CN2193324Y - 无心卷绕自动贴标机 - Google Patents

Abstract

一种无心卷绕自动贴标机，包括传动轮、输送带、 载签纸卷、分离板及收纸卷组成，其特征是：收纸卷采 取无固定旋转轴心结构，放置在传动辊和支撑辊上， 传动辊通过传动机构与输送被粘贴物品主运动的传 动轮相连接。其优点是：收纸卷采用无固定旋转轴心 结构，其动力与主传动轮相连，工作时是匀速转动的 辊子控制收卷，而无需采用与卷径大小有关的可改变 角速度的控制器件及相应的系统来控制收卷，从而达 到了简化结构、降低成本之目的。

Description

本实用新型涉及一种适用于将不干胶标签贴于被贴物品的无心卷绕自动贴标机。

现有的将不干胶标签贴于被贴物品的自动贴标机，其主要结构如图1所示：纸卷（1）是由带有标签的载签纸卷成的，它被安装在具有固定旋转轴心的转轴（2）上，载签纸经过导辊（3）、分离板（4）、最后在具有固定旋转轴心的转轴（6）上收卷，形成纸卷（7）。贴标机工作时，转轴（6）及纸卷（7）绕固定的轴心转动使纸卷（7）的卷径逐渐增大，纸卷（1）的卷径逐渐减小；带有标签的载签纸在分离板（4）的边缘沿锐角转折时，标签与载签纸分离，同时标签在贴标机构（5）的作用下将标签粘贴在被贴物品上，完成贴标任务。应该强调指出的是，在连续的贴标过程中，标签与被贴物品应有一一对应的同步运动，标签与被贴物品必须保证正确的相对位置，被粘贴物品的主运动通常是匀速运动，这就要求载签纸的线速度在正常的贴标过程中是匀速的。然而纸卷（7）的卷径在贴标过程中是逐渐增大的，现有的贴标机是通过改变转轴（6）的角速度即纸卷（7）的角速度，使纸卷（7）的卷径在逐渐增大的过程中，仍保持载签纸的线速度不变。这往往需要采用伺服电机、步进电机、力矩电机或其它可控制角速度做相应变化的器件及相应较复杂的控制系统来实现，因而使贴标机的复杂程度和机器的成本难以降低，势必影响贴标机的推广使用。

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而提供一种无心卷绕自动贴标机，该贴标机结构简单，成本低廉，能保证标签与被粘贴物品的同步运动，容易满足两者的相对位置要求。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：本无心卷绕自动贴标机主要包括由传动轮带动的输送带、载签纸卷、导辊、分离板、压贴装置及收纸卷组成，其中，收纸卷采取无固定旋转轴心结构，放置在传动辊和收纸卷支撑辊上，传动辊通过机械传动机构及离合器与输送被粘贴物品主运动的传动轮相连接。

在本实用新型中，载签纸卷也采取无固定旋转轴心结构，放置在导辊和载签纸卷支撑辊上；压贴装置选用压缩气流喷嘴；在分离板处设置有用于监控标签与被粘贴物品相对位置的传感器；传动辊通过链条与传动轮相连接，也可采取其它传动方式连接。

本实用新型与现有技术相比所具备的优点在于：由于收纸卷采用无固定旋转轴心结构，其动力与输送被粘贴物品的主运动相连，正常工作时是匀速转动的辊子控制收卷，而不需要像现有的贴标机那样，收纸卷需采用伺服电机、步进电机、力矩电机或其它可改变角速度的控制器件及相应的较复杂的控制系统，从而达到了简化结构、降低成本的目的。

附图的图面说明如下：

图1为现有自动贴标机的结构原理图。

图2为本实用新型的结构原理图。

图3为本实用新型另一实施例的结构原理图。

本实用新型以下结合附图作以详细的描述：

如图2所示：本无心卷绕自动贴标机主要包括由传动轮（8）带动的输送带（9）、载签纸卷（10）、导辊（11）、分离板（12）、压贴装置（13）及收纸卷（14）组成，其中，收纸卷采取无固定旋转轴心结构，放置在传动辊（15）和收纸卷支撑辊（16）上，载签纸卷（10）也采取无固定旋转轴心结构，旋转在导辊（11）和载签纸卷支撑辊（19）上；传动辊（15）通过传动链条（17）及离合器（18）与输送被粘贴物品主运动的传动轮（8）相连接。压贴装置（13）选用压缩气流喷嘴；在分离板（12）处设置有两个用于监控标签与被粘贴物品（22）相对位置的传感器（20）（21）。

本无心卷绕自动贴标机也可采用以下结构：收纸部分采用本实用新型的结构特征，即：收纸卷采取无固定旋转轴心结构，放置在传动辊和收纸卷支撑辊上，传动辊通过传动链条及离合器与传动轮相连接。而送纸部分仍保留现有贴标机结构形式，其结构原理图如图3所示。

本实用新型的工作原理叙述如下：传动辊通过链条随传动轮匀速转动，该传动辊的外圆柱表面与在分离板处已和标签分离的载签纸以及收纸卷接触处的摩擦力带动收纸卷作相对滚动，与无心磨削的概念类似，收纸卷没有固定的旋转轴心，称为无心卷绕，即：随着卷径的改变，没有固定旋转轴心的收纸卷的轴心位置也自动变化，而载签纸的线速度总与传动辊和收纸卷相切处的线速度相等并不改变，载签纸以该线速度卷入收纸卷，与卷径大小无关。显然收纸卷不必再附加其它变角速度驱动。标签与被粘贴物品之间的一一对应的同步运动要求很容易满足，通过设计输送被粘贴物品的主运动与传动辊之间的传动比，使主运动每移动一个被粘贴物品与下一物品间距（等距放置）之和，对应载签纸移动一个标签与标签间距之和，即形成一一对应的同步运动。为了进一步保证标签与被粘贴物品之间的相对位置不超过规定的误差，还要考虑每一次贴标签的过程中，载签纸和被粘贴物品的实际位移与要求的位移之间的微小误差会逐次累计而产生的累计误差，应控制该累计误差在规定范围内，为此，可使在上述标签移动量的基础上再加其1％左右，使标签总超前于被粘贴物品。当超前量达到某一数值（小于并接近于规定的最大误差）时，由传感器的比较结果发出信号，电磁离合器动作，使传动辊与输送被粘贴物品的主运动脱开，标签运动停止，被粘贴物品继续向前运动，累计误差得以消除，离合器立即重新吸合。从而可以保证在整个贴标签的多次循环中，标签与被粘贴物品之间的相对位置误差在正负几分之一或数毫米之间。喷嘴是当标签与被粘贴物品到位后，喷出压缩空气使标签贴于被粘贴物品上。

Claims (5)

1、本实用新型涉及一种无心卷绕自动贴标机，它包括由传动轮(8)带动的输送带(9)、载签纸卷(10)、导辊(11)、分离板(12)、压贴装置(13)及收纸卷(14)组成，其特征在于：收纸卷(14)采取无固定旋转轴心结构，放置在传动辊(15)和收纸卷支撑辊(16)上，传动辊(15)通过机械传动机构(17)及离合器(18)与传动轮(8)相连接。

2、根据权利要求1所述的无心卷绕自动贴标机，其特征在于：载签纸卷（10）也采取无固定旋转轴心结构，放置在导辊（11）和载签纸卷支撑辊（9）上。

3、根据权利要求1所述的无心卷绕自动贴标机，其特征在于：压贴装置（13）选用压缩气流喷嘴。

4、根据权利要求1所述的无心卷绕自动贴标机，其特征在于：在分离板（12）处设置有两个传感器（20）（21）。

5、根据权利要求1所述的无心卷绕自动贴标机，其特征在于：传动辊（15）通过链条与传动轮（8）相连接。

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