CN205652504U - 一种贴标头用弹性双压辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种贴标头用弹性双压辊结构，包括安装在贴标头的贴标头主板上的送标辊、弹性压标机构A和弹性压标机构B，弹性压标机构A与弹性压标机构B对称的可调整的装配在送标辊的两斜侧面，所述弹性压标机构A包括轴心与所述送标辊平行且紧邻所述送标辊的导标辊A和轴心与所述送标辊平行用于将标签纸压于所述送标辊上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮A，所述弹性压标机构B包括轴心与所述送标辊平行且紧邻所述送标辊的导标辊B和轴心与所述送标辊平行用于将标签纸压于所述送标辊上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮B。本实用新型的贴标头用弹性双压辊结构标签剥离时不会造成底纸断裂，出标速度快、精度高。

Description

一种贴标头用弹性双压辊结构

技术领域

本实用新型涉及一种双压辊结构。

背景技术

双压辊是不干胶贴标机贴标头的核心部件，其目的是将标签压紧在送标辊上，保证送标辊带动标签时，标签与送标辊之间无打滑发生，以提高贴标头的出标和停标精度。现有公知的双压辊的结构中，存在四个不足，一是标签与送标辊接触为线接触或部分线接触，标签或标签底纸没有对送标辊形成一定的包角面接触，这样标签在送标辊高速出标及停标时会出现打滑，从而影响出标精度，二是上压辊把粘有标签的标签底纸的纸压在送标辊上与下压辊把剥离了标签的标签底纸的纸压在送标辊上，两者使得底纸对送标辊表面的接触面不一样，从而受力不一样，高速出标时容易使得标签底纸拉断，三是公知的技术中压辊是靠凸轮或者弹簧的力压在送标辊上，压辊对送标辊的力无法进行调整，在送标辊送不同大小软硬的标签时难以做到兼容，且容易造成压辊的两端对送标辊的压力不均从而导致标签在送标时标签沿送标辊的轴线方向上下跑动，甚至跑偏， 四是穿引标签时，标签穿引通道敞开不足，穿引标签比较困难、耗时。

目前，公知的双压辊结构方案存在高速走标过程中存在标签送标位置不稳定、标签安装复杂费时、标签剥离时容易底纸断裂，结构复杂的问题，缺乏实用性。

实用新型内容

本实用新型提出一种贴标头用弹性双压辊结构，解决了现有技术中存在的以上问题，解决了现有技术中的标签与送标辊线接触导致的标签容易造成标签在送标辊高速出标及停标时会出现打滑的问题。以及容易造成在高速出标时标签底纸被拉断的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种贴标头用弹性双压辊结构，包括安装在贴标头的贴标头主板上的送标辊、弹性压标机构A和弹性压标机构B，弹性压标机构A与弹性压标机构B对称的可调整的装配在送标辊的两斜侧面，所述弹性压标机构A包括轴心与所述送标辊平行且紧邻所述送标辊的导标辊A和轴心与所述送标辊平行用于将标签纸压于所述送标辊上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮A，所述弹性压标机构B包括轴心与所述送标辊平行且紧邻所述送标辊的导标辊B和轴心与所述送标辊平行用于将标签纸压于所述送标辊上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮B。

进一步，所述送标辊转动安装在贴标头的贴标头主板上，所述送标辊上设有皮带轮，所述贴标头主板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与所述送标辊上的皮带轮连接。

进一步，弹性压标机构A还包括转轴A、调节用松紧螺丝A、调节用松紧螺丝B以及扳手A，所述弹性压标轮A与所述转轴A通过两块连接块连接，所述扳手A与所述转轴A连接，所述转轴A与贴标头主板转动连接，所述调节用松紧螺丝A与所述调节用松紧螺丝B分别设于两块连接块的下方，用于限制所述弹性压标轮A的偏离，推动扳手A用于推动转轴A带动弹性压标轮A远离所述送标辊或紧靠所述送标辊。

进一步，弹性压标机构B还包括转轴B、调节用松紧螺丝C、调节用松紧螺丝D以及扳手B，所述弹性压标轮B与所述转轴B通过两块连接块连接，所述扳手B与所述转轴B连接，所述转轴B与贴标头主板转动连接，所述调节用松紧螺丝C与所述调节用松紧螺丝D分别设于两块连接块的上方，用于限制所述弹性压标轮B的偏离，推动扳手B用于推动转轴B带动弹性压标轮B远离所述送标辊或紧靠所述送标辊。

进一步，弹性压标机构A还包括与所述贴标头主板固定连接的支撑架A，所述导标辊A与支撑架A转动连接，转轴A与支撑架A转动连接，所述支撑架A上设有分别与所述设有调节用松紧螺丝A、调节用松紧螺丝B螺纹连接的内螺纹。

进一步，弹性压标机构B还包括与所述贴标头主板固定连接的支撑架B，所述导标辊B与支撑架B转动连接，转轴B与支撑架B转动连接，所述支撑架B上设有分别与所述设有调节用松紧螺丝C、调节用松紧螺丝D螺纹连接的内螺纹。

进一步，所述送标辊为金刚砂送标辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的贴标头用弹性双压辊结构的弹性压标轮A的外层为弹性胶体，送标辊的外层为金钢砂涂层，送标辊固定装配在贴标头主板上，弹性压标机构A与弹性压标机构B对称的可调整的装配在送标辊的两斜侧面，机构装配好之后，弹性压标轮A的半径与送标辊的半径之和小于弹性压标轮A与送标辊的中心距，弹性压标轮A是靠外层的弹性胶体形变摆过送标辊的最高点，然后通过调整调节螺丝A与调节螺丝B来调节弹性压标轮A表面对送标辊表面的压力。此结构使得弹性压标轮A上下端与弹性压标机构B上下端对送标辊表面的压力可以相等，使得在走标过程中标签不会上下跑动或着跑偏；

弹性压标机构A与弹性压标机构B为相同的部件，导标辊A、弹性压标轮A与送标辊形成一个包角弧度，同理对称的标辊B、弹性压标轮与送标辊形成也一个相同的包角弧度，很好增加了拉标的摩擦性；此外这种同时拉剥离前的标签和剥离标签后的底纸的方式使得前后标签与送标辊的接触面积是相同的，所受的压力是相同的，高速出标时标签不会被拉断（出标速度可高达100米/分钟，业内普遍在20-30米/分钟），出标稳定，且标签在通过检测电眼的位置时受力是恒定的，使得检测电眼检测标签的环境更加的稳定，检测精度更高（业内贴标机的精度普遍在+/-1mm,此结构经测试精度在+/-0.3mm以内）。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种贴标头用弹性双压辊结构中弹性压标机构A和弹性压标机构B打开时的部分结构的主视示意图；

图2为包含图1所示的贴标头用弹性双压辊结构的贴标头；

图3为图2所示贴标头套接标签时的走标结构示意图；

图4为图1所示的贴标头用弹性双压辊结构的弹性压标机构A的结构示意图；

图5为图1所示的贴标头用弹性双压辊结构的弹性压标机构B的结构示意图。

附图中：1-标签盘；2-贴标头主板；3-弹性压标机构A；4-覆标机构；5-剥离板机构；6-弹性压标机构B；7-收膜盘；10-松卷辊；11-摆臂；12-弹性导膜轴；20-导膜轴A；21-导膜轴B；22-金刚砂送标辊；23-驱动电机；24-导膜轴C；30-导标辊A；31-弹性压标轮A；32-转轴A；33-调节用松紧螺丝A；34-调节用松紧螺丝B；35-扳手A；60-导标辊B；61-弹性压标轮B；62-转轴B；63-调节用松紧螺丝C；64-调节用松紧螺丝D；65-扳手B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2、3所示，标签底纸按顺序绕过弹性导膜轴12、导膜轴A20、导膜轴B21、导标辊A30、弹性压标轮A31、过渡辊A50、检测电眼53、剥离板54、导标辊B60、弹性压标轮B61、导膜轴C24，最后标签底纸绕到收膜盘7的纸辊轴70上，纸辊轴夹71插入纸辊轴70压紧标签底纸，且弹性压标轮A31与弹性压标轮B61分别与送标辊配合，分别压住未剥离前的标签和剥离标签后的底纸。当送标辊22拉标时，弹性导膜轴12带动摆杆11逆时针摆动，同时松卷辊组10上的压轴松开标盘，标盘在标签的拉动作用下顺时针旋转放标签卷。

如图1-5所示，一种贴标头用弹性双压辊结构，包括安装在贴标头的贴标头主板2上的送标辊22、弹性压标机构A3和弹性压标机构B6，弹性压标机构A3与弹性压标机构B6对称的可调整的装配在送标辊22的两斜侧面，所述弹性压标机构A3包括轴心与所述送标辊22平行且紧邻所述送标辊22的导标辊A30和轴心与所述送标辊22平行用于将标签纸压于所述送标辊22上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮A31，所述弹性压标机构B6包括轴心与所述送标辊22平行且紧邻所述送标辊的导标辊B60和轴心与所述送标辊22平行用于将标签纸压于所述送标辊22上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮B61。

所述送标辊22转动安装在贴标头的贴标头主板2上，所述送标辊22上设有皮带轮，所述贴标头主板2上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与所述送标辊上的皮带轮连接。

弹性压标机构A3还包括转轴A32、调节用松紧螺丝A33、调节用松紧螺丝B34以及扳手A35，所述弹性压标轮A31与所述转轴A32通过两块连接块连接，所述扳手A35与所述转轴A32连接，所述转轴A32与贴标头主板2转动连接，所述调节用松紧螺丝A33与所述调节用松紧螺丝B34分别设于两块连接块的下方，用于限制所述弹性压标轮A31的偏离，推动扳手A35用于推动转轴A32带动弹性压标轮A31远离所述送标辊22或紧靠所述送标辊22。

弹性压标机构B6还包括转轴B62、调节用松紧螺丝C63、调节用松紧螺丝D64以及扳手B65，所述弹性压标轮B61与所述转轴B62通过两块连接块连接，所述扳手B65与所述转轴B62连接，所述转轴B62与贴标头主板2转动连接，所述调节用松紧螺丝C63与所述调节用松紧螺丝D64分别设于两块连接块的上方，用于限制所述弹性压标轮B61的偏离，推动扳手B65用于推动转轴B62带动弹性压标轮B61远离所述送标辊22或紧靠所述送标辊22。

弹性压标机构A3还包括与所述贴标头主板固定连接的支撑架A，所述导标辊A30与支撑架A转动连接，转轴A32与支撑架A转动连接，所述支撑架A上设有分别与所述设有调节用松紧螺丝A33、调节用松紧螺丝B34螺纹连接的内螺纹。

弹性压标机构B6还包括与所述贴标头主板固定连接的支撑架B，所述导标辊B60与支撑架B转动连接，转轴B62与支撑架B转动连接，所述支撑架B上设有分别与所述设有调节用松紧螺丝C63、调节用松紧螺丝D64螺纹连接的内螺纹。

所述送标辊22为金刚砂送标辊。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种贴标头用弹性双压辊结构，其特征在于：包括安装在贴标头的贴标头主板上的送标辊、弹性压标机构A和弹性压标机构B，弹性压标机构A与弹性压标机构B对称的可调整的装配在送标辊的两斜侧面，所述弹性压标机构A包括轴心与所述送标辊平行且紧邻所述送标辊的导标辊A和轴心与所述送标辊平行用于将标签纸压于所述送标辊上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮A，所述弹性压标机构B包括轴心与所述送标辊平行且紧邻所述送标辊的导标辊B和轴心与所述送标辊平行用于将标签纸压于所述送标辊上使标签纸与所述送标辊形成面接触的弹性压标轮B。

2.如权利要求1所述的贴标头用弹性双压辊结构，其特征在于：所述送标辊转动安装在贴标头的贴标头主板上，所述送标辊上设有皮带轮，所述贴标头主板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与所述送标辊上的皮带轮连接。

3.如权利要求1所述的贴标头用弹性双压辊结构，其特征在于：弹性压标机构A还包括转轴A、调节用松紧螺丝A、调节用松紧螺丝B以及扳手A，所述弹性压标轮A与所述转轴A通过两块连接块连接，所述扳手A与所述转轴A连接，所述转轴A与贴标头主板转动连接，所述调节用松紧螺丝A与所述调节用松紧螺丝B分别设于两块连接块的下方，用于限制所述弹性压标轮A的偏离，推动扳手A用于推动转轴A带动弹性压标轮A远离所述送标辊或紧靠所述送标辊。

4.如权利要求1所述的贴标头用弹性双压辊结构，其特征在于：弹性压标机构B还包括转轴B、调节用松紧螺丝C、调节用松紧螺丝D以及扳手B，所述弹性压标轮B与所述转轴B通过两块连接块连接，所述扳手B与所述转轴B连接，所述转轴B与贴标头主板转动连接，所述调节用松紧螺丝C与所述调节用松紧螺丝D分别设于两块连接块的上方，用于限制所述弹性压标轮B的偏离，推动扳手B用于推动转轴B带动弹性压标轮B远离所述送标辊或紧靠所述送标辊。

5.如权利要求3所述的贴标头用弹性双压辊结构，其特征在于：弹性压标机构A还包括与所述贴标头主板固定连接的支撑架A，所述导标辊A与支撑架A转动连接，转轴A与支撑架A转动连接，所述支撑架A上设有分别与所述设有调节用松紧螺丝A、调节用松紧螺丝B螺纹连接的内螺纹。

6.如权利要求4所述的贴标头用弹性双压辊结构，其特征在于：弹性压标机构B还包括与所述贴标头主板固定连接的支撑架B，所述导标辊B与支撑架B转动连接，转轴B与支撑架B转动连接，所述支撑架B上设有分别与所述设有调节用松紧螺丝C、调节用松紧螺丝D螺纹连接的内螺纹。

7.如权利要求1所述的贴标头用弹性双压辊结构，其特征在于：所述送标辊为金刚砂送标辊。