JPH09155395A - 浚渫泥土の処理方法 - Google Patents
浚渫泥土の処理方法Info
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- JPH09155395A JPH09155395A JP7339963A JP33996395A JPH09155395A JP H09155395 A JPH09155395 A JP H09155395A JP 7339963 A JP7339963 A JP 7339963A JP 33996395 A JP33996395 A JP 33996395A JP H09155395 A JPH09155395 A JP H09155395A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】脱水設備の設備規模を縮小するとともに、凝集
剤や固化材の使用量を節約する。 【解決手段】本発明の浚渫泥土の処理方法は、まず、
海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し（ステップ１０
１）、次いで、浚渫された泥土を遠心分離によって分級
処理する（ステップ１０２）。次に、該分級処理でオー
バーフローした分を所定の凝集剤で凝集処理し（ステッ
プ１０３）、該凝集処理分を所定の方法で脱水処理する
（ステップ１０４、１０５）。
剤や固化材の使用量を節約する。 【解決手段】本発明の浚渫泥土の処理方法は、まず、
海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し（ステップ１０
１）、次いで、浚渫された泥土を遠心分離によって分級
処理する（ステップ１０２）。次に、該分級処理でオー
バーフローした分を所定の凝集剤で凝集処理し（ステッ
プ１０３）、該凝集処理分を所定の方法で脱水処理する
（ステップ１０４、１０５）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海や湖沼あるいは
河川の底から浚渫された泥土の処理方法に関する。
河川の底から浚渫された泥土の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】海や湖沼あるいは河川の水質汚染が進行
している場合には、かかる水質汚染の進行を阻止して良
好な環境を取り戻すことが生態系維持の観点できわめて
重要である。
している場合には、かかる水質汚染の進行を阻止して良
好な環境を取り戻すことが生態系維持の観点できわめて
重要である。
【０００３】水質汚染が進行する原因としては、外部か
らの有機物流入および底泥からの栄養塩の溶出が挙げら
れ、したがって、湖沼の水質を改善するには、その底泥
を浚渫して除去してやるのが効果的である。
らの有機物流入および底泥からの栄養塩の溶出が挙げら
れ、したがって、湖沼の水質を改善するには、その底泥
を浚渫して除去してやるのが効果的である。
【０００４】ところが、浚渫された泥土は含水比が高く
て膨大な量となり、そのままでは、処分場所を確保する
ことも再利用することも難しい。そのため、かかる浚渫
泥土の減容化および強度増大を図ることが必要不可欠と
なる。
て膨大な量となり、そのままでは、処分場所を確保する
ことも再利用することも難しい。そのため、かかる浚渫
泥土の減容化および強度増大を図ることが必要不可欠と
なる。
【０００５】従来、浚渫泥土に凝集剤を添加して土粒子
をあらかじめ凝集させ、しかる後にフィルタープレス等
で脱水を行うことによって減容化を図るとともに、凝集
剤とともに固化材を添加することによって処理土の強度
向上を図っていた。
をあらかじめ凝集させ、しかる後にフィルタープレス等
で脱水を行うことによって減容化を図るとともに、凝集
剤とともに固化材を添加することによって処理土の強度
向上を図っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、含水比
が高い浚渫泥土を一定の割合まで減容化させるとともに
その強度を向上させるには、大量の凝集剤および固化材
が必要となり、材料コストが高くつくという問題や、フ
ィルタープレス等の脱水装置を用いた場合、全体の設備
費用が高くなるとともに、広い設置スペースを確保せね
ばならないという問題を生じていた。
が高い浚渫泥土を一定の割合まで減容化させるとともに
その強度を向上させるには、大量の凝集剤および固化材
が必要となり、材料コストが高くつくという問題や、フ
ィルタープレス等の脱水装置を用いた場合、全体の設備
費用が高くなるとともに、広い設置スペースを確保せね
ばならないという問題を生じていた。
【０００７】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、脱水設備の設備規模を縮小するとともに、凝
集剤や固化材の使用量を節約することが可能な浚渫泥土
の処理方法を提供することを目的とする。
たもので、脱水設備の設備規模を縮小するとともに、凝
集剤や固化材の使用量を節約することが可能な浚渫泥土
の処理方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の浚渫泥土の処理方法は請求項１に記載した
ように、海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し、次いで、
浚渫された泥土を遠心分離によって分級処理し、次い
で、該分級処理でオーバーフローした分を所定の凝集剤
で凝集処理し、次いで、該凝集処理分を所定の方法で脱
水処理するものである。
め、本発明の浚渫泥土の処理方法は請求項１に記載した
ように、海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し、次いで、
浚渫された泥土を遠心分離によって分級処理し、次い
で、該分級処理でオーバーフローした分を所定の凝集剤
で凝集処理し、次いで、該凝集処理分を所定の方法で脱
水処理するものである。
【０００９】また、本発明に係る浚渫泥土の処理方法
は、前記凝集処理分を遠心分離によって脱水処理するも
のである。
は、前記凝集処理分を遠心分離によって脱水処理するも
のである。
【００１０】また、本発明に係る浚渫泥土の処理方法
は、前記分級処理若しくは前記脱水処理によって排出さ
れたケーキを固化材で固化させるものである。
は、前記分級処理若しくは前記脱水処理によって排出さ
れたケーキを固化材で固化させるものである。
【００１１】本発明に係る浚渫泥土の処理方法において
は、含水比の高い浚渫泥土に凝集剤を直接添加して脱水
するのではなく、かかる浚渫泥土をあらかじめ遠心分離
によって分級し、該分級処理でオーバーフローした分に
凝集剤を添加して脱水処理を行う。
は、含水比の高い浚渫泥土に凝集剤を直接添加して脱水
するのではなく、かかる浚渫泥土をあらかじめ遠心分離
によって分級し、該分級処理でオーバーフローした分に
凝集剤を添加して脱水処理を行う。
【００１２】このようにすると、浚渫泥土に含まれる固
形分の約半分が遠心分離によってあらかじめ分離される
こととなり、その分、凝集剤の使用量を節約することが
でききるとともに、脱水処理に必要な処理設備の規模も
軽減することができる。
形分の約半分が遠心分離によってあらかじめ分離される
こととなり、その分、凝集剤の使用量を節約することが
でききるとともに、脱水処理に必要な処理設備の規模も
軽減することができる。
【００１３】ここで、凝集処理分を遠心分離によって脱
水処理する場合、フィルタープレス等の加圧脱水方式に
比較してその設備規模をよりコンパクトにすることがで
きる。
水処理する場合、フィルタープレス等の加圧脱水方式に
比較してその設備規模をよりコンパクトにすることがで
きる。
【００１４】また、従来のように含水比の高い浚渫泥土
に直接固化材を添加するのではなく、分級処理若しくは
脱水処理によって排出されたケーキに固化材を添加して
これを固化させる場合、固化材の使用量を節約すること
ができる。
に直接固化材を添加するのではなく、分級処理若しくは
脱水処理によって排出されたケーキに固化材を添加して
これを固化させる場合、固化材の使用量を節約すること
ができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る浚渫泥土の処
理方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明
する。
理方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明
する。
【００１６】図１は、本実施形態に係る浚渫泥土の処理
方法の流れを示したフローチャート、図２および図３
は、同じく説明図である。これらの図でわかるように、
本実施形態に係る浚渫泥土の処理方法は、まず、海、河
川、湖沼などの底泥１を浚渫船２によって浚渫する（図
１、ステップ１０１）。浚渫された底泥１は、スクリー
ン３でレキ分等の異物を取り除いた後、貯水槽４に貯留
しておく。
方法の流れを示したフローチャート、図２および図３
は、同じく説明図である。これらの図でわかるように、
本実施形態に係る浚渫泥土の処理方法は、まず、海、河
川、湖沼などの底泥１を浚渫船２によって浚渫する（図
１、ステップ１０１）。浚渫された底泥１は、スクリー
ン３でレキ分等の異物を取り除いた後、貯水槽４に貯留
しておく。
【００１７】次に、貯水槽４に貯留された泥土をスクリ
ューデカンタと呼ばれる遠心分離機５で分級処理し（ス
テップ１０２）、分級処理で生じたアンダー分は、ケー
キとして排出する。
ューデカンタと呼ばれる遠心分離機５で分級処理し（ス
テップ１０２）、分級処理で生じたアンダー分は、ケー
キとして排出する。
【００１８】次に、分級処理でオーバーフローした分を
いったん貯水槽６に貯留した後、無機凝集剤タンク７に
収容された無機凝集剤を添加してスラリー槽８で攪拌さ
せることにより凝集処理を行うとともに、高分子溶解槽
９および高分子貯留槽１０から取り出した高分子凝集剤
をさらに添加して凝集沈降を促進させる（ステップ１０
３）。
いったん貯水槽６に貯留した後、無機凝集剤タンク７に
収容された無機凝集剤を添加してスラリー槽８で攪拌さ
せることにより凝集処理を行うとともに、高分子溶解槽
９および高分子貯留槽１０から取り出した高分子凝集剤
をさらに添加して凝集沈降を促進させる（ステップ１０
３）。
【００１９】ここで、無機凝集剤としては、硫酸バンド
やＰＡＣと呼ばれるポリ塩化アルミニウム等を使用し、
高分子凝集剤としては、水溶性ポリアクリルアミドから
製造された市販品から適宜選択することができる。
やＰＡＣと呼ばれるポリ塩化アルミニウム等を使用し、
高分子凝集剤としては、水溶性ポリアクリルアミドから
製造された市販品から適宜選択することができる。
【００２０】次に、凝集処理された分を別のスクリュー
デカンタ１１で脱水処理し（ステップ１０４）、脱水処
理で生じたアンダー分は、ケーキとして排出する。
デカンタ１１で脱水処理し（ステップ１０４）、脱水処
理で生じたアンダー分は、ケーキとして排出する。
【００２１】次に、脱水処理でオーバーフローした分を
いったん分離水槽１２に貯留した後、無機凝集剤タンク
１３に収容された無機凝集剤および高分子溶解貯蔵タン
ク１４に貯蔵された高分子凝集剤を添加して角形シック
ナ１５で凝集沈降させるとともに、その上澄み分をｐＨ
調整槽１６で中和して放流し、凝集沈降分をスラッジ貯
槽１７を経てスラリー槽８に戻す（ステップ１０５）。
いったん分離水槽１２に貯留した後、無機凝集剤タンク
１３に収容された無機凝集剤および高分子溶解貯蔵タン
ク１４に貯蔵された高分子凝集剤を添加して角形シック
ナ１５で凝集沈降させるとともに、その上澄み分をｐＨ
調整槽１６で中和して放流し、凝集沈降分をスラッジ貯
槽１７を経てスラリー槽８に戻す（ステップ１０５）。
【００２２】一方、スクリューデカンタ５、１１で排出
されたケーキは、図３に示すように、固化材サイロ１８
に貯留されたセメント等の固化材とともに混練機１９で
混練固化し、圧送ポンプ２０で圧送した後、埋立土等に
再利用する（ステップ１０６）。
されたケーキは、図３に示すように、固化材サイロ１８
に貯留されたセメント等の固化材とともに混練機１９で
混練固化し、圧送ポンプ２０で圧送した後、埋立土等に
再利用する（ステップ１０６）。
【００２３】以上説明したように、本実施形態に係る浚
渫泥土の処理方法によれば、含水比の高い浚渫泥土に凝
集剤を直接添加して脱水するのではなく、かかる浚渫泥
土をあらかじめスクリューデカンタで遠心分離して分級
し、該分級処理でオーバーフローした分に凝集剤を添加
して脱水処理を行うようにしたので、浚渫泥土に含まれ
る固形分の約半分が遠心分離によってあらかじめ分離さ
れることとなり、その分、凝集剤の使用量を節約するこ
とができきるとともに、脱水処理に必要な処理設備の規
模も軽減することができる。
渫泥土の処理方法によれば、含水比の高い浚渫泥土に凝
集剤を直接添加して脱水するのではなく、かかる浚渫泥
土をあらかじめスクリューデカンタで遠心分離して分級
し、該分級処理でオーバーフローした分に凝集剤を添加
して脱水処理を行うようにしたので、浚渫泥土に含まれ
る固形分の約半分が遠心分離によってあらかじめ分離さ
れることとなり、その分、凝集剤の使用量を節約するこ
とができきるとともに、脱水処理に必要な処理設備の規
模も軽減することができる。
【００２４】また、スクリューデカンタを分級処理のみ
ならず、脱水処理にも使用するようにしたので、フィル
タープレス等の加圧脱水方式と比較した場合、脱水に必
要な設備規模をよりコンパクトにすることができる。ま
た、本実施形態に係る処理方法を、浚渫泥土に凝集剤を
添加して凝集処理を行った後、フィルタープレスで脱水
固化させる方法と比較した結果、本実施形態に係る設備
費用は、フィルタープレスを用いた場合の設備費用の約
６０％に低減できることがわかった。
ならず、脱水処理にも使用するようにしたので、フィル
タープレス等の加圧脱水方式と比較した場合、脱水に必
要な設備規模をよりコンパクトにすることができる。ま
た、本実施形態に係る処理方法を、浚渫泥土に凝集剤を
添加して凝集処理を行った後、フィルタープレスで脱水
固化させる方法と比較した結果、本実施形態に係る設備
費用は、フィルタープレスを用いた場合の設備費用の約
６０％に低減できることがわかった。
【００２５】また、脱水処理の前に分級処理を行うこと
によって、水分除去が２つの工程で行われることとな
り、浚渫泥土の減容化率を高めることが可能となる。
によって、水分除去が２つの工程で行われることとな
り、浚渫泥土の減容化率を高めることが可能となる。
【００２６】また、従来のように含水比の高い浚渫泥土
に直接固化材を添加するのではなく、分級処理若しくは
脱水処理によって排出されたケーキに固化材を添加して
これを固化させるようにしたので、固化材の使用量を節
約することができる。
に直接固化材を添加するのではなく、分級処理若しくは
脱水処理によって排出されたケーキに固化材を添加して
これを固化させるようにしたので、固化材の使用量を節
約することができる。
【００２７】本実施形態では、分級処理および脱水処理
をスクリューデカンタで行うようにしたが、これに代え
て脱水処理はフィルタープレス等の加圧脱水式のものを
使用するようにしてもよい。かかる構成によっても、あ
らかじめスクリューデカンタで分級処理を行うことによ
る効果は上述した通りであるとともに、該スクリューデ
カンタで固形分が分離された分だけ、フィルタープレス
等の加圧脱水装置の規模を縮小することが可能となる。
をスクリューデカンタで行うようにしたが、これに代え
て脱水処理はフィルタープレス等の加圧脱水式のものを
使用するようにしてもよい。かかる構成によっても、あ
らかじめスクリューデカンタで分級処理を行うことによ
る効果は上述した通りであるとともに、該スクリューデ
カンタで固形分が分離された分だけ、フィルタープレス
等の加圧脱水装置の規模を縮小することが可能となる。
【００２８】また、本実施形態では、スクリューデカン
タで排出されたケーキに固化材を添加して再利用するよ
うにしたが、強度が必要とされない場合には、固化材を
添加することなく、そのまま処分してもよい。
タで排出されたケーキに固化材を添加して再利用するよ
うにしたが、強度が必要とされない場合には、固化材を
添加することなく、そのまま処分してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の浚渫泥土の
処理方法は請求項１に記載したように、海、河川、湖沼
などの底泥を浚渫し、次いで、浚渫された泥土を遠心分
離によって分級処理し、次いで、該分級処理でオーバー
フローした分を所定の凝集剤で凝集処理し、次いで、該
凝集処理分を所定の方法で脱水処理するようにしたの
で、脱水設備の設備規模を縮小するとともに、凝集剤や
固化材の使用量を節約することができる。
処理方法は請求項１に記載したように、海、河川、湖沼
などの底泥を浚渫し、次いで、浚渫された泥土を遠心分
離によって分級処理し、次いで、該分級処理でオーバー
フローした分を所定の凝集剤で凝集処理し、次いで、該
凝集処理分を所定の方法で脱水処理するようにしたの
で、脱水設備の設備規模を縮小するとともに、凝集剤や
固化材の使用量を節約することができる。
【００３０】
【図１】本実施形態に係る浚渫泥土の処理方法の手順を
示したフローチャート。
示したフローチャート。
【図２】本実施形態に係る浚渫泥土の処理方法の流れを
示した説明図。
示した説明図。
【図３】同じく本実施形態に係る浚渫泥土の処理方法の
流れを示した説明図。
流れを示した説明図。
１ 底泥 ５、１１ スクリューデカンタ ７、１３ 凝集剤タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 海、河川、湖沼などの底泥を浚渫し、次
いで、浚渫された泥土を遠心分離によって分級処理し、
次いで、該分級処理でオーバーフローした分を所定の凝
集剤で凝集処理し、次いで、該凝集処理分を所定の方法
で脱水処理することを特徴とする浚渫泥土の処理方法。 - 【請求項２】 前記凝集処理分を遠心分離によって脱水
処理する請求項１記載の浚渫泥土の処理方法。 - 【請求項３】 前記分級処理若しくは前記脱水処理によ
って排出されたケーキを固化材で固化させる請求項１若
しくは請求項２記載の浚渫泥土の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33996395A JP3575716B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 浚渫泥土の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33996395A JP3575716B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 浚渫泥土の処理方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004123646A Division JP3800426B2 (ja) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | 浚渫泥土の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155395A true JPH09155395A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3575716B2 JP3575716B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=18332430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33996395A Expired - Lifetime JP3575716B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 浚渫泥土の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3575716B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11319848A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Kyushu Electric Power Co Inc | 泥水処理法及び泥水処理装置 |
| KR100327749B1 (ko) * | 1999-06-23 | 2002-03-14 | 장영호 | 하천오니 처리장치 및 방법 |
| JP2002292400A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Nippon Steel Corp | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
| KR100897386B1 (ko) * | 2008-10-23 | 2009-05-14 | 장영호 | 하천 오염 준설토를 이용한 친환경 보도 블록으로의 재활용 처리방법 |
| CN110255840A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司 | 一种新型河道/湖泊污泥固化系统和污泥固化方法 |
-
1995
- 1995-12-04 JP JP33996395A patent/JP3575716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11319848A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Kyushu Electric Power Co Inc | 泥水処理法及び泥水処理装置 |
| KR100327749B1 (ko) * | 1999-06-23 | 2002-03-14 | 장영호 | 하천오니 처리장치 및 방법 |
| JP2002292400A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Nippon Steel Corp | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
| JP4688332B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-05-25 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
| KR100897386B1 (ko) * | 2008-10-23 | 2009-05-14 | 장영호 | 하천 오염 준설토를 이용한 친환경 보도 블록으로의 재활용 처리방법 |
| CN110255840A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司 | 一种新型河道/湖泊污泥固化系统和污泥固化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3575716B2 (ja) | 2004-10-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040420 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040521 |
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