CN203637203U - 一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，依不可卷曲塑料挤出板或片的生产加工顺序，依次包括：塑料挤出机；用于将塑料原料加压成型的三辊压光机；用于对不可卷曲塑料挤出板或片双面加UV加硬液的双面加硬机构；用于对不可卷曲塑料挤出板或片贴覆保护膜的保护膜贴覆机构；用于将不可卷曲塑料挤出板或片牵引前进的牵引装置。与现有技术相比，本实用新型提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。

Description

一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出板或片领域，确切地说是指一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备。 
背景技术
现有的双面加硬板：如PC、PMMA、PC和PMMA复合板、PC和COC复合板的加硬设备和方法是先用塑料粒生产成上述的板材或片材再切成张片（在生产过程中双面贴上保护膜），再用专用加硬线横向挂在生产线上再撕开保护膜，再两面清洗（清洗保护膜残留物和空气灰尘）再淋上加硬液（加硬液要加稀释剂来稀释浓度一般加
Figure BDA0000414364390000011
稀释剂）再经过一段自然流平再用烘灯把稀释剂烘干（挥发），再用UV灯照射固化，最后再贴保护膜（一面自粘膜＜又称静电膜＞一面胶水膜）。 
其生产缺点是耗能、成本和人工，主要理由如下：1、在板片材生产过程要复上两层保护膜；2、在加硬时又要撕开报费（属于消耗品成本高又不节能）；3、又要清洗（清洗通常不切底，对质量有一定的影响）；4、在加硬液中加稀释剂（属于消耗品，成本高又不环保）；5、用烘灯烘干增加了电的耗能。 
其产品质量缺点如下：1、加硬好的板或片保护膜最好贴上双面自粘膜，可能会一面高粘一面低粘。如要用自粘膜在连续情况下温度在
Figure BDA0000414364390000012
才能完成。但用上述方法不能连续复膜又不能加温。只能用一面自粘膜和一面胶水面，其最大的缺点是在短时间内要完成生产工艺如超出一定时间会产生脱胶报费。 2、用淋液的方法生产会产生单边厚度不均匀，目前通常是上边的厚度
Figure BDA0000414364390000022
，下边的厚度
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致使其上面的晶点、亮点得不到有效的覆盖，经常出现点过多成品率下降。用上述的方法除了单边又很难控制加硬层的厚度，如想把厚度加厚方法是把稀释剂减少但出现有严重的流纹，如把厚度减少且硬度达不到。 
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。 
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，依不可卷曲塑料挤出板或片的生产加工顺序，依次包括： 
用于将塑料融化的塑料挤出机； 
用于将塑料原料加压成型的三辊压光机； 
用于对不可卷曲塑料挤出板或片双面加UV加硬液的双面加硬机构； 
用于对不可卷曲塑料挤出板或片贴覆保护膜的保护膜贴覆机构； 
用于将不可卷曲塑料挤出板或片牵引前进的牵引装置。 
优选地，不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备还包括用于将不可卷曲塑料挤出板或片裁切的切片机，所述切片机位于所述牵引装置之后。 
优选地，所述三辊压光机包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊和所述第二压辊配合，所述第二压辊和所述第三压辊配合，所述第三压辊可上下移动。 
优选地，所述第一压辊为镀铬镜面辊，所述第二压辊为镀铬镜面辊，所述第三压辊为镀铬镜面辊。 
优选地，所述双面加硬机构包括第一加硬装置和第二加硬装置，所述第一加硬装置和所述第二加硬装置为上下位置关系，所述第一加硬装置对不可卷曲塑料挤出板或片的上表面加UV加硬液，所述第二加硬装置对不可卷曲塑料挤出板或片的下表面加UV加硬液。 
优选地，所述第一加硬装置包括： 
将BOPET薄膜铺开的BOPET铺张辊； 
所述模头装有UV加硬液，所述模头通过过渡辊对着铺开的BOPET薄膜加UV加硬液； 
将加有UV加硬液的BOPET薄膜压紧覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片上的压紧辊； 
对着不可卷曲塑料挤出板或片照射的UV灯； 
将BOPET薄膜收卷的BOPET收卷辊。 
优选地，所述第二加硬装置包括： 
将BOPET薄膜铺开的BOPET铺张辊； 
所述模头装有UV加硬液，所述模头通过过渡辊对着铺开的BOPET薄膜加UV加硬液； 
将加有UV加硬液的BOPET薄膜压紧覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片上的压紧辊； 
对着不可卷曲塑料挤出板或片照射的UV灯； 
将BOPET薄膜收卷的BOPET收卷辊。 
优选地，所述第一加硬装置的压紧辊和所述第二加硬装置的压紧辊为橡胶辊。 
优选地，所述第一加硬装置的压紧辊和所述第二加硬装置的压紧辊之间设置有厚度调节装置。 
优选地，所述三辊压光机和所述双面加硬机构之间设置有第一测厚仪。 
优选地，所述双面加硬机构和所述保护膜贴覆机构之间设置有第二测厚仪。 
本实用新型提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，依不可卷曲塑料挤出板或片的生产加工顺序，依次包括：塑料挤出机；用于将塑料原料加压成型的三辊压光机；用于对不可卷曲塑料挤出板或片双面加UV加硬液的双面加硬机构；用于对不可卷曲塑料挤出板或片贴覆保护膜的保护膜贴覆机构；用于将不可卷曲塑料挤出板或片牵引前进的牵引装置。本实用新型提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备生产的流程为：塑料粒子经过塑料挤出机后由三辊压光机压成板或片，再由双面加硬机构对不可卷曲塑料挤出板或片中的上下两面加UV加硬液并用UV灯照射固化，然后再在板、片、膜的表面加温
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（以保护膜松紧来决定最终温度），最后贴覆上双面保护膜，最后由牵引装置将产品牵引出。与现有技术相比，本实用新型提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。 
附图说明
图1为本实用新型实施例中不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备的结构示意图。 
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。 
请参见图1，该图为本实用新型实施例中不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备的结构示意图。 
本实用新型实施例提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，依不可卷曲塑料挤出板或片的生产加工顺序，依次包括： 
用于将塑料融化的塑料挤出机1； 
用于将塑料原料加压成型的三辊压光机2； 
用于对不可卷曲塑料挤出板或片双面加UV加硬液的双面加硬机构； 
用于对不可卷曲塑料挤出板或片贴覆保护膜的保护膜贴覆机构6； 
用于将不可卷曲塑料挤出板或片牵引前进的牵引装置7。 
不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备还包括用于将不可卷曲塑料挤出板或片裁切的切片机8，切片机8位于牵引装置7之后。 
三辊压光机2包括第一压辊21、第二压辊22和第三压辊23，第一压辊1和第二压辊22配合，第二压辊22和第三压辊23配合，第三压辊23可上下移动。第一压辊21为镀铬镜面辊，第二压辊22为镀铬镜面辊，第三压辊22为镀铬镜面辊，可以使不可卷曲塑料挤出板或片得表面更加平整，不会有因自然流平的会产生流纹，波浪纹，水纹，凹凸状或点等缺点。 
双面加硬机构包括第一加硬装置4a和第二加硬装置4b，第一加硬装置4a和第二加硬装置4b为上下位置关系，第一加硬装置4a对不可卷曲塑料挤出板或片的上表面加UV加硬液，第二加硬装置4b对不可卷曲塑料挤出板或片的下表面加UV加硬液。 
第一加硬装置4a包括：将BOPET薄膜铺开的BOPET铺张辊41；模头42装有UV加硬液，模头42通过过渡辊43对着铺开的BOPET薄膜加UV加硬液；将加有UV加硬液的BOPET薄膜压紧覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片上的压紧辊44；对着不可卷曲塑料挤出板或片照射的UV灯45；将BOPET薄膜收卷的BOPET收卷辊46。BOPET薄膜上用模头42通过过渡辊43浇上相应数量的UV加硬液。带有UV硬化液BOPET薄膜覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片的上表面，再由压紧辊44压紧后再用UV灯45照射固化，固化后可把BOPET薄膜撕开收卷后反复使用。在调料桶内的液体泵给模头42供应UV加硬液。 
第二加硬装置4b包括：将BOPET薄膜铺开的BOPET铺张辊41；模头42装有UV加硬液，模头42通过过渡辊43对着铺开的BOPET薄膜加UV加硬液；将加有UV加硬液的BOPET薄膜压紧覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片上的压紧辊44；对着不可卷曲塑料挤出板或片照射的UV灯45；将BOPET薄膜收卷的BOPET收卷辊46。BOPET薄膜上用模头42通过过渡辊43浇上相应数量的UV加硬液。带有UV硬化液BOPET薄膜覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片的下表面，再由压紧辊44压紧后再用UV灯45照射固化，固化后可把BOPET薄膜撕开收卷后反复使用。在调料桶内的液体泵给模头42供应UV 加硬液。 
UV灯45可以前后水平移动调整位置，当UV灯45往后移动调整位置时，可以使UV加硬液有更充足的时间渗入到不可卷曲塑料挤出板或片内，UV加硬液与不可卷曲塑料挤出板或片结合更加牢固。 
优选地，在调料桶中可以加入AG防眩光助剂、AR增透助剂、防静电助剂或防指纹助剂中的一种或组合，可以增加可卷曲塑料挤出板或片的AG防眩光功能、AR增透功能、防静电功能和防指纹功能。 
塑料挤出机1、三辊压光机2、双面加硬机构、保护膜贴覆机构6、牵引装置7和切片机8同时加速，同时减速。加速时，第一加硬机构4a的模头42增加UV加硬液的供应量，UV灯45增加能量，第二加硬机构4b的模头42增加UV加硬液的供应量，UV灯45增加能量；减速时，第一加硬机构4a的模头42减少UV加硬液的供应量，UV灯45减少能量，第二加硬机构4b的模头42减少UV加硬液的供应量，UV灯45减少能量。 
第一加硬装置4a的压紧辊44和第二加硬装置4b的压紧辊44为橡胶辊，橡胶辊的橡胶硬度为邵氏30～99度。第一加硬装置4a的压紧辊44和第二加硬装置4b的压紧辊44之间设置有厚度调节装置9，用于调节加硬液的厚度。 
三辊压光机2和双面加硬机构之间设置有第一测厚仪3，可以随时调整不可卷曲塑料挤出板或片的厚度。 
双面加硬机构和保护膜贴覆机构6之间设置有第二测厚仪5，可以随时调整不可卷曲塑料挤出板或片的厚度。 
本实用新型提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备生产的流程 为：塑料粒子经过塑料挤出机后由三辊压光机压成板或片，再由双面加硬机构对不可卷曲塑料挤出板或片中的上下两面加UV加硬液并用UV灯照射固化，然后再在板、片、膜的表面加温
Figure BDA0000414364390000081
（以保护膜松紧来决定最终温度），最后贴覆上双面保护膜，最后由牵引装置将产品牵引出。 
需要说明的是，本实用新型的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，双面加硬机构、保护膜贴覆机构6、牵引装置7和切片机8，可以连在一起单独使用，这也是在本实用新型的保护范围内的。 
与现有技术相比，本实用新型提供的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，生产环节简单，加工方便，节约能源和人工，生产的产品质量好。 
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (7)

1.一种不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，其特征在于，依不可卷曲塑料挤出板或片的生产加工顺序，依次包括： 
用于将塑料融化的塑料挤出机； 
用于将塑料原料加压成型的三辊压光机； 
用于对不可卷曲塑料挤出板或片双面加UV加硬液的双面加硬机构； 
用于对不可卷曲塑料挤出板或片贴覆保护膜的保护膜贴覆机构； 
用于将不可卷曲塑料挤出板或片牵引前进的牵引装置； 
其中： 
所述双面加硬机构包括第一加硬装置和第二加硬装置，所述第一加硬装置和所述第二加硬装置为上下位置关系，所述第一加硬装置对不可卷曲塑料挤出板或片的上表面加UV加硬液，所述第二加硬装置对不可卷曲塑料挤出板或片的下表面加UV加硬液； 
所述第一加硬装置包括： 
将BOPET薄膜铺开的BOPET铺张辊； 
模头装有UV加硬液，所述模头通过过渡辊对着铺开的BOPET薄膜加UV加硬液； 
将加有UV加硬液的BOPET薄膜压紧覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片上的压紧辊； 
对着不可卷曲塑料挤出板或片照射的UV灯； 
将BOPET薄膜收卷的BOPET收卷辊； 
第二加硬装置包括： 
将BOPET薄膜铺开的BOPET铺张辊； 
模头装有UV加硬液，所述模头通过过渡辊对着铺开的BOPET薄膜加UV加硬液； 
将加有UV加硬液的BOPET薄膜压紧覆盖在不可卷曲塑料挤出板或片上的压紧辊； 
对着不可卷曲塑料挤出板或片照射的UV灯； 
将BOPET薄膜收卷的BOPET收卷辊。 
2.根据权利要求1所述的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，其特征在于，还包括用于将不可卷曲塑料挤出板或片裁切的切片机，所述切片机位于所述牵引装置之后。 
3.根据权利要求1所述的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，其特征在于，所述三辊压光机包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊和所述第二压辊配合，所述第二压辊和所述第三压辊配合，所述第三压辊可上下移动。 
4.根据权利要求3所述的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，其特征在于，所述第一压辊为镀铬镜面辊，所述第二压辊为镀铬镜面辊，所述第三压辊为镀铬镜面辊。 
5.根据权利要求1所述的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，其特征在于，所述第一加硬装置的压紧辊和所述第二加硬装置的压紧辊为橡胶辊。 
6.根据权利要求1所述的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，其特征在于，所述第一加硬装置的压紧辊和所述第二加硬装置的压紧辊之间设置有厚度调节装置。 
7.根据权利要求1所述的不可卷曲塑料挤出板或片的双面加硬设备，其特征在于，所述三辊压光机和所述双面加硬机构之间设置有第一测厚仪；所述双面加硬机构和所述保护膜贴覆机构之间设置有第二测厚仪。 
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