JP2000167432A - 浚渫土砂の処理方法 - Google Patents
浚渫土砂の処理方法Info
- Publication number
- JP2000167432A JP2000167432A JP10340911A JP34091198A JP2000167432A JP 2000167432 A JP2000167432 A JP 2000167432A JP 10340911 A JP10340911 A JP 10340911A JP 34091198 A JP34091198 A JP 34091198A JP 2000167432 A JP2000167432 A JP 2000167432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dredged
- sand
- sediment
- soil
- dredged soil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 55
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 24
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 湾岸や流出河川等から浚渫した土砂から塩分
を取り除くとともに、浚渫土砂を効率的に砂利，砂，微
粒分等に分級して再利用することのできる浚渫土砂の処
理方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 浚渫ロボット１で浚渫した湾岸や河川等
からの浚渫物と、埋め立て土砂を回転式破砕機１０で細
粒化した土砂とを液体サイクロン３に同時に投入し、液
体サイクロン３の底部に沈殿した固形物をアクアスクリ
ーン５で洗浄して塩分を除去した土砂や砂分を分離する
とともに、液体サイクロン３上部の微粒分を含んだ処理
水をシックナータンク６により固液分離して、上記微粒
分から脱水ケーキを作製するようにした。
を取り除くとともに、浚渫土砂を効率的に砂利，砂，微
粒分等に分級して再利用することのできる浚渫土砂の処
理方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 浚渫ロボット１で浚渫した湾岸や河川等
からの浚渫物と、埋め立て土砂を回転式破砕機１０で細
粒化した土砂とを液体サイクロン３に同時に投入し、液
体サイクロン３の底部に沈殿した固形物をアクアスクリ
ーン５で洗浄して塩分を除去した土砂や砂分を分離する
とともに、液体サイクロン３上部の微粒分を含んだ処理
水をシックナータンク６により固液分離して、上記微粒
分から脱水ケーキを作製するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湾岸や流出河川等
に堆積した土砂を浚渫し、石，砂，微粒子等粒径の大き
さに応じて分級して再利用可能とする浚渫土砂の処理方
法に関するものである。
に堆積した土砂を浚渫し、石，砂，微粒子等粒径の大き
さに応じて分級して再利用可能とする浚渫土砂の処理方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、湾岸や流出河川等に堆積する土砂
は、航路の阻害や河川流量の低下等の原因となるため、
浚渫機を搭載した浚渫船（掃底船ともいう）で浚渫され
た後、予め設けられた沈殿池に投入したり、天日乾燥に
よる処理あるいはセメント処理を行って減容化して一時
野積みした後、処分場等に埋め立てていた。なお、上記
沈殿池に直接投入した場合でも、水分を排水したりする
などの減容化が図られていた。しかしながら、上記従来
の処理方法では、浚渫土砂に塩分が残留していて植生に
影響を与えるため、埋め立て土としての利用にも限界が
あった。また、湾岸や流出河川等での流出土砂の堆積は
継続的に発生するものなので、浚渫作業もほぼ定期的に
行う必要がある。したがって、浚渫土砂の処分量も膨大
となり、沈殿池や処分場の確保も容易ではなかった。
は、航路の阻害や河川流量の低下等の原因となるため、
浚渫機を搭載した浚渫船（掃底船ともいう）で浚渫され
た後、予め設けられた沈殿池に投入したり、天日乾燥に
よる処理あるいはセメント処理を行って減容化して一時
野積みした後、処分場等に埋め立てていた。なお、上記
沈殿池に直接投入した場合でも、水分を排水したりする
などの減容化が図られていた。しかしながら、上記従来
の処理方法では、浚渫土砂に塩分が残留していて植生に
影響を与えるため、埋め立て土としての利用にも限界が
あった。また、湾岸や流出河川等での流出土砂の堆積は
継続的に発生するものなので、浚渫作業もほぼ定期的に
行う必要がある。したがって、浚渫土砂の処分量も膨大
となり、沈殿池や処分場の確保も容易ではなかった。
【０００３】そこで、予め堆積しておいた浚渫土砂（以
下、埋め立て土砂という）を細粒化した上で、振動ふる
いを多用し、一部に液体サイクロンを用いて、砂利，
砂，シルト等に分級する浚渫土砂の処理システムが提案
されている（特開平８−１６４３６３号公報）。これ
は、上記埋め立て土砂中の団粒化された土塊や砂塊等の
粒子を、個々の砂等の粒子を粉砕することなく、個々の
粒子に細粒化する回転式破砕機を用いて浚渫土砂を細粒
化した後、複数の振動ふるいにより、上記細粒化された
浚渫土砂を分級し、最終段のふるいを通過した細かな粒
子を液体サイクロンで更に分級するものである。図３
（ａ），（ｂ）は、上記回転式破砕機１０の構成を示す
図で、（ａ）図は側面図、（ｂ）図はそのＡ−Ａ断面図
である。この回転式破砕機１０は、内周面に軸方向に沿
って取付けられ、中心方向に突出する複数の外羽根１１
Ｗを有する円筒状の回転ドラム１１と、外周面に軸方向
に沿って取付けられ、中心方向に突出する複数の内羽根
１２Ｗを有し、上記回転ドラム１１の内部に偏心して取
付けられたロータ１２とを備え、回転ドラム１１の外周
に設けられた環状歯車１１ａをモータ１３により、ロー
タ１２に取付けられた回転軸１２ａを駆動機構１２ｂに
より、それぞれ互いに逆方向に回転させ、回転式破砕機
１０に投入された浚渫土砂に、加水しつつ、圧縮及び擦
り合わせの力を作用させ、上記浚渫土砂を粉砕すること
なく細粒化するものである。
下、埋め立て土砂という）を細粒化した上で、振動ふる
いを多用し、一部に液体サイクロンを用いて、砂利，
砂，シルト等に分級する浚渫土砂の処理システムが提案
されている（特開平８−１６４３６３号公報）。これ
は、上記埋め立て土砂中の団粒化された土塊や砂塊等の
粒子を、個々の砂等の粒子を粉砕することなく、個々の
粒子に細粒化する回転式破砕機を用いて浚渫土砂を細粒
化した後、複数の振動ふるいにより、上記細粒化された
浚渫土砂を分級し、最終段のふるいを通過した細かな粒
子を液体サイクロンで更に分級するものである。図３
（ａ），（ｂ）は、上記回転式破砕機１０の構成を示す
図で、（ａ）図は側面図、（ｂ）図はそのＡ−Ａ断面図
である。この回転式破砕機１０は、内周面に軸方向に沿
って取付けられ、中心方向に突出する複数の外羽根１１
Ｗを有する円筒状の回転ドラム１１と、外周面に軸方向
に沿って取付けられ、中心方向に突出する複数の内羽根
１２Ｗを有し、上記回転ドラム１１の内部に偏心して取
付けられたロータ１２とを備え、回転ドラム１１の外周
に設けられた環状歯車１１ａをモータ１３により、ロー
タ１２に取付けられた回転軸１２ａを駆動機構１２ｂに
より、それぞれ互いに逆方向に回転させ、回転式破砕機
１０に投入された浚渫土砂に、加水しつつ、圧縮及び擦
り合わせの力を作用させ、上記浚渫土砂を粉砕すること
なく細粒化するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の回転式破砕機１０を用いた浚渫土砂の処理システム
は、振動ふるいを多用しているため、処理速度も遅く、
設備が複雑になってしまうだけでなく、本来が、埋め立
て土砂を対象とした処理システムであるので、海洋から
直接汲み上げた水分の多い浚渫土砂を処理することがで
きないという問題点があった。これは、上記回転式破砕
機１０において、処理空隙内に投入された浚渫土砂に圧
縮及び擦り合わせの力を作用させるためには、加水され
る処理水の量が制限されるためである。ちなみに、上記
埋め立て土砂では、含有される水分は全体の約４０％以
下であるのに対し、汲み上げられた浚渫物は約９０％が
水分である。このような背景から、浚渫土砂の塩分除去
技術や再資源化による減容化技術の確立が望まれるとこ
ろである。
来の回転式破砕機１０を用いた浚渫土砂の処理システム
は、振動ふるいを多用しているため、処理速度も遅く、
設備が複雑になってしまうだけでなく、本来が、埋め立
て土砂を対象とした処理システムであるので、海洋から
直接汲み上げた水分の多い浚渫土砂を処理することがで
きないという問題点があった。これは、上記回転式破砕
機１０において、処理空隙内に投入された浚渫土砂に圧
縮及び擦り合わせの力を作用させるためには、加水され
る処理水の量が制限されるためである。ちなみに、上記
埋め立て土砂では、含有される水分は全体の約４０％以
下であるのに対し、汲み上げられた浚渫物は約９０％が
水分である。このような背景から、浚渫土砂の塩分除去
技術や再資源化による減容化技術の確立が望まれるとこ
ろである。
【０００５】本発明は、従来の問題点に鑑みてなされた
もので、湾岸や流出河川等から浚渫した土砂から塩分を
取り除くとともに、浚渫土砂を効率的に砂利，砂，微粒
分等に分級して再利用することのできる浚渫土砂の処理
方法を提供することを目的とする。
もので、湾岸や流出河川等から浚渫した土砂から塩分を
取り除くとともに、浚渫土砂を効率的に砂利，砂，微粒
分等に分級して再利用することのできる浚渫土砂の処理
方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の浚渫土砂の処理方法は、湾岸や流出河川等から浚渫し
た土砂を、直接液体サイクロンに投入して分級するよう
にしたことを特徴とする。
の浚渫土砂の処理方法は、湾岸や流出河川等から浚渫し
た土砂を、直接液体サイクロンに投入して分級するよう
にしたことを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載の浚渫土砂の処理方法は、
湾岸や流出河川等から浚渫した浚渫土砂と、予め堆積し
ておいた浚渫土砂を細粒化手段で細粒化したものとを、
同時に液体サイクロンに投入して分級するようにしたこ
とを特徴とする。
湾岸や流出河川等から浚渫した浚渫土砂と、予め堆積し
ておいた浚渫土砂を細粒化手段で細粒化したものとを、
同時に液体サイクロンに投入して分級するようにしたこ
とを特徴とする。
【０００８】請求項３に記載の浚渫土砂の処理方法は、
処理空隙内で水を加えつつ、浚渫土砂に圧縮及び擦り合
わせの力を作用させ、上記浚渫土砂を破砕することなく
細粒化する上記細粒化手段を用いて、上記予め堆積して
おいた浚渫土砂を細粒化したことを特徴とする。
処理空隙内で水を加えつつ、浚渫土砂に圧縮及び擦り合
わせの力を作用させ、上記浚渫土砂を破砕することなく
細粒化する上記細粒化手段を用いて、上記予め堆積して
おいた浚渫土砂を細粒化したことを特徴とする。
【０００９】請求項４に記載の浚渫土砂の処理方法は、
湾岸や流出河川等から浚渫し堆積しておいた浚渫土砂
を、処理空隙内で水を加えつつ圧縮及び擦り合わせの力
を作用させ、上記浚渫土砂を破砕することなく細粒化す
る細粒化手段で細粒化した後に水と混合し、その混合物
を液体サイクロンに投入して分級するようにしたことを
特徴とする。
湾岸や流出河川等から浚渫し堆積しておいた浚渫土砂
を、処理空隙内で水を加えつつ圧縮及び擦り合わせの力
を作用させ、上記浚渫土砂を破砕することなく細粒化す
る細粒化手段で細粒化した後に水と混合し、その混合物
を液体サイクロンに投入して分級するようにしたことを
特徴とする。
【００１０】請求項５に記載の浚渫土砂の処理方法は、
液体サイクロンで分級した砂利，砂等の粒径の大きな粒
子を水洗浄し、塩分等を除去するようにしたことを特徴
とする。
液体サイクロンで分級した砂利，砂等の粒径の大きな粒
子を水洗浄し、塩分等を除去するようにしたことを特徴
とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づき説明する。図１は、本実施の形態に係
わる浚渫土砂の連続処理システムを示す処理フローであ
る。本実施の形態の連続処理システムは、湾岸や流出河
川等に堆積する土砂を汲み上げ搬送する浚渫ロボット１
と、この浚渫ロボット１からの浚渫物を貯蔵するフィー
ドサンプ２と、処理水中に投入された投入物の内、粒径
の小さな軽い粒子（以下、微粒分という）を浮遊させて
分離する複数の液体サイクロン３と、上記各液体サイク
ロン３の下部に沈殿した砂利，砂等の固形分から成る沈
殿物を一時貯蔵するスピゴットタンク４と、上記スピゴ
ットタンク４の沈殿物を洗浄するとともに、上記沈殿物
から砂利，砂等を分離する振動脱水スクリーン（アクア
スクリーン）５と、上記各液体サイクロン３の上部の微
粒分を含んだ処理水と上記分離されたシルトとから微粒
分を分離するシックナータンク６と、上記シックナータ
ンク６の沈殿物を一時貯蔵するスラリー槽７と、このス
ラリー槽７に貯蔵されたスラリーから脱水ケーキを作製
するためのフィルタープレス８とを備えている。
て、図面に基づき説明する。図１は、本実施の形態に係
わる浚渫土砂の連続処理システムを示す処理フローであ
る。本実施の形態の連続処理システムは、湾岸や流出河
川等に堆積する土砂を汲み上げ搬送する浚渫ロボット１
と、この浚渫ロボット１からの浚渫物を貯蔵するフィー
ドサンプ２と、処理水中に投入された投入物の内、粒径
の小さな軽い粒子（以下、微粒分という）を浮遊させて
分離する複数の液体サイクロン３と、上記各液体サイク
ロン３の下部に沈殿した砂利，砂等の固形分から成る沈
殿物を一時貯蔵するスピゴットタンク４と、上記スピゴ
ットタンク４の沈殿物を洗浄するとともに、上記沈殿物
から砂利，砂等を分離する振動脱水スクリーン（アクア
スクリーン）５と、上記各液体サイクロン３の上部の微
粒分を含んだ処理水と上記分離されたシルトとから微粒
分を分離するシックナータンク６と、上記シックナータ
ンク６の沈殿物を一時貯蔵するスラリー槽７と、このス
ラリー槽７に貯蔵されたスラリーから脱水ケーキを作製
するためのフィルタープレス８とを備えている。
【００１２】また、上記連続処理システムは、湾岸や流
出河川等から浚渫した浚渫土砂と、堆積しておいた浚渫
土砂（以下、埋め立て土砂と略す）とを同時に処理する
ため、上述した従来の回転式破砕機１０を備え、受け入
れホッパ１４に投入された団粒状の浚渫土砂に加水しつ
つ、圧縮及び粒子相互間の擦り合わせの力を作用させ、
上記浚渫土砂の砂利，砂等の粒子を破壊することなく、
団粒状の浚渫土砂を細粒化して上記フィードサンプ２に
送るようにしている。なお、上記回転式破砕機１０に加
水する処理水としては、浚渫作業場付近から汲み上げた
海水を用いても良い。
出河川等から浚渫した浚渫土砂と、堆積しておいた浚渫
土砂（以下、埋め立て土砂と略す）とを同時に処理する
ため、上述した従来の回転式破砕機１０を備え、受け入
れホッパ１４に投入された団粒状の浚渫土砂に加水しつ
つ、圧縮及び粒子相互間の擦り合わせの力を作用させ、
上記浚渫土砂の砂利，砂等の粒子を破壊することなく、
団粒状の浚渫土砂を細粒化して上記フィードサンプ２に
送るようにしている。なお、上記回転式破砕機１０に加
水する処理水としては、浚渫作業場付近から汲み上げた
海水を用いても良い。
【００１３】次に、上記連続処理システムによる浚渫土
砂の処理方法について説明する。浚渫ロボット１によ
り、直接汲み上げられた浚渫物は、上述したように、基
本的には水（海水）が圧倒的に多く、既にスラリー化し
ているので、これを直接フィードサンプ２に送る。一
方、既存の埋め立て土砂は、受け入れホッパ１４から回
転式破砕機１０に送られ、加水されつつ、細粒化された
後、フィードサンプ２に送られる。すなわち、回転式破
砕機１０の回転ドラム１１とロータ１２との間隙に投入
された埋め立て土砂Ｓは、図２（ａ）に示すように、回
転ドラム１１の外羽根１１Ｗによって上方に掻き上げら
れるとともに、ロータ１２の内羽根１２Ｗによって下方
に引き下げられるので、埋め立て土砂Ｓには圧縮応力と
せん断応力とが作用し、図２（ｂ）に示すように、粒状
体同士が固着されて団粒状態となっている埋め立て土砂
Ｓの各粒子Ｐが分離されてほぼ独立した細かな粒子ｐに
細粒化される。また、粒子ｐ同士に擦り合わせ方向の力
が作用するため、粒子ｐ同士が相互研磨され、各粒子ｐ
の鋭角部が除去される。したがって、回転式破砕機１０
からは、表面が比較的滑らかな種々の大きさの砂利，砂
及びシルトが、上記加水された処理水とともにフィード
サンプ２に送られる。なお、上記回転式破砕機１０の投
入口と上記フィードサンプ２の投入口とには、それぞ
れ、投入物に混在している比較的大きな夾雑物を排除す
るための図示しない予備選別手段を設け、後工程での処
理を円滑にするようにしている。
砂の処理方法について説明する。浚渫ロボット１によ
り、直接汲み上げられた浚渫物は、上述したように、基
本的には水（海水）が圧倒的に多く、既にスラリー化し
ているので、これを直接フィードサンプ２に送る。一
方、既存の埋め立て土砂は、受け入れホッパ１４から回
転式破砕機１０に送られ、加水されつつ、細粒化された
後、フィードサンプ２に送られる。すなわち、回転式破
砕機１０の回転ドラム１１とロータ１２との間隙に投入
された埋め立て土砂Ｓは、図２（ａ）に示すように、回
転ドラム１１の外羽根１１Ｗによって上方に掻き上げら
れるとともに、ロータ１２の内羽根１２Ｗによって下方
に引き下げられるので、埋め立て土砂Ｓには圧縮応力と
せん断応力とが作用し、図２（ｂ）に示すように、粒状
体同士が固着されて団粒状態となっている埋め立て土砂
Ｓの各粒子Ｐが分離されてほぼ独立した細かな粒子ｐに
細粒化される。また、粒子ｐ同士に擦り合わせ方向の力
が作用するため、粒子ｐ同士が相互研磨され、各粒子ｐ
の鋭角部が除去される。したがって、回転式破砕機１０
からは、表面が比較的滑らかな種々の大きさの砂利，砂
及びシルトが、上記加水された処理水とともにフィード
サンプ２に送られる。なお、上記回転式破砕機１０の投
入口と上記フィードサンプ２の投入口とには、それぞ
れ、投入物に混在している比較的大きな夾雑物を排除す
るための図示しない予備選別手段を設け、後工程での処
理を円滑にするようにしている。
【００１４】本実施の形態では、例えば、上記浚渫ロボ
ット１から、土砂が約１０％、水分が約９０％である湾
岸や流出河川等からの浚渫物を約１０００ｍ3／Ｈでフ
ィードサンプ２に送り、土砂が約６０％、水分が約４０
％の埋め立て土砂（浚渫土砂）を回転式破砕機１０に投
入して細粒化処理した後上記フィードサンプ２に送るよ
うにしているので、フィードサンプ２には、土砂が約２
０％、水分が約８０％の浚渫物が貯蔵される。この浚渫
物は、ポンプ９により、複数の液体サイクロン３へ搬送
される。液体サイクロン３では、上記浚渫物中の約１０
０μｍ未満の微粒分が処理水中に浮遊され、約１００μ
ｍ以上の砂利，砂等の粒子は固形分として底部に沈殿す
る。上記液体サイクロン３上部の約１００μｍ未満の細
粒を含んだ処理水は、フィードサンプ２に戻されフィー
ドサンプ２の上澄み液として、シックナータンク６に送
られる。このとき、上記浚渫物中の塩分の大部分は上記
処理水中に溶解して上記砂利，砂等の固形分から除去さ
れる。
ット１から、土砂が約１０％、水分が約９０％である湾
岸や流出河川等からの浚渫物を約１０００ｍ3／Ｈでフ
ィードサンプ２に送り、土砂が約６０％、水分が約４０
％の埋め立て土砂（浚渫土砂）を回転式破砕機１０に投
入して細粒化処理した後上記フィードサンプ２に送るよ
うにしているので、フィードサンプ２には、土砂が約２
０％、水分が約８０％の浚渫物が貯蔵される。この浚渫
物は、ポンプ９により、複数の液体サイクロン３へ搬送
される。液体サイクロン３では、上記浚渫物中の約１０
０μｍ未満の微粒分が処理水中に浮遊され、約１００μ
ｍ以上の砂利，砂等の粒子は固形分として底部に沈殿す
る。上記液体サイクロン３上部の約１００μｍ未満の細
粒を含んだ処理水は、フィードサンプ２に戻されフィー
ドサンプ２の上澄み液として、シックナータンク６に送
られる。このとき、上記浚渫物中の塩分の大部分は上記
処理水中に溶解して上記砂利，砂等の固形分から除去さ
れる。
【００１５】しかしながら、上記砂利，砂には多少の塩
分及びプランクトン等の微生物が付着している可能性が
あるので、液体サイクロン３の底部に沈殿した固形物
は、一旦スピゴットタンク４に集積された後、アクアス
クリーン５に送られ、洗浄水（シャワーあるいは通過湛
水）による洗浄を行い搬出する。塩分は非吸着性の物質
であり、土砂へは強く吸着していないので、上記洗浄に
よって容易に除去することができる。アクアスクリーン
５では、上記洗浄と同時に、上記固形物に混入している
約１００μｍ未満の細粒を分離してシックナータンク６
に送り、約１００μｍ以上の砂利，砂等の粒子を取り出
す。アクアスクリーン５で分離された砂利，砂等の粒径
の大きな粒子は、塩分等が除去されれば、もともと良質
であるので、コンクリ−ト用の細骨材に利用することが
できる。また、埋め戻し材等にも十分利用可能である。
分及びプランクトン等の微生物が付着している可能性が
あるので、液体サイクロン３の底部に沈殿した固形物
は、一旦スピゴットタンク４に集積された後、アクアス
クリーン５に送られ、洗浄水（シャワーあるいは通過湛
水）による洗浄を行い搬出する。塩分は非吸着性の物質
であり、土砂へは強く吸着していないので、上記洗浄に
よって容易に除去することができる。アクアスクリーン
５では、上記洗浄と同時に、上記固形物に混入している
約１００μｍ未満の細粒を分離してシックナータンク６
に送り、約１００μｍ以上の砂利，砂等の粒子を取り出
す。アクアスクリーン５で分離された砂利，砂等の粒径
の大きな粒子は、塩分等が除去されれば、もともと良質
であるので、コンクリ−ト用の細骨材に利用することが
できる。また、埋め戻し材等にも十分利用可能である。
【００１６】シックナータンク６には、上記液体サイク
ロン３の上部の処理水を含んだフィードサンプ２の上澄
み液と、上記アクアスクリーン５で分離された約１００
μｍ未満の微粒分を含んだシルトが集められ、上記約１
００μｍ未満の細粒等の固形物を含んだ液をタンク内で
ゆっくりと回転させ、上記微粒分を凝集沈殿させる固液
分離を行う。上記シックナータンク６の上澄み液は海洋
へ放流し、沈殿物は一旦スラリー槽７において均質化し
た後、フィルタープレス８により脱水しケーキを作製す
る。この脱水ケーキは塩分等が低減されているので再利
用が可能である。
ロン３の上部の処理水を含んだフィードサンプ２の上澄
み液と、上記アクアスクリーン５で分離された約１００
μｍ未満の微粒分を含んだシルトが集められ、上記約１
００μｍ未満の細粒等の固形物を含んだ液をタンク内で
ゆっくりと回転させ、上記微粒分を凝集沈殿させる固液
分離を行う。上記シックナータンク６の上澄み液は海洋
へ放流し、沈殿物は一旦スラリー槽７において均質化し
た後、フィルタープレス８により脱水しケーキを作製す
る。この脱水ケーキは塩分等が低減されているので再利
用が可能である。
【００１７】このように、本実施の形態においては、浚
渫土砂の連続処理システムにより、浚渫ロボット１で浚
渫した湾岸や流出河川等からの浚渫物と、埋め立て土砂
を回転式破砕機１０で細粒化した土砂とを液体サイクロ
ン３に同時に投入し、液体サイクロン３の底部に沈殿し
た固形物を、アクアスクリーン５において、洗浄して塩
分を除去ながら土砂や砂分を分離するとともに、液体サ
イクロン３上部の約１００μｍ未満の微粒分を含んだ処
理水をシックナータンク６により固液分離し、シックナ
ータンク６の沈殿物から脱水ケーキを作製するようにし
たので、湾岸や河川等から浚渫した浚渫土砂と、埋め立
て土砂とを同時に処理することができるとともに、上記
分級された土砂や作製された脱水ケーキは再利用するこ
とが可能なので、沈殿池や処分場へ埋め立てる浚渫土砂
を大幅に低減することができる。また、振動ふるいを使
用せず、液体サイクロン３を中心としたシンプルなシス
テムであるので、浚渫土砂の分級を連続的にかつ高速に
行うことができ、浚渫土砂の分級効率を向上させること
ができる。更に、液体サイクロン３を用いることによ
り、塩分等の除去も効率良く行うことができる。
渫土砂の連続処理システムにより、浚渫ロボット１で浚
渫した湾岸や流出河川等からの浚渫物と、埋め立て土砂
を回転式破砕機１０で細粒化した土砂とを液体サイクロ
ン３に同時に投入し、液体サイクロン３の底部に沈殿し
た固形物を、アクアスクリーン５において、洗浄して塩
分を除去ながら土砂や砂分を分離するとともに、液体サ
イクロン３上部の約１００μｍ未満の微粒分を含んだ処
理水をシックナータンク６により固液分離し、シックナ
ータンク６の沈殿物から脱水ケーキを作製するようにし
たので、湾岸や河川等から浚渫した浚渫土砂と、埋め立
て土砂とを同時に処理することができるとともに、上記
分級された土砂や作製された脱水ケーキは再利用するこ
とが可能なので、沈殿池や処分場へ埋め立てる浚渫土砂
を大幅に低減することができる。また、振動ふるいを使
用せず、液体サイクロン３を中心としたシンプルなシス
テムであるので、浚渫土砂の分級を連続的にかつ高速に
行うことができ、浚渫土砂の分級効率を向上させること
ができる。更に、液体サイクロン３を用いることによ
り、塩分等の除去も効率良く行うことができる。
【００１８】なお、上記実施の形態では、浚渫ロボット
１で浚渫した湾岸や流出河川等からの浚渫物と、埋め立
て土砂を回転式破砕機１０で細粒化した土砂とを液体サ
イクロン３に同時に投入し、浚渫土砂を分級するように
したが、浚渫ロボット１からの浚渫物のみを液体サイク
ロン３に投入して分級してもよい。また、回転式破砕機
１０で細粒化した浚渫土砂に水分が約８０％程度に成る
ように加水し水と混合した後、上記混合物を液体サイク
ロン３に投入すれば、浚渫土砂が埋め立て土砂のみであ
る場合でも、上記実施の形態と同様に処理することが可
能である。
１で浚渫した湾岸や流出河川等からの浚渫物と、埋め立
て土砂を回転式破砕機１０で細粒化した土砂とを液体サ
イクロン３に同時に投入し、浚渫土砂を分級するように
したが、浚渫ロボット１からの浚渫物のみを液体サイク
ロン３に投入して分級してもよい。また、回転式破砕機
１０で細粒化した浚渫土砂に水分が約８０％程度に成る
ように加水し水と混合した後、上記混合物を液体サイク
ロン３に投入すれば、浚渫土砂が埋め立て土砂のみであ
る場合でも、上記実施の形態と同様に処理することが可
能である。
【００１９】また、上記例では、液体サイクロン３とし
て、投入された浚渫物から約１００μｍ以上の砂利，砂
等の粒子を分離するものを用いたが、液体サイクロン３
で分離する粒度はこれに限るものではなく、投入する浚
渫物の種類や処理システムの目的，仕様等により適宜決
定されるものである。更に、液体サイクロン３を複数段
設けて浚渫物を分級すれば、精度が良く細かな分級が可
能である。なお、液体サイクロン３の数は、上記連続処
理システムの処理量等により決定されるもので、必ずし
も複数である必要はなく、例えば、浚渫ロボット１によ
り直接汲み上げられた浚渫物のみを少量処理する場合な
どは１台で十分である。
て、投入された浚渫物から約１００μｍ以上の砂利，砂
等の粒子を分離するものを用いたが、液体サイクロン３
で分離する粒度はこれに限るものではなく、投入する浚
渫物の種類や処理システムの目的，仕様等により適宜決
定されるものである。更に、液体サイクロン３を複数段
設けて浚渫物を分級すれば、精度が良く細かな分級が可
能である。なお、液体サイクロン３の数は、上記連続処
理システムの処理量等により決定されるもので、必ずし
も複数である必要はなく、例えば、浚渫ロボット１によ
り直接汲み上げられた浚渫物のみを少量処理する場合な
どは１台で十分である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、湾岸や流出河川等から浚渫した土砂を、
直接液体サイクロンに投入して分級するようにしたの
で、簡単な構成で浚渫土砂の分級を高速に行うことがで
き、分級効率を向上させることができる。
発明によれば、湾岸や流出河川等から浚渫した土砂を、
直接液体サイクロンに投入して分級するようにしたの
で、簡単な構成で浚渫土砂の分級を高速に行うことがで
き、分級効率を向上させることができる。
【００２１】また、請求項２に記載の発明によれば、湾
岸や流出河川等から浚渫した浚渫土砂と、予め堆積して
おいた浚渫土砂を細粒化手段で細粒化したものとを、同
時に液体サイクロンに投入して分級するようにしたの
で、直接浚渫した浚渫物と予め堆積しておいた浚渫土砂
とを同時に、かつ高速に処理することができる。
岸や流出河川等から浚渫した浚渫土砂と、予め堆積して
おいた浚渫土砂を細粒化手段で細粒化したものとを、同
時に液体サイクロンに投入して分級するようにしたの
で、直接浚渫した浚渫物と予め堆積しておいた浚渫土砂
とを同時に、かつ高速に処理することができる。
【００２２】請求項３に記載の発明によれば、処理空隙
内で水を加えつつ、浚渫土砂に圧縮及び擦り合わせの力
を作用させ、上記浚渫土砂を破砕することなく細粒化す
る上記細粒化手段を用いて、上記乾燥させ堆積しておい
た浚渫土砂を細粒化した後、液体サイクロンに投入する
ようにしたので、表面が滑らかな形状の砂利や砂等をが
分離でき、例えば良質なコンクリ−ト用の細骨材等に再
利用することが可能になった。
内で水を加えつつ、浚渫土砂に圧縮及び擦り合わせの力
を作用させ、上記浚渫土砂を破砕することなく細粒化す
る上記細粒化手段を用いて、上記乾燥させ堆積しておい
た浚渫土砂を細粒化した後、液体サイクロンに投入する
ようにしたので、表面が滑らかな形状の砂利や砂等をが
分離でき、例えば良質なコンクリ−ト用の細骨材等に再
利用することが可能になった。
【００２３】請求項４に記載の発明によれば、湾岸や流
出河川等から浚渫し堆積しておいた浚渫土砂を、処理空
隙内で水を加えつつ圧縮及び擦り合わせの力を作用さ
せ、上記浚渫土砂を破砕することなく細粒化する細粒化
手段で細粒化した後に水と混合し、その混合物を液体サ
イクロンに投入して分級するようにしたので、設備を簡
易化できるとともに、浚渫土砂の処理速度を著しく向上
させることができる。
出河川等から浚渫し堆積しておいた浚渫土砂を、処理空
隙内で水を加えつつ圧縮及び擦り合わせの力を作用さ
せ、上記浚渫土砂を破砕することなく細粒化する細粒化
手段で細粒化した後に水と混合し、その混合物を液体サ
イクロンに投入して分級するようにしたので、設備を簡
易化できるとともに、浚渫土砂の処理速度を著しく向上
させることができる。
【００２４】請求項５に記載の発明によれば、液体サイ
クロンで分級した砂利，砂等の粒径の大きな粒子を水洗
浄して塩分等を除去するようにしたので、上記粒径の大
きな粒子に付着した塩分等を確実に除去することができ
る。
クロンで分級した砂利，砂等の粒径の大きな粒子を水洗
浄して塩分等を除去するようにしたので、上記粒径の大
きな粒子に付着した塩分等を確実に除去することができ
る。
【図１】 本発明の実施の形態に係わる浚渫土砂の処理
方法を示す処理フローである。
方法を示す処理フローである。
【図２】 回転式破砕機の作用を説明するための図であ
る。
る。
【図３】 従来の回転式破砕機の構造を示す図である。
１ 浚渫ロボット、２ フィードサンプ、３ 液体サイ
クロン、４ スピゴットタンク、５ アクアスクリー
ン、６ シックナータンク、７ スラリー槽、８ フィ
ルタープレス、９ ポンプ １０ 回転式破砕機、１１ 回転ドラム、１１Ｗ 外羽
根、１１ａ 環状歯車、１２ ロータ、１２Ｗ 内羽
根、１２ａ 回転軸、１２ｂ 駆動機構、１３ モー
タ、１４ 受け入れホッパ。
クロン、４ スピゴットタンク、５ アクアスクリー
ン、６ シックナータンク、７ スラリー槽、８ フィ
ルタープレス、９ ポンプ １０ 回転式破砕機、１１ 回転ドラム、１１Ｗ 外羽
根、１１ａ 環状歯車、１２ ロータ、１２Ｗ 内羽
根、１２ａ 回転軸、１２ｂ 駆動機構、１３ モー
タ、１４ 受け入れホッパ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 健一 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 河村 彰男 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 信太 豊 埼玉県大里郡寄居町桜沢265番地 新六精 機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA32 AB06 BA02 CA03 CA10 CA13 CA40 CB15 CC03 4D059 AA09 BE16 BE39 BK05 BK11 BK30 CC04 DA70 4D067 CF06 CF16 CF22 CF24 EE18 EE22 EE42 GA03 4D071 AA05 AA53 AB14 AB23 AB24 AB43 CA01 CA03 DA04 DA20
Claims (5)
- 【請求項１】 湾岸や流出河川等から浚渫した土砂を、
直接液体サイクロンに投入して分級するようにしたこと
を特徴とする浚渫土砂の処理方法。 - 【請求項２】 湾岸や流出河川等から浚渫した浚渫土砂
と、予め堆積しておいた浚渫土砂を細粒化手段で細粒化
したものとを、同時に液体サイクロンに投入して分級す
るようにしたことを特徴とする浚渫土砂の処理方法。 - 【請求項３】 上記細粒化手段は、処理空隙内で水を加
えつつ、浚渫土砂に圧縮及び擦り合わせの力を作用さ
せ、上記浚渫土砂を破砕することなく細粒化することを
特徴とする請求項２記載の浚渫土砂の処理方法。 - 【請求項４】 湾岸や流出河川等から浚渫し堆積してお
いた浚渫土砂を、処理空隙内で水を加えつつ圧縮及び擦
り合わせの力を作用させ、上記浚渫土砂を破砕すること
なく細粒化する細粒化手段で細粒化した後に水と混合
し、その混合物を液体サイクロンに投入して分級するよ
うにしたことを特徴とする浚渫土砂の処理方法。 - 【請求項５】 液体サイクロンで分級した砂利，砂等の
粒径の大きな粒子を水洗浄し、塩分等を除去するように
したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに
記載の浚渫土砂の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34091198A JP4256505B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 浚渫土砂の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34091198A JP4256505B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 浚渫土砂の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000167432A true JP2000167432A (ja) | 2000-06-20 |
| JP4256505B2 JP4256505B2 (ja) | 2009-04-22 |
Family
ID=18341447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34091198A Expired - Lifetime JP4256505B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 浚渫土砂の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4256505B2 (ja) |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002292400A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Nippon Steel Corp | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
| KR20030005769A (ko) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 준설퇴적물의 분류시스템과 그 분류방법 |
| JP2003079246A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-18 | Ohbayashi Corp | 植生用土壌構造及びその構築方法 |
| KR20030064901A (ko) * | 2002-01-29 | 2003-08-06 | 주식회사 천보환경 | 준설토로부터 골재를 생산하는 방법 및 장치 |
| KR100440197B1 (ko) * | 2001-06-19 | 2004-07-14 | 산양환경산업 주식회사 | 준설토의 모래선별 및 세척수 정수시스템 |
| KR100449169B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2004-09-16 | 서해건설주식회사 | 퇴적 준설물의 경량화에 의한 난분해성 물질의 처리 장치 및 처리 방법 |
| JP2006137624A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Koyo Nama Concrete Kogyo Kk | 砕石粉から生コンクリート用人工砂を製造する方法及びその製造装置 |
| JP2007291777A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Tokuyama Corp | 海底浚渫土の処理方法 |
| JP2007289866A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Tokuyama Corp | 海底浚渫土の処理方法 |
| KR100912058B1 (ko) | 2007-10-02 | 2009-08-12 | 주식회사 청우이엔이 | 준설물 종합 처리 시스템 |
| KR100958067B1 (ko) | 2010-02-19 | 2010-05-13 | 주식회사 대일이앤씨 | 오염 준설토 처리장치 및 그 처리방법 |
| KR101030581B1 (ko) | 2010-06-28 | 2011-04-21 | 남선개발 주식회사 | 준설토 처리시스템 |
| JP2011255261A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Taihei Sangyo Co Ltd | 建設汚泥の処理方法及び建設汚泥からの再生砂 |
| US8349177B2 (en) | 2007-09-03 | 2013-01-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Solid-liquid separator |
| WO2013069852A1 (en) * | 2011-11-10 | 2013-05-16 | Hyundai Engineering & Construction Co., Ltd. | System and method for remediating highly contaminated fine soil using multiple micro hydrocyclone |
| WO2013069853A1 (en) * | 2011-11-10 | 2013-05-16 | Hyundai Engineering & Construction Co., Ltd. | System and method for remediating contaminated soil by separation of highly contaminated coarse soil |
| JP2013144291A (ja) * | 2012-11-29 | 2013-07-25 | Hitachi Zosen Corp | 堆積土砂の再利用処理方法 |
| JP2013144920A (ja) * | 2012-11-29 | 2013-07-25 | Hitachi Zosen Corp | 水田修復方法 |
| JP2013188725A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Toshiba Corp | 固液分離装置及び固液分離方法 |
| CN109225543A (zh) * | 2018-09-15 | 2019-01-18 | 廖祥菊 | 一种环保型医疗用玻璃容器垃圾回收装置 |
| CN109336346A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-15 | 郭策 | 水利工程除泥装置 |
| JP2020175352A (ja) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 三菱重工業株式会社 | 粒子回収ポンプ用のストレーナ組立体、粒子回収ポンプ用のストレーナ、粒子回収システム、及び粒子回収方法 |
| CN113250264A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-13 | 辽宁工程技术大学 | 水仓清理装置及其使用方法 |
| CN113650053A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 中建四局第三建设有限公司 | 一种机器人清淤、固化及检测多功能系统 |
-
1998
- 1998-12-01 JP JP34091198A patent/JP4256505B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4688332B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-05-25 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
| JP2002292400A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Nippon Steel Corp | 低濃度スラリーの脱水処理設備 |
| KR100440197B1 (ko) * | 2001-06-19 | 2004-07-14 | 산양환경산업 주식회사 | 준설토의 모래선별 및 세척수 정수시스템 |
| KR20030005769A (ko) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 준설퇴적물의 분류시스템과 그 분류방법 |
| JP2003079246A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-18 | Ohbayashi Corp | 植生用土壌構造及びその構築方法 |
| KR20030064901A (ko) * | 2002-01-29 | 2003-08-06 | 주식회사 천보환경 | 준설토로부터 골재를 생산하는 방법 및 장치 |
| KR100449169B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2004-09-16 | 서해건설주식회사 | 퇴적 준설물의 경량화에 의한 난분해성 물질의 처리 장치 및 처리 방법 |
| JP2006137624A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Koyo Nama Concrete Kogyo Kk | 砕石粉から生コンクリート用人工砂を製造する方法及びその製造装置 |
| JP2007289866A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Tokuyama Corp | 海底浚渫土の処理方法 |
| JP2007291777A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Tokuyama Corp | 海底浚渫土の処理方法 |
| US8349177B2 (en) | 2007-09-03 | 2013-01-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Solid-liquid separator |
| KR100912058B1 (ko) | 2007-10-02 | 2009-08-12 | 주식회사 청우이엔이 | 준설물 종합 처리 시스템 |
| KR100958067B1 (ko) | 2010-02-19 | 2010-05-13 | 주식회사 대일이앤씨 | 오염 준설토 처리장치 및 그 처리방법 |
| JP2011255261A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Taihei Sangyo Co Ltd | 建設汚泥の処理方法及び建設汚泥からの再生砂 |
| KR101030581B1 (ko) | 2010-06-28 | 2011-04-21 | 남선개발 주식회사 | 준설토 처리시스템 |
| WO2013069852A1 (en) * | 2011-11-10 | 2013-05-16 | Hyundai Engineering & Construction Co., Ltd. | System and method for remediating highly contaminated fine soil using multiple micro hydrocyclone |
| WO2013069853A1 (en) * | 2011-11-10 | 2013-05-16 | Hyundai Engineering & Construction Co., Ltd. | System and method for remediating contaminated soil by separation of highly contaminated coarse soil |
| US9718104B2 (en) | 2011-11-10 | 2017-08-01 | Hyundai Engineering & Construction Co., Ltd. | System and method for remediating highly contaminated fine soil using multiple micro hydrocyclones |
| US9487412B2 (en) | 2011-11-10 | 2016-11-08 | Hyundai Engineering & Construction Co., Ltd. | System and method for remediating contaminated soil by separation of highly contaminated coarse soil |
| JP2013188725A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Toshiba Corp | 固液分離装置及び固液分離方法 |
| JP2013144920A (ja) * | 2012-11-29 | 2013-07-25 | Hitachi Zosen Corp | 水田修復方法 |
| JP2013144291A (ja) * | 2012-11-29 | 2013-07-25 | Hitachi Zosen Corp | 堆積土砂の再利用処理方法 |
| CN109225543A (zh) * | 2018-09-15 | 2019-01-18 | 廖祥菊 | 一种环保型医疗用玻璃容器垃圾回收装置 |
| CN109336346A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-15 | 郭策 | 水利工程除泥装置 |
| CN109336346B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-04-16 | 安丘市水利建筑安装公司 | 水利工程除泥装置 |
| JP2020175352A (ja) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 三菱重工業株式会社 | 粒子回収ポンプ用のストレーナ組立体、粒子回収ポンプ用のストレーナ、粒子回収システム、及び粒子回収方法 |
| JP7257237B2 (ja) | 2019-04-22 | 2023-04-13 | 三菱重工業株式会社 | 粒子回収ポンプ用のストレーナ組立体、粒子回収ポンプ用のストレーナ、粒子回収システム、及び粒子回収方法 |
| CN113250264A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-13 | 辽宁工程技术大学 | 水仓清理装置及其使用方法 |
| CN113650053A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 中建四局第三建设有限公司 | 一种机器人清淤、固化及检测多功能系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4256505B2 (ja) | 2009-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000167432A (ja) | 浚渫土砂の処理方法 | |
| US5833863A (en) | Concrete reclamation system | |
| CN107381988A (zh) | 一种盾构高浓度废弃泥浆处理系统及方法 | |
| CN105672948A (zh) | 一种钻井废弃物全收集不落地无害化处理的工艺及装置 | |
| CN213506500U (zh) | 一种桩基施工泥浆处理系统 | |
| JP5378301B2 (ja) | 建設汚泥の処理方法及び建設汚泥からの再生砂 | |
| JP2620120B2 (ja) | 泥水加圧式シールド掘削に用いる泥水の回収方法およびその装置 | |
| JP7177677B2 (ja) | 浚渫土の処理方法及び浚渫土処理装置 | |
| JP2010089016A (ja) | 浚渫土の処理方法および装置 | |
| JP4132413B2 (ja) | 汚染物質が付着した粒状体の処理方法 | |
| US20220001391A1 (en) | System and method for recovering desired materials using a ball mill or rod mill | |
| JP2807657B2 (ja) | 泥水掘削工法における泥水及び産業用廃水の処理方法及び装置 | |
| JP3980932B2 (ja) | 汚染土壌の洗浄方法 | |
| JP2006015327A (ja) | 土砂再生システムおよび土砂再生方法 | |
| JPH1177094A (ja) | 浚渫土浄化処理装置と浚渫土浄化処理方法 | |
| JPH05138174A (ja) | 泥水掘削工法における泥水及び産業用廃水の処理方法及び装置 | |
| JPH10338558A (ja) | コンクリート骨材再生方法 | |
| JP3575716B2 (ja) | 浚渫泥土の処理方法 | |
| JP2002292400A (ja) | 低濃度スラリーの脱水処理設備 | |
| CN110937770A (zh) | 一种含油污泥减量化处理工艺 | |
| JP3711293B2 (ja) | 浚渫汚泥処理方法 | |
| JPS622109B2 (ja) | ||
| JP7500003B2 (ja) | 汚染土壌の洗浄分級処理システム及び汚染土壌の洗浄分級処理方法 | |
| JP3726614B2 (ja) | 浚渫土の処理方法 | |
| JPH0620740B2 (ja) | 生コンクリートの洗い残渣の再生方法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051107 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081028 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081217 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090120 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090130 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140206 Year of fee payment: 5 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |