CN108341116B - 一种礼品包装纸用贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种礼品包装纸用贴标机,包括工作台、第一筒体、第二筒体、伺服电机和贴标装置，工作台的两端分别设置有第一筒体和第二筒体，第一筒体外侧卷绕有包装纸，包装纸的一端固定在第二筒体的外侧，第二筒体与伺服电机的输出端固定，工作台的一端安装有液压系统，液压系统的输出端与移动杆固定，移动杆的底端安装有贴标装置，贴标装置包括存储盒、收集盒、第三筒体、第四筒体、转动筒、转动电机和剥离件，本发明弥补了礼品包装纸缺少贴标装置的缺陷，实现对礼品包装纸的自动贴标，贴标效率更高，且标签贴附得更加均匀。

Description

一种礼品包装纸用贴标机

技术领域

本发明涉及礼品包装纸加工技术领域，尤其涉及一种礼品包装纸用贴标机。

背景技术

在对礼品包装纸生产加工完毕后，生产厂家会将对应的礼品包装纸打包运送至对应的客户接受地，为了方便区别和辨识不同输送地的礼品包装纸，在对礼品包装纸进行裁剪之前会对包装纸贴上标签，现有技术中一般是通过普通员工将连接带上的标签撕下并逐个贴在包装纸上，但是这种贴标方法存在贴标效率低，标签之间距离不均匀，会出现当礼品包装纸裁剪完毕后，部分包装纸上没有贴上标签或者同一部分包装纸上贴有多个标签的现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种礼品包装纸用贴标机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种礼品包装纸用贴标机，包括工作台、第一筒体、第二筒体、伺服电机和贴标装置，所述工作台的两端分别设置有第一筒体和第二筒体，第一筒体的外侧卷绕有包装纸，包装纸的一端固定在第二筒体的外侧，第二筒体的中部固定有第二转轴，且第二转轴与伺服电机的输出端固定，工作台的一端固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定有液压系统，液压系统的输出端与移动杆固定，移动杆的底端安装有贴标装置，贴标装置包括存储盒、收集盒、第三筒体、第四筒体、转动筒、转动电机和剥离件，存储盒的侧壁与收集盒固定，存储盒的中部转动连接有第三筒体，第三筒体的外侧卷绕有连接带，连接带的一侧设置有标签，存储盒的一端通过铰链连接有连接块，连接块的一端通过连杆与转动电机固定，转动电机的输出端与转动筒固定，且转动筒的外侧固定有剥离件，所述连接带的一端与第四筒体的外侧固定，第四筒体的中部固定有第四转轴，第四转轴与步进电机的输出端固定，且步进电机安装在收集盒的内壁上。

优选的，所述工作台的一端栓接固定有第一支架，第一支架的中部通过轴承与第一转轴连接，且第一转轴的外侧套设栓接固定有第一筒体，工作台的一端栓接固定有第三支架，且第三支架的中部通过轴承与第二转轴连接。

优选的，所述存储盒的内壁通过轴承连接有第三转轴，且第三转轴的外侧套设栓接固定有第三筒体。

优选的，所述连接块的一端通过检测装置与存储盒连接，检测装置包括连接杆、活动杆、触点和电磁开关，连接杆的一端与存储盒栓接固定，连接杆的另一端穿过活动杆并延伸至活动杆的内部，且活动杆通过铰链与连接块连接，活动杆为中空结构，活动杆的中部焊接固定有挡板，挡板的一侧栓接固定有电磁开关，电磁开关与步进电机电性连接，挡板的一侧通过弹簧与移动板连接，移动板垂直栓接固定于连接杆的一端，且移动板与活动杆的内壁滑动连接，移动杆的一侧栓接固定有触点。

优选的，所述挡板的中部垂直焊接固定有限位杆，限位杆设置于弹簧的内部，限位杆穿过移动板并延伸至连接杆的内部，且限位杆与移动板滑动连接。

优选的，所述工作台的顶端栓接固定有第二支架，第二支架的底端栓接固定有电子计时器接收端，电子计时器接收端的正上方设置有电子计时器输出端，且电子计时器输出端栓接固定于第二支架的顶端。

优选的，所述工作台的顶端栓接安装有显示器，显示器与单片机电性连接，且单片机与电子计时器接收端电性连接。

优选的，所述包装纸的两侧等距开设有检测孔。

优选的，所述存储盒的中部垂直栓接固定有固定杆，固定杆的一端设置有螺纹，且固定杆通过螺纹与调整块连接，调整块的外侧焊接固定有连接板，且连接板靠近存储盒的一侧栓接固定有限位环。

优选的，所述存储盒的底端通过连杆栓接固定有导向板，导向板的一端设置有导向弧，且导向弧的一端与收集盒的底端胶接固定。

本发明的有益效果是：

1、本发明启动伺服电机，伺服电机带动第二筒体匀速转动，进而拉动包装纸移动，与此同时，液压系统推动移动杆等速往返运动，使得连接块与包装纸相接触，弹簧压缩，触点与电磁开关接触，电磁开关启动步进电机，步进电机通过第四筒体拉动连接带移动，且转动电机带动转动筒外侧的剥离件将连接带上的标签剥离，并贴附在包装纸上，实现对礼品包装纸的自动贴标，贴标效率更高。

2、本发明当第一筒体上的包装纸逐渐移动至第二筒体的过程中，第一筒体外侧包装纸的半径逐渐变小，第二筒体外侧包装纸的半径逐渐变大，在伺服电机转速不便的情况下，会使包装纸移动的速度逐渐变快，由于包装纸的两侧设置有检测孔，当包装纸移动的过程中，电子计时器接收端接收信号的间隔也会同时改变，测量得到的两个检测孔之间信号中断的时间，再利用已知两个检测孔之间的距离，即可测算得到包装纸移动的速度，并在显示器上显示出来，可以帮助操作工及时调整伺服电机的转速，进而使得标签贴附得更加均匀。

3、本发明利用检测装置感知连接块是否与包装纸相接触，当包装纸与连接块接触时再启动步进电机，步进电机拉动连接带移动，可以保证每次贴附标签的数量为一个，且节约了能源。

附图说明

图1为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的A的局部放大图/贴标装置的正视图；

图3为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的贴标装置的后视图；

图4为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的贴标装置的侧视图；

图5为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的B的局部放大图；

图6为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的包装纸的俯视图；

图7为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的实施例二的剥离件的结构示意图；

图8为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的实施例三的剥离件的结构示意图；

图9为本发明提出的一种礼品包装纸用贴标机的实施例四的剥离件的结构示意图。

图中：1工作台、2第一支架、3包装纸、301检测孔、4第一筒体、5显示器、6电子计时器输出端、7第二支架、8液压系统、9移动杆、10第三支架、11伺服电机、12第二筒体、13电子计时器接收端、14连接块、15标签、16转动筒、17剥离件、18转动电机、19连接带、20检测装置、21存储盒、22第三筒体、23收集盒、24步进电机、25导向板、26第四筒体、27限位环、28调整块、29连接板、30固定杆、31挡板、32电磁开关、33触点、34限位杆、35连接杆、36移动板、37弹簧、38活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1-9，一种礼品包装纸用贴标机，包括工作台1、第一筒体4、第二筒体12、伺服电机11和贴标装置，工作台1的两端分别设置有第一筒体4和第二筒体12，第一筒体4的外侧卷绕有包装纸3，且包装纸3的一端与第一筒体4的外侧胶接固定，包装纸3的一端胶接固定在第二筒体12的外侧，第二筒体12的中部栓接固定有第二转轴，且第二转轴通过键销与伺服电机11的输出端固定，工作台1的一端栓接固定有支撑杆，支撑杆的顶端栓接固定有液压系统8，液压系统8的输出端与移动杆9栓接固定，移动杆9竖直设置，且移动杆9的底端安装有贴标装置，贴标装置包括存储盒21、收集盒23、第三筒体22、第四筒体26、转动筒16、转动电机18和剥离件17，存储盒21的侧壁与收集盒23栓接固定，存储盒21的中部转动连接有第三筒体22，第三筒体22的外侧卷绕有连接带19，连接带19的一端与第三筒体22的外侧胶接固定，连接带19的一侧设置有标签15，存储盒21的一端通过铰链连接有连接块14，连接块14的一端与连杆栓接固定，连杆的一端与转动电机18栓接固定，转动电机18的输出端通过键销与转动筒16固定，且转动筒16的外侧焊接固定有剥离件17，本实施例中剥离件17的竖截面的形状为高尔夫球杆状，且剥离件17的外侧胶接固定有防滑垫，连接带19的一端与第四筒体26的外侧胶接固定，第四筒体26的中部栓接固定有第四转轴，第四转轴通过键销与步进电机24的输出端固定，且步进电机24栓接安装在收集盒23的内壁上。

工作台1的一端栓接固定有第一支架2，第一支架2的中部通过轴承与第一转轴连接，且第一转轴的外侧套设栓接固定有第一筒体4，工作台1的一端栓接固定有第三支架10，且第三支架10的中部通过轴承与第二转轴连接，便于第一筒体4与第二筒体12的转动。

存储盒21的内壁通过轴承连接有第三转轴，且第三转轴的外侧套设栓接固定有第三筒体22，便于第三筒体22的转动。

连接块14的一端通过检测装置20与存储盒21连接，检测装置20包括连接杆35、活动杆38、触点33和电磁开关32，连接杆35的一端与存储盒21栓接固定，连接杆35的另一端穿过活动杆38并延伸至活动杆38的内部，且活动杆38通过铰链与连接块14连接，活动杆38为中空结构，活动杆38的中部焊接固定有挡板31，挡板31的一侧栓接固定有电磁开关32，电磁开关32与步进电机24电性连接，挡板31的一侧通过弹簧37与移动板36连接，移动板36垂直栓接固定于连接杆35的一端，且移动板36与活动杆38的内壁滑动连接，移动杆9的一侧栓接固定有触点33，检测装置20用于在连接块14与包装纸3接触时，包装纸3给与连接块14向上的力，由于液压系统8通过移动杆9带动贴标装置向下移动，进而使得弹簧37压缩，当触点33与电磁开关32接触后，电磁开关启动步进电机24转动，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，从而可以使步进电机24带动连接带19移动相同的距离，由于连接带19相对于包装纸3来说，连接带19的数量较少，所以当步进电机24转动一个固定角度后，连接带19移动的距离一致。

挡板31的中部垂直焊接固定有限位杆34，限位杆34设置于弹簧37的内部，限位杆34穿过移动板36并延伸至连接杆35的内部，且限位杆34与移动板36滑动连接，限位杆用于在移动板36移动的过程中防止移动板36发生偏移。

工作台1的顶端栓接固定有第二支架7，第二支架7的底端栓接固定有电子计时器接收端13，电子计时器接收端13的正上方设置有电子计时器输出端6，且电子计时器输出端6栓接固定于第二支架7的顶端，工作台1的顶端栓接安装有显示器5，显示器5与单片机电性连接，且单片机与电子计时器接收端13电性连接，包装纸3的两侧等距开设有检测孔301，当包装纸3移动的过程中，检测孔301位于电子计时器输出端6的正下方时，电子计时器接收点13可以接收到电子计时器输出端6的信号，检测孔301移动后，包装纸3遮挡住了电子计时器输出端6的输出信号，电子计时器接收端13不可以接收到电子计时器输出端6的信号，光通电子计时器接收端13计时，光暗电子计时器接收端13停计并输出过程中的时间长度，在已知两个相邻检测孔301之间的距离的情况下，将两个相邻检测孔301之间的距离除以电子计时器接收端13输出的时间长度，可以得到包装纸3通过电子计时器输出端6正下方的速度，此过程可以通过单片机进行编程计算，并通过显示器5实时显示出来。

存储盒21的中部垂直栓接固定有固定杆30，固定杆30的一端设置有螺纹，且固定杆30通过螺纹与调整块28连接，调整块28的外侧焊接固定有连接板29，且连接板29靠近存储盒21的一侧栓接固定有限位环27，转动调整块28，利用螺纹可以调整调整块28相对于固定杆30的位置，再利用限位环27可以对连接带19进行限位，防止连接带19在移动的过程中发生偏移。

存储盒21的底端通过连杆栓接固定有导向板25，导向板25的一端设置有导向弧，且导向弧的一端与收集盒23的底端胶接固定，导向板25可以防止连接带19移动的过程中发生缠绕。

使用时，使用者启动伺服电机11，伺服电机11带动第二筒体12匀速转动，进而拉动包装纸3移动，与此同时，液压系统8推动移动杆9等速往返运动，使得连接块14与包装纸3相接触，此时弹簧37压缩，触点33与电磁开关32接触，电磁开关2启动步进电机24，步进电机24通过第四筒体26拉动连接带19移动，同时转动电机18启动，转动电机18带动转动筒16外侧的剥离件17将连接带19上的标签15剥离，并贴附在包装纸3上，实现对包装纸3的自动贴标，此过程中，当第一筒体4上的包装纸3逐渐移动至第二筒体12的过程中，第一筒体4外侧包装纸3的半径逐渐变小，第二筒体12外侧包装纸3的半径逐渐变大，在伺服电机11转速不便的情况下，会使包装纸3移动的速度逐渐变快，此时电子计时器接收端13将测量得到的其底端两个检测孔301之间信号中断的时间，计算出包装纸3移动的速度，并在显示器5上显示出来，可以帮助操作工及时调整伺服电机11的转速，进而使得标签15贴附得更加均匀，贴标完成后在后续裁剪工艺中，将包装纸3两侧带有检测孔301的部分剪切去除。

实施例二，本实施例中，剥离件17的形状为半圆柱体，且剥离件17的外侧胶接固定有防滑垫，与实施例一相比，此实施例中的剥离件17与连接带19线接触，接触面积更小，在剥离件17外侧的防滑垫将标签15从连接带19上剥离后剥离件17可以很好地与标签15分离，避免标签15粘附在剥离件17上。

实施例三，本实施例中，剥离件的17的形状为半球形，且剥离件17的外侧胶接固定有防滑垫，与实施例一或二相比，此实施例中的剥离件17与连接带19点接触，接触面积更小，在剥离件17外侧的防滑垫将标签15从连接带19上剥离后剥离件17可以很好地与标签15分离，避免标签15粘附在剥离件17上。

实施例四，本实施例中，剥离件的17的形状为三棱柱形，且剥离件17的外侧胶接固定有防滑垫，与剥离件17与连接带19线接触，与实施例二相比，此实施例中，剥离件17远离转动筒16的一端的曲率半径远小于实施例二中的情况，因此，剥离件17与标签15的分离效果更好，但是此时的剥离件17如果转动速度过快，容易使标签15的表面产生褶皱。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种礼品包装纸用贴标机，包括工作台（1）、第一筒体（4）、第二筒体（12）、伺服电机（11）和贴标装置，其特征在于，所述工作台（1）的两端分别设置有第一筒体（4）和第二筒体（12），第一筒体（4）的外侧卷绕有包装纸（3），包装纸（3）的一端固定在第二筒体（12）的外侧，第二筒体（12）的中部固定有第二转轴，且第二转轴与伺服电机（11）的输出端固定，工作台（1）的一端固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定有液压系统（8），液压系统（8）的输出端与移动杆（9）固定，移动杆（9）的底端安装有贴标装置，贴标装置包括存储盒（21）、收集盒（23）、第三筒体（22）、第四筒体（26）、转动筒（16）、转动电机（18）和剥离件（17），存储盒（21）的侧壁与收集盒（23）固定，存储盒（21）的中部转动连接有第三筒体（22），第三筒体（22）的外侧卷绕有连接带（19），连接带（19）的一侧设置有标签（15），存储盒（21）的一端通过铰链连接有连接块（14），连接块（14）的一端通过连杆与转动电机（18）固定，转动电机（18）的输出端与转动筒（16）固定，且转动筒（16）的外侧固定有剥离件（17），所述连接带（19）的一端与第四筒体（26）的外侧固定，第四筒体（26）的中部固定有第四转轴，第四转轴与步进电机（24）的输出端固定，且步进电机（24）安装在收集盒（23）的内壁上；所述连接块（14）的一端通过检测装置（20）与存储盒（21）连接，检测装置（20）包括连接杆（35）、活动杆（38）、触点（33）和电磁开关（32），连接杆（35）的一端与存储盒（21）栓接固定，连接杆（35）的另一端穿过活动杆（38）并延伸至活动杆（38）的内部，且活动杆（38）通过铰链与连接块（14）连接，活动杆（38）为中空结构，活动杆（38）的中部焊接固定有挡板（31），挡板（31）的一侧栓接固定有电磁开关（32），电磁开关（32）与步进电机（24）电性连接，挡板（31）的一侧通过弹簧（37）与移动板（36）连接，移动板（36）垂直栓接固定于连接杆（35）的一端，且移动板（36）与活动杆（38）的内壁滑动连接，移动板（36）的一侧栓接固定有触点（33）；所述工作台（1）的一端栓接固定有第一支架（2），第一支架（2）的中部通过轴承与第一转轴连接，且第一转轴的外侧套设栓接固定有第一筒体（4），工作台（1）的一端栓接固定有第三支架（10），且第三支架（10）的中部通过轴承与第二转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸用贴标机，其特征在于，所述存储盒（21）的内壁通过轴承连接有第三转轴，且第三转轴的外侧套设栓接固定有第三筒体（22）。

3.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸用贴标机，其特征在于，所述挡板（31）的中部垂直焊接固定有限位杆（34），限位杆（34）设置于弹簧（37）的内部，限位杆（34）穿过移动板（36）并延伸至连接杆（35）的内部，且限位杆（34）与移动板（36）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸用贴标机，其特征在于，所述工作台（1）的顶端栓接固定有第二支架（7），第二支架（7）的底端栓接固定有电子计时器接收端（13），电子计时器接收端（13）的正上方设置有电子计时器输出端（6），且电子计时器输出端（6）栓接固定于第二支架（7）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种礼品包装纸用贴标机，其特征在于，所述工作台（1）的顶端栓接安装有显示器（5），显示器（5）与单片机电性连接，且单片机与电子计时器接收端（13）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸用贴标机，其特征在于，所述包装纸（3）的两侧等距开设有检测孔（301）。

7.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸用贴标机，其特征在于，所述存储盒（21）的中部垂直栓接固定有固定杆（30），固定杆（30）的一端设置有螺纹，且固定杆（30）通过螺纹与调整块（28）连接，调整块（28）的外侧焊接固定有连接板（29），且连接板（29）靠近存储盒（21）的一侧栓接固定有限位环（27）。

8.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸用贴标机，其特征在于，所述存储盒（21）的底端通过连杆栓接固定有导向板（25），导向板（25）的一端设置有导向弧，且导向弧的一端与收集盒（23）的底端胶接固定。