JPH09147950A - リセプタクルコンタクト - Google Patents
リセプタクルコンタクトInfo
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- JPH09147950A JPH09147950A JP32973695A JP32973695A JPH09147950A JP H09147950 A JPH09147950 A JP H09147950A JP 32973695 A JP32973695 A JP 32973695A JP 32973695 A JP32973695 A JP 32973695A JP H09147950 A JPH09147950 A JP H09147950A
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- Japan
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- contact
- piece
- elastic contact
- contact piece
- base wall
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弾性接触片の剛性が連続的に変化する小型の
リセプタクルコンタクトの提供。 【解決手段】 リセプタクルコンタクト１は、略角筒状
の接触部１０の空間２３内を基部壁１２の前端で屈曲し
後方に向って延びる弾性接触片２２と、弾性接触片２２
の後端で屈曲し前方に向って延びる延長部３２とを有す
る。延長部３２は、弾性接触片２２の変形に対応して基
部壁１２との接触面積が連続的に変化する平面部３２を
有する。延長部３２の先端には弾性接触片２２に向って
折曲げられた立上り片４０が形成され、屈曲部３４に生
ずる過応力を防止する。また、屈曲部２４近傍に基部壁
１２を切り起こした立上り片２６を設け、屈曲部２４に
生ずる過応力を防止する。
リセプタクルコンタクトの提供。 【解決手段】 リセプタクルコンタクト１は、略角筒状
の接触部１０の空間２３内を基部壁１２の前端で屈曲し
後方に向って延びる弾性接触片２２と、弾性接触片２２
の後端で屈曲し前方に向って延びる延長部３２とを有す
る。延長部３２は、弾性接触片２２の変形に対応して基
部壁１２との接触面積が連続的に変化する平面部３２を
有する。延長部３２の先端には弾性接触片２２に向って
折曲げられた立上り片４０が形成され、屈曲部３４に生
ずる過応力を防止する。また、屈曲部２４近傍に基部壁
１２を切り起こした立上り片２６を設け、屈曲部２４に
生ずる過応力を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リセプタクルコン
タクトに関し、特に相手コンタクトと接触する弾性接触
片に生ずる過応力を防止する構造を有するリセプタクル
コンタクトに関する。
タクトに関し、特に相手コンタクトと接触する弾性接触
片に生ずる過応力を防止する構造を有するリセプタクル
コンタクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車産業等において、タブコンタクト
等の雄型コンタクトと電気的に接触するリセプタクルコ
ンタクトが、従来から用いられている。雄型コンタクト
がリセプタクルコンタクトの軸に沿って正規にリセプタ
クルコンタクト内に挿入される場合には問題は生じな
い。しかし、雄型コンタクトがリセプタクルコンタクト
の軸に対して傾斜して挿入される場合、あるいはリセプ
タクルコンタクトを収容されるコネクタからドライバ等
の工具を用いてリセプタクルコンタクトを引抜く際にリ
セプタクルコンタクト内に誤って工具が挿入される場合
等において、リセプタクルコンタクトの弾性接触片に許
容応力を超えた応力が生じて弾性接触片を塑性変形させ
ることがある。
等の雄型コンタクトと電気的に接触するリセプタクルコ
ンタクトが、従来から用いられている。雄型コンタクト
がリセプタクルコンタクトの軸に沿って正規にリセプタ
クルコンタクト内に挿入される場合には問題は生じな
い。しかし、雄型コンタクトがリセプタクルコンタクト
の軸に対して傾斜して挿入される場合、あるいはリセプ
タクルコンタクトを収容されるコネクタからドライバ等
の工具を用いてリセプタクルコンタクトを引抜く際にリ
セプタクルコンタクト内に誤って工具が挿入される場合
等において、リセプタクルコンタクトの弾性接触片に許
容応力を超えた応力が生じて弾性接触片を塑性変形させ
ることがある。
【０００３】この問題を解消するために、弾性接触片の
過応力を防止する構造を有する種々のリセプタクルコン
タクトが提案されている。例えば、実開昭６２−１３７
５７５号には図７及び図８に示されたリセプタクルコン
タクトが開示されている。
過応力を防止する構造を有する種々のリセプタクルコン
タクトが提案されている。例えば、実開昭６２−１３７
５７５号には図７及び図８に示されたリセプタクルコン
タクトが開示されている。
【０００４】まず、図７に示されたリセプタクルコンタ
クト１００は、略箱型の雄型コンタクト受承部１０２内
を基部１０４の前端で屈曲されて後方に延びる弾性接触
片１０６と、弾性接触片１０６の後端から屈曲されて基
部１０４に向って延びる延長部１０８とを有する。基部
１０４から弾性接触片１０６の略中央に向って延びる立
上り片１１０が、基部１０４を切り起こして形成されて
いる。この立上り片１１０により弾性接触片１０６の変
位量を規制するので、弾性接触片１０６に生ずる過応力
が防止できる。
クト１００は、略箱型の雄型コンタクト受承部１０２内
を基部１０４の前端で屈曲されて後方に延びる弾性接触
片１０６と、弾性接触片１０６の後端から屈曲されて基
部１０４に向って延びる延長部１０８とを有する。基部
１０４から弾性接触片１０６の略中央に向って延びる立
上り片１１０が、基部１０４を切り起こして形成されて
いる。この立上り片１１０により弾性接触片１０６の変
位量を規制するので、弾性接触片１０６に生ずる過応力
が防止できる。
【０００５】また、図８に示されたリセプタクルコンタ
クト１５０は、前述のリセプタクルコンタクト１００と
同様に、略箱型の雄型コンタクト受承部１５２内に弾性
接触片１５６及び延長部１５８を有する。前述のリセプ
タクルコンタクト１００と異なる点は、立上り片１１０
の代わりに延長部１５８から基部１５４に向って延びる
ヘタリ防止片１６０が形成されている点である。これに
より、雄型コンタクト（図示せず）の挿入による弾性接
触片１５６の変形の際に、リセプタクルコンタクト１５
０の前端方向への延長部１５８の移動が阻害されないの
で、リセプタクルコンタクト１５０の軸方向（前後方
向）の寸法を小さくできる。
クト１５０は、前述のリセプタクルコンタクト１００と
同様に、略箱型の雄型コンタクト受承部１５２内に弾性
接触片１５６及び延長部１５８を有する。前述のリセプ
タクルコンタクト１００と異なる点は、立上り片１１０
の代わりに延長部１５８から基部１５４に向って延びる
ヘタリ防止片１６０が形成されている点である。これに
より、雄型コンタクト（図示せず）の挿入による弾性接
触片１５６の変形の際に、リセプタクルコンタクト１５
０の前端方向への延長部１５８の移動が阻害されないの
で、リセプタクルコンタクト１５０の軸方向（前後方
向）の寸法を小さくできる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図７のリセプタクルコ
ンタクト１００は、雄型コンタクトの挿入により弾性接
触片１０６は矢印Ａ方向に、延長部１０８は矢印Ｂ方向
にそれぞれ移動する。ところが、立上り片１１０により
延長部１０８の移動が制限されて弾性接触片１０６又は
延長部１０８に過大な応力が生ずるおそれがある。ま
た、立上り片１１０は弾性接触片１０６の略中央に設け
られているので、基部１０４前端における屈曲部を雄型
コンタクトの斜め挿入又は工具等の誤挿入による過応力
から十分に保護するものではない。
ンタクト１００は、雄型コンタクトの挿入により弾性接
触片１０６は矢印Ａ方向に、延長部１０８は矢印Ｂ方向
にそれぞれ移動する。ところが、立上り片１１０により
延長部１０８の移動が制限されて弾性接触片１０６又は
延長部１０８に過大な応力が生ずるおそれがある。ま
た、立上り片１１０は弾性接触片１０６の略中央に設け
られているので、基部１０４前端における屈曲部を雄型
コンタクトの斜め挿入又は工具等の誤挿入による過応力
から十分に保護するものではない。
【０００７】次に、図８のリセプタクルコンタクト１５
０は、その軸方向に沿った寸法は小さくなるものの、延
長部１５８からヘタリ防止片１６０を切り起こす必要が
あるため、ヘタリ防止片１６０を除く延長部１５８の幅
が小さくなり、そこに曲げ応力が集中して塑性変形し易
い。また、近年の小型化、高密度化の要請に対応して延
長部１５８の幅を小さくすると、ヘタリ防止片１６０の
切り起こし形成が困難乃至不可能になるので、延長部１
５８の幅を小さくすることが困難である。このため、リ
セプタクルコンタクト１５０自体の横（ピッチ）方向の
寸法を小さくすることによる高密度実装が困難であると
いう問題がある。更に、ヘタリ防止片１６０が基部１５
４と当接する前は屈曲部１６２から延長部１５８の先端
までが弾性領域であるのに対し、ヘタリ防止片１６０が
基部１５４と当接した後は、弾性領域が屈曲部１６２か
らヘタリ防止片１６０までとなり、弾性領域が急激に小
さくなる。従って、ヘタリ防止片１６０が基部１５４に
当接する前後において、弾性接触片１５６及び延長部１
５８の剛性が急激に変化する。このため、自動車等の利
用分野で特に顕著な振動を吸収することが困難である。
更に、基部１５４、弾性接触片１５６及び延長部１５８
により囲まれる空間内に弾性接触片１５６の変形を規制
する手段が設けられていないので、特に弾性接触片１５
６の前端における屈曲部１６２が十分に保護されていな
いという問題がある。
０は、その軸方向に沿った寸法は小さくなるものの、延
長部１５８からヘタリ防止片１６０を切り起こす必要が
あるため、ヘタリ防止片１６０を除く延長部１５８の幅
が小さくなり、そこに曲げ応力が集中して塑性変形し易
い。また、近年の小型化、高密度化の要請に対応して延
長部１５８の幅を小さくすると、ヘタリ防止片１６０の
切り起こし形成が困難乃至不可能になるので、延長部１
５８の幅を小さくすることが困難である。このため、リ
セプタクルコンタクト１５０自体の横（ピッチ）方向の
寸法を小さくすることによる高密度実装が困難であると
いう問題がある。更に、ヘタリ防止片１６０が基部１５
４と当接する前は屈曲部１６２から延長部１５８の先端
までが弾性領域であるのに対し、ヘタリ防止片１６０が
基部１５４と当接した後は、弾性領域が屈曲部１６２か
らヘタリ防止片１６０までとなり、弾性領域が急激に小
さくなる。従って、ヘタリ防止片１６０が基部１５４に
当接する前後において、弾性接触片１５６及び延長部１
５８の剛性が急激に変化する。このため、自動車等の利
用分野で特に顕著な振動を吸収することが困難である。
更に、基部１５４、弾性接触片１５６及び延長部１５８
により囲まれる空間内に弾性接触片１５６の変形を規制
する手段が設けられていないので、特に弾性接触片１５
６の前端における屈曲部１６２が十分に保護されていな
いという問題がある。
【０００８】従って、本発明は、実使用時において弾性
接触片の剛性が急激に大きくならないと共に、ハウジン
グに対して狭ピッチ実装が可能なリセプタクルコンタク
トを提供することを第１の目的とする。
接触片の剛性が急激に大きくならないと共に、ハウジン
グに対して狭ピッチ実装が可能なリセプタクルコンタク
トを提供することを第１の目的とする。
【０００９】また、本発明は、雄型コンタクトの斜め挿
入又は工具等の異物の誤挿入から弾性接触片及び延長部
を確実に保護するリセプタクルコンタクトを提供するこ
とを第２の目的とする。
入又は工具等の異物の誤挿入から弾性接触片及び延長部
を確実に保護するリセプタクルコンタクトを提供するこ
とを第２の目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るリ
セプタクルコンタクトは、基部壁、該基部壁の両側の側
壁、及び前記基部壁と対向する上壁により囲まれる空間
内に前記基部壁の前端で屈曲されると共に後方に向って
延びる弾性接触片と、該弾性接触片の後端で屈曲され、
前記基部壁及び前記弾性接触片の間を前記前端に向って
延びる延長部とを具えるリセプタクルコンタクトにおい
て、前記延長部に前記弾性接触片の弾性変形の際に前記
基部壁と面接触可能な平面部を形成し、前記延長部の自
由端に弾性接触片に向けて折曲げて前記弾性接触片に当
接可能な立上り片を設けたことを特徴とする。
セプタクルコンタクトは、基部壁、該基部壁の両側の側
壁、及び前記基部壁と対向する上壁により囲まれる空間
内に前記基部壁の前端で屈曲されると共に後方に向って
延びる弾性接触片と、該弾性接触片の後端で屈曲され、
前記基部壁及び前記弾性接触片の間を前記前端に向って
延びる延長部とを具えるリセプタクルコンタクトにおい
て、前記延長部に前記弾性接触片の弾性変形の際に前記
基部壁と面接触可能な平面部を形成し、前記延長部の自
由端に弾性接触片に向けて折曲げて前記弾性接触片に当
接可能な立上り片を設けたことを特徴とする。
【００１１】また、請求項２の発明に係るリセプタクル
コンタクトは、基部壁、該基部壁の両側の側壁、及び前
記基部壁と対向する上壁により囲まれる空間内に前記基
部壁の前端で屈曲されると共に後方に向って延び弾性接
触片と、該弾性接触片の後端で屈曲され、前記基部壁及
び前記弾性接触片の間を前記前端に向って延びる延長部
とを具えるリセプタクルコンタクトにおいて、前記基部
壁の前記前端近傍に、前記基部壁から前記弾性接触片に
向って延びる第１立上り片と、前記延長部の先端で折曲
げ形成し、前記弾性接触片に向って延びる第２立上り片
とを有することを特徴とする。
コンタクトは、基部壁、該基部壁の両側の側壁、及び前
記基部壁と対向する上壁により囲まれる空間内に前記基
部壁の前端で屈曲されると共に後方に向って延び弾性接
触片と、該弾性接触片の後端で屈曲され、前記基部壁及
び前記弾性接触片の間を前記前端に向って延びる延長部
とを具えるリセプタクルコンタクトにおいて、前記基部
壁の前記前端近傍に、前記基部壁から前記弾性接触片に
向って延びる第１立上り片と、前記延長部の先端で折曲
げ形成し、前記弾性接触片に向って延びる第２立上り片
とを有することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して本発明の
好適実施形態について説明する。図１は、本発明のリセ
プタクルコンタクトの一実施形態を示す斜視図である。
図２は、図１のリセプタクルコンタクトの縦断面図であ
る。
好適実施形態について説明する。図１は、本発明のリセ
プタクルコンタクトの一実施形態を示す斜視図である。
図２は、図１のリセプタクルコンタクトの縦断面図であ
る。
【００１３】図１及び図２において、リセプタクルコン
タクト１は銅合金等の金属板から打抜き及び曲げ形成さ
れ、電線７と圧着接続するための接続部３と、相手タブ
コンタクト５（図３参照）と電気的に接触するための接
触部１０とから構成される。尚、接続部３は、電線と圧
接接続するタイプ、あるいは回路基板（図示せず）のス
ルーホール又は基板表面上の導電パッドに半田接続する
タイプであってもよい。
タクト１は銅合金等の金属板から打抜き及び曲げ形成さ
れ、電線７と圧着接続するための接続部３と、相手タブ
コンタクト５（図３参照）と電気的に接触するための接
触部１０とから構成される。尚、接続部３は、電線と圧
接接続するタイプ、あるいは回路基板（図示せず）のス
ルーホール又は基板表面上の導電パッドに半田接続する
タイプであってもよい。
【００１４】接触部１０は、その底面となる基部壁１
２、この基部壁１２の両側から立上る２つの側壁１４、
１６、一方の側壁１４から延出して基部壁１２と対向す
る第１上壁１８及び他方の側壁１６から延出して第１上
壁１８を覆う第２上壁２０により角筒状に形成されてい
る。弾性接触片２２は基部壁１２に連続して一体的に形
成され、基部壁１２の前端（第１屈曲部２４）で後方
（図２の右側）に向って屈曲されると共に、壁１２、１
４、１６、１８で囲まれた空間２３内を後方に向って延
出している。基部壁１２は、基部壁１２を切り起こして
形成され、弾性接触片２２の中央より前端寄りに向って
延びる立上り片（第１立上り片）２６を有する。弾性接
触片２２の略中央には、第１上壁１８に向って突出する
略球面状の突出接点２８が形成される。尚、突出接点２
８と対向する第１上壁１８の下面には前後方向（図２の
左右方向）に延びる突条３０が形成されている。延長部
３２は弾性接触片２２に連続して一体的に形成され、弾
性接触片２２の後端（第２屈曲部３４）で前方に向って
屈曲される。延長部３２は、更に第２屈曲部３４から直
線的に斜め前方に延びる平面部３６を有する。図１に示
されるように、平面部３６は、前方に向ってその幅が小
さくなるテーパ状に形成されている。尚、２点鎖線で示
される円弧状に形成してもよい。平面部３６の幅を一定
にしないことにより、応力が適切に分布し、応力集中を
防ぐことができる。平面部３６は、後述するように弾性
接触片２２に荷重が加わって下方（矢印Ａ方向）に移動
する際に基部壁１２に面接触可能である。平面部３６の
前端には、折曲部３８で弾性接触片２２に向って屈曲さ
れると共に弾性接触片２２に向って延びる立上り片（第
２立上り片）４０が形成されている。折曲部３８は、そ
の曲げ加工により基部壁１２と接触する面が曲面状に形
成されるので、基部壁１２上を矢印Ｂ方向に円滑に摺動
することができる。
２、この基部壁１２の両側から立上る２つの側壁１４、
１６、一方の側壁１４から延出して基部壁１２と対向す
る第１上壁１８及び他方の側壁１６から延出して第１上
壁１８を覆う第２上壁２０により角筒状に形成されてい
る。弾性接触片２２は基部壁１２に連続して一体的に形
成され、基部壁１２の前端（第１屈曲部２４）で後方
（図２の右側）に向って屈曲されると共に、壁１２、１
４、１６、１８で囲まれた空間２３内を後方に向って延
出している。基部壁１２は、基部壁１２を切り起こして
形成され、弾性接触片２２の中央より前端寄りに向って
延びる立上り片（第１立上り片）２６を有する。弾性接
触片２２の略中央には、第１上壁１８に向って突出する
略球面状の突出接点２８が形成される。尚、突出接点２
８と対向する第１上壁１８の下面には前後方向（図２の
左右方向）に延びる突条３０が形成されている。延長部
３２は弾性接触片２２に連続して一体的に形成され、弾
性接触片２２の後端（第２屈曲部３４）で前方に向って
屈曲される。延長部３２は、更に第２屈曲部３４から直
線的に斜め前方に延びる平面部３６を有する。図１に示
されるように、平面部３６は、前方に向ってその幅が小
さくなるテーパ状に形成されている。尚、２点鎖線で示
される円弧状に形成してもよい。平面部３６の幅を一定
にしないことにより、応力が適切に分布し、応力集中を
防ぐことができる。平面部３６は、後述するように弾性
接触片２２に荷重が加わって下方（矢印Ａ方向）に移動
する際に基部壁１２に面接触可能である。平面部３６の
前端には、折曲部３８で弾性接触片２２に向って屈曲さ
れると共に弾性接触片２２に向って延びる立上り片（第
２立上り片）４０が形成されている。折曲部３８は、そ
の曲げ加工により基部壁１２と接触する面が曲面状に形
成されるので、基部壁１２上を矢印Ｂ方向に円滑に摺動
することができる。
【００１５】側壁１４、１６には窓４２が形成されてい
るので、第１立上り片２６及び弾性接触片２２間の間隙
が設定範囲内か否かを窓４２を介して検査することがで
きる。また、側壁１４、１６には外方に突出する突部４
４が形成されており、コネクタハウジング（図示せず）
内にリセプタクルコンタクト１を挿入する際の方向性
（キーイング）を付与している。
るので、第１立上り片２６及び弾性接触片２２間の間隙
が設定範囲内か否かを窓４２を介して検査することがで
きる。また、側壁１４、１６には外方に突出する突部４
４が形成されており、コネクタハウジング（図示せず）
内にリセプタクルコンタクト１を挿入する際の方向性
（キーイング）を付与している。
【００１６】図３は、図１のリセプタクルコンタクト１
に相手タブコンタクト５が正規に挿入された状態を示す
縦断面図である。図４は、図１のリセプタクルコンタク
ト１に挿入された相手タブコンタクト５がリセプタクル
コンタクト１内で上下方向に若干傾いた状態を示す縦断
面図である。図５は、図１のリセプタクルコンタクト１
内に相手タブコンタクト５が斜めの方向から挿入された
状態を示す縦断面図である。図６は、図１のリセプタク
ルコンタクト１内に相手タブコンタクト５が図５に示す
状態より更に斜めの方向から挿入された状態を示す縦断
面図である。
に相手タブコンタクト５が正規に挿入された状態を示す
縦断面図である。図４は、図１のリセプタクルコンタク
ト１に挿入された相手タブコンタクト５がリセプタクル
コンタクト１内で上下方向に若干傾いた状態を示す縦断
面図である。図５は、図１のリセプタクルコンタクト１
内に相手タブコンタクト５が斜めの方向から挿入された
状態を示す縦断面図である。図６は、図１のリセプタク
ルコンタクト１内に相手タブコンタクト５が図５に示す
状態より更に斜めの方向から挿入された状態を示す縦断
面図である。
【００１７】図３において、タブコンタクト５がリセプ
タクルコンタクト１の前後方向の軸に沿った正規状態に
挿入されると、リセプタクルコンタクト１の弾性接触片
２２は、破線で示される無負荷状態から実線で示される
負荷状態に移行する。挿入されたタブコンタクト５は、
リセプタクルコンタクト１の第１上壁１８の突条３０及
び弾性接触片２２の突出接点２８の間に挟持される。こ
の状態では、リセプタクルコンタクト１及びタブコンタ
クト５の接触面積が最大になる。また、弾性接触片２２
及び延長部３２は、第１屈曲部２４で基部壁１２と一体
化されていると共に折曲部３８で基部壁１２と当接して
いるので、見かけ上両持梁となる。このため、タブコン
タクト５に対して十分な接圧を与えることができる。し
かも、図３に示される状態では、第１立上り片２６は弾
性接触片２２の下面に接触せず、また、延長部３２は折
曲部３８のみで基部壁１２に接触する。これにより、弾
性接触片２２及び延長部３２は、第１屈曲部２４から折
曲部３８にかけての長い弾性領域が確保されるので、応
力集中による塑性変形が生じない。
タクルコンタクト１の前後方向の軸に沿った正規状態に
挿入されると、リセプタクルコンタクト１の弾性接触片
２２は、破線で示される無負荷状態から実線で示される
負荷状態に移行する。挿入されたタブコンタクト５は、
リセプタクルコンタクト１の第１上壁１８の突条３０及
び弾性接触片２２の突出接点２８の間に挟持される。こ
の状態では、リセプタクルコンタクト１及びタブコンタ
クト５の接触面積が最大になる。また、弾性接触片２２
及び延長部３２は、第１屈曲部２４で基部壁１２と一体
化されていると共に折曲部３８で基部壁１２と当接して
いるので、見かけ上両持梁となる。このため、タブコン
タクト５に対して十分な接圧を与えることができる。し
かも、図３に示される状態では、第１立上り片２６は弾
性接触片２２の下面に接触せず、また、延長部３２は折
曲部３８のみで基部壁１２に接触する。これにより、弾
性接触片２２及び延長部３２は、第１屈曲部２４から折
曲部３８にかけての長い弾性領域が確保されるので、応
力集中による塑性変形が生じない。
【００１８】図４において、こじり又は実使用における
振動等により、タブコンタクト５がリセプタクルコンタ
クト内で破線で示す正規状態から上下方向に若干傾いた
状態になると、第２屈曲部３４及び折曲部３８間の平面
部３６が基部壁１２に面接触する。このため、弾性領域
として機能するのは弾性接触片２２の第１屈曲部２４か
ら延長部３２の第２屈曲部３４にわたる領域であるの
で、弾性領域が図３の場合と比べて小さくなる代りに剛
性が増大する。尚、図３から図４に移行する際に、延長
部３２と基部壁１２との接触面は、図２の当接点４６か
ら、平面部３６の点４６から点４８までの間、即ち平面
部３６全体へ連続的に拡大するので、剛性は非連続的に
増大するのではなく、連続的に増大する。従って、実使
用における振動の吸収及び弾性接触片２２等の製造誤差
の吸収が容易である。
振動等により、タブコンタクト５がリセプタクルコンタ
クト内で破線で示す正規状態から上下方向に若干傾いた
状態になると、第２屈曲部３４及び折曲部３８間の平面
部３６が基部壁１２に面接触する。このため、弾性領域
として機能するのは弾性接触片２２の第１屈曲部２４か
ら延長部３２の第２屈曲部３４にわたる領域であるの
で、弾性領域が図３の場合と比べて小さくなる代りに剛
性が増大する。尚、図３から図４に移行する際に、延長
部３２と基部壁１２との接触面は、図２の当接点４６か
ら、平面部３６の点４６から点４８までの間、即ち平面
部３６全体へ連続的に拡大するので、剛性は非連続的に
増大するのではなく、連続的に増大する。従って、実使
用における振動の吸収及び弾性接触片２２等の製造誤差
の吸収が容易である。
【００１９】図５において、タブコンタクト５又は工具
（図示せず）がリセプタクルコンタクト１内に斜めに挿
入される場合は、延長部３２の平面部３６が基部壁１２
に面接触すると共に、第１立上り片２６が弾性接触片２
２と当接する。これにより、弾性接触片２２の変形量を
規制し、特に第１屈曲部２４に生ずる過応力を防止する
と共に、弾性領域がさらに縮小され、弾性接触片２２及
び延長部３２の剛性が増大する。
（図示せず）がリセプタクルコンタクト１内に斜めに挿
入される場合は、延長部３２の平面部３６が基部壁１２
に面接触すると共に、第１立上り片２６が弾性接触片２
２と当接する。これにより、弾性接触片２２の変形量を
規制し、特に第１屈曲部２４に生ずる過応力を防止する
と共に、弾性領域がさらに縮小され、弾性接触片２２及
び延長部３２の剛性が増大する。
【００２０】図６において、図５の状態に挿入されたタ
ブコンタクト５又は工具が更に傾けられると第２立上り
片４０の先端が弾性接触片２２に当接する。これによ
り、第１立上り片２６及び弾性接触片２２の当接による
第１屈曲部２４の変形規制に加えて、第２屈曲部３４の
変形が規制される。従って、タブコンタクト５の誤った
方向への挿入又は工具の侵入による、応力が集中し易い
第１及び第２屈曲部２４、３４の塑性変形を防止でき、
タブコンタクト５のいわゆる「こじり」に対して強い耐
性を示す。
ブコンタクト５又は工具が更に傾けられると第２立上り
片４０の先端が弾性接触片２２に当接する。これによ
り、第１立上り片２６及び弾性接触片２２の当接による
第１屈曲部２４の変形規制に加えて、第２屈曲部３４の
変形が規制される。従って、タブコンタクト５の誤った
方向への挿入又は工具の侵入による、応力が集中し易い
第１及び第２屈曲部２４、３４の塑性変形を防止でき、
タブコンタクト５のいわゆる「こじり」に対して強い耐
性を示す。
【００２１】以上本発明の好適実施形態について説明し
たが、本発明は上述の実施形態に限定することなく、必
要に応じて種々の変形、変更が可能である。例えば、図
５及び図６から明らかなように、本実施形態ではタブコ
ンタクト５の先端が突出接点２８及び第２屈曲部３４の
間の弾性接触部２２の部分に当接することがないので、
第２屈曲部３４の近傍に第２屈曲部３４の変形規制片を
設けていない。しかし、リセプタクルコンタクト１の寸
法が大きい等の場合には、工具等の先端が弾性接触片２
２の前記部分に到達することもありうる。そこで、側壁
１４、１６を切起こすことにより図５の２点鎖線で示さ
れる変形規制片５０を更に設けて、第２屈曲部３４の塑
性変形防止を確実にしてもよい。
たが、本発明は上述の実施形態に限定することなく、必
要に応じて種々の変形、変更が可能である。例えば、図
５及び図６から明らかなように、本実施形態ではタブコ
ンタクト５の先端が突出接点２８及び第２屈曲部３４の
間の弾性接触部２２の部分に当接することがないので、
第２屈曲部３４の近傍に第２屈曲部３４の変形規制片を
設けていない。しかし、リセプタクルコンタクト１の寸
法が大きい等の場合には、工具等の先端が弾性接触片２
２の前記部分に到達することもありうる。そこで、側壁
１４、１６を切起こすことにより図５の２点鎖線で示さ
れる変形規制片５０を更に設けて、第２屈曲部３４の塑
性変形防止を確実にしてもよい。
【００２２】また、リセプタクルコンタクトの相手雄型
コンタクトとしてタブコンタクトを例示したが、断面円
形又は矩形のポストコンタクトであってもよい。
コンタクトとしてタブコンタクトを例示したが、断面円
形又は矩形のポストコンタクトであってもよい。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に係るリセプタクルコンタクト
によれば、弾性接触片と一体の延長部に基部壁と面接触
可能な平面部を形成し、延長部の自由端に弾性接触片に
向けて折曲げて弾性接触片に当接可能な立上り片を設け
たので、剛性が連続的に変化し、実使用における振動及
び製造誤差を吸収する信頼性の高いリセプタクルコンタ
クトが得られるという効果を奏する。また、リセプタク
ルコンタクトの横方向の寸法を小さくできるので、コン
タクトの高密度実装が可能になる。
によれば、弾性接触片と一体の延長部に基部壁と面接触
可能な平面部を形成し、延長部の自由端に弾性接触片に
向けて折曲げて弾性接触片に当接可能な立上り片を設け
たので、剛性が連続的に変化し、実使用における振動及
び製造誤差を吸収する信頼性の高いリセプタクルコンタ
クトが得られるという効果を奏する。また、リセプタク
ルコンタクトの横方向の寸法を小さくできるので、コン
タクトの高密度実装が可能になる。
【００２４】請求項２に係るリセプタクルコンタクトに
よれば、基部壁の前端近傍に基部壁から立上る第１立上
り片と、延長部の先端で折曲げ形成した第２立上片とを
弾性接触片に向けて形成したので、弾性接触片及び延長
部の特に屈曲部を確実に保護するので、相手雄型コンタ
クトのこじりに対して強い耐性があるという効果を奏す
る。
よれば、基部壁の前端近傍に基部壁から立上る第１立上
り片と、延長部の先端で折曲げ形成した第２立上片とを
弾性接触片に向けて形成したので、弾性接触片及び延長
部の特に屈曲部を確実に保護するので、相手雄型コンタ
クトのこじりに対して強い耐性があるという効果を奏す
る。
【図１】本発明のリセプタクルコンタクトの一実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１のリセプタクルコンタクトの縦断面図であ
る。
る。
【図３】図１のリセプタクルコンタクトに相手タブコン
タクトを正規に挿入した状態を示す縦断面図である。
タクトを正規に挿入した状態を示す縦断面図である。
【図４】図１のリセプタクルコンタクトに挿入された相
手タブコンタクトがリセプタクルコンタクト内で上下方
向に若干傾いた状態を示す縦断面図である。
手タブコンタクトがリセプタクルコンタクト内で上下方
向に若干傾いた状態を示す縦断面図である。
【図５】図１のリセプタクルコンタクトに相手タブコン
タクトが斜めの方向から挿入された状態を示す縦断面図
である。
タクトが斜めの方向から挿入された状態を示す縦断面図
である。
【図６】図１のリセプタクルコンタクトに相手タブコン
タクトが図５に示される状態より更に斜めの方向から挿
入された状態を示す縦断面図である。
タクトが図５に示される状態より更に斜めの方向から挿
入された状態を示す縦断面図である。
【図７】従来例のリセプタクルコンタクトを示す縦断面
図である。
図である。
【図８】別の従来例のリセプタクルコンタクトを示す縦
断面図である。
断面図である。
２ リセプタクルコンタクト １２ 基部壁 １４、１６ 側壁 １８ 上壁 ２２ 弾性接触片 ２３ 空間 ２６、４０ 立上り片 ３２ 延長部 ３６ 平面部
Claims (2)
- 【請求項１】 基部壁、該基部壁の両側の側壁、及び前
記基部壁と対向する上壁により囲まれる空間内に前記基
部壁の前端で屈曲されると共に後方に向って延びる弾性
接触片と、該弾性接触片の後端で屈曲され、前記基部壁
及び前記弾性接触片の間を前記前端に向って延びる延長
部とを具えるリセプタクルコンタクトにおいて、 前記延長部に、前記弾性接触片の弾性変形の際に前記基
部壁と面接触可能な平面部を形成し、前記延長部の自由
端に、弾性接触片に向けて折曲げて前記弾性接触片に当
接可能な立上り片を設けたことを特徴とするリセプタク
ルコンタクト。 - 【請求項２】 基部壁、該基部壁の両側の側壁、及び前
記基部壁と対向する上壁により囲まれる空間内に前記基
部壁の前端で屈曲されると共に後方に向って延びる弾性
接触片と、該弾性接触片の後端で屈曲され、前記基部壁
及び前記弾性接触片の間を前記前端に向って延びる延長
部とを具えるリセプタクルコンタクトにおいて、 前記基部壁の前記前端近傍に、前記基部壁から前記弾性
接触片に向って延びる第１立上り片と、 前記延長部の先端で折曲げ形成し、前記弾性接触片に向
って延びる第２立上り片とを有することを特徴とするリ
セプタクルコンタクト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32973695A JP3152385B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | リセプタクルコンタクト |
| PCT/US1996/018369 WO1997019492A1 (en) | 1995-11-24 | 1996-11-15 | Receptacle contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32973695A JP3152385B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | リセプタクルコンタクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09147950A true JPH09147950A (ja) | 1997-06-06 |
| JP3152385B2 JP3152385B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=18224707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32973695A Expired - Lifetime JP3152385B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | リセプタクルコンタクト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3152385B2 (ja) |
| WO (1) | WO1997019492A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215765A2 (en) * | 2000-12-18 | 2002-06-19 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Female crimp terminal |
| US6527601B2 (en) | 2000-12-18 | 2003-03-04 | J. S. T. Mfg. Co., Ltd. | Female terminal |
| JP2003264023A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-09-19 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 低挿入力メス側導体端子 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001155808A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-08 | Yazaki Corp | 雌形接続端子 |
| JP3770205B2 (ja) * | 2002-05-24 | 2006-04-26 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| GB2428909A (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-07 | Blp Components Ltd | Electrical spring contact |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3713080A (en) * | 1971-09-20 | 1973-01-23 | Ford Motor Co | Electrical terminal |
| DE9015110U1 (ja) * | 1990-11-02 | 1991-01-10 | Amp Inc., Harrisburg, Pa., Us | |
| JP2923516B2 (ja) * | 1993-09-14 | 1999-07-26 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続子 |
| JPH0785917A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-31 | Kansei Corp | 端 子 |
| JPH07296873A (ja) * | 1994-04-21 | 1995-11-10 | Amp Japan Ltd | 雌型コンタクト |
-
1995
- 1995-11-24 JP JP32973695A patent/JP3152385B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-15 WO PCT/US1996/018369 patent/WO1997019492A1/en active Application Filing
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215765A2 (en) * | 2000-12-18 | 2002-06-19 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Female crimp terminal |
| US6524143B2 (en) | 2000-12-18 | 2003-02-25 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Female crimp terminal |
| US6527601B2 (en) | 2000-12-18 | 2003-03-04 | J. S. T. Mfg. Co., Ltd. | Female terminal |
| EP1215765A3 (en) * | 2000-12-18 | 2003-08-27 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Female crimp terminal |
| KR100814353B1 (ko) * | 2000-12-18 | 2008-03-18 | 니혼 앗사쿠단시세이조 가부시키가이샤 | 암압착단자 |
| KR100845489B1 (ko) * | 2000-12-18 | 2008-07-10 | 니혼 앗사쿠단시세이조 가부시키가이샤 | 암단자 |
| JP2003264023A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-09-19 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 低挿入力メス側導体端子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3152385B2 (ja) | 2001-04-03 |
| WO1997019492A1 (en) | 1997-05-29 |
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