JPH09144477A - 推進工法における止水器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発進立坑として使用される円筒状ケーシング
内の作業スペースを最大限に確保できる止水器を得る。 【構成】 ケーシング４の推進工事用穴５の内面側周縁
に複数の取付ボルト１４を植設した取付板１０を溶接
し、取付ボルト１４にパッキン１１とパッキン押え金１
２をはめ込み、座金１６をかましてナット１７で締め付
ける。取付板１０とパッキン押え金１２は予め曲面に加
工され、ケーシング４の内面形状に合致するようになっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設された
円筒状ケーシングを発進立坑とし、該ケーシングの側壁
に形成した推進工事用穴から推進管を地中に推進敷設し
ていく推進工法において、推進管の外周と推進工事用穴
内縁との隙間を水密に塞く止水器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来用いられている止水器は、図７に示
すように、円筒状胴部１とその一端に取り付けられたパ
ッキン２からなり、鋼矢板３で囲まれた立坑や円筒状ケ
ーシング４からなる立坑において、図８に示すように、
パッキン２が立坑の内側に向くようにして、各々の推進
工事用穴５の内面側周縁部に溶接、設置されている。止
水器の設置に際しては、立坑内において推進工事用穴５
の位置を決定し、次いで、胴部１が溶接される推進工事
用穴５の内面側周縁部の形状を現場において型取りし、
ガス切断により、該胴部１の他端を該周縁部の形状に合
致する形状に仕上げ、これを溶接により該周縁部に溶接
している。なお、従来の止水器は、鋼矢板や円筒状ケー
シングなど、立坑土止め方式の違いに対応できるよう
に、その胴部１は一般にやや長めに形成されている。

【０００３】従来の止水器はこのような取付構造（胴部
１の長さ分が立坑の内側にでっぱる構造）をとるため、
推進方向の立坑寸法として推進機の長さに加え止水器の
長さ分を考慮する必要があり、これが推進方向の立坑寸
法を大きくする結果となっていた。このことは一般的に
推進工事のコスト高要因であり、また、狭い場所での推
進工事計画が進まないことの原因ともなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図８（ｂ）に例示する
円筒状ケーシングによる立坑は、発進立坑の占有する面
積を大きくとることのできない箇所で推進工法を行うの
に適している。そして、このケーシング寸法をより小径
にすることにより推進工法の実施可能な場所が広がり、
コスト的にも有利となる。

【０００５】しかし、上記のように推進方向の寸法を推
進機＋止水器の長さ分とる必要があることから、ケーシ
ング寸法の現状での小径化は困難となっている。言い換
えれば、現状では、ケーシング内において止水器の占め
る空間寸法が、推進工法の立坑の径、すなわちケーシン
グ径を決める際の大きな制約要因となっている。また、
推進機と止水器が設置されたケーシング内は狭いぎりぎ
りのスペースしかないため、作業空間が制限され、作業
環境も劣悪な状態にあり、ほんの少しの余裕でもほしい
状況にある。本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、立坑ケーシングの径の制約要因とな
らず、また、ケーシング内の作業スペースを最大限に確
保できる止水器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】従来は、止水器を設置す
る際、図８（ａ）のような鋼矢板３による立坑と、図８
（ｂ）のような円筒状ケーシング４の違いを考慮するこ
となく、基本的に同じ構造の止水器を利用し、現場にお
いて胴部取付部のガス切断仕上げを行っていたが、本発
明者らは、鋼矢板による立坑の場合、胴部取付部の仕上
げ形状は、立坑内において推進工事用穴３の位置を決定
した後初めて定まるが、円筒状ケーシングによる立坑の
場合、ケーシングの径により予め決まっているという違
いがあることに気付いた。さらに検討を進めるうち、本
発明者らは、従来の止水器における胴部１は、現場にお
いて取付部形状を型取りし、続いてガス切断で仕上げる
必要がある場合には意味があるが、円筒状ケーシングの
ように予め該当箇所の取付部形状が分かっている場合に
は、何ら必要のないものであることに想到し、本発明に
到達したものである。

【０００７】すなわち、本発明に関わる止水器は、地中
に垂直に埋設された円筒状ケーシングの側壁内面の形状
に倣う曲面に形成され、該ケーシングの側壁に設けた推
進工事用穴の内面側周縁に固定される取付板と、該取付
板に取り付けられ推進管の外周を水密に閉鎖するパッキ
ンとを備え、この構成により、ケーシング内への突出部
分を可及的に小さくし得るようになっている。この止水
器の好ましい態様として、上記取付板の内面側に取付ボ
ルトが植設され、上記パッキンは該取付ボルト及びナッ
トにより該取付板に取り付けられること、さらに、上記
取付板の形状に倣う曲面に形成され、該取付板との間で
上記パッキンの周縁を押さえるパッキン押さえ板を備え
ること、また、上記取付ボルトは、上記取付板に対し推
進方向に平行に植設されていること等が挙げられる。

【０００８】また、本発明に関わる止水器は、地中に垂
直に埋設された円筒状ケーシングの側壁内面の形状に倣
う曲面に形成され、該ケーシングの側壁に設けた推進工
事用穴の内面側周縁に固定される取付板と、該取付板の
形状に倣う曲面に形成され該取付板に取り付けられるフ
ランジ部と該フランジ部に続いて前方に突出する筒状部
からなる止水器本体部と、該筒状部に取り付けられ推進
管の外周を水密に閉鎖するパッキンとを備え、この構成
により、ケーシング内への突出部分がほとんどなくな
り、むしろ、ケーシングの外側へ立坑内空間を広げるこ
とができるようになっている。この止水器の好ましい態
様として、上記取付板の内面側に取付ボルトが植設さ
れ、上記止水器本体部のフランジ部は該取付ボルト及び
ナットにより該取付板に取り付けられること、及び上記
取付ボルトは、上記取付板に対し推進方向に平行に植設
されていること等が挙げられる。

【０００９】さらに、本発明に関わる止水器は、地中に
垂直に埋設された円筒状ケーシングの側壁内面に設けた
推進工事用穴において推進管の外周を水密に閉鎖するパ
ッキンと、該円筒状ケーシングの側壁内面形状に倣う曲
面に形成され、該パッキンを該円筒状ケーシングの推進
工事用穴の内面側周縁との間で挟持するパッキン押え板
とを備え、この構成により、ケーシング内への突出部分
を可及的に小さくし得るようになっている。そして、こ
の構成によれば、狭い立坑ケーシング内における止水器
取り付けの際の溶接作業をゼロか、可及的に少なくで
き、止水器取り付け作業の負担が大幅に軽減される。こ
の止水器の好ましい態様として、上記パッキン押え板に
上記パッキンのずれを防止する係止手段を設けたこと、
あるいは、上記円筒状ケーシングに取付用雌ネジを設
け、上記パッキン押え板を該円筒状ケーシングに対しボ
ルトで締め付けるようにしたこと等が挙げられる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図１〜６を参照して、本発
明の好適な実施の形態について詳述する。まず、図１〜
３に示す止水器は、地中に垂直に埋設された鋼製のケー
シング４の側壁に設けた推進工事用穴５の内側周縁に取
り付けられて、図示しない推進管の外周と推進工事用穴
５内縁との隙間を水密に塞ぐためのものであり、推進工
事用穴５の内面側周縁に固定される取付板１０と、該取
付板１０に取り付けられ推進管の外周を水密に閉鎖する
パッキン１１、パッキン１１の裏側において該パッキン
の周縁を押さえるパッキン押え板１２等で構成されてい
る。

【００１１】取付板１０は、図３にも示すように、円筒
状ケーシング４の側壁内面の形状に倣う曲面に形成され
た矩形板からなり、中央部に円形開口１３を有し、内面
側に複数の取付ボルト１４が推進方向に平行に植設され
ている。パッキン１１は、取付板１０とほぼ同形状とさ
れ、取付ボルト１４に対応する位置に該ボルト１４の差
込み穴を有している。パッキン押え板１２は、取付板１
０の形状に倣う曲面に形成された同形状の矩形板からな
り、中央部に取付板１０の円形開口１３と同じ円形開口
１５が形成され、また、取付ボルト１４に対応する位置
に該ボルト１４の差込み穴を有している。なお、１６は
取付ボルト１４とパッキン押え板１２の傾斜を補償する
ための座金、１７は取付ボルト１４に螺合するナットで
ある。

【００１２】この止水器の設置手順について説明する
と、まず、地中に垂直に埋設したケーシング４の側壁の
推進管圧入個所に推進工事用穴５を形成し、続いて、該
推進工事用穴５の内面側周縁部に取付板１０の全周を溶
接し固定する。次に、取付板１０に植設された取付ボル
ト１４に対してパッキン１１及びパッキン押さえ板１２
を取り付け、さらに座金１６を当て、ナット１７で締め
付け、これで止水器の取付が完了する。そして、推進管
を圧入する際に、前記パッキン１１の中心部を該推進管
の周囲を水密に閉鎖できる大きさに切り抜き、その切り
抜き開口を通して推進管が圧入される。

【００１３】上記構成の止水器の場合、ケーシング４内
への突出部分が極めて小さく抑えられるところから、ケ
ーシング４内における作業スペースを最大限に確保でき
ることとなり、推進管の推進作業性が大幅に向上するこ
ととなる。そして、止水器を構成する各部材を予め設置
前に全て用意することができるので、現場の狭いケーシ
ング内においての作業が軽減される。また、ボルト、ナ
ットによる取り付けであるため、取付板１０以外は回収
して再利用することができる。

【００１４】なお、上記例では、推進工事用穴５をはじ
めに形成したが、取付板１０を取り付けた後に形成して
もよい。また、取付板１０の円形開口１３は予め形成し
ていたが、取付板１０を取り付けてから形成することも
できる。

【００１５】図４に示す止水器は、推進工事用穴５の内
面側周縁に固定される取付板２０と、該取付板２０に取
り付けられるフランジ部２１と該フランジ部２１に続い
て前方に突出する筒状部２２からなる止水器本体部２
３、該止水器本体部２３の筒状部２２の前方側に取り付
けられ推進管の外周を水密に閉鎖するパッキン２４、２
５、パッキン２５の表側において該パッキン２５の周縁
を押さえるパッキン押え板２６等で構成されている。

【００１６】取付板２０は、実質的に図１の取付板１０
と同じであり、円筒状ケーシング４の側壁内面の形状に
倣う曲面に形成された矩形板からなり、中央部に円形開
口２７を有し、内面側に複数の取付ボルト２８が推進方
向に平行に植設されている。止水器本体部２３のフラン
ジ部２１は、取付板２０の内面に倣う曲面に形成され、
取付ボルト２８に対応する位置に該ボルト２８の差込み
穴を有し、また、筒状部２２の先端には平面状の内向き
フランジ部２９が形成されている。パッキン２４、２５
は、上記内向きフランジ部２９とパッキン押え板２６で
周辺部を挟持され、ボルト・ナットにより締め付け、固
定されている。

【００１７】この止水器の設置手順について説明する
と、まず、地中に埋設したケーシング４の側壁の推進管
圧入個所に推進工事用穴５を形成し、続いて、該推進工
事用穴５の内面側周縁部に取付板２０の全周を溶接し固
定する。次に、推進工事用穴５から地山の土砂を少し取
り除き、パッキン２４、２５を取付済みの止水器本体２
３を推進工事用穴５に挿入し、そのフランジ部２１に形
成された差込み穴を取付板２０に植設された取付ボルト
１４に通し、座金３０を当て、ナット３１で締め付け、
これで止水器の取付が完了する。なお、取付板２０とフ
ランジ部２１の間にパッキンをかましてもよい。そし
て、推進管を圧入する際に、前記パッキン２５の中心部
を該推進管の周囲を水密に閉鎖できる大きさに切り抜き
（パッキン２４の方は切抜き済み）、その切り抜き開口
を通して推進管が圧入される。

【００１８】なお、上記の手順では、止水器の先を推進
工事用穴５から地山へ嵌入させる前に、推進工事用穴５
からその分だけの土砂を取り除いたが、他の手段とし
て、取付ボルト２８の一部又は全部を長くしておき、こ
れにフランジ部２１の差込み穴をはめ、ナット３１で締
め込むことにより止水器の先を地山に押し込むことも可
能である。

【００１９】上記構成の止水器の場合、ケーシング４内
への突出部分がほとんどなく、むしろ、ケーシング４の
外側へ立坑内空間を広げることができ、図１に示す止水
器以上に作業スペースを確保できるようになる。そのほ
か、図１の止水器と同じく、止水器を構成する各部材を
予め設置前に全て用意することができるので、現場の狭
いケーシング内においての作業が軽減される。また、ボ
ルト、ナットによる取り付けであるため、取付板２０以
外は回収して再利用することができる。

【００２０】図５に示す止水器は、円筒状ケーシング４
の側壁内面に設けた推進工事用穴において推進管の外周
を水密に閉鎖するパッキン４０と、円筒状ケーシング４
の側壁内面形状に倣う曲面に形成され、パッキン４０を
推進工事用穴の内面側周縁との間で挟持するパッキン押
え板４１で構成されている。

【００２１】パッキン押え板４１には、複数箇所に雌ネ
ジが切られそこに短いボルト４２が螺合し、その先端が
裏面に少し突出し、一方、パッキン４０にはボルト４２
に対応する位置に凹部が形成され、そこにボルト４２の
先端が嵌入し、パッキン４０を係止できるようになって
いる。また、パッキン押え板４１には、上方に矩形の係
止穴４３が形成され、これにケーシング４に溶接固定さ
れた係止片４４が嵌入するようになっている。さらに、
下方に係止金具４５が設けられ、その掛け金がケーシン
グ４に溶接固定された係止片４６に係合するようになっ
ている。なお、パッキン押え板４１には、円形開口４７
が予め設けられているのが望ましい。

【００２２】この止水器の設置手順について説明する
と、まず、地中に垂直に埋設したケーシング４の側壁の
推進管圧入予定箇所の内面側上下に係止片４４と４６を
溶接・固定し、続いて、推進工事用穴５を形成する。次
いで、予め円形開口４７が設けられ、所定位置に係止穴
４３が形成され、係止金具４５が取り付けられ、さらに
ボルト４２がねじ込まれたパッキン押え板４１の裏面に
パッキン４０を当てがい、係止穴４３を係止片４４にひ
っかけてこれを推進工事用穴５に当てがい、続いて、係
止金具４５の掛け金を係止片４６にひっかけて図示のよ
うに係止し、パッキン押え金４１（及びパッキン４０）
をケーシング内面に押し付け、円筒状ケーシング４とパ
ッキン押え板４１の間にパッキン４０を挟持する。そし
て、推進管を圧入する際に、パッキン４０の中心部を該
推進管の周囲を水密に閉鎖できる大きさに切り抜き、そ
の切り抜き開口４８を通して推進管が圧入される。

【００２３】この止水器において、推進管を圧入すると
き推進管外周と密に接触するパッキン４０には、摩擦力
によりこれを外に引き出そうとする力が働くが、ボルト
４２の先がパッキン４０に形成された凹部に嵌入し、こ
れを係止しているので、ひどく位置ずれを起こしたり引
き出されたりするのが防止される。

【００２４】上記構成の止水器の場合、ケーシング４内
への突出部分が極めて小さく抑えられるところから、ケ
ーシング４内における作業スペースを最大限に確保でき
ることとなり、推進管の推進作業性が大幅に向上するこ
ととなる。そして、溶接する部分が少なく、かつその溶
接も簡単になし得るものであるので、狭い立坑ケーシン
グ４内における止水器取り付け作業の負担が大幅に軽減
される。また、パッキン押え板４１等は回収して再利用
することができる。なお、上記の例では、パッキン押え
板４１をケーシング４の内壁に向けて押し付ける手段と
して係止金具４５等を利用したが、他に、例えば適当数
のナット部材をケーシング４内面に溶接して配置し、パ
ッキン押え板にボルトの貫通穴を設け、該ボルトにより
パッキン押え板を締め付けることも考えられる。

【００２５】図６に示す止水器は、円筒状ケーシング４
の側壁内面に設けた推進工事用穴５において推進管の外
周を水密に閉鎖するパッキン５０と、円筒状ケーシング
４の側壁内面形状に倣う曲面に形成され、パッキン５０
を推進工事用穴の内面側周縁との間で挟持するパッキン
押え板５１で構成されている。

【００２６】パッキン押え板５１の外周近傍にはボルト
５２が貫通する穴５３が形成され、パッキン５０にも対
応する位置に同じように貫通する穴５４が形成されてい
る。一方、ケーシング４の側には、推進工事用穴５を形
成することが予想される箇所の周囲に予め穴５３、５４
に対応する配置で複数の雌ネジ５５が形成されている。

【００２７】この止水器の設置手順について説明する
と、まず、推進工事用穴５を形成することが予想される
箇所（雌ネジ５５で囲まれた箇所）が予想通りの位置に
くるように注意しながらケーシング４を埋設する。次い
で、埋設したケーシング４に推進工事用穴５を形成し、
一方、パッキン押え板５１にも該推進工事用穴５に対応
する位置に円形開口５６を形成する。なお、パッキン押
え板５１をケーシング４にボルトで止めた状態で推進工
事用穴５と円形開口５６を形成してもよく、その場合、
両者の位置ずれがなくて済む。

【００２８】続いて、パッキン５０をパッキン押え板５
１と合わせた状態でボルト５２を通し、ケーシング４に
締め付け、円筒状ケーシング４とパッキン押え板５１の
間にパッキン５０を挟持する。そして、推進管を圧入す
る際に、パッキン５０の中心部を該推進管の周囲を水密
に閉鎖できる大きさに切り抜き、その切り抜き開口５７
を通して推進管が圧入される。なお、この止水器では、
推進工事用穴５を形成する位置がある程度ずれることを
見込んで、パッキン押え板５１を大きめに形成してい
る。

【００２９】上記構成の止水器の場合、ケーシング４内
への突出部分が極めて小さく抑えられるところから、ケ
ーシング４内における作業スペースを最大限に確保でき
ることとなり、推進管の推進作業性が大幅に向上するこ
ととなる。そして、溶接する部分がないので、狭い立坑
ケーシング４内における止水器取り付け作業の負担が大
幅に軽減される。なお、上記の例では、パッキン５０を
パッキン押え板５１と同形状とし、かつボルト５２が貫
通する穴５４を形成したが、このパッキンを図５の例の
パッキン４０のように、推進工事用穴５の周囲を取り囲
むだけの小さ目に形成することもできる。その場合、ボ
ルト５２で止めることができないので、図５の例のよう
に、パッキンの位置ずれ等を防止するための何らかの係
止手段を設けることが好ましい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、ケーシングにおける推
進工事用穴に取り付けられる止水器がケーシング内方に
ほとんど突出しないものとなるため、ケーシング内にお
ける作業スペースを最大限に確保できることとなり、推
進作業性を大幅に向上させることができる。また、ケー
シング内スペースを広く使うことができるので、ケーシ
ングの小径化を進めることもできる。さらに、止水器を
構成する各部材を予め設置前に全て用意することができ
るので、現場の狭いケーシング内においての作業が軽減
されるという利点がある。さらに、ボルト、ナットによ
る取り付け方法をとると、取付板以外は回収して再利用
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関わる止水器をケーシングに取り付け
たときの断面図である。

【図２】その止水器の正面図（ケーシングの内側からみ
た図）である。

【図３】取付板の斜視図である。

【図４】本発明に関わる他の構造の止水器をケーシング
に取り付けたときの断面図である。

【図５】本発明に関わるさらに他の構造の止水器をケー
シングに取り付けたときの平面図（ａ）及びそのＩ−Ｉ
断面図（ｂ）である。

【図６】本発明に関わるさらに他の構造の止水器をケー
シングに取り付けたときの平面図（ａ）及びそのＩＩ−
ＩＩ断面図（ｂ）である。

【図７】従来の止水器の断面図である。

【図８】その止水器の立坑への取り付け状態を説明する
図である

【符号の説明】

４ ケーシング ５ 推進工事用穴 １０、２０ 取付板 １１、２４、２５、４０、５０ パッキン １２、２６、４１、５１ パッキン押え板 １４、２８、５２ 取付ボルト ２１ 取付フランジ ２２ 筒状部 ２３ 止水器本体

フロントページの続き (72)発明者 佐伯 修 岡山県岡山市泉田55番地の10 有限会社モ ール工業内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に垂直に埋設された円筒状ケーシン
   グの側壁内面の形状に倣う曲面に形成され、該ケーシン
   グの側壁に設けた推進工事用穴の内面側周縁に固定され
   る取付板と、該取付板に取り付けられ推進管の外周を水
   密に閉鎖するパッキンとを備える推進工法における止水
   器。
2. 【請求項２】 上記取付板の内面側に取付ボルトが植設
   され、上記パッキンは該取付ボルト及びナットにより該
   取付板に取り付けられることを特徴とする請求項１に記
   載された推進工法における止水器。
3. 【請求項３】 上記取付板の形状に倣う曲面に形成さ
   れ、該取付板との間で上記パッキンの周縁を押さえるパ
   ッキン押さえ板を備えることを特徴とする請求項１又は
   ２に記載された推進工法における止水器。
4. 【請求項４】 地中に垂直に埋設された円筒状ケーシン
   グの側壁内面の形状に倣う曲面に形成され、該ケーシン
   グの側壁に設けた推進工事用穴の内面側周縁に固定され
   る取付板と、該取付板の形状に倣う曲面に形成され該取
   付板に取り付けられるフランジ部と該フランジ部に続い
   て前方に突出する筒状部からなる止水器本体部と、該筒
   状部に取り付けられ推進管の外周を水密に閉鎖するパッ
   キンとを備えた推進工法における止水器。
5. 【請求項５】 上記取付板の内面側に取付ボルトが植設
   され、上記止水器本体部のフランジ部は該取付ボルト及
   びナットにより該取付板に取り付けられることを特徴と
   する請求項４に記載された推進工法における止水器。
6. 【請求項６】 上記取付ボルトは、上記取付板に対し推
   進方向に平行に植設されていることを特徴とする請求項
   ２又は５に記載された推進工法における止水器。
7. 【請求項７】 地中に垂直に埋設された円筒状ケーシン
   グの側壁内面に設けた推進工事用穴において推進管の外
   周を水密に閉鎖するパッキンと、該円筒状ケーシングの
   側壁内面形状に倣う曲面に形成され、該パッキンを該円
   筒状ケーシングの推進工事用穴の内面側周縁との間で挟
   持するパッキン押え板とを備える推進工法における止水
   器。
8. 【請求項８】 上記パッキン押え板に上記パッキンのず
   れを防止する係止手段を設けたことを特徴とする請求項
   ７に記載された推進工法における止水器。
9. 【請求項９】 上記円筒状ケーシングに取付用雌ネジを
   設け、上記パッキン押え板を該円筒状ケーシングに対し
   ボルトで締め付けるようにしたことを特徴とする請求項
   ７に記載された推進工法における止水器。