锋可转动至与所述定刀片(31)的刀锋相对的位置以切割纸张(100),纸张(100)经过切割后在与所述缺口部(33)相对应的位置形成连接带(102)。
3.根据权利要求1所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述折纸拉断机构(40)包括转动设置在工作台(1)上的第一转动辊(41)和第二转动辊(42),所述第一转动辊(41)与第二转动辊(42)之间具有用于输送纸张(100)的间隙,第一转动辊(41)的圆周表面能够与第一输送机构(10)输送的纸袋(200)相切,且第一转动辊(41)和第二转动辊(42)的传输速率高于所述输送辊组(20)的传输速率,第一转动辊(41)的圆周侧面上开设有向内凹陷的折纸空间(43),所述第二转动辊(42)上活动设置有可使纸片单元(110)的端部伸入折纸空间(43)内的活动推板(45),所述第一转动辊(41)上活动设置位于折纸空间(43)内的活动夹板(44),所述活动夹板(44)将纸片单元(110)的端部夹紧于折纸空间(43)内以形成折边,该纸片单元(110)跟随第一转动辊(41)转动而从纸张(100)上拉断并向涂胶机构(50)输送。
4.根据权利要求3所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述活动夹板(44)通过第一枢轴(46)转动设置在第一转动辊(41)上且位于折纸空间(43)之内,所述第一枢轴(46)连接有驱动其正反转动以使所述活动夹板(44)周期地向外伸出以及向内收敛的第一驱动机构(47)。
5.根据权利要求4所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述第一驱动机构(47)包括固定设置在第一枢轴(46)上的第一转动臂(471),所述第一转动臂(471)具有两个自由端,第一转动臂(471)的一个自由端设置有第一转轮件(472),所述工作台(1)上固定设置有与第一枢轴(46)同轴的转盘件(473),转盘件(473)上设有可与所述第一转轮件(472)相抵靠的圆弧导向面(474),第一转动臂(471)的另一自由端连接有驱使所述活动夹板(44)向外伸出而复位的第一弹性件(475),所述第一转动辊(41)上固定设置有可与所述第一转动臂(471)相抵以限制活动夹板(44)的摆动角度的限位块(476),所述第一转轮件(472)可在第一弹性件(475)的作用下与圆弧导向面(474)相抵靠以使活动夹板(44)向内收敛而夹紧纸片单元(110)。
6.根据权利要求3所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述活动推板(45)通过第二枢轴(48)转动设置在第二转动辊(42)上,所述第二枢轴(48)连接有驱动其正反转动以使所述活动推板(45)周期地向外伸出以及向内收敛的第二驱动机构(49)。
7.根据权利要求6所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述第二驱动机构(49)包括固定设置在第二枢轴(48)上的第二转动臂(491),所述第二转动臂(491)的一个自由端设置有第二转轮件(492),第二转动臂(491)上连接有驱使所述活动推板(45)向内收敛的第二弹性件(493),所述第二枢轴(48)上设有周期地与所述第二转轮件(492)相抵靠以使活动推板(45)向外伸出至折纸空间(43)内的凸轮部(494)。
8.根据权利要求3所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述第一输送机构(10)包括传输带(11),所述工作台(1)上设有若干位于传输带(11)外部的框条(12),若干框条(12)与传输带(11)之间围成供纸袋输送的运输通道,运输通道的末端延伸至第一转动辊(41)的圆周侧面以使纸袋与涂有胶水的纸片单元(110)相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述涂胶机构(50)包括涂胶辊组件和位于涂胶辊组件一侧的上胶辊组件,所述涂胶辊组件包括涂胶辊主体(51),所述涂胶辊主体(51)上设置有紧贴于涂胶辊主体(51)的圆周表面上的塑料材质的柔性带(52),所述柔性带(52)上安装有用于粘上胶水的胶片板(53),所述柔性带(52)的一端固定在所述涂胶辊主体(51)上,所述涂胶辊主体(51)上活动设置有能够拉紧所述柔性带(52)的另一端以使柔性带(52)张紧在涂胶辊主体(51)的圆周表面上的拉紧机构(54)。
10.根据权利要求9所述的一种纸袋糊底设备,其特征在于:
所述涂胶辊主体(51)包括转轴(511),转轴(511)上固定设置有位于其外部的圆弧金属板(512),该圆弧金属板(512)的圆心位于转轴(511)的轴心上,所述圆弧金属板(512)的内壁与转轴(511)之间形成容置所述拉紧机构(54)的安装空间,所述拉紧机构(54)包括转动设置在安装空间内的摆臂(541)和与摆臂(541)相连的第三弹性件(542),所述圆弧金属板(512)的一个端部上设有用于连接所述柔性带(52)的一端的第一固定结构(543),所述摆臂(541)的自由端上设有用于连接柔性带(52)的另一端的第二固定结构(544),所述第三弹性件(542)驱使摆臂(541)转动并拉紧所述柔性带(52)。
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CN111674103A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-09-18 | 佛山市骏联智能装备有限公司 | 一种纸袋糊底设备 |
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