JPH09155712A - 加工装置 - Google Patents

加工装置

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JPH09155712A
JPH09155712A JP33623095A JP33623095A JPH09155712A JP H09155712 A JPH09155712 A JP H09155712A JP 33623095 A JP33623095 A JP 33623095A JP 33623095 A JP33623095 A JP 33623095A JP H09155712 A JPH09155712 A JP H09155712A
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JP
Japan
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universal head
workpiece
processing
holding
tool
Prior art date
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Application number
JP33623095A
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English (en)
Inventor
Kenichi Ichikawa
憲一 市川
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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  • Milling Processes (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は安価にかつ高精度に凹曲面及び凹球面
の加工を行える加工装置を提供する。 【解決手段】加工装置1は、主軸4の先端部にユニバー
サルヘッド5が取り付けられており、ユニバーサルヘッ
ド5の下端部には、刃具7を加工物3方向に直角に曲げ
た状態で回転規制アーム8が固定部材9により固定され
ている。回転規制アーム8の他端部はテーブル2に固定
された移動規制板10に形成されたスリット10aに挿
入されており、スリット10aは垂直方向に長く形成さ
れている。ユニバーサルヘッド5は、水平方向にのみ回
転して刃具7を振るとともに、垂直方向に移動して加工
物3に凹曲面を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工装置に関し、
詳細には、金型加工等の研削加工や切削加工において、
凹曲面及び凹球面等を加工する加工装置に関する。
【0002】
【従来の技術】加工装置による金型加工等、特に、研削
加工や切削加工により凹曲面や凹球面を加工する場合、
加工装置の加工工具の加工物に接触する面が常に一定で
あることが必要である。すなわち、加工工具の加工物に
接触する面が一定していないと、加工工具の形状精度に
より形成される曲面の精度が悪化するためである。
【0003】そこで、従来、加工装置の加工工具の加工
物に対する加工点を常に一定にするものとして、マシニ
ング・センタ(5軸加工機)が市販されている(新日本
工機製:精密高速形状加工機・DIC−45/5軸)。
このマシニング・センタは、加工ヘッド部を数値制御に
より位置制御して、加工点を加工物に対して常に一定に
制御している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の加工装置にあっては、数値制御により5軸の
位置制御を行う構成になっていたため、数値制御を行う
ための数値入力やプログラムの設定が必要であり、位置
制御が面倒であるとともに、5軸の位置制御を数値制御
するため、加工装置が高価なものとなるという問題があ
った。
【0005】そこで、請求項1記載の発明は、安価に、
かつ、精度良く凹曲面加工を行うことのできる加工装置
を提供することを目的としている。
【0006】請求項2記載の発明は、簡単な構成の保持
規制部材でユニバーサルヘッドの位置及び回転方向の規
制を行うことにより、より一層安価に、かつ、精度よく
凹曲面加工を行うことのできる加工装置を提供すること
を目的としている。
【0007】請求項3記載の発明は、安価に、かつ、精
度良く凹球面加工を行うことのできる加工装置を提供す
ることを目的としている。
【0008】請求項4記載の発明は、簡単な構成の保持
規制部材でユニバーサルヘッドの位置及び回転方向の規
制を行うことにより、より一層安価に、かつ、精度よく
凹球面加工を行うことのできる加工装置を提供すること
を目的としている。
【0009】請求項5記載の発明は、加工工具の加工点
を簡単、かつ、容易に変更することができ、種々の凹曲
面や凹球面を容易に、かつ、精度良く加工することので
きる加工装置を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明の加
工装置は、加工工具を有したユニバーサルヘッドが、少
なくともX軸、Y軸及びZ軸方向に移動する主軸の先端
部に取り付けられ、前記ユニバーサルヘッドが前記主軸
を中心に回転して前記加工工具を種々の方向に振ること
により、加工物を加工する加工装置において、前記ユニ
バーサルヘッドの前記加工工具により前記加工物に所定
の凹曲面加工を行う際、前記加工工具が前記加工物の加
工面側に向く状態で前記ユニバーサルヘッドに連結さ
れ、前記ユニバーサルヘッドが、前記加工物の加工面に
対して直角の1平面上で前記加工物の加工面に平行な状
態でのみ移動可能で、かつ、前記加工物に形成する凹曲
面の中心点で前記移動可能な1平面に対して直角の方向
にのみ回転可能に前記ユニバーサルヘッドを保持する保
持規制部材を設け、前記保持規制部材により前記ユニバ
ーサルヘッドを保持規制して、前記加工工具を前記1平
面に対して直角の方向に振らせつつ、前記1平面上で移
動させることにより、前記加工物に凹曲面加工を行うこ
とにより、上記目的を達成している。
【0011】ここで、加工装置は、いわゆる横型であっ
てもよいし、縦型であってもよく、NCフライス盤等が
利用可能である。
【0012】ユニバーサルヘッドは、少なくともX軸、
Y軸及びZ軸方向に移動する主軸の先端部に取り付けら
れ、主軸を中心として種々の方向に回転して、取り付け
られている加工工具を種々の方向に振る。
【0013】保持規制部材は、このユニバーサルヘッド
に連結され、ユニバーサルヘッドの主軸を介してのX
軸、Y軸及びZ軸方向への移動を規制するとともに、回
転角度を規制する。
【0014】具体的には、X軸、Y軸及びZ軸の3軸を
想定した場合、いま、加工物の加工面がY−Z平面に平
行であるとすると、例えば、保持規制部材は、ユニバー
サルヘッドが、X−Y平面上でY−Z平面に平行な状態
でのみ移動可能で、かつ、Z軸方向にのみ回転可能に、
ユニバーサルヘッドを保持し、あるいは、X−Z平面上
でY−Z平面に平行な状態でのみ移動可能で、かつ、Y
軸方向にのみ回転可能に、ユニバーサルヘッドを保持す
る。
【0015】上記構成によれば、凹曲面加工を行う際
に、安価な加工装置を利用して、加工工具の加工点を加
工物に対して常に一定にすることができ、加工工具の形
状精度に影響されることなく、凹曲面加工を行うことが
できる。その結果、凹曲面の加工を安価な加工装置によ
り、精度良く行うことができる。
【0016】この場合、例えば、請求項2に記載するよ
うに、前記保持規制部材は、前記ユニバーサルヘッドに
連結固定され、前記ユニバーサルヘッドの回転方向を1
方向にのみ規制する回転規制部材と、前記回転規制部材
に連結され、前記回転規制部材と前記ユニバーサルヘッ
ドとの連結部分が前記1平面上で前記加工物の加工面に
平行な状態でのみ移動可能に保持規制することにより前
記ユニバーサルヘッドが前記1平面上でのみ移動可能に
規制する移動規制部材と、を備えたものであってもよ
い。
【0017】上記構成によれば、保持規制部材を簡単な
構成のものとすることができ、精度良く凹曲面を加工す
ることのできる加工装置をより一層安価なものとするこ
とができる。
【0018】請求項3記載の発明の加工装置は、加工工
具を有したユニバーサルヘッドが、少なくともX軸、Y
軸及びZ軸方向に移動する主軸の先端部に取り付けら
れ、前記ユニバーサルヘッドが前記主軸を中心に回転し
て前記加工工具を種々の方向に振ることにより、加工物
を加工する加工装置において、前記ユニバーサルヘッド
の前記加工工具により前記加工物に所定の凹球面加工を
行う際、前記加工工具が前記加工物の加工面側に向く状
態で前記ユニバーサルヘッドに連結され、前記ユニバー
サルヘッドが、前記加工物に形成する凹球面に対して所
定の中心点を中心とする球面上で移動可能で、かつ、当
該球面に対して直角の1平面上でのみ回転可能に前記ユ
ニバーサルヘッドを保持する保持規制部材を設け、前記
保持規制部材により前記ユニバーサルヘッドを保持規制
して、前記加工工具を前記1平面上で振らせつつ、前記
球面上で前記ユニバーサルヘッドを移動させることによ
り、前記加工物に凹球面加工を行うことにより、上記目
的を達成している。
【0019】ここで、保持規制部材は、ユニバーサルヘ
ッドに連結され、ユニバーサルヘッドの主軸を介しての
X軸、Y軸及びZ軸方向への移動を規制するとともに、
回転角度を規制する。
【0020】具体的には、X軸、Y軸及びZ軸の3軸を
想定した場合、いま、加工物の加工面がY−Z平面に平
行であるとすると、例えば、保持規制部材は、ユニバー
サルヘッドが、加工物に形成する凹球面に略平行な曲面
であって所定の中心点を中心とする球面上でのみ移動可
能で、かつ、当該球面に対して直角の1平面、例えば、
X−Z平面、あるいは、X−Y平面でのみ回転可能に、
ユニバーサルヘッドを保持する。
【0021】上記構成によれば、凹球面加工を行う際
に、安価な加工装置を利用して、加工工具の加工点を加
工物に対して常に一定にすることができ、加工工具の形
状精度に影響されることなく、凹球面加工を行うことが
できる。その結果、凹球面の加工を安価な加工装置によ
り、精度良く行うことができる。
【0022】この場合、例えば、請求項4に記載するよ
うに、前記保持規制部材は、前記ユニバーサルヘッドに
連結固定され、前記ユニバーサルヘッドの回転方向を1
方向にのみ規制する回転規制部材と、前記回転規制部材
に連結され、前記回転規制部材と前記ユニバーサルヘッ
ドとの連結部が前記球面上でのみ移動可能に保持規制す
ることにより前記ユニバーサルヘッドが前記球面上での
み移動可能に規制する移動規制部材と、を備えたもので
あってもよい。
【0023】上記構成によれば、保持規制部材を簡単な
構成のものとすることができ、精度良く凹球面を加工す
ることのできる加工装置をより一層安価なものとするこ
とができる。
【0024】上記各場合において、例えば、請求項5に
記載するように、前記保持規制部材は、前記ユニバーサ
ルヘッドとの連結位置が調整可能であり、前記保持規制
部材と前記ユニバーサルヘッドとの連結位置を変更する
ことにより、前記加工工具の前記加工物に対する位置調
整が可能であってもよい。
【0025】上記構成によれば、保持規制部材のユニバ
ーサルヘッドとの連結位置を変更することにより、加工
工具の加工点を変更することができ、種々の凹曲面や凹
球面を容易に、かつ、精度良く加工することができる。
【0026】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【0027】尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の
好適な実施の形態であるから、技術的に好ましい種々の
限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明に
おいて特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これ
らの態様に限られるものではない。
【0028】図1〜図3は、本発明の加工装置の第1の
実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、加工工具
を水平に回転させるとともに、垂直方向に移動させて凹
曲面を加工するものである。
【0029】図1及び図2において、加工装置1は、水
平に配置されたテーブル2を備え、テーブル2上の所定
位置に図示しない固定具により図中左右方向に移動可能
に加工物3が固定される。
【0030】加工装置1は、テーブル2の平面をX−Y
平面としてZ軸方向に延在する主軸4の先端部にユニバ
ーサルヘッド5が取り付けられており、ユニバーサルヘ
ッド5は、主軸4の移動に伴ってX軸方向、Y軸方向及
びZ軸方向に移動するとともに、種々の方向に自由に回
転する。
【0031】ユニバーサルヘッド5には、加工工具を取
り付けるための工具取付部6を備えており、工具取付部
6には、研削工具として刃具(加工工具)7が取り付け
られている。
【0032】ユニバーサルヘッド5は、その工具取付部
6を加工物3側に直角に向けた状態となっており、この
直角に向けたユニバーサルヘッド5の下端部に回転規制
アーム8が固定部材9(例えば、ボルト等)により固定
されている。
【0033】回転規制アーム8の他端部は、移動規制板
10に保持されており、移動規制板10は、その平面部
がユニバーサルヘッド5側に面する状態でテーブル2上
に固定されている。移動規制板10には、図3に示すよ
うに、Z軸方向(垂直方向)に長いスリット10aが形
成されており、上記回転規制アーム8の他端部は、この
移動規制板10のスリット10a内に挿入されている。
【0034】したがって、回転規制アーム8の先端部が
ユニバーサルヘッド5に固定されて、その後端部が移動
規制板10のZ軸方向のスリット10aに挿入されてい
ることにより、主軸4のX−Y平面上でのX軸方向及び
Y軸方向への動きが規制され、主軸4のZ軸方向への動
きのみが許容される。また、回転規制アーム8は、ユニ
バーサルヘッド5が主軸4を中心としてZ軸方向に刃具
7を回転する(振る)ことを規制しつつ、X−Y平面で
のみ刃具7を回転する(振る)ことを許容している。
【0035】次に、作用を説明する。
【0036】加工装置1は、水平に配置されたテーブル
2上に加工物3が固定され、主軸4の先端部に取り付け
られたユニバーサルヘッド5は、その刃具7を加工物3
側に直角に向けた状態で、回転規制アーム8及び移動規
制板10によりその移動及び回転が規制されている。
【0037】すなわち、回転規制アーム8の先端部がユ
ニバーサルヘッド5の下端部に固定され、回転規制アー
ム8の後端部が移動規制板10のZ軸方向に延在して形
成されたスリット10aに挿入されているため、主軸
4、ひいてはユニバーサルヘッド5は、テーブル2と平
行な平面(X−Y平面)での移動が、回転規制アーム8
及び移動規制板10により規制されるとともに、Z軸方
向にスリット10aの長さ分だけ移動可能に保持され、
図1に矢印で示すように、X−Y平面(水平面)におい
て、加工物3に対して一定の距離を保った状態で、Z軸
方向にのみ移動可能に位置規制される。また、回転規制
アーム8は、ユニバーサルヘッド5をその刃具7が直角
方向に向いた状態でX−Y平面上で主軸4を中心に回転
可能にユニバーサルヘッド5に連結固定されており、ユ
ニバーサルヘッド5は、図2に矢印で示すように、主軸
4を中心としてX−Y平面上で回転する。
【0038】したがって、ユニバーサルヘッド5を主軸
4を中心としX−Y平面で、すなわち、水平方向に回転
させながら、Z軸方向に移動させることにより、加工の
中心点を固定させた状態で凹曲面加工を行うことがで
き、刃具7の加工点を加工物3に対して常に同じ向きに
することができる。
【0039】その結果、安価な加工装置1を使用して、
加工工具である刃具7の形状精度に影響されることな
く、高精度に凹曲面を形成することができる。
【0040】また、ピック方向を凸曲面、凹曲面、ある
いは、非曲面に移動させることにより、トロイダル曲面
の加工を精度良く行うことができる。
【0041】図4〜図6は、本発明の加工装置の第2の
実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、ユニバー
サルヘッド5を垂直方向に振らせることにより、凹曲面
を形成するものである。
【0042】本実施の形態は、上記第1の実施の形態と
同様の実施の形態に適用したものであり、本実施の形態
の説明においては、第1の実施の形態と同様の構成部分
には、同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。
【0043】図4及び図5において、加工装置20は、
水平に配設されたテーブル2上に加工物21が固定さ
れ、ユニバーサルヘッド5に回転規制アーム22が取り
付けられている。
【0044】回転規制アーム22は、図5に示すよう
に、その先端部にコの字状に分かれた挟持部22aが形
成されており、回転規制アーム22の挟持部22aがユ
ニバーサルヘッド5の両側面に固定部材23により固定
されている。
【0045】回転規制アーム22の後端部は、移動規制
板24に保持されており、移動規制板24は、その平面
部がユニバーサルヘッド5側に面する状態でテーブル2
上に固定されている。移動規制板24には、図6に示す
ように、いま図4の紙面に垂直な方向(図6の左右方
向)をX方向とすると、X方向に長く延在するスリット
24aが形成されており、上記回転規制アーム22の他
端部は、この移動規制板24のスリット24a内に挿入
されている。
【0046】したがって、回転規制アーム22の先端部
がユニバーサルヘッド5の両側面に固定されて、その後
端部が移動規制板24のX軸方向に延在するスリット2
4aに挿入されていることにより、主軸4、ひいてはユ
ニバーサルヘッド5は、そのZ軸方向への移動が規制さ
れ、図5に矢印で示すように、X軸方向への移動のみ
が、移動規制板24のスリット24aの長さの範囲内で
許容される。また、回転規制アーム8は、ユニバーサル
ヘッド5が回転規制アーム22の挟持部22aにより挟
持される状態で固定されているので、図4に矢印で示す
ように、把持部22aの固定位置を中心としてZ軸方向
にのみ刃具7を回転する(振る)ことを許容している。
【0047】本実施の形態によれば、加工装置20は、
水平に配置されたテーブル2上に加工物21が固定さ
れ、主軸4の先端部に取り付けられたユニバーサルヘッ
ド5がその刃具7を加工物21側に向けた状態で、回転
規制アーム22び移動規制板24によりその移動及び回
転が規制されている。
【0048】すなわち、回転規制アーム22の挟持部2
2aがユニバーサルヘッド5を挟持する状態でユニバー
サルヘッド5に固定され、回転規制アーム22の後端部
が移動規制板24のX軸方向に延在して形成されたスリ
ット24aに挿入されているため、ユニバーサルヘッド
5は、図5に矢印で示すように、Y−Z平面において、
加工物21に対して一定の距離を保った状態で、X軸方
向にのみ移動可能に位置規制され、図4に矢印で示すよ
うに、回転規制アーム22の挟持部22a(固定部材2
3)を中心としてZ軸方向にのみ回転可能に回転規制さ
れている。
【0049】したがって、ユニバーサルヘッド5を挟持
部22aを中心としてZ軸方向に回転させながら、X軸
方向に移動させることにより、加工の中心点を固定させ
た状態で、加工物21に垂直方向(Z軸方向)の凹曲面
の加工を行うことができ、刃具7の加工点を加工物21
に対して常に同じ向きにすることができる。
【0050】その結果、安価な加工装置1を使用して、
加工工具である刃具7の形状精度に影響されることな
く、高精度に垂直方向の凹曲面を形成することができ
る。
【0051】また、ピック方向を凸曲面、凹曲面、ある
いは、非曲面に移動させることにより、トロイダル曲面
の加工を精度良く行うことができる。
【0052】図7〜図9は、本発明の加工装置の第3の
実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、凹球面を
形成するものである。
【0053】本実施の形態は、上記第1及び第2の実施
の形態と同様の実施の形態に適用したものであり、本実
施の形態の説明においては、第1及び第2の実施の形態
と同様の構成部分には、同一の符号を付して、その詳細
な説明を省略する。
【0054】図7及び図8において、加工装置30は、
水平に配設されたテーブル2上に加工物31が固定さ
れ、ユニバーサルヘッド5に回転規制アーム22が取り
付けられている。
【0055】回転規制アーム22は、図8に示すよう
に、その先端部にコの字状に分かれた挟持部22aが形
成されており、回転規制アーム22の挟持部22aがユ
ニバーサルヘッド5の両側面に固定部材23により固定
されている。
【0056】回転規制アーム22の後端部は、移動規制
板32に所定角度範囲で回転可能に保持されており、移
動規制板32は、その平面部がユニバーサルヘッド5側
に面する状態でテーブル2上に固定されている。移動規
制板32には、図9に示すように、孔32aが形成され
ており、移動規制板32は、図7及び図8に示すよう
に、その孔32aの内周面を形成する中央部分が孔32
aの内方に向かって円弧状に突出した状態で形成されて
いる。そして、上記回転規制アーム22の他端部は、こ
の移動規制板32の孔32a内に挿入されている。
【0057】したがって、回転規制アーム22の先端部
がユニバーサルヘッド5の両側面に固定されて、その後
端部が移動規制板32の孔32aに挿入されていること
により、ユニバーサルヘッド5は、図8に矢印で示すよ
うに、そのX軸、Y軸及びZ軸方向への動きが孔32a
を中心とした球面上の所定範囲内に規制され、また、回
転規制アーム8は、ユニバーサルヘッド5が回転規制ア
ーム22の挟持部22aにより、図7に矢印で示すよう
に、X−Y平面で刃具7を回転する(振る)ことを規制
しつつ、把持部22aの固定位置を中心としてZ軸方向
に刃具7を回転する(振る)ことを許容している。
【0058】本実施の形態によれば、加工装置30は、
水平に配置されたテーブル2上に加工物31が固定さ
れ、主軸4の先端部に取り付けられたユニバーサルヘッ
ド5がその刃具7を加工物31側に向けた状態で、回転
規制アーム22及び移動規制板32によりその移動及び
回転が規制されている。
【0059】すなわち、回転規制アーム22の先端部が
ユニバーサルヘッド5を挟持する状態でユニバーサルヘ
ッド5に固定され、回転規制アーム22の後端部が移動
規制板32の孔32aに挿入されているため、図8に矢
印で示すように、ユニバーサルヘッド5は、孔32aを
中心とした球面上においてのみ移動が許容され、図7に
矢印で示すように、回転規制アーム22の挟持部22a
(固定部材23)を中心としてZ軸方向にのみ回転す
る。
【0060】したがって、ユニバーサルヘッド5を挟持
部22aを中心としZ軸方向に回転させながら、孔32
aを中心とし、孔32aから挟持部22aの固定部材2
3までの回転規制アーム22の長さを半径とする所定範
囲の球面上を移動させることにより、加工の中心点を球
面上に固定させた状態で、加工物21に凹球面の加工を
行うことができ、刃具7の加工点を加工物21に対して
常に同じ向きにすることができる。
【0061】その結果、安価な加工装置1を使用して、
加工工具である刃具7の形状精度に影響されることな
く、高精度に凹球面を形成することができる。
【0062】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。
【0063】例えば、上記各実施の形態においては、水
平に配置されたテーブル上に加工物を固定して加工を行
っているが、テーブルを垂直方向に配置して、当該テー
ブルに加工物を固定した状態で加工を行う場合にも同様
に適用することができる。
【0064】また、上記各実施の形態においては、加工
工具として研削工具である刃具7を取り付けて加工して
いるが、加工工具としては、これに限るものではなく、
砥石、研磨工具、フライス用刃具(例えば、ボールエン
ドミル)等であってもよい。
【0065】さらに、上記各実施の形態において、回転
規制アーム8、22とユニバーサルヘッド5との連結固
定位置を変更することにより、種々の大きさや形状の凹
曲面や凹球面を容易に加工することができる。
【0066】
【発明の効果】請求項1記載の発明の加工装置によれ
ば、凹曲面加工を行う際に、安価な加工装置を利用し
て、加工工具の加工点を加工物に対して常に一定にする
ことができ、加工工具の形状精度に影響されることな
く、凹曲面加工を行うことができる。その結果、凹曲面
の加工を安価な加工装置により、精度良く行うことがで
きる。
【0067】請求項2記載の発明の加工装置によれば、
保持規制部材を簡単な構成のものとすることができ、精
度良く凹曲面を加工することのできる加工装置をより一
層安価なものとすることができる。
【0068】請求項3記載の発明の加工装置によれば、
凹球面加工を行う際に、安価な加工装置を利用して、加
工工具の加工点を加工物に対して常に一定にすることが
でき、加工工具の形状精度に影響されることなく、凹球
面加工を行うことができる。その結果、凹球面の加工を
安価な加工装置により、精度良く行うことができる。
【0069】請求項4記載の発明の加工装置によれば、
保持規制部材を簡単な構成のものとすることができ、精
度良く凹球面を加工することのできる加工装置をより一
層安価なものとすることができる。
【0070】請求項5記載の発明の加工装置よれば、保
持規制部材のユニバーサルヘッドとの連結位置を変更す
ることにより、加工工具の加工点を変更することがで
き、種々の凹曲面や凹球面を容易に、かつ、精度良く加
工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の加工装置の第1の実施の形態を適用し
た加工装置の正面図。
【図2】図1の加工装置の上面図。
【図3】図1及び図2の移動規制板の拡大正面図。
【図4】本発明の加工装置の第2の実施の形態を適用し
た加工装置の正面図。
【図5】図4の加工装置の上面図。
【図6】図4及び図5の移動規制板の拡大正面図。
【図7】本発明の加工装置の第3の実施の形態を適用し
た加工装置の正面図。
【図8】図7の加工装置の上面図。
【図9】図7及び図8の移動規制板の拡大正面図。
【符号の説明】
1、20、30 加工装置 2 テーブル 3、21、31 加工物 4 主軸 5 ユニバーサルヘッド 6 工具取付部 7 刃具 8、22 回転規制アーム 9、23 固定部材 10、24、32 移動規制板 10a、24a スリット 22a 挟持部 32a 孔

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】加工工具を有したユニバーサルヘッドが、
    少なくともX軸、Y軸及びZ軸方向に移動する主軸の先
    端部に取り付けられ、前記ユニバーサルヘッドが前記主
    軸を中心に回転して前記加工工具を種々の方向に振るこ
    とにより、加工物を加工する加工装置において、 前記ユニバーサルヘッドの前記加工工具により前記加工
    物に所定の凹曲面加工を行う際、 前記加工工具が前記加工物の加工面側に向く状態で前記
    ユニバーサルヘッドに連結され、前記ユニバーサルヘッ
    ドが、前記加工物の加工面に対して直角の1平面上で前
    記加工物の加工面に平行な状態でのみ移動可能で、か
    つ、前記加工物に形成する凹曲面の中心点で前記移動可
    能な1平面に対して直角の方向にのみ回転可能に前記ユ
    ニバーサルヘッドを保持する保持規制部材を設け、 前記保持規制部材により前記ユニバーサルヘッドを保持
    規制して、前記加工工具を前記1平面に対して直角の方
    向に振らせつつ、前記1平面上で移動させることによ
    り、前記加工物に凹曲面加工を行うことを特徴とする加
    工装置。
  2. 【請求項2】前記保持規制部材は、 前記ユニバーサルヘッドに連結固定され、前記ユニバー
    サルヘッドの回転方向を1方向にのみ規制する回転規制
    部材と、 前記回転規制部材に連結され、前記回転規制部材と前記
    ユニバーサルヘッドとの連結部分が前記1平面上で前記
    加工物の加工面に平行な状態でのみ移動可能に保持規制
    することにより前記ユニバーサルヘッドが前記1平面上
    でのみ移動可能に規制する移動規制部材と、 を備えたことを特徴とする請求項1記載の加工装置。
  3. 【請求項3】加工工具を有したユニバーサルヘッドが、
    少なくともX軸、Y軸及びZ軸方向に移動する主軸の先
    端部に取り付けられ、前記ユニバーサルヘッドが前記主
    軸を中心に回転して前記加工工具を種々の方向に振るこ
    とにより、加工物を加工する加工装置において、 前記ユニバーサルヘッドの前記加工工具により前記加工
    物に所定の凹球面加工を行う際、 前記加工工具が前記加工物の加工面側に向く状態で前記
    ユニバーサルヘッドに連結され、前記ユニバーサルヘッ
    ドが、前記加工物に形成する凹球面に対して所定の中心
    点を中心とする球面上で移動可能で、かつ、当該球面に
    対して直角の1平面上でのみ回転可能に前記ユニバーサ
    ルヘッドを保持する保持規制部材を設け、 前記保持規制部材により前記ユニバーサルヘッドを保持
    規制して、前記加工工具を前記1平面上で振らせつつ、
    前記球面上で前記ユニバーサルヘッドを移動させること
    により、前記加工物に凹球面加工を行うことを特徴とす
    る加工装置。
  4. 【請求項4】前記保持規制部材は、 前記ユニバーサルヘッドに連結固定され、前記ユニバー
    サルヘッドの回転方向を1方向にのみ規制する回転規制
    部材と、 前記回転規制部材に連結され、前記回転規制部材と前記
    ユニバーサルヘッドとの連結部が前記球面上でのみ移動
    可能に保持規制することにより前記ユニバーサルヘッド
    が前記球面上でのみ移動可能に規制する移動規制部材
    と、 を備えたことを特徴とする請求項3記載の加工装置。
  5. 【請求項5】前記保持規制部材は、 前記ユニバーサルヘッドとの連結位置が調整可能であ
    り、 前記保持規制部材と前記ユニバーサルヘッドとの連結位
    置を変更することにより、前記加工工具の前記加工物に
    対する位置調整が可能であることを特徴とする請求項1
    から請求項4のいずれかに記載の加工装置。
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