JPH09151499A

JPH09151499A - パイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユニット及びパイプ・スペース施工方法

Info

Publication number: JPH09151499A
Application number: JP27554496A
Authority: JP
Inventors: Nobuyoshi Takeuchi; 伸嘉武内
Original assignee: TOSHIN SHOJI KK; TOSHIN SHOJI Ltd
Current assignee: TOSHIN SHOJI KK; TOSHIN SHOJI Ltd
Priority date: 1995-09-26
Filing date: 1996-09-26
Publication date: 1997-06-10

Abstract

(57)【要約】【課題】パイプ・スペースの施工の簡素化，短時間化
及び施工精度の向上を図る。【解決手段】パイプ・スペース・ハウジング内に設置
されるユニット２を工場で加工・組立て、パイプ・スペ
ース・ハウジング（図示省略）内にそのまま運び入れて
設置する。水圧試験は工場で行っておく。フランジ継手
又は可とう給水管を架台上に設けかつ給水立管側にゲー
ト弁を設け（図示省略）、架台上に可とうガス管を設け
かつガス立管側に仕切弁を設けることにより（図示省
略）、ゲート弁及び仕切弁を閉じた状態で、ユニット全
体をメンテナンスのためにハウジング内から取出すこと
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パイプ・スペー
ス・ハウジング内に設置されるユニット及びパイプ・ス
ペース施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】同一構造の各戸が多数集合したマンショ
ン等の建物においては、通常廊下側に面してパイプ・ス
ペースが配置されており、このスペースに、上下に貫い
ている給水立管及びガス立管から各戸への分岐配管・機
器類が配置され、また水道メーター，ガスメーター，給
湯機，給水ヘッダー，給湯ヘッダー，更には電気メータ
ー・ボックス等の各種の機器が配置される。

【０００３】従来、このパイプ・スペースの施工は、各
種業者が、各種分岐配管・機器類，各種機器，各種架台
及びねじ切りマシン等の工具を現場に持ち込んで、加工
・組立ての段階から作業し、各種の配管及び機器を各種
架台を用いてパイプ・スペース・ハウジング内に取付け
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、各種業者が多
数の各種部品等及び工具を各現場に運び、加工・組立
て，取付けを繰り返すので、更にはしばしば各種業者が
現場でかち合うので、パイプ・スペース施工に多くの時
間を要し、これにより建物の建設工期が長期化するとい
う問題があった。

【０００５】また現場で加工・組立てを行うので、パイ
プ・スペース施工の精度が十分でないという問題があっ
た。

【０００６】ところで、特開平６−３４６５８３号公報
に、建物の建設工期を短縮する目的で、パイプ・スペー
ス・ハウジングをも一体としたパイプ・スペース・ユニ
ットを形成し、これを複数個上下方向に連結した連結体
を、建物本体に組み付けるということが開示されてい
る。しかしながら、パイプ・スペース・ハウジングをも
一体としているので、ユニットが非常に大型化かつ大重
量化しており、ユニットをレッカー車で吊る等により建
物本体に組み付けなければならず、作業がかえって煩雑
になり、建物の建設工期の短縮の目的を十分に実現して
いるものとはいえない。また、連結したユニットを廊下
と住戸室内との間の開口部に上方からレッカー車で吊り
下ろしてユニット連結体に形成される凹部を廊下側の梁
部に嵌合すると、パイプ・スペース・ハウジング後面と
住戸室内側との間に空間ができてしまう。また床部や壁
部を鉄筋コンクリートにより一体的に形成する場合等に
は、このときにパイプ・スペースのハウジングの形成の
みを行わないことは、十分な強度が得られない等、躯体
形成上好ましくない。

【０００７】本発明の目的は、建物の建設工期の短縮の
目的を十分に実現することができ、かつ施工精度の向上
を図ることができる、ユニット及びパイプ・スペース・
施工方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のパイプ・スペース・ハウジング内に設置さ
れるユニットは、予め工場で加工・組立てられているこ
とを特徴とする。

【０００９】上記ユニットは給水立管への接続部から給
湯機及び／又は給水室内配管への接続部までの互いに連
結される各種の配管及び機器を有することが好ましい。

【００１０】配管の角部は管を折り曲げて一体的に形成
され、かつ内面にどぶ漬け又は粉体塗装により、樹脂の
塗装が施されていることが好ましい。

【００１１】給水立管への接続部及び／又は給湯機及び
／又は給水室内配管への接続部には可とう管が用いられ
ていることが好ましい。

【００１２】配管のねじ部の形成が精密工作機を用いて
行われていることが好ましい。

【００１３】工場内において水圧試験が施されているこ
とが好ましい。

【００１４】各種の配管及び機器の連結部に位置ずれ検
知手段が設けられていることが好ましい。

【００１５】第１項のユニットは架台と、これに取付け
られた第２項乃至第７項のいずれか１つに記載されたユ
ニットとを有することが好ましい。

【００１６】第１項のユニットは架台と、これに取付け
られた給湯機，及びガス立管への接続部から給湯機及び
／又は室内ガス配管への接続部までの互いに連結される
各種の配管及び機器を有することが好ましい。

【００１７】前項において、架台には、更に給水ヘッダ
ー及び給湯ヘッダーが取付けられていることが好まし
い。

【００１８】前々項及び前項において、架台には、更に
電気メーター・ボックスが取付けられていてもよい。

【００１９】第９項乃至前項のいずれか１つにおいて、
架台には、更に洗濯注湯装置が取付けられていてもよ
い。

【００２０】第９項乃至前項のいずれか１つにおいて、
架台は被取付物が取付けられた状態での自立が可能なよ
うに構成されていることが好ましい。

【００２１】第９項乃至前項のいずれか１つにおいて、
架台はハウジング後面への固定部材を有しており、かつ
被取付物が架台に取付けられた状態で固定作業を行うこ
とができるように固定部材の前方が開放されていること
が好ましい。

【００２２】第１項のユニットは第９項乃至前項のいず
れか１つに記載のユニットに加えて、このユニットの架
台に共に第２項乃至第８項のいずれか１つに記載のユニ
ットが取付けられていてもよい。

【００２３】第１項のユニットはベース架台と、ベース
架台の上に取付けられた第９項乃至第１４項のいずれか
１つに記載のユニットと、ベース架台の上に取付けられ
た第８項に記載のユニットとを有していてもよい。

【００２４】前項において、第９項乃至第１４項のいず
れか１つに記載のユニットの架台をベース架台の上で、
両者を固定しているボルト及びナットを外さないで緩め
るのみでスライドさせて、また第８項に記載のユニット
の架台をベース架台の上で、両者を固定しているボルト
及びナットを外さないで緩めるのみでスライドさせて、
ベース架台上の上記双方の架台の相対的な前後方向の距
離及び左右方向の距離を変えることが可能な機構を備え
ていてもよい。

【００２５】第８項乃至前項のいずれか１つにおいて、
架台又はベース架台がハウジング内に設けられたアンカ
ーボルトに螺合されたナットの上に載置され、ナットを
上下することにより、架台又はベース架台の高さの調整
が行われてもよい。

【００２６】第８項乃至第１６項のいずれか１つにおい
て、給水立管のチーズとの間の位置調整が、給水立管の
チーズから異なる水平２方向への曲折部と、これに続く
垂直方向の直管部とを設けて、上記２つの曲折部へ至る
距離及び垂直方向の直管部の長さを変えて行われ、及び
／又は、ガス立管との間の位置調整が、ガス立管のチー
ズから異なる水平２方向への曲折部を設け、かつガス立
管への接続部から給湯機及び／又は室内ガス配管への接
続部までの互いに連結される各種の配管及び機器をガス
立管との接続部が垂直移動可能なように架台に取付け
て、上記２つの曲折部へ至る距離を変えて、かつ上記ガ
ス立管との接続部を垂直方向に移動して行ってもよい。

【００２７】第８項乃至前項のいずれか１つにおいて、
架台に設けられたフランジ継手又は可とう給水管に対し
て、給水立管側に開閉弁が設けられており、及び／又
は、架台に設けられた可とうガス管に対して、ガス立管
側に開閉弁が設けられていることが好ましい。

【００２８】上記目的を達成するために、本発明のパイ
プ・スペース施工方法は、第８項乃至前項のいずれか１
つに記載のユニットをパイプ・スペース・ハウジング内
に運び入れて架台又はベース架台をハウジングに取付け
ることによりユニットが設置されることを特徴とする。

【００２９】

【発明の実施の形態】まず本発明の第１の実施の形態を
図１乃至図６に基づいて説明する。図１（ａ）は本発明
の第１の実施の形態のユニットの斜視図，図１（ｂ）は
図１（ａ）のＡ部拡大図である。図２（ａ）は図１のユ
ニットの給水立管への接続部から給湯機及び／又は給水
室内配管への接続部までの互いに連結される各種の配管
及び機器の斜視図，図２（ｂ）は図２（ａ）の架台の斜
視図，図２（ｃ）は架台の下に敷く防振ゴムの斜視図で
ある。図３は輸送中の位置ずれを検知するための検知線
を示す斜視図である。図４は図１のユニットの給湯機，
ガス立管への接続部から給湯機及び／又は室内ガス配管
への接続部までの互いに連結される各種の配管及び機
器，給水ヘッダー及び給湯ヘッダー，及び電気メーター
・ボックスを取付けるための架台の斜視図である。図５
は図１のユニットのベース架台の斜視図である。図６は
図１のユニットが設置されるパイプ・スペース・ハウジ
ング内部の斜視図である。

【００３０】予め工場で加工・組立てられるユニット２
は、図１に示すように、給水立管への接続部から給湯機
及び／又は給水室内配管への接続部までの互いに連結さ
れる各種の配管及び機器４（以下、水道メーターまわり
の配管・機器類４ともいう）と、これを取付ける架台６
と、架台７に取付けられた給湯機８，ガス立管への接続
部から給湯機及び／又は室内ガス配管への接続部までの
互いに連結される各種の配管及び機器１０（以下、ガス
メーターまわりの配管・機器類１０ともいう），給水ヘ
ッダー及び給湯ヘッダー１２，及び電気メーター・ボッ
クス１４と、架台６及び７が共に載置されるベース架台
１６とを有している。次にそれぞれを詳細に説明する。

【００３１】給水立管への接続部から給湯機及び／又は
給水室内配管への接続部までの互いに連結される各種の
配管及び機器４は、図２（ａ）に示すように、エルボ２
０，２８，３４，３８，４６，５０及び６２，後述する
所定の加工が施された直管（ライニング鋼管）２２，２
６，２９，３６，４８，５２，６０及び６４，ソケット
３０及び６６，継手３１，３３，３９，４１及び４５，
水道メーター４４取付部の代用管４２，チーズ５４，オ
スアダプター５６及び６８，遮熱管（図示省略）を被せ
た可とう樹脂管５８及び７０からなる配管と、ゲート弁
２４，減圧弁３２取付部の代用管３５，止水栓４０から
なる機器とが互いに所定位置で連結されて組立てられ
る。ここに、図２（ａ）では、給水立管への接続部はエ
ルボ２０であり、給湯機への接続部は可とう樹脂管７０
であり、給水室内配管への接続部は可とう樹脂管５８で
ある。直管２２，２６，２９，３６，４８，５２，６０
及び６４は設計図に従って所定の精密切断機を用いて所
定の寸法に精密に切断加工し，精密ねじ切りが可能なＮ
Ｃマシン等の精密工作機を用いて両端部が精密にねじ切
り加工される。直管と他の配管又は機器との螺合部（連
結部）には水漏れ防止のためのテープ又はヘルメシール
を介在させる。なお精密なねじ切りが行われているので
必ずしも水漏れ防止のためのテープ又はヘルメシールを
介在させる必要はない。エルボ２０は右方向を向いてい
る。なおエルボ２０には両端に互いに逆向きの雄ねじが
形成された短管（ニップル）１８が仮螺合されている。
次に図３に示すように、各連結部にはその両側の部品に
亘って、輸送中の位置ずれ検知のための直線状の検知線
７２ａ及び７２ｂ，７４ａ及び７４ｂがマーカーペン等
により描かれている。なお、図３ではエルボ３４と直管
３６との間の検知線７２と直管３６とエルボ３８との間
の検知線７４を示しているが、検知線は回動が起こり
得、従って検知が必要な全ての連結部に描かれる（図２
（ａ）では検知線の図示を省略している）。なお位置ず
れ検知手段としては、上記の他、連結部に塗られ破れる
ことにより位置ずれが検知されるシール材等、連結部の
位置ずれを検知可能な手段であればよい。

【００３２】次に、水道メーターまわりの配管・機器類
４の架台６は、図２（ｂ）に示すように、治具固定台７
６と、これにボルト及びナット７８を用いて取付けられ
る複数個の配管固定治具８０と、一対のＬ形連結金具８
２とにより構成されている。配管固定治具８０は上部に
円筒状頭部を形成するように、板を対称に折曲げて形成
されており、頭部８０ａ，支持柱部８０ｂ，外方に曲げ
られた接地部８０ｃを有している。そして、支持柱部８
０ｂ及び接地部８０ｃを開いて、頭部８０ａに配管を挿
入した後、支持柱部８０ｂをボルト及びナットで締め、
接地部８０ｃをボルト及びナットで治具固定台７６に固
定して用いる。直管２９，３６，５２が配管固定治具８
０により固定される。一対のＬ形連結金具８２はそれぞ
れ、治具固定台７６の左右側部にボルト及びナット７８
を用いて対向して取付けられ、かつボルト７８が貫通す
るＬ形連結金具８２の前後部それぞれの孔８４は、設置
されるハウジングの前後方向の長孔になっている。ベー
ス架台１６に固定するためのＬ形連結金具８２の前後部
それぞれの孔８６は、設置されるハウジングの左右方向
の長孔になっている。Ｌ形連結金具８２の下面とベース
架台１６との間には図２（ｃ）に示す防振ゴム８８が敷
かれる。

【００３３】次に、ガスメーターまわりの配管・機器類
１０と、給湯機８，給水ヘッダー及び給湯ヘッダー１２
及び電気メーター・ボックス１４からなる各種機器とを
取付けるための架台７は、図４に示すようになってい
る。即ち、上下一対の渡架部材９６を挟んで対向する左
右一対の鉛直部材９０と、その下方部の上下一対のコの
字形部材１０５と、左側鉛直部材９０上方部から左側に
張り出して設けられたコの字形部材１３０と、左側鉛直
部材９０下方部から左側に張り出して設けられた上下一
対の略Ｌ字形部材１２０とを有し、かつ一対の鉛直部材
９０の下端から前方に延伸する一定長さを有する基底部
材９２と、上下一対の略Ｌ字形部材１２０の端部に固着
された垂直部材１２６とを有している。そして図１に示
すように、この架台７において、一対の鉛直部材９０の
上部の一対の渡架部材９６の部分はガス給湯機８が取付
けられ、上下一対のコの字形部材１０５の部分は給水ヘ
ッダー及び給湯ヘッダー１２が取付けられ、上下一対の
略Ｌ字形部材１２０の部分はガスメーターまわりの配管
・機器類１０が取付けられ、左側鉛直部材９０上方部か
ら左側に張り出して設けられたコの字形部材１３０は電
気メーター・ボックス１４が取付けられる。架台７は上
記各種の配管及び機器を取付けた状態で自立できる構造
になっている。即ち基底部材９２が一定の長さを有して
いるので、上記各種の配管及び機器を取付けた状態でそ
の重心がその長さ内に収まって架台７が倒れることを防
止している。従って工場内で自立している架台７に上記
各種の配管及び機器を取付けてそのまま持ち上げてベー
ス架台１６上に載置することができ、逆にベース架台１
６からそのまま外して床の上に自立させることもでき、
作業が容易になる。垂直部材１２６は上下一対の略Ｌ字
形部材１２０の強度を増すために設けられており、下端
つば部１２７の底面は基底部材９２の底面と同一高さで
ある。そして別途、一対の孔１３３を有する当接板１３
１を下端に固着した全ねじ部材１２９が用意され（図１
（ｂ）参照）、下端つば部１２７の孔１２８に全ねじ部
材１２９が取付けられる（後述）。次に、ベース架台１
６に固定するために基底部材９２の前後部それぞれに設
けられた孔９４は、設置されるハウジングの左右方向の
長孔になっている。左右一対の鉛直部材９０の上部から
それぞれ左右方向に、ハウジング後面への固定部材１０
０及び１０２が設けられている。そして給湯機８及び電
気メーター・ボックス１４を取付けたまま左側の固定部
材１００をハウジング後面に固定することができるよう
に、固定部材１００の孔部１０４がそれらの機器の間隙
間に位置しており、同様に右側の固定部材１０２の孔部
１０４が給湯機８の右外側に位置している。なお、固定
部材１００及び１０２とハウジング後面との間に挟む防
振ゴムが別途用意されている。

【００３４】この架台７において、ガス給湯機８は一対
の渡架部材９６の孔９８に固定された背板（図示省略）
上に取付けられる。給水ヘッダー及び給湯ヘッダー１２
は、図１に示すように、まず断面Ｌ字形のヘッダーパネ
ル１０６に取付治具１０８を用いて給水ヘッダー１１０
及び給湯ヘッダー１１２が取付けられ、このヘッダーパ
ネル１０６がボルト及びナットにより孔１１４に取付け
られるという手順で、上下一対のコの字形部材１０５に
取付けられる。ヘッダーパネル１０６の下端水平部１１
６にはヘッダーに連結される可とう樹脂管が貫通して支
持される、支持筒１１８が配置される。ガス立管への接
続部から給湯機及び／又は室内ガス配管への接続部まで
の互いに連結される各種の配管及び機器１０は、Ｕバン
ド１２２を用いて上下一対の略Ｌ字形部材１２０の孔部
１２４に取付けられる。ガスメーターまわりの配管・機
器類１０も図２（ａ）に示す水道メーターまわりの配管
・機器類４の場合と同様に、各種の配管及び機器を加工
・組立てることにより形成される。その左側部分１０ａ
の下端部には後述するガス立管１４６のチーズ１４７と
対向するエルボ１１９（左方向に向けられている），ま
たその右側部分１０ｂには給湯機８への接続部（チー
ズ）１２３，室内ガス配管への接続部（チーズ）１２５
からなる配管を有し、またその左側部分１０ａの途中部
には仕切弁１２７からなる機器を有している。エルボ１
１９には両端に互いに逆方向の雄ねじが形成されている
短管（ニップル）１２１を仮螺合しておく。なおこの加
工・組立ては別途にガス工事業者が行い、本加工・組立
ての工場においては加工・組立てられ納入されたこの配
管及び機器１０をそのまま用いる。ガスメーターは工場
では取付けない。電気メーター・ボックス１４は電気工
事業者により調整・納入されたものがそのまま孔１３１
に取付けられる。

【００３５】次にベース架台１６は、図５に示すよう
に、左右一対の断面コの字形部材１３２を渡架部材１３
４で連結した一体形状になっている。左右一対のコの字
形部材１３２の底面の前後部には、ハウジング前後方向
の長孔１３６が開けられている。左右一対のコの字形部
材１３２の上面の前部には取付けられる架台６のＬ形連
結金具８２の長孔８６の位置に対向して、ハウジング前
後方向の長孔１３８が開けられている。上面の後部には
取付けられる架台７の基底部材９２の長孔９４の位置に
対向して、ハウジング前後方向の長孔１４０が開けられ
ている。従って、ベース架台１６上の、架台６及び架台
７は、ボルト及びナットを外さないまま緩めた状態で、
それぞれ単独に前後方向及び左右方向の任意の位置に位
置決めすることができ、従って両者の相対的な前後方向
の距離及び左右方向の距離を変えることが可能である。
なお長孔１３８及び長孔１４０はいずれか一方のみが長
孔であればよい。更に底面の前後方向の長孔１３６部で
ベース架台１６全体が前後方向に移動可能であるからで
ある。

【００３６】工場において、設計図に従って上述のよう
に、水道メーターまわりの配管・機器類４を加工・組立
て、これを架台６に取付け、また架台７にガスメーター
まわりの配管・機器類１０及び給湯機８等の所定の機器
を取付ける。そして、架台６を防振ゴム８８を挟んでベ
ース架台１６の所定の位置に載置し、また架台７をベー
ス架台１６の所定の位置に載置し（防振ゴムを間に挟ん
でもよい）、これらの架台６，７をボルト及びナットに
よりベース架台１６に固定する。そして、図１（ｂ）に
示すように、垂直部材１２６の孔１２８に全ねじ部材１
２９を一対のナットにより取付け、当接板１３１の下面
をベース架台１６の下面と同一高さにしておく。また可
とう管５８を給水ヘッダー１１０に接続し、可とう管７
０を給湯機８に接続する。また給湯機８と給湯ヘッダー
１１２とを別途用意されている可とう樹脂管１１３によ
り接続する。これにより図１のユニット２の工場での加
工・組立てが完了する。次に組立てられた後、水圧試験
を施し各連結部に水もれがないかを綿密に検査する。即
ちゲート弁２４を閉じてかつ給水ヘッダー１１０の各プ
ラグにプラグ止めを行い（及び給湯ヘッダー１１２の各
プラグにプラグ止めを行い）、代用管４２に設けられた
水流導入部（図示省略）から例えば１７．５ｋｇ／ｃｍ
2 の圧力の水を流入させ、圧力が維持されるか等を検査
する。水圧試験を建築現場で行う場合には水圧試験に用
いる水の確保が大変であるが、工場内で行うので予め用
意されている所定の水圧試験設備により容易に水を代用
管４２内に流入して、水圧試験を行うことができる。同
一形状の各戸が多数個存在する建物や建物群において
は、同一形状のパイプ・スペース構造が多数存在する
が、このようにして、工場で上記ユニット２を量産する
ことができるのでコストの低減を図ることができる。ま
た設備が整った工場で一貫生産することができるので、
加工・組立ての時間を短縮し、かつ均一で高品質のユニ
ットを得ることができる。

【００３７】次に、パイプ・スペース・ハウジング内１
４２は、例えば図６に示すように、右方部に給水立管１
４４が配置され、左方部にガス立管１４６が配置されて
いる。そしてハウジング内において給水立管１４４には
左方向のチーズ１４５が連結され、ガス立管１４６には
右方向のチーズ１４７が連結されている。ハウジング床
面１４８は、水等が溜まらないように、床スラブの上に
廊下１５０側に下がった斜面のモルタル施工が施されて
いる。ハウジング床面１４８には、設計図に従って、設
置されるベース架台１６の底面の各長孔１３６中央部に
対向してアンカーボルト１５２が設けられており、アン
カーボルト１５２には設計図に従って所定高さの水平面
内に位置合わせしてナット１５３が嵌合されている。ハ
ウジング後面１５４にはヘッダー１２に接続される樹脂
管が貫通する孔部１５６が設けられている。パイプ・ス
ペース１４２のハウジング１５８，及び給水立管１４４
及びガス立管１４６は、建物本体の床部，壁面部の躯体
形成の際等に形成され、従って本発明のユニット２の取
付け時には、既に形成されている。なおパイプ・スペー
ス・ハウジング内に設置されるユニット２は、ベース架
台１６（架台６及び架台７）上に集中して各種の機器等
を取付けて構成されるので、コンパクトになり、従って
これを収めるパイプ・スペース・ハウジングの容積を小
さくすることができる。

【００３８】次にパイプ・スペース施工方法を説明す
る。

【００３９】上述のように工場で図１のユニット２を加
工・組立てた後、ユニット２をパイプ・スペースの現場
に運ぶ。即ち、ユニット２を自動車で建物の敷地内まで
運んだ後、キャスター付きの台車（図示省略）に載せか
えて、この台車を転がしてエレベーターに載せまた廊下
を転がして所定の現場に運ぶ。従って容易にユニット２
を現場まで運ぶことができる。

【００４０】そして、現場において検知線を調べて、緩
んでいる連結部がある場合には再び連結部を締め直す。
そして水道メーターまわりの配管・機器類４の短管（ニ
ップル）１８及びガスメーターまわりの配管・機器類１
０の短管（ニップル）１２１を外す。そして、ユニット
２全体をそのまま人手で持ち上げて各アンカーボルト１
５２とベース架台１６の各長孔１３６の中央部とを対向
させ、その状態で下ろし、予め設計図に従った高さに設
定されているナット１５３の上に載置する。なお、ユニ
ット２全体は例えば約８０ｋｇであるので、２又は３人
の人手で上げ下ろしを行うことができる。

【００４１】そして、水道メーターまわりの配管・機器
類４のエルボ２０と給水立管１４４のチーズ１４５の位
置が合い、かつガスメーターまわりの配管・機器類１０
のエルボ１１９とガス立管１４６のチーズ１４７との位
置が合っているときには、そのまま短管（ニップル）１
８を取付ける。即ち、ユニット２の上部を若干左方に傾
けて、エルボ２０とチーズ１４５との間に短管（ニップ
ル）１８を挟み、この状態で短管（ニップル）１８をパ
イプレンチを用いて回転してエルボ２０及びチーズ１４
５に対してねじ込む。次にアンカーボルト１５２上部に
別途用意したナットを螺合して（図示省略）、ベース架
台１６の長孔１３６を固定する。次に固定部材１００及
び１０２の孔１０４を介してドリルによりハウジング後
面１５４に孔を開け、この穴にアンカーを打ち込む。そ
してハウジング後面１５４と固定部材１００及び１０２
との間に防振ゴムを挟んで（隙間が大きいときには所定
厚みの防振ゴムの積み重ね枚数を多くする）、ボルト
（図示省略）により孔部１０４をハウジング後面１５４
のアンカーにねじ止めする。固定部材１００及び１０２
の前方が開放しているので機器を外すことなく上記作業
を行うことができる。次にナットを緩めて全ねじ部材１
２９を下ろして当接板１３１をモルタル斜面に当接し、
孔１３３を通して所定の手段により当接板１３１をモル
タルにねじ止めする。次に室内の各水栓へ接続される可
とう樹脂管の他端部を支持筒１１８を介して給水ヘッダ
ー及び給湯ヘッダー１２に接続する（図示省略）。次に
水道メーターまわりの配管・機器類４に別途用意した保
温材を巻いていく。工場で水圧試験を既に行っているの
で、直ちにこの作業を行うことができる。ガス側の短管
（ニップル）１２１はハウジング内に保存しておく。こ
れにより水道業者によるユニット２のハウジング内への
設置をひとまず終わる。代用管４２及び３５は、後に、
管内の汚水を流す出す作業（フラッシング）を行った
後、それぞれ水道メータ４４及び減圧弁３２に取替えら
れる。

【００４２】もし、水道メーターまわりの配管・機器類
４のエルボ２０と給水立管１４４のチーズ１４５の位置
が合っていない場合には、高さの調整はナット１５３を
回して行い、前後方向及び左右方向の調整はＬ形連結金
具８２をベース架台１６に対して固定しているボルト及
びナットを緩めて架台６を前後方向及び左右方向に動か
して行う（Ｌ形連結金具８２の長孔８６は左右方向であ
り、ベース架台１６の長孔１３８は前後方向であるので
これが可能）。なお前後方向の調整はベース架台１６を
アンカーボルトに対して前後に動かして行ってもよい。
そして上記位置が合ったときにボルト及びナットを締め
て再びＬ形連結金具８２をベース架台１６に対して固定
する。そして、この調整後、エルボ１１９とガス立管１
４６のチーズ１４７の位置が合っていない場合には、前
後方向及び左右方向の調整は架台７の基底部材９２をベ
ース架台１６に対して固定しているボルト及びナットを
緩めて架台７を前後方向及び左右方向に動かして行い
（基底部材９２の長孔９４は左右方向であり、ベース架
台１６の長孔１４０は前後方向であるのでこれが可
能）、高さ調整はＵバンド１２２を緩めてガスメーター
まわりの配管・機器類１０を上下に動かして行う。この
調整後再びＵバンド１２２を締めまたボルト及びナット
を締めて架台７をベース架台１６に固定する。そして以
後上述と同様にして短管（ニップル）１８のエルボ２０
及びチーズ１４５へのねじ込み等々を行って、水道業者
によるユニット２のハウジング内への設置をひとまず終
わる。

【００４３】次に後に、ガス工事業者が現場へ来て、ガ
スメーターまわりの配管・機器類１０のうちの左側の部
分１０ａをＵバンド１２２を緩めて外し、短管（ニップ
ル）１２１を介して左側の部分１０ａをガス立管１４６
のチーズ１４７に連結し、次にＵバンド１２２を用いて
再び左側の部分１０ａを架台７に固定する。そして右側
の部分１０ｂの給湯機への接続部１２３と給湯機８とを
別途持参した可とうガス管により接続し、室内ガス配管
への接続部１２５と室内ガス配管とを別途持参した可と
うガス管により接続する（図示省略）。また、ガスメー
ター（図示省略）が左側の部分１０ａと右側の部分１０
ｂとの間に接続されて取付けられる。また後に、電気工
事業者が現場へ来て、既にハウジング内に設置されてい
る電気メーター・ボックス１４の所定の電気接続作業を
行う。また給水立管１４４側の水圧試験をゲート弁２４
を閉じて行う。

【００４４】これによりパイプ・スペース施工が完了す
る。パイプ・スペース施工の現場工程が極めて短縮化さ
れるので、水道工事業者とガス工事業者とがかち合うこ
ともなくなり、建築工期を極めて短くすることができ
る。また現場加工が減少するので廃棄物（給湯機を収め
た段ボール箱や発泡スチロール，切削切粉等）が減少
し、また作業者の安全性が向上する。また建築現場での
管材置場の省スペース化を図ることができる。

【００４５】水道メーターまわりの配管・機器類４の給
湯機８及び給水室内配管への接続部に可とう管７０及び
５８を用い、またガスメーターまわりの配管・機器類１
０の給湯機への接続部と給湯機８とを可とうガス管によ
り接続し、室内ガス配管への接続部と室内ガス配管とを
可とうガス管により接続する場合、水道メーターまわり
の配管・機器類４の給水立管への接続部での位置調整及
びガスメーターまわりの配管・機器類１０のガス立管へ
の接続部での位置調整を行えばよいが（可とう管は位置
調整を行う必要がない）、架台を２つに分けてそれぞれ
に水道メーターまわりの配管・機器類４及びガスメータ
ーまわりの配管・機器類１０を取付けたので、上記の様
にして、それぞれの位置調整が可能になった。

【００４６】次に第１の実施の形態の工場における水道
メーターまわりの配管・機器類４の他の加工・組立て方
法について説明する。即ち工場においては、配管の角部
は管を折曲げて一体的に形成することも可能である。即
ち、例えば直管２６，エルボ２８及び直管２９や直管４
８，エルボ５０及び直管５２に代えて、図７に示すよう
に、一体的に形成した管２２６や管２４８を用いること
ができる。白ガス管（鋼管ＳＧＰ）を、通管機を用いて
ベンダー加工し、次にこの折曲げた管の両端部それぞれ
からノズルを挿入して内面に樹脂の粉体塗装を行い、内
面を樹脂ライニングする。または折曲げた管を樹脂液に
どぶ漬けすることにより内面の樹脂ライニングを行って
もよい。このように折曲げた後、内面のライニングを行
うことにより角部内面にも十分なライニングが施され
る。角部を折曲げて一体成形することにより角部での水
の流れ抵抗を大きく減らすことができる。

【００４７】次に本発明の第２の実施の形態を、図８及
び図１０に基づいて、説明する。本実施の形態は、図６
のハウジングにおいて、床面にモルタルによる勾配が付
けられておらず、かつアンカーボルト１５２が予め設け
られていない場合である。本実施の形態においても、第
１の実施の形態のユニット２と同様のユニットが用いら
れる。しかしながら、図１（ａ）又は図２（ａ）の直管
２６の端部には、フランジ継手１６０が設けられてお
り、図１（ａ）又は図２（ａ）の直管２２が、２つの部
分２２ａ及び２２ｂに分かれ、その間にゲート弁２４が
設けられている。そして部分２２ｂの端部にソケット２
００が設けられ、このソケット２００が給水立管１４５
への接続部になっている。次にガスメーターまわりの配
管・機器類１０の左側部分１０ａの下端部からは可とう
性のステンレス鋼管（フレキ管）がフレキ片ネジソケッ
ト等を介して接続され、この可とう性のステンレス鋼管
の端部には仕切弁１２７が取付けられている（図示省
略）。なお仕切弁１２７は、可とう性のステンレス鋼管
の端部には取付けず、単独の状態で、現場まで運んでも
よい。従って図１（ａ）のガスメーターまわりの配管・
機器類１０の左側部分１０ａの途中部に示された仕切弁
１２７は設けられていなくてもよい。また図１０に示す
ように、ベース架台２１６は、左右一対の断面コの字形
部材１３２を外側に向けた構成になっており、かつベー
ス架台固定用の孔２３６に対向するコの字形部材１３２
の上面部には切欠部２３７が設けられている。なお架台
６とベース架台１６との間及び架台７とベース架台１６
との間の相対的移動は行わないので、これらの連結部の
孔は長孔でなくてもよい。

【００４８】このように構成されており、ユニットはハ
ウジング内のコンクリート床面の所定の位置に直接据え
られる。そして、切欠部２３７を介して、孔部２３６を
通して床面にドリルにより孔を開け、次にアンカーを打
ち込み、次にボルト，又は全ねじ及びナットにより、孔
部２３６をアンカーに固定する。

【００４９】次にソケット２００とチーズ１４５との間
の左右方向，前後方向及び垂直方向の長さを測定して、
別途用意した直管を用いて、所定の長さに切断しかつね
じ切りを行って短管２２４，２２３，２２１を現場で製
作する。そしてエルボ２３２及び２３０を用いて（別途
用意しておく）、これらを接続し、これによりチーズ１
４５とソケット２００との間が接続される。

【００５０】次に仕切弁１２７（可とう性のステンレス
鋼管の端部に取付けられている場合には一旦取外す）
を、別途用意した短管等を用いて、ガス立管１４６のチ
ーズ１４７に接続し、次に仕切弁１２７を可とう性のス
テンレス鋼管の端部に取付ける。これによりチーズ１４
７と仕切弁１２７との間が接続される。

【００５１】なお、給水側においても、図９に示すよう
にフランジの代わりにステンレス・フレキ管等の可とう
管２２２を用いてもよい。仕切弁２４の先にはエルボ２
０を接続し、また短管１８を仮螺合しておく。この場合
には、可とう管２２２を自由に曲げることができるの
で、現場では短管１８を用いてエルボ２０とチーズ１４
５とを直接容易に接続することができる。

【００５２】本実施の形態では、ベース架台１６を直接
床面の上に載置するので、ユニットの安定度が増す。ま
たフランジや可とう管等は水漏れやガス漏れ等が起きや
すいと考えられるが、ゲート弁２４及び仕切弁１２７が
より給水立管側及びガス立管側に配置されているので、
水漏れやガス漏れ等が起きた場合等には直ちにゲート弁
２４や仕切弁１２７を閉じて、それらの漏れが拡大する
こと等を防止することができる。

【００５３】本実施の形態では、パイプ・スペース・ハ
ウジング内に設置されるユニットのメンテナンスも極め
て容易に行うことが可能である。即ち、修理等の場合に
は、ゲート弁２４を閉じて、フランジ継手１６０の双方
のフランジ板１６０ａ及び１６０ｂを分離し（又は可と
う管２２２を外し）、また仕切弁１２７を閉じて、可と
う性のステンレス鋼管を外す。また給水ヘッダー１１０
及び給湯ヘッダー１１２のプラグに接続されている多数
の可とう樹脂管をプラグから外す。そしてベース架台１
６を床面に対して固定しているボルト又は全ねじのナッ
トを外し、また固定部材１００及び１０２をハウジング
後面に対して固定しているボルトを外す。そしてそのま
ま引き出す、又は少し持ち上げて引き出すことにより、
ユニット全体をハウジング手前の廊下側に出すことがで
きる。従ってユニットを広い廊下側に置いて修理等を行
うことが可能になる。更に別の正常なユニットをこのハ
ウジング内に仮設置しておいて、修理等を行うユニット
は工場等に持ち帰って、この工場等で修理を行うことも
可能である。

【００５４】本実施の形態では架台６及び架台７とベー
ス架台との間の相対的移動がないので、必ずしもベース
架台を設ける必要がない。即ち架台７の基底部材９２を
前方に延長してこの延長部分に水道メーターまわりの配
管・機器類４を直接取付け、又は架台６を介して取付け
てもよい。そして架台７を直接床面に載置する。

【００５５】第１及び第２の実施の形態において、架台
７に取付ける種類は選択可能である。電気メーター・ボ
ックス１４はパイプ・スペース以外の場所に配置する場
合には無論取付ける必要がない。また給水ヘッダー及び
／又は給湯ヘッダーは室内に配置する場合には無論取付
ける必要がない。次に架台７には、洗濯注湯装置（図示
省略）をも取付けてもよい。洗濯注湯装置には、給湯機
からの追いだき配管，浴槽への追いだき配管，給湯ヘッ
ダーの１つのプラグからの配管，給水ヘッダーの１つの
プラグからの配管及び電気洗濯機への配管等が接続され
ており、洗濯注湯装置の選択により、残り湯，残り湯を
追いだきしたもの，給水を沸かしたもの又は給水そのも
の等のいずれかを電気洗濯機に送ることが可能になって
いる。また架台７には浄水器をも取付けてもよい。

【００５６】またガスメーターまわりの配管・機器類１
０を別個に取付けたい場合には、ガスメーターまわりの
配管・機器類１０は架台７には取付けない。この場合に
工場でガスメーターまわりの配管・機器類１０を別個の
架台に取付けて組立て、これを現場に運んでハウジング
内に架台７と並べて設置することができる。また、水道
メーターまわりの配管・機器類４を架台７に取付けるこ
とができる。

【００５７】次に本発明の第３の実施の形態を説明す
る。水道メーターまわりの配管・機器類４の加工・組立
てが非常に煩雑であるので、この部分のみを、又はこの
部分及び架台６を工場で予め加工・組立てるようにして
もよい。水道メーターまわりの配管・機器類４を架台６
を用いて直接ハウジング内に設置する場合には、例え
ば、図２（ｂ）における、長孔８６が設けられている下
端水平部が外方を向くようにＬ形連結金具８２を向きを
反転させ、この状態で架台６を所定の位置に載置し、長
孔８６を通して、ドリルにより床面に穴を開け、アンカ
ーを打ち込み、そして防振ゴム８８を挟んでボルトによ
り長孔８６を固定する。給水立管への接続は例えば上記
の第２の実施の形態の方法により行う。給湯機等の各種
の機器の取付けは、各種架台等を用いて、現場作業にお
いて行う。

【００５８】本発明において、給水立管への接続部から
給湯機及び／又は給水室内配管への接続部までの互いに
連結される各種の配管及び機器，及び，ガス立管への接
続部から給湯機及び／又は室内ガス配管への接続部まで
の互いに連結される各種の配管及び機器に用いられる、
接続部の語句は、それらを工場で加工・組立てると現場
施工が極めて短縮化される範囲での、ある程度の融通性
を有する語句である。即ち、例えば接続部に可とう管が
用いられる場合には、可とう管を工場段階で取付けてお
かず、現場で取付けるようにしても、現場施工の短縮化
には差ほど影響しないので、「接続部までの互いに連結
される各種の配管及び機器」の語句は、可とう管を含む
場合或いは含まない場合のいずれをも包含するものであ
る。

【００５９】

【発明の効果】本発明はこのように構成されており、パ
イプ・スペースの施工が大きく簡素化，短時間化されて
建物の建設工期が大きく短縮される。また建設コストが
低減する。またパイプ・スペースの施工精度の向上を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】同図（ａ）は本発明の第１の実施の形態のユニ
ットの斜視図，同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ部拡大図で
ある。

【図２】同図（ａ）は図１のユニットの給水立管への接
続部から給湯機及び／又は給水室内配管への接続部まで
の互いに連結される各種の配管及び機器の斜視図，同図
（ｂ）は同図（ａ）の架台の斜視図，同図（ｃ）は架台
の下に敷く防振ゴムの斜視図である。

【図３】輸送中の組みずれ検知のための検知線を示す斜
視図である。

【図４】図１のユニットの給湯機，ガス立管への接続部
から給湯機及び／又は室内ガス配管への接続部までの互
いに連結される各種の配管及び機器，給水ヘッダー及び
給湯ヘッダー，及び電気メーター・ボックスを取付ける
ための架台の斜視図である。

【図５】図１のユニットのベース架台の斜視図である。

【図６】図１のユニットが設置されるパイプ・スペース
・ハウジング内部の斜視図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態の、給水立管への接
続部から給湯機及び／又は給水室内配管への接続部まで
の互いに連結される各種の配管及び機器の他の例の斜視
図である。

【図８】同図（ａ）は本発明の第２の実施の形態の、給
水立管への接続部から給湯機及び／又は給水室内配管へ
の接続部までの互いに連結される各種の配管及び機器の
要部の斜視図，同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ方向の側面
図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態の、給水立管への接
続部から給湯機及び／又は給水室内配管への接続部まで
の互いに連結される各種の配管及び機器の要部の他の例
の斜視図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態で用いられるベー
ス架台の斜視図である。

【符号の説明】

２パイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユニ
ット４給水立管への接続部から給湯機及び／又は給水室内
配管への接続部までの互いに連結される各種の配管及び
機器６，７架台８給湯機１０（１０ａ，１０ｂ）ガス立管への接続部から給湯
機及び／又は室内ガス配管への接続部までの互いに連結
される各種の配管及び機器１２給水ヘッダー及び給湯ヘッダー１４電気メーター・ボックス１６，２１６ベース架台２４開閉弁（ゲート弁）１２７開閉弁（仕切弁）５８，７０，２２２可とう管７２ａ，７２ｂ，７４ａ，７４ｂ組みずれ検知手段１００，１０２固定部材１４４給水立管１４５チーズ１４６ガス立管１４７チーズ１５２アンカーボルト１５３ナット１５８ハウジング１６０フランジ継手２２１２つの曲折部に続く垂直方向の直管部２２２可とう給水管２３０，２３２２つの曲折部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】予め工場で加工・組立てられていること
を特徴とするパイプ・スペース・ハウジング内に設置さ
れるユニット。
【請求項２】請求項１において、上記ユニットは給水
立管への接続部から給湯機及び／又は給水室内配管への
接続部までの互いに連結される各種の配管及び機器を有
することを特徴とするパイプ・スペース・ハウジング内
に設置されるユニット。
【請求項３】請求項２において、配管の角部は管を折
り曲げて一体的に形成され、かつ内面にどぶ漬け又は粉
体塗装により、樹脂の塗装が施されていることを特徴と
するパイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユニ
ット。
【請求項４】請求項２又は３において、上記給水立管
への接続部及び／又は上記給湯機及び／又は給水室内配
管への接続部には可とう管が用いられていることを特徴
とするパイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユ
ニット。
【請求項５】請求項２乃至４のいずれか１つにおい
て、配管のねじ部の形成が精密工作機を用いて行われて
いることを特徴とするパイプ・スペース・ハウジング内
に設置されるユニット。
【請求項６】請求項２乃至５のいずれか１つにおい
て、工場内において水圧試験が施されていることを特徴
とするパイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユ
ニット。
【請求項７】請求項２乃至６のいずれか１つにおい
て、上記各種の配管及び機器の連結部に位置ずれ検知手
段が設けられていることを特徴とするパイプ・スペース
・ハウジング内に設置されるユニット。
【請求項８】請求項１において、上記ユニットは架台
と、これに取付けられた請求項２乃至７のいずれか１つ
に記載されたユニットとを有することを特徴とするパイ
プ・スペース・ハウジング内に設置されるユニット。
【請求項９】請求項１において、上記ユニットは架台
と、これに取付けられた給湯機，及びガス立管への接続
部から給湯機及び／又は室内ガス配管への接続部までの
互いに連結される各種の配管及び機器を有することを特
徴とするパイプ・スペース・ハウジング内に設置される
ユニット。
【請求項１０】請求項９において、上記架台には、更
に給水ヘッダー及び給湯ヘッダーが取付けられているこ
とを特徴とするパイプ・スペース・ハウジング内に設置
されるユニット。
【請求項１１】請求項９又は１０において、上記架台
には、更に電気メーター・ボックスが取付けられている
ことを特徴とするパイプ・スペース・ハウジング内に設
置されるユニット。
【請求項１２】請求項９乃至１１のいずれか１つにお
いて、上記架台には、更に洗濯注湯装置が取付けられて
いることを特徴とするパイプ・スペース・ハウジング内
に設置されるユニット。
【請求項１３】請求項９乃至１２のいずれか１つにお
いて、上記架台は被取付物が取付けられた状態での自立
が可能なように構成されていることを特徴とするパイプ
・スペース・ハウジング内に設置されるユニット。
【請求項１４】請求項９乃至１３のいずれか１つにお
いて、上記架台はハウジング後面への固定部材を有して
おり、かつ被取付物が架台に取付けられた状態で固定作
業を行うことができるように上記固定部材の前方が開放
されていることを特徴とするパイプ・スペース・ハウジ
ング内に設置されるユニット。
【請求項１５】請求項１において、上記ユニットは請
求項９乃至１４のいずれか１つに記載のユニットに加え
て、このユニットの架台に共に請求項２乃至８のいずれ
か１つに記載のユニットが取付けられていることを特徴
とするパイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユ
ニット。
【請求項１６】請求項１において、上記ユニットはベ
ース架台と、上記ベース架台の上に取付けられた請求項
９乃至１４のいずれか１つに記載のユニットと、上記ベ
ース架台の上に取付けられた請求項８に記載のユニット
とを有していることを特徴とするパイプ・スペース・ハ
ウジング内に設置されるユニット。
【請求項１７】請求項１６において、上記請求項９乃
至１４のいずれか１つに記載のユニットの架台を上記ベ
ース架台の上で、両者を固定しているボルト及びナット
を外さないで緩めるのみでスライドさせて、また上記請
求項８に記載のユニットの架台を上記ベース架台の上
で、両者を固定しているボルト及びナットを外さないで
緩めるのみでスライドさせて、上記ベース架台上の上記
双方の架台の相対的な前後方向の距離及び左右方向の距
離を変えることが可能な機構を備えていることを特徴と
するパイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユニ
ット。
【請求項１８】請求項８乃至１７のいずれか１つにお
いて、上記架台又は上記ベース架台がハウジング内に設
けられたアンカーボルトに螺合されたナットの上に載置
され、上記ナットを上下することにより、上記架台又は
ベース架台の高さの調整が行われることを特徴とするパ
イプ・スペース・ハウジング内に設置されるユニット。
【請求項１９】請求項８乃至１６のいずれか１つにお
いて、給水立管のチーズとの間の位置調整が、上記給水
立管のチーズから異なる水平２方向への曲折部と、これ
に続く垂直方向の直管部とを設けて、上記２つの曲折部
へ至る距離及び上記垂直方向の直管部の長さを変えて行
われ、及び／又は、上記ガス立管との間の位置調整が、
上記ガス立管のチーズから異なる水平２方向への曲折部
を設け、かつ上記ガス立管への接続部から給湯機及び／
又は室内ガス配管への接続部までの互いに連結される各
種の配管及び機器を上記ガス立管との接続部が垂直移動
可能なように上記架台に取付けて、上記２つの曲折部へ
至る距離を変えて、かつ上記ガス立管との接続部を垂直
方向に移動して行うことを特徴とするパイプ・スペース
・ハウジング内に設置されるユニット。
【請求項２０】請求項８乃至１９のいずれか１つにお
いて、上記架台に設けられたフランジ継手又は可とう給
水管に対して、給水立管側に開閉弁が設けられており、
及び／又は、上記架台に設けられた可とうガス管に対し
て、ガス立管側に開閉弁が設けられていることを特徴と
するパイプ・スペース・ハウジング内に設置されるユニ
ット。
【請求項２１】請求項８乃至２０のいずれか１つに記
載のユニットをパイプ・スペース・ハウジング内に運び
入れて上記架台又はベース架台をハウジングに取付ける
ことにより上記ユニットが設置されることを特徴とする
パイプ・スペース施工方法。