JPH09148161A

JPH09148161A - フライバック変成器の同期ケーブル結合装置

Info

Publication number: JPH09148161A
Application number: JP8208039A
Authority: JP
Inventors: Meikan Kin; 明煥金; Taiyu Gu; 泰佑具
Original assignee: Sansei Denki KK; Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Sansei Denki KK; Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Priority date: 1995-11-21
Filing date: 1996-08-07
Publication date: 1997-06-06
Also published as: US5798682A

Abstract

(57)【要約】【課題】フライバック変成器（ＦＢＴ）から生ずる誘
導電圧の周波数をブラウン管の動作信号の周波数と一致
させる同期ケーブルの結合装置を提供する。【解決手段】ＦＢＴ５０の低圧ボビン５１の結合片５
２ａ，５２ｂと結合するように結合孔７１ａ，７１ｂが
形成され、フレーム部７２中央にフェライトコア６０が
挿入され外面ギャップ６１が位置づけられるコア挿入開
口部７３が形成され、コア挿入開口部の周囲には同期端
子片８０が挿入される端子片挿入溝７４が形成された端
子片受容手段７０と、端子ピン８１ａ，８１ｂを備え、
端子片挿入溝７４内に挿入される際に端子ピンが端子ピ
ン挿入孔７５ａ，７５ｂ内を挿通して印刷回路基板１０
０上に結合されるようにした同期端子片８０と、端子片
受容手段のフレーム部から延びて端子ピン挿入孔を備
え、同期端子片の端子ピンが端子ピン挿入孔に挿入され
支持固定されるようにした支持ブラケット９０とからな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はテレビジョンまたは
モニターのブラウン管等に高電圧を供給する高電圧発生
装置であるフライバック変成器（以下「ＦＢＴ」とい
う）において、ＦＢＴから発生する誘導電圧の周波数を
セット（ＳＥＴ）に連結して相互に周波数を一致させる
ための同期ケーブルの結合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にＦＢＴに連結される同期ケーブル
（Synchronous Cable)は、モニターのようなセットのあ
らゆる動作信号の周波数と電源の一部のＦＢＴの動作周
波数を一致させるために、ＦＢＴで生じる誘導電圧の周
波数をセットに接続して相互に周波数を一致させる役割
を行う。

【０００３】従来のＦＢＴは、図７に示すように、ＦＢ
Ｔケース１０の内部にコイルを巻いた高圧および低圧ボ
ビン（図示せず）を重ねた状態で高圧および低圧ボビン
とＦＢＴケース１０との間に絶縁樹脂としてのエポキシ
樹脂を充填してモールディングし、ＦＢＴケース１０の
上部および下部にＣ字形状のフェライトコア２０を相互
に一定の間隙を保ちながら挿入固定してなり、高圧ケー
ブルを介してモニター等のようなセットと連結して高電
圧を供給する。

【０００４】このように構成されたＦＢＴは、高圧およ
び低圧ボビンに巻かれたコイルを通じて高電圧を発生さ
せ、この際生じる高電圧はアノードケーブルを通じてモ
ニター等のセットに供給される。

【０００５】更に、ＦＢＴのフェライトコア２０は、Ｆ
ＢＴに電源を印加すると上部および下部フェライトコア
の間の内面および外面ギャップ２１，２２において電子
波の輻射が必然的に生じ、フェライトコア２０の内面お
よび外面ギャップ２１，２２から生じる電子波の中で内
面ギャップ２１の電子波は、ＦＢＴケース１０内部の高
圧および低圧ボビンに巻かれたコイルを通じて吸収さ
れ、フェライトコア２０の外面ギャップ２２から生じる
外部の電子波はそのまま放出される。

【０００６】また、従来のＦＢＴ同期ケーブルの連結方
法は図２に示すとおりであって、ＦＢＴケース１０に設
けたフェライトコア２０の一側に同期ケーブル３０を熱
収縮性チューブ３１により組まれた状態で所定の長さ引
き出して印刷回路基板上に連結される。

【０００７】しかし、このような従来のＦＢＴにおいて
は、ＦＢＴケース１０の上部および下部に設けられるフ
ェライトコア２０の間に手作業により同期ケーブル３０
を熱収縮性チューブ３１で組んで用いるようにしている
ので、同期ケーブル３０の設置作業が煩雑となってい
た。更に、それを手作業で行うので作業工程が余りに多
くなるばかりでなく、同期ケーブル３０の要素を識別す
るために外部ケーブルに１つ１つ表示する作業により同
期ケーブルの連結の際に不良が頻繁に生じていた。更
に、フェライトコア２０に組まれた状態で固定される同
期ケーブル３０は容易に遊動するような状態で固定され
るので、ＦＢＴ内で誘起される電圧の周波数はセットと
正しく一致させることができず、従って、製品の電気的
特性が低下するという問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解決するためになされたものであっ
て、その目的は、ＦＢＴから生ずる誘導電圧の周波数を
安定的に引き出すようにし、ＦＢＴの同期信号による電
子波を吸収するためにＦＢＴのフェライトコア上に別途
の同期ケーブルを連結したりまたはシールドメタルを設
置することなく、同期ケーブルの役割を行う同期端子片
を端子片受容手段に挿入するような簡単で容易な作業で
同期ケーブルを設けるようにすると共に、同期端子片が
フェライトコアの端子片受容手段に堅固に結合されるよ
うにして同期端子片による電子波輻射の吸収が確実に行
われるようになし、同時に、同期端子片の結合作業を自
動化して作業性および生産性を向上させ、特に、より一
層効果的にセットの動作信号の周波数とＦＢＴの動作周
波数とを一致させることが可能なＦＢＴの同期ケーブル
結合装置を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、同期端子片の結合の
際にＦＢＴフェライトコアの遊動を防ぎながらフェライ
トコアの外面ギャップから生じる電子波の輻射を同期端
子片を挿入する端子片受容手段を介して効果的に遮断す
ることのできるＦＢＴの同期ケーブル結合装置を提供す
ることにある。

【００１０】本発明の更に他の目的は、同期ケーブルが
低圧ボビンのケーブル巻線ピンに堅固に結合され、同期
ケーブルによる電子波の吸収が確実に行われるようにし
た同期ケーブル結合装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に基づくフライバック変成器（ＦＢＴ）の同
期ケーブル結合装置は、ＦＢＴの内部にコイルが巻かれ
た高圧および低圧ボビンを重なるようにした状態で高圧
および低圧ボビンとＦＢＴのケースの間に絶縁樹脂とし
てのエポキシ樹脂を充填しモールディングしてなり、前
記ＦＢＴのケースの上部および下部にＣ字形状のフェラ
イトコアが相互に一定の間隙を保ちながら挿入固定され
たＦＢＴの同期ケーブル結合装置であって、前記ＦＢＴ
の低圧ボビンの結合片と結合するように結合孔が形成さ
れ、フレーム部中央にフェライトコアが挿入され外面ギ
ャップが位置づけられるコア挿入開口部が形成され、前
記コア挿入開口部の周囲には同期端子片が挿入される端
子片挿入溝が形成された端子片受容手段と、端子ピンを
備え、前記端子片挿入溝内に挿入される際に前記端子ピ
ンが前記端子片受容手段の端子ピン挿入孔内を挿通して
印刷回路基板上に結合されるようにした同期端子片と、
前記端子片受容手段のフレーム部から延びて前記端子ピ
ン挿入孔を備え、前記同期端子片の前記端子ピンが前記
端子ピン挿入孔に挿入され支持固定されるようにした支
持ブラケットとからなることを特徴とする。

【００１２】前記端子片受容手段の前記端子片挿入溝内
に挿入される前記同期端子片の一側に切欠部を形成する
ことにより、前記同期端子片を前記端子片挿入溝内に容
易に挿入固定することができる。また、前記端子片受容
手段に形成された前記コア挿入開口部の内側に前記フェ
ライトコアの外面ギャップを位置させて、電子波の輻射
を遮断するようにするとよい。

【００１３】また、本発明の他の態様によれば、ＦＢＴ
の内部にコイルが巻かれた高圧および低圧ボビンが重な
るようにした状態で高圧および低圧ボビンとＦＢＴのケ
ースとの間に絶縁樹脂としてのエポキシ樹脂を充填しモ
ールディングしてなり、前記ＦＢＴのケースの上部およ
び下部にＣ字形状のフェライトコアが相互に一定の間隙
を保持しながら挿入固定されたＦＢＴの同期ケーブル結
合装置であって、ＦＢＴの低圧ボビンのターミナルピン
を備えたピン端子部には同期ケーブル巻線ピンがそれぞ
れ立設され、前記フェライトコアの底面と接触する同期
ケーブルが前記同期ケーブル巻線ピンに巻き付けられ、
前記同期ケーブル巻線ピンは前記低圧ボビンの前記ター
ミナルピンと一体的に印刷回路基板上に結合されるよう
にしたことを特徴とする。この場合、前記同期ケーブル
巻線ピンに設置した同期ケーブルは、前記低圧ボビンの
外側に設けられたフェライトコアの下側底面部が前記同
期ケーブルを押圧する状態で通過して接触するようにす
ることが好ましい。

【００１４】また、本発明の更に他の態様によれば、Ｆ
ＢＴの内部にコイルが巻かれた高圧および低圧ボビンが
重なるようにした状態で高圧および低圧ボビンとＦＢＴ
のケースとの間に絶縁樹脂としてのエポキシ樹脂を充填
しモールディングしてなり、前記ＦＢＴのケースの上部
および下部にＣ字形状のフェライトコアが相互に一定の
間隙を保ちながら挿入固定されたＦＢＴの同期ケーブル
結合装置であって、ＦＢＴの低圧ボビンのターミナルピ
ンを備えたピン端子部には同期ケーブルピン挿入孔を備
えた端子部が突設され、前記端子部の同期ケーブルピン
挿入孔内にフェライトコアの底面と接触した同期ケーブ
ル用ピンが挿入されるようにし、前記同期ケーブル用ピ
ンは前記低圧ボビンのターミナルピンと一体的に印刷回
路基板上に結合されるようにしたことを特徴とする。こ
の場合、前記同期ケーブルピン挿入孔内に挿入される同
期ケーブル用ピンは、低圧ボビンの外側に設けられたフ
ェライトコアの下側底面部が前記同期ケーブル用ピンを
押圧する状態で通過して接触するようにすることが好ま
しい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照しながら
本発明の実施の形態を詳細に説明する。

【００１６】図１は本発明に基づくＦＢＴの同期ケーブ
ル結合装置を備えたＦＢＴの概略的斜視図であり、図２
は本発明に基づくＦＢＴの同期ケーブル結合装置の要部
を分解して示す斜視図である。本発明に基づくＦＢＴの
同期ケーブル結合装置は、同期端子片８０を受容する端
子片受容手段７０と、同期端子片８０の端子ピン８１
ａ，８１ｂを支持固定する支持ブラケット９０と、誘導
電圧を引き出す同期端子片８０とから構成される。

【００１７】ＦＢＴ５０の内部にコイルが巻かれた高圧
および低圧ボビン５１を重なるようにした状態で高圧お
よび低圧ボビン５１とＦＢＴケースの間に絶縁樹脂とし
てのエポキシ樹脂を充填しモールディングし、ＦＢＴ５
０のケースの上部および下部にＣ字形状のフェライトコ
ア６０を相互に一定の間隙を保ちながら挿入固定する。

【００１８】ＦＢＴ５０の低圧ボビン５１の底部の両側
に立設された結合片５２ａ，５２ｂと結合するように、
方形の端子片受容手段７０の後方の両側に結合孔７１
ａ，７１ｂが形成され、端子片受容手段７０のフレーム
部７２の中央にフェライトコア６０が挿入され、ギャッ
プ６１がその中に位置づけられるコア挿入開口部７３が
形成され、コア挿入開口部７３外側の周縁には同期端子
片８０が挿入される端子片挿入溝７４が形成される。

【００１９】更に、端子片受容手段７０のフレーム部７
２の前方の両側に下方に立設された支持ブラケット９０
の下部には端子ピン挿入孔７５ａ，７５ｂが穿設され、
同期端子片８０の端子ピン８１ａ，８１ｂが端子ピン挿
入孔７５ａ，７５ｂに挿通され、支持固定される。

【００２０】端子片挿入溝７４内に挿入される同期端子
片８０の前方の両側には端子ピン８１ａ，８１ｂが一体
的に下向きに立設され、端子片受容手段７０の端子ピン
挿入孔７５ａ，７５ｂ内を挿通した後、印刷回路基板１
００上に結合される。

【００２１】ＦＢＴ５０の前方の壁面に設けられる端子
片受容手段７０は、ＦＢＴのケースと同一の射出材料で
形成可能である。また、端子片受容手段７０の端子片挿
入溝７４内に挿入される同期端子片８０の一側に切欠部
８２を形成して、端子片挿入溝７４内に容易に挿入固定
されるようにしている。

【００２２】端子片受容手段７０の端子片挿入溝７４内
に挿入されて誘導電圧を引き出す同期端子片８０は、導
電体のシールドメタルからなり、端子片受容手段７０の
内部に形成されたコア挿入開口部７３にはフェライトコ
ア６０の外面ギャップ６１が位置づけされ、これにより
電子波の輻射を遮断する。

【００２３】このように構成された本発明の同期ケーブ
ル結合装置の作用・効果を次に説明する。

【００２４】図１および図２に示すように、ＦＢＴ５０
の内部にはコイルが巻かれた高圧および低圧ボビン５１
が相互に重なるような状態で高圧および低圧ボビンとＦ
ＢＴ５０のケースの間に絶縁樹脂としてのエポキシ樹脂
が充填されモールディングされるので、絶縁状態を保ち
ながら高電圧を誘導してモニター等のようなセットの内
部にこれを供給することができるとともに、ＦＢＴ５０
のケースの上部および下部にＣ字形状のフェライトコア
６０が相互に一定の間隙を保ちながら挿入固定されてい
るので、高電圧を誘導する際に生じる電子波のノイズを
取り除くことができる。

【００２５】ＦＢＴ５０に挿入されたフェライトコア６
０の外面ギャップ６１を端子片受容手段７０の内部に形
成したコア挿入開口部７３の内側に位置づけることによ
って、電子波の輻射が遮断される。

【００２６】そして、端子片受容手段７０のコア挿入開
口部７３の外側の周縁には端子片挿入溝７４が形成さ
れ、それに同期端子片８０が挿入固定されるようにして
いるので、シールドメタルからなる同期端子片８０は、
端子片受容手段７０の端子片挿入溝７４内に容易に挿入
でき、ＦＢＴ５０から生ずる誘導電圧を引き出すことが
できる。

【００２７】また、端子片受容手段７０にはその後方の
両側に結合孔７１ａ，７１ｂが穿設され、ＦＢＴ５０の
低圧ボビン５１の底部の両側に一体的に立設された結合
片５２ａ，５２ｂと係合して堅固に固定され、端子片受
容手段７０の前方の両側にはそれと一体的に下向きに立
設した支持ブラケット９０の下部に端子ピン挿入孔７５
ａ，７５ｂが穿設され、同期端子片８０が端子片挿入溝
７４内に挿入されると同時に同期端子片８０の前方の両
側に設けられた端子ピン８１ａ，８１ｂが端子ピン挿入
孔７５ａ，７５ｂを挿通して印刷回路基板１００と結合
される。

【００２８】これに伴って、フェライトコア６０の外面
ギャップ６１が位置づけられた端子片受容手段７０は、
図２に示すように、端子片受容手段７０の内部に同期端
子片８０を挿入固定した後、その前方の同期ケーブルの
役割を行う端子ピン８１ａ，８１ｂを容易に印刷回路基
板１００と結合させ、フェライトコア６０の外面ギャッ
プ６１から生じる外部電子波は同期端子片８０の端子ピ
ン８１ａ，８１ｂを通じて外部に効率的に放出すること
ができる。

【００２９】図３は、本発明に基づく他の実施形態によ
るＦＢＴの同期ケーブル結合装置を示す図面である。図
３に示すように、ＦＢＴ１５０の低圧ボビン１５１のタ
ーミナルピン１５２を備えたピン端子部１５３の前方の
両側に同期ケーブル巻線ピン１７０を各々立設し、フェ
ライトコア１６０下側の底面と接触する同期ケーブル１
８０の両端部が同期ケーブル巻線ピン１７０に巻かれ、
これにより同期ケーブル巻線ピン１７０は低圧ボビン１
５１のターミナルピン１５２と一体的に印刷回路基板１
９０上に結合される。

【００３０】このように構成された同期ケーブル結合装
置は、図３および図４に示すように、ＦＢＴ１５０の低
圧ボビン１５１の前方の両側に設けられるピン端子部１
５３の同期ケーブル巻線ピン１７０は、両側の同期ケー
ブル巻線ピン１７０上に同期ケーブル１８０が引込まれ
て巻線された後、セットの組立ての際に低圧ボビン１５
１のターミナルピン１５２と一体的に印刷回路基板１９
０上に同期ケーブル１８０が巻かれた同期ケーブル巻線
ピン１７０を挿入することにより、ＦＢＴ１５０から生
じる電子波が同期ケーブル１８０に容易に吸収される。

【００３１】同期ケーブル１８０は、それを同期ケーブ
ル巻線ピン１７０に巻く際に、低圧ボビン１５１の外側
に設けられたフェライトコア１６０の下側の底面部が同
期ケーブル１８０を押圧する状態で通過することにより
接触するようになって、同期信号を有効に伝達すること
ができる。

【００３２】これに伴い、低圧ボビン１５１の製造時に
低圧ボビン１５１の両側のピン端子部１５３上に同期ケ
ーブル巻線ピン１７０を各々立設した後、それに同期ケ
ーブル１８０を巻線して印刷回路基板１９０に結合する
という簡単な作業により同期ケーブルの結合が完了す
る。

【００３３】図５および図６は本発明の更に他の実施形
態に基づくＦＢＴの同期ケーブル結合装置を示す図面で
ある。図５および図６に示すように、ＦＢＴ２５０の低
圧ボビン２５１上にターミナルピン２５２を備えたピン
端子部２５３の前方に同期ケーブルピン挿入孔２５４が
穿設された弧形端子部２５５が突設固定され、弧形端子
部２５５の同期ケーブルピン挿入孔２５４内にフェライ
トコア２６０の下側の底面と接触される同期ケーブル用
ピン２８０の両端部が挿入固定されるようになり、同期
ケーブル用ピン２８０は低圧ボビン２５１のターミナル
ピン２５２と一体的に印刷回路基板２９０上に結合され
る。

【００３４】このように構成された同期ケーブル結合装
置によれば、ＦＢＴ２５０に内設された低圧ボビン２５
１のターミナルピン２５２を備えたピン端子部２５３の
前方に同期ケーブルピン挿入孔２５４が穿設された弧形
端子部２５５が設けられ、それに同期ケーブル用ピン２
８０が挿入される。

【００３５】低圧ボビン２５１の前方の両側に設けられ
た弧形端子部２５５は、図６に示すように、その内側に
穿設した同期ケーブルピン挿入孔２５４内に同期ケーブ
ルの役割を行うＵ字形状の同期ケーブル用ピン２８０が
挿入され堅固に固定された後、セット組立ての際に低圧
ボビン２５１のターミナルピン２５２と一体的に印刷回
路基板２９０上に同期ケーブル用ピン２８０を結合する
ことにより、ＦＢＴ２５０から生じる電子波が同期ケー
ブル２８０に容易に吸収可能となる。

【００３６】同期ケーブル用ピン挿入孔２５４内に結合
する際に、低圧ボビン２５１の外側に設けられたフェラ
イトコア２６０の下側の底面部が同期ケーブル用ピン２
８０を押圧する状態で通過して接触し、従って、同期信
号を有効に伝達することができる。

【００３７】これに伴い、低圧ボビン２５１の製作の際
に、低圧ボビン２５１の両側に一体的に設けられた弧形
端子部２５５の同期ケーブルピン挿入孔２５４内に同期
ケーブル用ピン２８０を挿入する簡単な作業により、同
期ケーブルの結合を完成させることができる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように構成された本発明によるＦ
ＢＴの同期ケーブル結合装置によれば、ＦＢＴから生じ
る誘導電圧の周波数は安定的に引き出されるようにし、
ＦＢＴの同期信号による電子波を吸収するためにＦＢＴ
のフェライトコア上に別途の同期ケーブルを連結した
り、シールドメタルを設置したりすることなく、同期ケ
ーブルの役割を行う同期端子片を端子片受容手段に挿入
したり、または、同期ケーブル用ピンを設置するという
簡単な作業で容易に同期ケーブルを設置することができ
るとともに、同期ケーブルの結合作業を自動化し、作業
性および生産性を向上することができ、特に、セットの
動作信号の周波数とＦＢＴの動作周波数をより一層効率
的に一致させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく同期ケーブル結合装置を備えた
フライバック変成器の概略的な斜視図である。

【図２】本発明に基づく同期ケーブル結合装置の要部を
分解して示す斜視図である。

【図３】本発明の他の実施形態による同期ケーブル結合
装置を示す要部斜視図である。

【図４】図３に示す実施形態において印刷回路基板上に
同期ケーブルを結合させた状態を示す断面構造図であ
る。

【図５】本発明の更に他の実施形態による同期ケーブル
結合装置を示す要部斜視図である。

【図６】図５に示す実施形態において同期ケーブル用ピ
ンを印刷回路基板に結合する状態を示す図面である。

【図７】一般的なフライバック変成器の構成を示す斜視
図である。

【図８】フライバック変成器に同期ケーブルの連結する
従来の方法を示す図面である。

【符号の説明】

５０，１５０，２５０フライバック変成器（ＦＢＴ）５１，１５１，２５１低圧ボビン５２ａ，５２ｂ結合片６０，１６０，２６０フェライトコア６１外面ギャップ７０端子片受容手段７１ａ，７１ｂ結合孔７２フレーム部７３コア挿入開口部７４端子片挿入溝７５ａ，７５ｂ端子ピン挿入孔８０同期端子片８１ａ，８１ｂ端子ピン８２切欠部９０支持ブラケット１００印刷回路基板１５２，２５２ターミナルピン１５３ピン端子部１７０同期ケーブル巻線ピン１８０同期ケーブル２５４同期ケーブルピン挿入孔２５５弧形端子部２８０同期ケーブル用ピン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フライバック変成器（５０）の内部にコ
イルが巻かれた高圧および低圧ボビン（５１）を重なる
ようにした状態で高圧および低圧ボビンとフライバック
変成器（５０）のケースの間に絶縁樹脂としてのエポキ
シ樹脂を充填しモールディングしてなり、前記フライバ
ック変成器（５０）のケースの上部および下部にＣ字形
状のフェライトコア（６０）が相互に一定の間隙を保ち
ながら挿入固定されたフライバック変成器の同期ケーブ
ル結合装置であって、前記フライバック変成器（５０）の低圧ボビン（５１）
の結合片（５２ａ，５２ｂ）と結合するように結合孔
（７１ａ，７１ｂ）が形成され、フレーム部（７２）中
央にフェライトコア（６０）が挿入され外面ギャップ
（６１）が位置づけられるコア挿入開口部（７３）が形
成され、前記コア挿入開口部（７３）の周囲には同期端
子片（８０）が挿入される端子片挿入溝（７４）が形成
された端子片受容手段（７０）と、端子ピン（８１ａ，８１ｂ）を備え、前記端子片挿入溝
（７４）内に挿入される際に前記端子ピン（８１ａ，８
１ｂ）が前記端子片受容手段（７０）の端子ピン挿入孔
（７５ａ，７５ｂ）内を挿通して印刷回路基板（１０
０）上に結合されるようにした同期端子片（８０）と、前記端子片受容手段（７０）のフレーム部（７２）から
延びて前記端子ピン挿入孔（７５ａ，７５ｂ）を備え、
前記同期端子片（８０）の前記端子ピン（８１ａ，８１
ｂ）が前記端子ピン挿入孔（７５ａ，７５ｂ）に挿入さ
れ支持固定されるようにした支持ブラケット（９０）
と、からなることを特徴とするフライバック変成器の同
期ケーブル結合装置。
【請求項２】前記端子片受容手段（７０）の前記端子
片挿入溝（７４）内に挿入される前記同期端子片（８
０）の一側には切欠部（８２）が形成され、前記同期端
子片（８０）が前記端子片挿入溝（７４）内に容易に挿
入固定されるようにしたことを特徴とする請求項１に記
載の同期ケーブル結合装置。
【請求項３】前記フライバック変成器（５０）の前方
壁面に設けられる前記端子片受容手段（７０）は、フラ
イバック変成器のケースと同一の射出材料から形成され
たことを特徴とする請求項１に記載の同期ケーブル結合
装置。
【請求項４】前記端子片受容手段（７０）の端子片挿
入溝（７４）内に挿入され、誘導電圧を引き出す前記同
期端子片（８０）は、導電体のシールドメタルからなる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の同期
ケーブル結合装置。
【請求項５】前記端子片受容手段（７０）に形成され
た前記コア挿入開口部（７３）の内側に前記フェライト
コア（６０）の外面ギャップ（６１）が位置して電子波
の輻射を遮断するようにしたことを特徴とする請求項１
に記載の同期ケーブル結合装置。
【請求項６】フライバック変成器（１５０）の内部に
コイルが巻かれた高圧および低圧ボビン（１５１）が重
なるようにした状態で高圧および低圧ボビンとフライバ
ック変成器（１５０）のケースとの間に絶縁樹脂として
のエポキシ樹脂を充填しモールディングしてなり、前記
フライバック変成器（１５０）のケースの上部および下
部にＣ字形状のフェライトコア（１６０）が相互に一定
の間隙を保持しながら挿入固定されたフライバック変成
器の同期ケーブル結合装置であって、フライバック変成
器（１５０）の低圧ボビン（１５１）のターミナルピン
（１５２）を備えたピン端子部（１５３）には同期ケー
ブル巻線ピン（１７０）がそれぞれ立設され、前記フェ
ライトコア（１６０）の底面と接触する同期ケーブル
（１８０）が前記同期ケーブル巻線ピン（１７０）に巻
き付けられ、前記同期ケーブル巻線ピン（１７０）は前
記低圧ボビン（１５１）の前記ターミナルピン（１５
２）と一体的に印刷回路基板（１９０）上に結合される
ようにしたことを特徴とするフライバック変成器の同期
ケーブル結合装置。
【請求項７】前記同期ケーブル巻線ピン（１７０）に
設置した同期ケーブル（１８０）は、前記低圧ボビン
（１５１）の外側に設けられたフェライトコア（１６
０）の下側底面部が前記同期ケーブル（１８０）を押圧
する状態で通過して接触するようにしたことを特徴とす
る請求項６に記載の同期ケーブル結合装置。
【請求項８】フライバック変成器（２５０）の内部に
コイルが巻かれた高圧および低圧ボビン（２５１）が重
なるようにした状態で高圧および低圧ボビンとフライバ
ック変成器（２５０）のケースとの間に絶縁樹脂として
のエポキシ樹脂を充填しモールディングしてなり、前記
フライバック変成器（２５０）のケースの上部および下
部にＣ字形状のフェライトコア（２６０）が相互に一定
の間隙を保ちながら挿入固定されたフライバック変成器
の同期ケーブル結合装置であって、フライバック変成器
（２５０）の低圧ボビン（２５１）のターミナルピン
（２５２）を備えたピン端子部（２５３）には同期ケー
ブルピン挿入孔（２５４）を備えた端子部（２５５）が
突設され、前記端子部（２５５）の同期ケーブルピン挿
入孔（２５４）内にフェライトコア（２６０）の底面と
接触した同期ケーブル用ピン（２８０）が挿入されるよ
うにし、前記同期ケーブル用ピン（２８０）は前記低圧
ボビン（２５１）のターミナルピン（２５２）と一体的
に印刷回路基板（２９０）上に結合されるようにしたこ
とを特徴とするフライバック変成器の同期ケーブル結合
装置。
【請求項９】前記同期ケーブルピン挿入孔（２５４）
内に結合する同期ケーブル用ピン（２８０）はＵ字形状
に形成されたことを特徴とする請求項８に記載の同期ケ
ーブル結合装置。
【請求項１０】前記同期ケーブルピン挿入孔（２５
４）内に挿入される同期ケーブル用ピン（２８０）は、
低圧ボビン（２５１）の外側に設けられたフェライトコ
ア（２６０）の下側底面部が前記同期ケーブル用ピン
（２８０）を押圧する状態で通過して接触するようにし
たことを特徴とする請求項８または請求項９に記載の同
期ケーブル結合装置。