CN206308307U - 一种离型力小的网状离型膜 - Google Patents
一种离型力小的网状离型膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206308307U CN206308307U CN201621243255.1U CN201621243255U CN206308307U CN 206308307 U CN206308307 U CN 206308307U CN 201621243255 U CN201621243255 U CN 201621243255U CN 206308307 U CN206308307 U CN 206308307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould release
- release membrance
- type force
- basement membrane
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种离型力小的网状离型膜，包括：包括基膜，所述基膜上形成有若干通孔或若干凹坑。进一步地，还可以在所述基膜上表面设置粘合层。本实用新型通过设置通孔或者凹坑来减少膜上的粘合胶与待转移的模切件的接触面积，以达到离型的目的，可以用于亚克力模切件或硅胶模切件的成品转贴，该网状离型膜离型力超轻，而且很稳定，不易出现反离型，可以替代现有技术中的氟素离型膜、离型膜或离型纸，以解决现有技术中离型膜容易出现反离型现象这一问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种离型力小的网状离型膜，可广泛应用于各种模切件产品的转帖工艺上。
背景技术
在模切生产技术中，往往采用离型膜来转贴模切之后的成品。通常情况下，传统的离型膜为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、PP、OPP等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶、橡胶系)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到所需的离型力。传统的离型膜是直接通过涂硅元素或涂氟元素试剂在PET基材表面成型。传统的离型膜容易出现涂布不均匀，有的地方硅油或者氟素离型剂涂布多，有的地方涂布少，残余粘着率较差，涂布少的地方离型力较重，贴双面胶的时候容易导致胶揭不起来，易出现反离型现象；但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落，极易出现反离型。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种离型力小的网状离型膜，以解决现有技术中离型膜容易出现反离型现象这一问题。
本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种离型力小的网状离型膜，包括：包括基膜，所述基膜上形成有若干通孔或若干凹坑。
所述离型力小的网状离型膜还包括形成于所述基膜上表面的粘合层。
所述基膜为一PE薄膜或等其他薄膜。
所述粘合层为硅油层或者氟离子元素层。
所述基膜上的通孔或凹坑呈阵列式排布。
所述基膜上的通孔的端面形状为圆形或多边形等形状。
所述基膜上的通孔的端面形状为三角形、四边形、五边形或六边形等形状。
所述基膜上的凹坑的端面形状为圆形或多边形等形状。
所述基膜上的凹坑的端面形状为三角形、四边形、五边形或六边形等形状。
采用上述方案，本实用新型提供的离型力小的网状离型膜，通过设置通孔或者凹坑来减少膜上的粘合胶与待转移的模切件的接触面积，以达到离型的目的，可以用于亚克力模切件或硅胶模切件的成品转贴，该网状离型膜离型力超轻，而且很稳定，不易出现反离型，可以替代现有技术中的氟素离型膜、离型膜或离型纸，以解决现有技术中离型膜容易出现反离型现象这一问题。
附图说明
图1为本实用新型离型力小的网状离型膜一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型离型力小的网状离型膜另一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型离型力小的网状离型膜又一实施例的结构示意图。
图4至图6为本实用新型中基膜上的通孔或凹坑的示意图。
图7为应用该网状离型膜的原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1及图2，本实用新型提供一种离型力小的网状离型膜，包括：包括基膜2，所述基膜2上形成有若干通孔4或若干凹坑6。所述基膜2上的通孔4或凹坑6优选呈阵列式排布。所述基膜2为一PE薄膜或等其他薄膜。
请参阅图3至图5，当所述基膜上设有通孔时，该通孔的端面形状为圆形或多边形等形状。进一步地，该多边形为三角形、四边形、五边形或六边形等形状。当所述基膜上设有凹坑时，该凹坑的端面形状为圆形或多边形等形状。进一步地，该多边形为三角形、四边形、五边形或六边形等形状。
请参阅图6，作为可供选择的另一实施例，所述网状离型膜还包括形成于所述基膜2上表面的粘合层8，并且，该粘合层8对应基膜2上的通孔或凹坑的地方也相应地设有通孔或凹坑。所述粘合层8为硅油层或者氟离子元素层。
另外，所述网状离型膜上可以同时设有通孔和凹坑，并且通孔的形状可相同也可以不相同，凹坑的形状可相同也可以不相同。
该网状离型膜制作工艺简单，具有两种制备方法，制备方法一：
步骤一：将固态的离型膜或离型纸基材材质放到熔炉进行高温融化，使离型膜或离型纸基材材质融化成液态。
步骤二：将所得液态状的液态离型膜或离型纸基材材质通过表面为网状模具压合成各种网状的片材，片材压穿或不压穿均可以，此时的片料温度较高，再进行冷却。
步骤三：在冷却后的片材表面喷涂一层硅油离型剂或氟素离型剂，最后成型。
制备方法二：
步骤一：将离型膜或离型纸通过模具压辊冲压出网状离型膜。
步骤二：在网状离型膜或离型纸底部贴一层PE膜或者其他薄膜，即可成型。
请参阅图7，模切产品11贴于保护膜托底12上，并在保护膜托底12的带动下，运动至辊压装置13与刮刀14之间，同时辊压装置13与刮刀14之间还设有从放料装置15出来并回收至收料装置16的网状离型膜17，在刮刀14与辊压装置13的作用下，模切产品11转帖至网状离型膜17上，并回收至收料装置18中，保护膜托底12回收至另一收料装置19。
综上所述，本实用新型提供一种离型力小的网状离型膜，通过设置通孔或者凹坑来减少膜上的粘合胶与待转移的模切件的接触面积，以达到离型的目的，可以用于亚克力模切件或硅胶模切件的成品转贴，该网状离型膜离型力超轻，而且很稳定，不易出现反离型，可以替代现有技术中的氟素离型膜、离型膜或离型纸，以解决现有技术中离型膜容易出现反离型现象这一问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种离型力小的网状离型膜，其特征在于，包括：包括基膜，所述基膜上形成有若干通孔或若干凹坑。
2.根据权利要求1所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，包括形成于所述基膜上表面的粘合层。
3.根据权利要求1或2所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，所述基膜为一PE薄膜。
4.根据权利要求2所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，所述粘合层为硅油层或者氟离子元素层。
5.根据权利要求1所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，所述基膜上的通孔或凹坑呈阵列式排布。
6.根据权利要求1所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，所述基膜上的通孔的端面形状为圆形或多边形。
7.根据权利要求6所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，所述基膜上的通孔的端面形状为三角形、四边形、五边形或六边形。
8.根据权利要求1所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，所述基膜上的凹坑的端面形状为圆形或多边形。
9.根据权利要求8所述的离型力小的网状离型膜，其特征在于，所述基膜上的凹坑的端面形状为三角形、四边形、五边形或六边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621243255.1U CN206308307U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 一种离型力小的网状离型膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621243255.1U CN206308307U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 一种离型力小的网状离型膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206308307U true CN206308307U (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59245159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621243255.1U Expired - Fee Related CN206308307U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 一种离型力小的网状离型膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206308307U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108192525A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 业成科技（成都）有限公司 | 粘结组件及其离型膜 |
| CN108943697A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 宁波市石生科技有限公司 | 用于光固化增材制造设备的离型膜 |
| CN109705768A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-05-03 | 安徽荣泽科技有限公司 | 一种pet离型膜制作工艺 |
| CN110370669A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-25 | 深圳市锦上嘉科技有限公司 | 一种无刀痕全自动转帖模切设备及转帖模切工艺 |
| CN110385907A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-29 | 郑州领胜科技有限公司 | 一种用于解决反离型的模切产品及其生产工艺 |
| WO2019214552A1 (zh) * | 2018-05-05 | 2019-11-14 | 宁波市石生科技有限公司 | 阻粘元件、三维打印装置及三维打印方法 |
| CN113277224A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-20 | 嘉兴市金荣科技股份有限公司 | 一种超轻离型力的离型膜 |
| CN113306878A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 嘉兴市金荣科技股份有限公司 | 一种低成本重离型力的离型膜 |
-
2016
- 2016-11-21 CN CN201621243255.1U patent/CN206308307U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108192525A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 业成科技（成都）有限公司 | 粘结组件及其离型膜 |
| CN108192525B (zh) * | 2018-02-09 | 2020-10-30 | 业成科技（成都）有限公司 | 粘结组件及其离型膜 |
| CN114889120A (zh) * | 2018-05-05 | 2022-08-12 | 清锋（北京）科技有限公司 | 阻粘元件、三维打印装置及三维打印方法 |
| WO2019214552A1 (zh) * | 2018-05-05 | 2019-11-14 | 宁波市石生科技有限公司 | 阻粘元件、三维打印装置及三维打印方法 |
| CN110896616A (zh) * | 2018-05-05 | 2020-03-20 | 宁波市石生科技有限公司 | 阻粘元件、三维打印装置及三维打印方法 |
| CN114889120B (zh) * | 2018-05-05 | 2024-06-07 | 清锋（北京）科技有限公司 | 阻粘元件、三维打印装置及三维打印方法 |
| US11938678B2 (en) | 2018-05-05 | 2024-03-26 | Luxcreo (Beijing) Inc. | Adhesion blocking element, three-dimensional printing device, and three-dimensional printing method |
| CN108943697A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 宁波市石生科技有限公司 | 用于光固化增材制造设备的离型膜 |
| CN109705768A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-05-03 | 安徽荣泽科技有限公司 | 一种pet离型膜制作工艺 |
| CN110385907A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-29 | 郑州领胜科技有限公司 | 一种用于解决反离型的模切产品及其生产工艺 |
| CN110370669A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-25 | 深圳市锦上嘉科技有限公司 | 一种无刀痕全自动转帖模切设备及转帖模切工艺 |
| CN110370669B (zh) * | 2019-08-19 | 2023-10-31 | 深圳市锦上嘉科技有限公司 | 一种无刀痕全自动转帖模切设备及转帖模切工艺 |
| CN113306878A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 嘉兴市金荣科技股份有限公司 | 一种低成本重离型力的离型膜 |
| CN113277224A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-20 | 嘉兴市金荣科技股份有限公司 | 一种超轻离型力的离型膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206308307U (zh) | 一种离型力小的网状离型膜 | |
| CN105295758B (zh) | 一种具有多层复合oca胶层的光学膜及其制备方法 | |
| CN206232642U (zh) | 一种用于模切件转贴的网纹膜 | |
| CN108667958A (zh) | 一种手机面板边框孔区透明胶层的制备方法 | |
| CN102442041A (zh) | 一种加贴tpu膜的超纤人造革及其生产工艺 | |
| CN108116071A (zh) | 一种压纹套印烫金塑胶桌垫及其制造方法 | |
| CN104900143B (zh) | 一种物流标签及其生产方法 | |
| CN105443526B (zh) | 一种消除断差的方法和移动终端电池盖 | |
| CN104617230A (zh) | 封装胶结构及其制造方法和显示基板的封装方法 | |
| CN105280841A (zh) | 一种柔性amoled显示器件及其制备方法 | |
| CN109161355A (zh) | 一种植绒热熔膜及使用方法 | |
| CN107298428B (zh) | 一种用于sog-mems芯片单元分离的方法 | |
| CN107053815B (zh) | 一种反光膜生产装置及生产方法 | |
| CN204759914U (zh) | 一种新型物流标签 | |
| CN102555412A (zh) | 镜面不锈钢带表面涂胶工装及其生产工艺 | |
| CN102230307A (zh) | 卷筒式全息图纹纸的制作工艺、全息图纹纸及系统 | |
| CN107571588A (zh) | 一种新型透视膜及其制备方法 | |
| CN103587132B (zh) | 一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 | |
| CN202540906U (zh) | 条纹形太阳能eva胶膜的压花辊 | |
| CN108587501A (zh) | 一种晶元切割扩张保护膜及其制作方法 | |
| CN206955328U (zh) | 一种贴胶带用复合治具 | |
| CN109445144B (zh) | 一种液晶显示屏检测装置及其检测方法 | |
| CN207254697U (zh) | 一种led灯光组导热胶涂刮箱 | |
| CN102350890B (zh) | 卷筒式全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统 | |
| CN202081346U (zh) | 一种新型全息图纹纸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170707 Termination date: 20191121 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |