CN103587132B - 一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 - Google Patents
一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103587132B CN103587132B CN201310567443.4A CN201310567443A CN103587132B CN 103587132 B CN103587132 B CN 103587132B CN 201310567443 A CN201310567443 A CN 201310567443A CN 103587132 B CN103587132 B CN 103587132B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet
- extrusion plate
- film
- plastic extrusion
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 97
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 5
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 4
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003666 anti-fingerprint Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，依可卷曲塑料挤出板、片或膜的生产加工顺序，依次包括：塑料挤出机；用于将塑料原料加压成型的三辊压光机；用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的一面加UV加硬液的第一加硬机构；用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的另一面加UV加硬液的第二加硬机构；用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜贴覆保护膜的保护膜贴覆机构；用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜牵引前进的牵引装置。与现有技术相比，本发明提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。
Description
技术领域
本发明涉及塑料挤出板、片或膜领域，确切地说是指一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备。
背景技术
现有的双面加硬板：如PC、PMMA、PC和PMMA复合板、PC和COC复合板的加硬设备和方法是先用塑料粒生产成上述的板材或片材再切成张片（在生产过程中双面贴上保护膜），再用专用加硬线横向挂在生产线上再撕开保护膜，再两面清洗（清洗保护膜残留物和空气灰尘）再淋上加硬液（加硬液要加稀释剂来稀释浓度一般加60%～70%稀释剂）再经过一段自然流平再用烘灯把稀释剂烘干（挥发），再用UV灯照射固化，最后再贴保护膜（一面自粘膜＜又称静电膜＞一面胶水膜）。
其生产缺点是耗能、成本和人工，主要理由如下：1、在板片材生产过程要复上两层保护膜；2、在加硬时又要撕开报费（属于消耗品成本高又不节能）；3、又要清洗（清洗通常不切底，对质量有一定的影响）；4、在加硬液中加稀释剂（属于消耗品，成本高又不环保）；5、用烘灯烘干增加了电的耗能。
其产品质量缺点如下：1、加硬好的板或片保护膜最好贴上双面自粘膜，可能会一面高粘一面低粘。如要用自粘膜在连续情况下温度在50°～80°才能完成。但用上述方法不能连续复膜又不能加温。只能用一面自粘膜和一面胶水面，其最大的缺点是在短时间内要完成生产工艺如超出一定时间会产生脱胶报费。2、用淋液的方法生产会产生单边厚度不均匀，目前通常是上边的厚度0.002mm～0.006mm，下边的厚度0.006～0.012mm。致使其上面的晶点、亮点得不到有效的覆盖，经常出现点过多成品率下降。用上述的方法除了单边又很难控制加硬层的厚度，如想把厚度加厚方法是把稀释剂减少但出现有严重的流纹，如把厚度减少且硬度达不到。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，依可卷曲塑料挤出板、片或膜的生产加工顺序，依次包括：
用于将塑料融化的塑料挤出机；
用于将塑料原料加压成型的三辊压光机；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的一面加UV加硬液的第一加硬机构；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的另一面加UV加硬液的第二加硬机构；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜贴覆保护膜的保护膜贴覆机构；
用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜牵引前进的牵引装置。
优选地，可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备还包括用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜裁切的切片机，所述切片机位于所述牵引装置之后。
优选地，可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备还包括用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜收卷的卷曲机，所述卷曲机位于所述牵引装置之后。
优选地，所述三辊压光机包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊和所述第二压辊配合，所述第二压辊和所述第三压辊配合，所述第三压辊可上下移动。
优选地，所述第一压辊为镀鉻镜面辊，所述第二压辊为镀鉻镜面辊，所述第三压辊为镀鉻镜面辊。
优选地，所述第一加硬机构包括模头、辅辊、主辊和UV灯，所述辅辊和所述主辊水平一字排列，所述模头装有UV加硬液，所述模头对着所述辅辊加UV加硬液，所述UV灯对着可卷曲塑料挤出板、片或膜，其中，所述辅辊为橡胶辊和/或镀鉻镜面辊，所述主辊为镀鉻镜面辊。如果辅辊为橡胶辊，橡胶的硬度为邵氏30-99度。
优选地，所述辅辊和所述主辊之间设置有第一厚度调节装置。
优选地，所述第二加硬机构包括模头、辅辊、主辊和UV灯，所述辅辊和所述主辊水平一字排列，所述模头装有UV加硬液，所述模头对着所述辅辊加UV加硬液，所述UV灯对着可卷曲塑料挤出板、片或膜，其中，所述辅辊为橡胶辊和/或镀鉻镜面辊，所述主辊为镀鉻镜面辊。
优选地，所述辅辊和所述主辊之间设置有第二厚度调节装置。
优选地，所述三辊压光机和所述第一加硬机构之间设置有第一测厚仪；所述第一加硬机构和所述第二加硬机构之间设置有第二测厚仪；所述第二加硬机构和所述保护膜贴覆机构之间设置有第三测厚仪。
本发明提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，依可卷曲塑料挤出板、片或膜的生产加工顺序，依次包括：塑料挤出机；用于将塑料原料加压成型的三辊压光机；用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的一面加UV加硬液的第一加硬机构；用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的另一面加UV加硬液的第二加硬机构；用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜贴覆保护膜的保护膜贴覆机构；用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜牵引前进的牵引装置。本发明提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备生产的流程为：先用塑料粒子经过塑料挤出机后由三辊压光机压成板、片或膜再由第一加硬机构对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的一面加UV加硬液并用UV灯照射固化；然后再由第二加硬机构对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的另一面加UV加硬液并用UV灯照射固化，然后再在板、片、膜的表面加温30°～90°（以保护膜松紧来决定最终温度），最后贴覆上双面保护膜，最后由牵引装置将产品牵引出。与现有技术相比，本发明提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。
附图说明
图1为本发明实施例中可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1，该图为本发明实施例中可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备的结构示意图。
本发明实施例提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，依可卷曲塑料挤出板、片或膜的生产加工顺序，依次包括：
用于将塑料融化的塑料挤出机1；
用于将塑料原料加压成型的三辊压光机2；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的一面加UV加硬液的第一加硬机构4；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的另一面加UV加硬液的第二加硬机构6；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜贴覆保护膜的保护膜贴覆机构8；
用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜牵引前进的牵引装置9。
可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备还包括用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜裁切的切片机11和用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜收卷的卷曲机10，切片机11位于牵引装置9之后，卷曲机10位于牵引装置9之后。切片机11和卷曲机10并列，即可将可卷曲塑料挤出板、片或膜切片，也可以将可卷曲塑料挤出板、片或膜卷曲。
三辊压光机2包括第一压辊21、第二压辊22和第三压辊23，第一压辊1和第二压辊22配合，第二压辊22和第三压辊23配合，第三压辊23可上下移动。第一压辊21为镀鉻镜面辊，第二压辊22为镀鉻镜面辊，第三压辊22为镀鉻镜面辊，可以使可卷曲塑料挤出板、片或膜得表面更加平整，不会有因自然流平的会产生流纹，波浪纹，水纹，凹凸状或点等缺点。
第一加硬机构包括模头41、辅辊42、主辊43和UV灯44，辅辊42和主辊43水平一字排列，模头41装有UV加硬液，模头41对着辅辊42加UV加硬液，UV灯44对着可卷曲塑料挤出板、片或膜，其中，辅辊42为橡胶辊，主辊43为镀鉻镜面辊。主辊43与涂覆UV加硬液的一面接触，可以使可卷曲塑料挤出板、片或膜得表面更加平整，不会有因自然流平的会产生流纹，波浪纹，水纹，凹凸状或点等缺点。辅辊42和主辊43之间设置有第一厚度调节装置12，第一厚度调节装置12可以调节加硬液的厚度。在调料桶内的液体泵给模头41供应UV加硬液。
第二加硬机构6包括模头61、辅辊62、主辊63和UV灯64，辅辊62和主辊63水平一字排列，模头61装有UV加硬液，模头61对着辅辊62加UV加硬液，UV灯64对着可卷曲塑料挤出板、片或膜，其中，辅辊62为橡胶辊，主辊63为镀鉻镜面辊。主辊63与涂覆UV加硬液的一面接触，可以使可卷曲塑料挤出板、片或膜得表面更加平整，不会有因自然流平的会产生流纹，波浪纹，水纹，凹凸状或点等缺点。辅辊62和主辊63之间设置有第一厚度调节装置13，第二厚度调节装置13可以调节加硬液的厚度。在调料桶内的液体泵给模头62供应UV加硬液。
模头41可以前后水平移动调整位置，调整UV加硬液加在可卷曲塑料挤出板或片上的位置，当模头41往前移动调整位置时，可以使UV加硬液有更充足的时间渗入到可卷曲塑料挤出板或片内，然后再通过辅辊42和主辊43的辊压。模头61可以前后水平移动调整位置，调整UV加硬液加在可卷曲塑料挤出板或片上的位置，当模头61往前移动调整位置时，可以使UV加硬液有更充足的时间渗入到可卷曲塑料挤出板或片内，然后再通过辅辊62和主辊63的辊压。
优选地，在调料桶中可以加入AG防眩光助剂、AR增透助剂、防静电助剂或防指纹助剂中的一种或组合，可以增加可卷曲塑料挤出板或片的AG防眩光功能、AR增透功能、防静电功能和防指纹功能。
塑料挤出机1、三辊压光机2、第一加硬机构4、第二加硬机构6、保护膜贴覆机构8、牵引装置9、卷曲机10和切片机11同步，同时加速，同时减速。加速时，第一加硬机构4的模头41增加UV加硬液的供应量，UV灯44增加能量，第二加硬机构6的模头61增加UV加硬液的供应量，UV灯64增加能量；减速时，第一加硬机构4的模头41减少UV加硬液的供应量，UV灯44减少能量，第二加硬机构6的模头61减少UV加硬液的供应量，UV灯64减少能量。
三辊压光机2和第一加硬机构4之间设置有第一测厚仪3，可以随时调整可卷曲塑料挤出板、片或膜的厚度。第一加硬机构4和第二加硬机构6之间设置有第二测厚仪5，可以随时调整可卷曲塑料挤出板、片或膜的厚度。第二加硬机构6和保护膜贴覆机构8之间设置有第三测厚仪7，可以随时调整可卷曲塑料挤出板、片或膜的厚度。
本发明提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备生产的流程为：先用塑料粒子经过塑料挤出机后由三辊压光机压成板、片或膜再由第一加硬机构对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的一面加UV加硬液并用UV灯照射固化；然后再由第二加硬机构对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的另一面加UV加硬液并用UV灯照射固化，然后再在板、片、膜的表面加温30°～90°（以保护膜松紧来决定最终温度），最后贴覆上双面保护膜，最后由牵引装置将产品牵引出。
需要说明的是，本发明的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备,第一加硬机构4、第二加硬机构6、保护膜贴覆机构8和牵引装置9可以连在一起单独使用，这也是在本发明的保护范围内的。
与现有技术相比，本发明提供的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，其特征在于，依可卷曲塑料挤出板、片或膜的生产加工顺序，依次包括：
用于将塑料融化的塑料挤出机；
用于将塑料原料加压成型的三辊压光机；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的一面加UV加硬液的第一加硬机构；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜中的另一面加UV加硬液的第二加硬机构；
用于对可卷曲塑料挤出板、片或膜贴覆保护膜的保护膜贴覆机构；
用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜牵引前进的牵引装置；
其中，所述第一加硬机构和所述第二加硬机构均分别包括模头、辅辊、主辊和UV灯，所述辅辊和所述主辊水平一字排列，所述模头装有UV加硬液，所述模头对着所述辅辊加UV加硬液，所述UV灯对着可卷曲塑料挤出板、片或膜，其中，所述辅辊为橡胶辊和/或镀铬镜面辊，所述主辊为镀铬镜面辊。
2.根据权利要求1所述的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，其特征在于，还包括用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜裁切的切片机，所述切片机位于所述牵引装置之后。
3.根据权利要求1或2任一项所述的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，其特征在于，还包括用于将可卷曲塑料挤出板、片或膜收卷的卷曲机，所述卷曲机位于所述牵引装置之后。
4.根据权利要求1所述的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备， 其特征在于，所述三辊压光机包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊和所述第二压辊配合，所述第二压辊和所述第三压辊配合，所述第三压辊可上下移动。
5.根据权利要求4所述的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，其特征在于，所述第一压辊为镀铬镜面辊，所述第二压辊为镀铬镜面辊，所述第三压辊为镀铬镜面辊。
6.根据权利要求1所述的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，其特征在于，所述辅辊和所述主辊之间设置有第一厚度调节装置。
7.根据权利要求1所述的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，其特征在于，所述辅辊和所述主辊之间设置有第二厚度调节装置。
8.根据权利要求1所述的可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备，其特征在于，所述三辊压光机和所述第一加硬机构之间设置有第一测厚仪；所述第一加硬机构和所述第二加硬机构之间设置有第二测厚仪；所述第二加硬机构和所述保护膜贴覆机构之间设置有第三测厚仪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310567443.4A CN103587132B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310567443.4A CN103587132B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103587132A CN103587132A (zh) | 2014-02-19 |
| CN103587132B true CN103587132B (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=50077553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310567443.4A Expired - Fee Related CN103587132B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103587132B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103869387B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-04-20 | 宁波惠之星新材料科技有限公司 | 一种紫外光固化光学硬化膜及其制备设备和制备方法 |
| CN104875403A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-02 | 侯兴福 | 片或膜材料生产线、表面加硬设备及其表面加硬装置 |
| CN106426971B (zh) * | 2016-11-25 | 2019-03-26 | 东莞市欣瑞机械制造有限公司 | 一种塑胶全自动制板成型设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201338391Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-11-04 | 杭州福斯特热熔胶膜有限公司 | 塑料薄膜生产设备 |
| CN102303438A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-01-04 | 广州市白云信达反光材料有限公司 | 一种pmma/pc/pmma双面防刮伤光学薄膜及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-13 CN CN201310567443.4A patent/CN103587132B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201338391Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-11-04 | 杭州福斯特热熔胶膜有限公司 | 塑料薄膜生产设备 |
| CN102303438A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-01-04 | 广州市白云信达反光材料有限公司 | 一种pmma/pc/pmma双面防刮伤光学薄膜及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103587132A (zh) | 2014-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102312380B (zh) | 高分子胎双面粘防水卷材生产方法及设备 | |
| CN103587132B (zh) | 一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 | |
| CN204109492U (zh) | 带金属纹理的家电玻璃面板 | |
| CN102733583A (zh) | 一种生产pvc地板的新方法 | |
| CN204074394U (zh) | 彩涂钢板在线快速换色装置 | |
| CN203637204U (zh) | 一种可卷曲塑料挤出板、片或膜的双面加硬设备 | |
| CN101767078A (zh) | 异形贴剂涂布机 | |
| CN206232642U (zh) | 一种用于模切件转贴的网纹膜 | |
| CN203637203U (zh) | 一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备 | |
| CN100527944C (zh) | 一种印制迷宫流道的滴灌带及加工方法 | |
| CN104057684A (zh) | 一种喷绘广告布及其生产工艺 | |
| CN103552261B (zh) | 一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备 | |
| CN207839323U (zh) | 一种改进型涂布装置 | |
| CN203425979U (zh) | 一种半柔印涂胶结构 | |
| CN206394216U (zh) | 一种整卷鞋面布料印刷导布台 | |
| CN201486414U (zh) | 用于免漆复合门的热自粘pvc装饰片 | |
| CN210709156U (zh) | 一种光学级pp合成裁切传送带 | |
| CN209866495U (zh) | 一种高分子自粘防水卷材双工位涂胶装置 | |
| CN203994700U (zh) | 薄膜冷却定型装置 | |
| CN202318936U (zh) | Pet板生产线的压光定型辊组的布置结构 | |
| CN103587196B (zh) | 一种亚克力复合板的制备工艺 | |
| CN105856768A (zh) | 复合流涎pet层的泡沫板及其制备方法 | |
| CN205553464U (zh) | 复合流涎pet层的泡沫板 | |
| CN205395450U (zh) | 一种寿金纸喷涂印刷机 | |
| CN202921489U (zh) | 一种太阳能电池背板生产装置涂布机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190409 Address after: 528429 Dongma New Industrial Zone, Xingyuan Avenue, Huangpu Town, Zhongshan City, Guangdong Province (Guangdong Wanshijie Plastic Technology Co., Ltd.) Patentee after: GUANGDONG WANSHIJIE PLASTIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 528429 Guangdong Wanshijie Plastic Technology Co., Ltd., Dongma New Industrial Zone, Xingyuan Avenue, Huangpu Town, Zhongshan City, Guangdong Province (right side of Five Fire Brigades) Patentee before: Hou Xingfu |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151007 |