CN211766889U - 一种圆形瓶罐全自动包装贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，包括支架以及支架内固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端套设有转杆，且转杆内固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘上滑动连接有卡块，所述支架内侧设有转套，且转套间隙配合有圆形瓶罐，并且转套上开设有开口，所述开口处滑动连接有滑块，且滑块外侧转动连接有转辊，且转辊外侧传动连接有胶带，所述转杆右端转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与支架固定连接。本实用新型中，采用触点检测黏贴结构，实现了第一压缩弹簧推动转辊与圆形瓶罐贴合，以及转辊将胶带进行传动黏贴，采用弹片式辊压黏贴结构，实现了转辊对于胶带的传动更加稳定，减少胶带黏贴过程中受拉变形的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机设备技术领域，尤其涉及一种圆形瓶罐全自动包装贴标机。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
现有的贴标机在包装产业中受到广泛的使用，然而现有的圆形瓶罐在贴标过程中往往会出现以下的一些不足之处，首先，现有的圆形瓶罐往往侧壁上具有一处封口线位置，使得圆形瓶罐在贴标过程中于封口处产生皱褶，从而使得标签位置倾斜，影响贴标效果；其次，现有的贴标机在使用过程中往往会产生胶辊与贴标距离抖动，从而导致标签受到牵拉变形的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决圆形瓶罐封口处贴标产生皱褶的问题，而提出的一种圆形瓶罐全自动包装贴标机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，包括支架以及支架内固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端套设有转杆，且转杆内固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘上滑动连接有卡块，所述支架内侧设有转套，且转套间隙配合有圆形瓶罐，并且转套上开设有开口，所述开口处滑动连接有滑块，且滑块外侧转动连接有转辊，且转辊外侧传动连接有胶带，所述转杆右端转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与支架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转套侧面固定连接有限位杆，且限位杆与支架插接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块上固定连接有电磁铁触片，所述滑块通过第一压缩弹簧与转套弹性连接，所述电磁铁触片与第一压缩弹簧顶端处贴合吸附。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述开口内滑动连接有滑杆，且滑杆底端转动连接有贴合辊，并且滑杆顶端通过第二压缩弹簧与转套弹性连接，所述第二压缩弹簧内套设有套杆，且套杆顶端通过拉伸弹簧弹性连接有螺钉，所述螺钉与转套旋合连接，所述滑杆与套杆电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述开口两侧通过转轴转动连接有两个传动辊，且两个传动辊均与胶带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述圆形瓶罐上设有膨胀口，所述转辊以及贴合辊均与膨胀口处贴合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，采用触点检测黏贴结构，由于采用了驱动电机输出端与转杆之间的套设滑动，实现了驱动电机通过转杆带动圆形瓶罐转动，又由于采用了第二压缩弹簧对于滑杆的弹性连接，实现了贴合辊在圆形瓶罐上转动，当贴合辊贴合转辊时，套杆与滑杆接触，从而实现了电磁铁触片断路断开，进而实现了第一压缩弹簧推动转辊与圆形瓶罐贴合，以及转辊将胶带进行传动黏贴。
2、本实用新型中，采用弹片式辊压黏贴结构，由于采用了卡块与圆形转盘之间的滑动连接，以及卡块与圆形瓶罐之间的卡接，实现了圆形瓶罐被卡在圆形转盘上的轴心处，从而实现了圆形瓶罐在驱动电机的轴心处转动，又由于采用了第一压缩弹簧对于滑块之间的弹性连接，实现了转辊对于胶带的传动更加稳定，减少胶带黏贴过程中受拉变形的可能性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图内部结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的B处放大结构示意图。
图例说明：
1、电动伸缩杆；2、限位杆；3、圆形瓶罐；4、转套；5、支架；6、驱动电机；7、圆形转盘；8、卡块；9、转杆；10、开口；11、传动辊；12、第一压缩弹簧；13、电磁铁触片；14、螺钉；15、转辊；16、滑块；17、膨胀口；18、贴合辊；19、滑杆；20、第二压缩弹簧；21、套杆；22、拉伸弹簧；23、胶带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，包括支架5以及支架5内固定连接的驱动电机6，驱动电机6输出端套设有转杆9，且转杆9内固定连接有圆形转盘7，圆形转盘7上滑动连接有卡块8，支架5内侧设有转套4，且转套4间隙配合有圆形瓶罐3，并且转套4上开设有开口10，开口10处滑动连接有滑块16，且滑块16外侧转动连接有转辊15，且转辊15外侧传动连接有胶带23，转杆9右端转动连接有电动伸缩杆1，且电动伸缩杆1输出端与支架5固定连接，其中转杆9与电动伸缩杆1之间径向互相转动且轴向限位固定，其中驱动电机6输出端与转杆9轴向互相滑动且径向限位固定，使得两个圆形转盘7在电动伸缩杆1的带动下通过转杆9左右滑动，以便于圆形瓶罐3的上下料，其中卡块8将圆形瓶罐3固定在两个圆形转盘7中心处，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或一体成型的固定连接方式实现。
具体的，如图1所示，转套4侧面固定连接有限位杆2，且限位杆2与支架5插接，以便于将转套4与支架5之间互相固定，同时便于转套4的位置调整使用。
具体的，如图3所示，滑块16上固定连接有电磁铁触片13，滑块16通过第一压缩弹簧12与转套4弹性连接，电磁铁触片13与第一压缩弹簧12顶端处贴合吸附，使得电磁铁触片13接通电源时带动滑块16上滑，从而使得第一压缩弹簧12受压，此时转辊15脱离圆形瓶罐3侧壁。
具体的，如图3所示，开口10内滑动连接有滑杆19，且滑杆19底端转动连接有贴合辊18，并且滑杆19顶端通过第二压缩弹簧20与转套4弹性连接，第二压缩弹簧20内套设有套杆21，且套杆21顶端通过拉伸弹簧22弹性连接有螺钉14，螺钉14与转套4旋合连接，滑杆19与套杆21电性连接，其中滑杆19与套杆21电性连接后对于电磁铁触片13进行短路，其中旋合调整螺钉14，使得螺钉14推动套杆21与滑杆19互相靠近且不接触，从而使得贴合辊18接触膨胀口17处时，套杆21与滑杆19互相接触，从而使得套杆21与滑杆19处电路接通，同时使得电磁铁触片13处短路，从而使得第一压缩弹簧12推动转辊15与圆形瓶罐3贴合接触。
具体的，如图2所示，开口10两侧通过转轴转动连接有两个传动辊11，且两个传动辊11均与胶带23传动连接，使得胶带23通过传动辊11进行传动输送。
具体的，如图3所示，圆形瓶罐3上设有膨胀口17，转辊15以及贴合辊18均与膨胀口17处贴合，以便于转辊15从膨胀口17后侧进行贴标，减少贴标上的皱褶缺陷。
本申请中提到的驱动电机可以选用130ST-M06025型号的伺服电机，也可以根据实际需求选择其他的型号。
工作原理：使用时，首先，通过驱动电机6输出端与转杆9之间的套设滑动，使得驱动电机6通过转杆9带动圆形瓶罐3转动，再通过第二压缩弹簧20对于滑杆19的弹性连接，使得贴合辊18在圆形瓶罐3上转动，当贴合辊18贴合转辊15时，套杆21与滑杆19接触，从而使得电磁铁触片13断路断开，进而使得第一压缩弹簧12推动转辊15与圆形瓶罐3贴合，以便于转辊15将胶带23进行传动黏贴；其次，通过卡块8与圆形转盘7之间的滑动连接，以及卡块8与圆形瓶罐3之间的卡接，使得圆形瓶罐3被卡在圆形转盘7上的轴心处，从而使得圆形瓶罐3在驱动电机6的轴心处转动，再通过第一压缩弹簧12对于滑块16之间的弹性连接，使得转辊15对于胶带23的传动更加稳定，减少胶带23黏贴过程中受拉变形的可能性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，包括支架(5)以及支架(5)内固定连接的驱动电机(6)，其特征在于，所述驱动电机(6)输出端套设有转杆(9)，且转杆(9)内固定连接有圆形转盘(7)，所述圆形转盘(7)上滑动连接有卡块(8)，所述支架(5)内侧设有转套(4)，且转套(4)间隙配合有圆形瓶罐(3)，并且转套(4)上开设有开口(10)，所述开口(10)处滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)外侧转动连接有转辊(15)，且转辊(15)外侧传动连接有胶带(23)，所述转杆(9)右端转动连接有电动伸缩杆(1)，且电动伸缩杆(1)输出端与支架(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，其特征在于，所述转套(4)侧面固定连接有限位杆(2)，且限位杆(2)与支架(5)插接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，其特征在于，所述滑块(16)上固定连接有电磁铁触片(13)，所述滑块(16)通过第一压缩弹簧(12)与转套(4)弹性连接，所述电磁铁触片(13)与第一压缩弹簧(12)顶端处贴合吸附。
4.根据权利要求1所述的一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，其特征在于，所述开口(10)内滑动连接有滑杆(19)，且滑杆(19)底端转动连接有贴合辊(18)，并且滑杆(19)顶端通过第二压缩弹簧(20)与转套(4)弹性连接，所述第二压缩弹簧(20)内套设有套杆(21)，且套杆(21)顶端通过拉伸弹簧(22)弹性连接有螺钉(14)，所述螺钉(14)与转套(4)旋合连接，所述滑杆(19)与套杆(21)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，其特征在于，所述开口(10)两侧通过转轴转动连接有两个传动辊(11)，且两个传动辊(11)均与胶带(23)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆形瓶罐全自动包装贴标机，其特征在于，所述圆形瓶罐(3)上设有膨胀口(17)，所述转辊(15)以及贴合辊(18)均与膨胀口(17)处贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020258466.2U CN211766889U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种圆形瓶罐全自动包装贴标机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020258466.2U CN211766889U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种圆形瓶罐全自动包装贴标机 |
Publications (1)
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| CN211766889U true CN211766889U (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72902211
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| CN202020258466.2U Active CN211766889U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种圆形瓶罐全自动包装贴标机 |
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| CN (1) | CN211766889U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112919384A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-06-08 | 高永胜 | 一种便于食品封装用加工装置 |
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2020
- 2020-03-05 CN CN202020258466.2U patent/CN211766889U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A full automatic packaging and labeling machine for round bottles and cans Effective date of registration: 20210202 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhaizi sub branch Pledgor: Shandong Keju Pharmaceutical Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000144 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220107 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhaizi sub branch Pledgor: Shandong Keju Pharmaceutical Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000144 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |