JPH09155395A - 浚渫泥土の処理方法 - Google Patents
浚渫泥土の処理方法Info
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- JPH09155395A JPH09155395A JP7339963A JP33996395A JPH09155395A JP H09155395 A JPH09155395 A JP H09155395A JP 7339963 A JP7339963 A JP 7339963A JP 33996395 A JP33996395 A JP 33996395A JP H09155395 A JPH09155395 A JP H09155395A
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Abstract
剤や固化材の使用量を節約する。 【解決手段】本発明の浚渫泥土の処理方法は、まず、
海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し(ステップ10
1)、次いで、浚渫された泥土を遠心分離によって分級
処理する(ステップ102)。次に、該分級処理でオー
バーフローした分を所定の凝集剤で凝集処理し(ステッ
プ103)、該凝集処理分を所定の方法で脱水処理する
(ステップ104、105)。
Description
河川の底から浚渫された泥土の処理方法に関する。
している場合には、かかる水質汚染の進行を阻止して良
好な環境を取り戻すことが生態系維持の観点できわめて
重要である。
らの有機物流入および底泥からの栄養塩の溶出が挙げら
れ、したがって、湖沼の水質を改善するには、その底泥
を浚渫して除去してやるのが効果的である。
て膨大な量となり、そのままでは、処分場所を確保する
ことも再利用することも難しい。そのため、かかる浚渫
泥土の減容化および強度増大を図ることが必要不可欠と
なる。
をあらかじめ凝集させ、しかる後にフィルタープレス等
で脱水を行うことによって減容化を図るとともに、凝集
剤とともに固化材を添加することによって処理土の強度
向上を図っていた。
が高い浚渫泥土を一定の割合まで減容化させるとともに
その強度を向上させるには、大量の凝集剤および固化材
が必要となり、材料コストが高くつくという問題や、フ
ィルタープレス等の脱水装置を用いた場合、全体の設備
費用が高くなるとともに、広い設置スペースを確保せね
ばならないという問題を生じていた。
たもので、脱水設備の設備規模を縮小するとともに、凝
集剤や固化材の使用量を節約することが可能な浚渫泥土
の処理方法を提供することを目的とする。
め、本発明の浚渫泥土の処理方法は請求項1に記載した
ように、海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し、次いで、
浚渫された泥土を遠心分離によって分級処理し、次い
で、該分級処理でオーバーフローした分を所定の凝集剤
で凝集処理し、次いで、該凝集処理分を所定の方法で脱
水処理するものである。
は、前記凝集処理分を遠心分離によって脱水処理するも
のである。
は、前記分級処理若しくは前記脱水処理によって排出さ
れたケーキを固化材で固化させるものである。
は、含水比の高い浚渫泥土に凝集剤を直接添加して脱水
するのではなく、かかる浚渫泥土をあらかじめ遠心分離
によって分級し、該分級処理でオーバーフローした分に
凝集剤を添加して脱水処理を行う。
形分の約半分が遠心分離によってあらかじめ分離される
こととなり、その分、凝集剤の使用量を節約することが
でききるとともに、脱水処理に必要な処理設備の規模も
軽減することができる。
水処理する場合、フィルタープレス等の加圧脱水方式に
比較してその設備規模をよりコンパクトにすることがで
きる。
に直接固化材を添加するのではなく、分級処理若しくは
脱水処理によって排出されたケーキに固化材を添加して
これを固化させる場合、固化材の使用量を節約すること
ができる。
理方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明
する。
方法の流れを示したフローチャート、図2および図3
は、同じく説明図である。これらの図でわかるように、
本実施形態に係る浚渫泥土の処理方法は、まず、海、河
川、湖沼などの底泥1を浚渫船2によって浚渫する(図
1、ステップ101)。浚渫された底泥1は、スクリー
ン3でレキ分等の異物を取り除いた後、貯水槽4に貯留
しておく。
ューデカンタと呼ばれる遠心分離機5で分級処理し(ス
テップ102)、分級処理で生じたアンダー分は、ケー
キとして排出する。
いったん貯水槽6に貯留した後、無機凝集剤タンク7に
収容された無機凝集剤を添加してスラリー槽8で攪拌さ
せることにより凝集処理を行うとともに、高分子溶解槽
9および高分子貯留槽10から取り出した高分子凝集剤
をさらに添加して凝集沈降を促進させる(ステップ10
3)。
やPACと呼ばれるポリ塩化アルミニウム等を使用し、
高分子凝集剤としては、水溶性ポリアクリルアミドから
製造された市販品から適宜選択することができる。
デカンタ11で脱水処理し(ステップ104)、脱水処
理で生じたアンダー分は、ケーキとして排出する。
いったん分離水槽12に貯留した後、無機凝集剤タンク
13に収容された無機凝集剤および高分子溶解貯蔵タン
ク14に貯蔵された高分子凝集剤を添加して角形シック
ナ15で凝集沈降させるとともに、その上澄み分をpH
調整槽16で中和して放流し、凝集沈降分をスラッジ貯
槽17を経てスラリー槽8に戻す(ステップ105)。
されたケーキは、図3に示すように、固化材サイロ18
に貯留されたセメント等の固化材とともに混練機19で
混練固化し、圧送ポンプ20で圧送した後、埋立土等に
再利用する(ステップ106)。
渫泥土の処理方法によれば、含水比の高い浚渫泥土に凝
集剤を直接添加して脱水するのではなく、かかる浚渫泥
土をあらかじめスクリューデカンタで遠心分離して分級
し、該分級処理でオーバーフローした分に凝集剤を添加
して脱水処理を行うようにしたので、浚渫泥土に含まれ
る固形分の約半分が遠心分離によってあらかじめ分離さ
れることとなり、その分、凝集剤の使用量を節約するこ
とができきるとともに、脱水処理に必要な処理設備の規
模も軽減することができる。
ならず、脱水処理にも使用するようにしたので、フィル
タープレス等の加圧脱水方式と比較した場合、脱水に必
要な設備規模をよりコンパクトにすることができる。ま
た、本実施形態に係る処理方法を、浚渫泥土に凝集剤を
添加して凝集処理を行った後、フィルタープレスで脱水
固化させる方法と比較した結果、本実施形態に係る設備
費用は、フィルタープレスを用いた場合の設備費用の約
60%に低減できることがわかった。
によって、水分除去が2つの工程で行われることとな
り、浚渫泥土の減容化率を高めることが可能となる。
に直接固化材を添加するのではなく、分級処理若しくは
脱水処理によって排出されたケーキに固化材を添加して
これを固化させるようにしたので、固化材の使用量を節
約することができる。
をスクリューデカンタで行うようにしたが、これに代え
て脱水処理はフィルタープレス等の加圧脱水式のものを
使用するようにしてもよい。かかる構成によっても、あ
らかじめスクリューデカンタで分級処理を行うことによ
る効果は上述した通りであるとともに、該スクリューデ
カンタで固形分が分離された分だけ、フィルタープレス
等の加圧脱水装置の規模を縮小することが可能となる。
タで排出されたケーキに固化材を添加して再利用するよ
うにしたが、強度が必要とされない場合には、固化材を
添加することなく、そのまま処分してもよい。
処理方法は請求項1に記載したように、海、河川、湖沼
などの底泥を浚渫し、次いで、浚渫された泥土を遠心分
離によって分級処理し、次いで、該分級処理でオーバー
フローした分を所定の凝集剤で凝集処理し、次いで、該
凝集処理分を所定の方法で脱水処理するようにしたの
で、脱水設備の設備規模を縮小するとともに、凝集剤や
固化材の使用量を節約することができる。
示したフローチャート。
示した説明図。
流れを示した説明図。
Claims (3)
- 【請求項1】 海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し、次
いで、浚渫された泥土を遠心分離によって分級処理し、
次いで、該分級処理でオーバーフローした分を所定の凝
集剤で凝集処理し、次いで、該凝集処理分を所定の方法
で脱水処理することを特徴とする浚渫泥土の処理方法。 - 【請求項2】 前記凝集処理分を遠心分離によって脱水
処理する請求項1記載の浚渫泥土の処理方法。 - 【請求項3】 前記分級処理若しくは前記脱水処理によ
って排出されたケーキを固化材で固化させる請求項1若
しくは請求項2記載の浚渫泥土の処理方法。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP33996395A JP3575716B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 浚渫泥土の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33996395A JP3575716B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 浚渫泥土の処理方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004123646A Division JP3800426B2 (ja) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | 浚渫泥土の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09155395A true JPH09155395A (ja) | 1997-06-17 |
JP3575716B2 JP3575716B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=18332430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP33996395A Expired - Lifetime JP3575716B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 浚渫泥土の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3575716B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11319848A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Kyushu Electric Power Co Inc | 泥水処理法及び泥水処理装置 |
KR100327749B1 (ko) * | 1999-06-23 | 2002-03-14 | 장영호 | 하천오니 처리장치 및 방법 |
JP2002292400A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Nippon Steel Corp | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
KR100897386B1 (ko) * | 2008-10-23 | 2009-05-14 | 장영호 | 하천 오염 준설토를 이용한 친환경 보도 블록으로의 재활용 처리방법 |
CN110255840A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司 | 一种新型河道/湖泊污泥固化系统和污泥固化方法 |
-
1995
- 1995-12-04 JP JP33996395A patent/JP3575716B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP4688332B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-05-25 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
KR100897386B1 (ko) * | 2008-10-23 | 2009-05-14 | 장영호 | 하천 오염 준설토를 이용한 친환경 보도 블록으로의 재활용 처리방법 |
CN110255840A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司 | 一种新型河道/湖泊污泥固化系统和污泥固化方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3575716B2 (ja) | 2004-10-13 |
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