CN205652507U - 一种贴标机用贴标头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种贴标机用贴标头，包括标签盘、贴标头主板、导模轴A和导模轴C、送标辊、驱动电机、收膜盘、剥离板机构以及覆标机构，所述剥离板机构包括过渡辊A、过渡辊B、剥离板座转轴、链接块、剥离板、剥离板座，所述过渡辊A、所述过渡辊B以及所述剥离板座转轴转动安装在所述贴标头主板与所述链接块之间，所述剥离板座转轴设于所述过渡辊A与所述过渡辊B之间，所述剥离板通过剥离板座与所述剥离板座转轴连接，所述贴标头主板与所述链接块上设有相互对应的圆弧槽口，螺栓通过圆弧槽口连接所述剥离板座，用于锁紧所述剥离板座的位置以及限定所述剥离板座摆动的弧度。本实用新型的贴标机用贴标头的剥离板机构角度调节简单、操作简单、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签自动贴标领域，特别是指一种贴标机用贴标头。
背景技术
在连续式不干胶标签自动贴标领域中，标签剥离装置必须具备固定的剥离板，连底纸的连续式不干胶标签绕过剥离板，由电机拉动，通过在剥离板上大幅度转向，标签从底纸上剥离，并随即根据产品过来的方位贴附在产品上。针对不同的产品或相同的产品不同的位置，剥离板与被产品贴标的角度为不同或略有差异。
现存技术中，剥离板采用固定角度安装在标头上，剥离板与标头的相对角度不可以调整，当需要调整剥离板与被贴产品之间的角度时只能通过调整整个标头的角度来配合，由于整个的贴标头体积较大、重量较重调整起来费时费力；或者剥离板可以微调整，但是调整后标签或标签底纸远离剥离板影响贴标的精度。
目前，公知的剥离板机构方案存在对产品的角度调整复杂、操作麻烦，缺乏实用性。
实用新型内容
本实用新型提出一种贴标机用贴标头，解决了现有技术中的剥离板机构角度调节复杂、操作麻烦、缺乏实用性的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种贴标机用贴标头包括标签盘、贴标头主板、转动安装在贴标头主板上的导模轴A和导模轴C、转动安装在贴标头主板上的送标辊、安装在贴标头主板上驱动电机、转动安装在贴标头主板后端的收膜盘、安装在贴标头主板前端的剥离板机构以及设于所述剥离板机构上方的覆标机构，所述电机的输出端通过皮带与所述送标辊的一端的皮带轮连接，所述送标辊的一端的皮带轮通过另一根皮带与所述收膜盘的皮带轮连接，所述导模轴A安装在所述送标辊的上方，所述导模轴C安装在所述送标辊的下方，其特征在于：所述剥离板机构包括过渡辊A、过渡辊B、剥离板座转轴、链接块、剥离板、剥离板座，所述过渡辊A、所述过渡辊B以及所述剥离板座转轴转动安装在所述贴标头主板与所述链接块之间，所述剥离板座转轴设于所述过渡辊A与所述过渡辊B之间，所述剥离板通过剥离板座与所述剥离板座转轴连接，所述贴标头主板与所述链接块上设有相互对应的圆弧槽口，螺栓通过圆弧槽口连接所述剥离板座，用于锁紧所述剥离板座的位置以及限定所述剥离板座摆动的弧度。
进一步，所述剥离板座沿标签输送的垂直方向上设有护标块A、护标块B，所述标块A与所述护标块B与所述剥离板座滑动连接。
进一步，所述剥离板座沿标签输送的垂直方向上设有长槽，所述护标块A与所述护标块B沿所述长槽滑动。
进一步，所述剥离板的旁侧设有检测电眼。
进一步，所述过渡辊A与所述过渡辊B的两侧均设有圆周凸台，所述圆周凸台上设有护标套。
进一步，所述送标辊为金刚砂送标辊，所述送标辊上方旁侧和下方旁侧分别设有弹性压标机构A和弹性压标机构B。
进一步，所述贴标头主板还设有导膜轴B，所述导膜轴B设有所述送标辊的上方。
进一步，所述标签盘上还设有用于摆臂和松开或夹紧标签的松卷辊组，所述摆臂的一端与一弹性导膜轴连接。
进一步，所述圆弧槽口的圆弧角度为60°。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的贴标机用贴标头的剥离板机构的剥离板可以以绕剥离板座转轴为中心摆动调整，本实用新型的剥离板机构的剥离板可调整的角度为60°，剥离板摆动调整时由于过渡辊A及过渡辊B的限位作用，标签走标不会受到影响，同时通过设置护标块A与护标块B防止标签位置发生偏移，本实用新型的贴标机用贴标头的过渡辊A和过渡辊B的两侧均设有圆周凸台，所述圆周凸台上设有护标套，不仅可以保护标签，还能起到限位的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种贴标机用贴标头一个实施例的立体结构示意图；
图2为图1所示贴标机用贴标头的剥离板机构的立体结构示意图；
图3为图1所示贴标机用贴标头套接标签时的走标结构示意图。
附图中：1-标签盘；2-贴标头主板；3-弹性压标机构A；4-覆标机构；5-剥离板机构；6-弹性压标机构B；7-收膜盘；10-松卷辊组；11-摆臂；12-弹性导膜轴；20-导膜轴A；21-导膜轴B；22-金刚砂送标辊；23-驱动电机；24-导膜轴C；50-过渡辊A；51-过渡辊B；52-护标块A；53-检测电眼；54-剥离板；55-剥离板座；56-护标块B；57-剥离板座转轴；58-链接块；59-圆弧槽口；501-护标套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
标签底纸按顺序绕过弹性导膜轴12、导膜轴A20、导膜轴B21、弹性压标机构A3、过渡辊A50、检测电眼53、剥离板54、过渡辊B51、弹性压标机构B6、导膜轴C24，最后标签底纸绕到收膜盘7的纸辊轴上，纸辊轴夹71插入纸辊轴70压紧标签底纸。当送标辊22拉标时，弹性导膜轴12带动摆杆11逆时针摆动，同时松卷辊组10上的压轴松开标盘，标盘在标签的拉动作用下顺时针旋转放标签卷。
如图1-3所示，一种贴标机用贴标头包括标签盘1、贴标头主板2、转动安装在贴标头主板2上的导模轴A20和导模轴C24、转动安装在贴标头主板2上的送标辊22、安装在贴标头主板2上的驱动电机23、转动安装在贴标头主板2后端的收膜盘7、安装在贴标头主板2前端的剥离板机构5以及设于所述剥离板机构5上方的覆标机构4，所述电机23的输出端通过皮带与所述送标辊22的一端的皮带轮连接，所述送标辊22的一端的皮带轮通过另一根皮带与所述收膜盘7的皮带轮连接，所述导模轴A20安装在所述送标辊22的上方，所述导模轴C24安装在所述送标辊22的下方，所述剥离板机构5包括过渡辊A50、过渡辊B51、剥离板座转轴57、链接块58、剥离板54、剥离板座55，所述过渡辊A50、所述过渡辊B51以及所述剥离板座转轴57转动安装在所述贴标头主板2与所述链接块58之间，所述剥离板座转轴57设于所述过渡辊A50与所述过渡辊B51之间，所述剥离板54通过剥离板座55与所述剥离板座转轴57连接，所述贴标头主板2与所述链接块58上设有相互对应的圆弧槽口59，螺栓通过圆弧槽口59连接所述剥离板座55，用于锁紧所述剥离板座55的位置以及限定所述剥离板座55摆动的弧度。
所述剥离板55座沿标签输送的垂直方向上设有护标块A52、护标块B56，所述标块A52与所述护标块B56与所述剥离板座55滑动连接。
所述剥离板座55沿标签输送的垂直方向上设有长槽，所述护标块A52与所述护标块B56沿所述长槽滑动。
所述剥离板54的旁侧设有检测电眼53。
所述过渡辊A50与所述过渡辊B51的两侧均设有圆周凸台，所述圆周凸台上设有护标套501。
所述送标辊22为金刚砂送标辊，所述送标辊上方旁侧和下方旁侧分别设有弹性压标机构A3和弹性压标机构B6。
所述贴标头主板2还设有导膜轴B21，所述导膜轴B21设有所述送标辊的上方。
所述标签盘1上还设有用于摆臂11和松开或夹紧标签的松卷辊组10，所述摆臂11的一端与一弹性导膜轴连接。
所述圆弧槽口的圆弧角度为60°。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1. 一种贴标机用贴标头，包括标签盘、贴标头主板、转动安装在贴标头主板上的导模轴A和导模轴C、转动安装在贴标头主板上的送标辊、安装在贴标头主板上驱动电机、转动安装在贴标头主板后端的收膜盘、安装在贴标头主板前端的剥离板机构以及设于所述剥离板机构上方的覆标机构，所述电机的输出端通过皮带与所述送标辊的一端的皮带轮连接，所述送标辊的一端的皮带轮通过另一根皮带与所述收膜盘的皮带轮连接，所述导模轴A安装在所述送标辊的上方，所述导模轴C安装在所述送标辊的下方，其特征在于：所述剥离板机构包括过渡辊A、过渡辊B、剥离板座转轴、链接块、剥离板、剥离板座，所述过渡辊A、所述过渡辊B以及所述剥离板座转轴转动安装在所述贴标头主板与所述链接块之间，所述剥离板座转轴设于所述过渡辊A与所述过渡辊B之间，所述剥离板通过剥离板座与所述剥离板座转轴连接，所述贴标头主板与所述链接块上设有相互对应的圆弧槽口，螺栓通过圆弧槽口连接所述剥离板座，用于锁紧所述剥离板座的位置以及限定所述剥离板座摆动的弧度。
2.如权利要求1所述的贴标机用贴标头，其特征在于：所述剥离板座沿标签输送的垂直方向上设有护标块A、护标块B，所述标块A与所述护标块B与所述剥离板座滑动连接。
3.如权利要求2所述的贴标机用贴标头，其特征在于：所述剥离板座沿标签输送的垂直方向上设有长槽，所述护标块A与所述护标块B沿所述长槽滑动。
4.如权利要求1所述的贴标机用贴标头，其特征在于：所述剥离板的旁侧设有检测电眼。
5.如权利要求1所述的贴标机用贴标头，其特征在于：所述过渡辊A与所述过渡辊B的两侧均设有圆周凸台，所述圆周凸台上设有护标套。
6.如权利要求1所述的贴标机用贴标头，其特征在于：所述贴标头主板还设有导膜轴B，所述导膜轴B设有所述送标辊的上方。
7.如权利要求1所述的贴标机用贴标头，其特征在于：所述标签盘上还设有用于摆臂和松开或夹紧标签的松卷辊组，所述摆臂的一端与一弹性导膜轴连接。
8.如权利要求1所述的贴标机用贴标头，其特征在于：所述圆弧槽口的圆弧角度为60°。
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| CN201620372888.6U CN205652507U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种贴标机用贴标头 |
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| CN201620372888.6U CN205652507U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种贴标机用贴标头 |
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| CN201620372888.6U Active CN205652507U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种贴标机用贴标头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107640385A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-30 | 深圳市敦鼎智能自动化科技有限公司 | 一种半自动异形瓶贴标机 |
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2016
- 2016-04-28 CN CN201620372888.6U patent/CN205652507U/zh active Active
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