CN103978757B - 一种eva防粘透明薄膜加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，所述EVA薄膜包括上表面层，中间层，下表面层，所述中间层均为EVA，所述上表面层和下表面层组份按质量份数包括1-1.5份活性有机硅， 6-8份EVA。本发明通过加入活性有机硅改变表面层的粘度，使得EVA透明薄膜之间不会粘住，EVA透明薄膜卷的开卷变得轻松，并且在制造过程中减少了在EVA薄膜表面涂活性有机硅的步骤，提高生产效率，减少活性有机硅的用量。
Description
技术领域
本发明涉及流延膜生产技术领域，具体是一种EVA防粘透明薄膜加工工艺。
背景技术
EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延基础所制造而成的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧。
现有的EVA薄膜生产存在以下两个问题：1、EVA材料粘性很大，生产出来的薄膜收卷后很容易粘在一起，不利于开卷；2、EVA属于非结晶性材料，但是由于极性很弱，在后续的使用过程中很难使用高频热合设备来热合。
现有的EVA薄膜卷一般通过在薄膜表面涂上活性有机硅减小EVA薄膜之间的粘性，从而使得EVA薄膜卷容易开卷，但是在EVA薄膜表面涂活性有机硅很难涂敷均匀，因此需要过量的涂敷活性有机硅来保证EVA薄膜的顺利开卷，因此活性有机硅的消耗量很大，有大量的浪费，并且在常温下有机硅会固化，影响EVA薄膜的透明度，以及因为有有机硅EVA薄膜用作包装袋后，包装袋内装的物品会附着上有机硅。
由于一般的EVA薄膜属于非结晶性材料，因此用高频热合设备将其热合的效果不理想，以至于EVA薄膜很少用于生产包装袋。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，通过这种加工工艺生产出来的EVA薄膜能够防止收卷后黏在一起，并且增加EVA薄膜的极性有利于后道工序高频热合，使得EVA薄膜能够适用于包装袋的生产。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，所述EVA薄膜包括上表面层，中间层，下表面层，所述中间层均为EVA，所述上表面层和下表面层组份按质量份数包括1-1.5份活性有机硅， 6-8份EVA。
上述技术方案中，优选的，所述上表面层，所述中间层，所述下表面层的厚度比为1：8：1。
上述技术方案中，优选的，所述上表面层和下表面层还包括有2-3份极性材料。
上述技术方案中，优选的，所述极性材料为PET。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果： 本发明通过加入活性有机硅改变表面层的粘度，使得EVA透明薄膜之间不会粘住，EVA透明薄膜卷的开卷变得轻松，并且在制造过程中减少了在EVA薄膜表面涂活性有机硅的步骤，提高生产效率，减少活性有机硅的用量。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：实施例一、一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，将EVA薄膜采用三层共挤的方法进行流延加工，所述EVA薄膜包括上表面层，中间层，下表面层，所述上表面层，所述中间层，所述下表面层的厚度比为1：8：1，所述中间层均为EVA，所述上表面层和下表面层组份按质量份数包括1份活性有机硅， 6份EVA，2份极性材料，所述极性材料为PET。
实施例二、一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，将EVA薄膜采用三层共挤的方法进行流延加工，所述EVA薄膜包括上表面层，中间层，下表面层，所述上表面层，所述中间层，所述下表面层的厚度比为1：8：1，所述中间层均为EVA，所述上表面层和下表面层组份按质量份数包括1.5份活性有机硅， 8份EVA，3份极性材料，所述极性材料为PET。
实施例三、一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，将EVA薄膜采用三层共挤的方法进行流延加工，所述EVA薄膜包括上表面层，中间层，下表面层，所述上表面层，所述中间层，所述下表面层的厚度比为1：8：1，所述中间层均为EVA，所述上表面层和下表面层组份按质量份数包括1.3份活性有机硅， 7.5份EVA，2.5份极性材料，所述极性材料为PET。
上述三个实施例均在EVA防粘透明薄膜表面层加入活性有机硅，通过加入活性有机硅改变表面层的粘度，使得EVA透明薄膜之间不会粘住，EVA透明薄膜卷的开卷变得轻松，并且在制造过程中减少了在EVA薄膜表面涂活性有机硅的步骤，提高生产效率，减少活性有机硅的用量，在EVA防粘透明薄膜表面层加入极性材料使得EVA薄膜能够高频热合，使得EVA薄膜能够适用于生产包装袋。
Claims (2)
1.一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，其特征在于：所述EVA薄膜包括上表面层，中间层，下表面层，所述中间层均为EVA，所述上表面层和下表面层组份按质量份数包括1-1.5份活性有机硅， 6-8份EVA，所述上表面层和下表面层还包括有2-3份极性材料，所述极性材料为PET。
2.如权利要求1所述的一种EVA防粘透明薄膜加工工艺，其特征在于：所述上表面层，所述中间层，所述下表面层的厚度比为1：8：1。
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