JPH09144338A - コンクリート建造物の補強工法 - Google Patents
コンクリート建造物の補強工法Info
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- JPH09144338A JPH09144338A JP7307425A JP30742595A JPH09144338A JP H09144338 A JPH09144338 A JP H09144338A JP 7307425 A JP7307425 A JP 7307425A JP 30742595 A JP30742595 A JP 30742595A JP H09144338 A JPH09144338 A JP H09144338A
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- ridge
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- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
- E04G2023/0262—Devices specifically adapted for anchoring the fiber reinforced plastic elements, e.g. to avoid peeling off
Abstract
(57)【要約】
【課題】 壁と一体化された柱や、床と一体化された梁
について、高強度繊維シートを用いて効果的に補強す
る。 【解決手段】 凸条部２ａの表面に高強度繊維シート３
を接着剤により貼り付けて、そのシート３で凸条部２ａ
の表面をほぼ全面的に被覆する。凸条部２ａとパネル部
分１との境界の入隅部に沿うように、シート３の側端部
分の上に細長い鋼材５をあてがってシート３に接着す
る。前記入隅部の近くの凸条部２ａの側面の適宜箇所に
固定用棒材４を突設しておき、固定用棒材４がシート３
および鋼材５を貫通する状態とし、固定用棒材４により
鋼材５をシート３側に押え付けて固定する。
について、高強度繊維シートを用いて効果的に補強す
る。 【解決手段】 凸条部２ａの表面に高強度繊維シート３
を接着剤により貼り付けて、そのシート３で凸条部２ａ
の表面をほぼ全面的に被覆する。凸条部２ａとパネル部
分１との境界の入隅部に沿うように、シート３の側端部
分の上に細長い鋼材５をあてがってシート３に接着す
る。前記入隅部の近くの凸条部２ａの側面の適宜箇所に
固定用棒材４を突設しておき、固定用棒材４がシート３
および鋼材５を貫通する状態とし、固定用棒材４により
鋼材５をシート３側に押え付けて固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＲＣ造やＳＲＣ
造などの既存のコンクリート建造物を補強して耐震性を
高める補強工法に関し、とくに補強材として高強度繊維
シートを用いる技術に関する。
造などの既存のコンクリート建造物を補強して耐震性を
高める補強工法に関し、とくに補強材として高強度繊維
シートを用いる技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】既存のコンクリート建造物を炭素繊維シ
ートなどの高強度繊維シートを用いて耐震補強する、つ
ぎのような工法が従来から知られている。コンクリート
躯体の表面にエポキシ樹脂などの接着剤を用いて高強度
繊維シートを貼り付ける。すると、その樹脂が自然に貼
り付けた繊維シートに含浸して硬化する。つまり、繊維
シートを樹脂で固めた繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）
シートがコンクリート躯体に密着してこれを被覆した状
態となる。
ートなどの高強度繊維シートを用いて耐震補強する、つ
ぎのような工法が従来から知られている。コンクリート
躯体の表面にエポキシ樹脂などの接着剤を用いて高強度
繊維シートを貼り付ける。すると、その樹脂が自然に貼
り付けた繊維シートに含浸して硬化する。つまり、繊維
シートを樹脂で固めた繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）
シートがコンクリート躯体に密着してこれを被覆した状
態となる。
【０００３】なお言うまでもないが、この補強工法では
繊維で強化したプラスチック成形品（ＦＲＰ成形品）を
得ることが目的ではなく、コンクリート躯体の表面に高
強度繊維シートを貼り付けてしっかりと接着し、その繊
維シートでコンクリート躯体を補強することが目的であ
る。繊維シートをコンクリート躯体表面に強固に接着し
て一体化する目的でエポキシ樹脂などの接着剤を使用す
るが、そうすると自然に樹脂が繊維シートに含浸して硬
化し、普通のＦＲＰシートとほぼ同様な性状となる。そ
こで、前記の目的でコンクリート躯体表面に高強度繊維
シートを樹脂で貼り付けたものを、以下の説明ではＦＲ
Ｐシートと称することにする。
繊維で強化したプラスチック成形品（ＦＲＰ成形品）を
得ることが目的ではなく、コンクリート躯体の表面に高
強度繊維シートを貼り付けてしっかりと接着し、その繊
維シートでコンクリート躯体を補強することが目的であ
る。繊維シートをコンクリート躯体表面に強固に接着し
て一体化する目的でエポキシ樹脂などの接着剤を使用す
るが、そうすると自然に樹脂が繊維シートに含浸して硬
化し、普通のＦＲＰシートとほぼ同様な性状となる。そ
こで、前記の目的でコンクリート躯体表面に高強度繊維
シートを樹脂で貼り付けたものを、以下の説明ではＦＲ
Ｐシートと称することにする。
【０００４】前記の補強工法を独立した柱や梁に適用す
る場合には、前記繊維シートで柱や梁の全周を取り巻く
ように貼り付けることが容易であり、そのように全周を
ＦＲＰシートで被覆する完全閉鎖型の補強構造であれ
ば、きわめて大きな補強効果が期待できる。
る場合には、前記繊維シートで柱や梁の全周を取り巻く
ように貼り付けることが容易であり、そのように全周を
ＦＲＰシートで被覆する完全閉鎖型の補強構造であれ
ば、きわめて大きな補強効果が期待できる。
【０００５】ところが柱や梁が独立しておらず、図５に
示すように、壁や床のパネル部分１と柱や梁の太径部分
２とが一体的に構成され、太径部分２の一部がパネル部
分１から出っ張った凸条部２ａをなしているコンクリー
ト建造物の場合は、前記のように柱や梁の全周を前記Ｆ
ＲＰシートで完全被覆することはできない。そのため従
来は、太径部分２の一部がパネル部分１から出っ張った
凸条部２ａのみを前述のＦＲＰシート３で被覆してい
る。つまり、凸条部２ａの表面に例えばエポキシ樹脂を
塗布し、そこに例えば炭素繊維シートを貼り付けると同
時に、エポキシ樹脂を炭素繊維シートに含浸させてＦＲ
Ｐシート３を貼り付け成形する。
示すように、壁や床のパネル部分１と柱や梁の太径部分
２とが一体的に構成され、太径部分２の一部がパネル部
分１から出っ張った凸条部２ａをなしているコンクリー
ト建造物の場合は、前記のように柱や梁の全周を前記Ｆ
ＲＰシートで完全被覆することはできない。そのため従
来は、太径部分２の一部がパネル部分１から出っ張った
凸条部２ａのみを前述のＦＲＰシート３で被覆してい
る。つまり、凸条部２ａの表面に例えばエポキシ樹脂を
塗布し、そこに例えば炭素繊維シートを貼り付けると同
時に、エポキシ樹脂を炭素繊維シートに含浸させてＦＲ
Ｐシート３を貼り付け成形する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】壁と一体化された柱
や、床と一体化された梁について、図５のようにパネル
部分１から出っ張った凸条部２ａの表面のみを上述のＦ
ＲＰシート３で被覆しただけでは、独立した柱や梁の全
周をＦＲＰシートで取り囲む完全閉鎖型の補強構造に比
べ、その補強効果ははなはだしく頼りないものであっ
た。試験によると、図５のような補強構造では、柱や梁
（太径部分２）が大きなせん断力を受けて撓むと、ＦＲ
Ｐシート３が容易に凸条部２ａから剥がれてしまう。つ
まりＦＲＰシート３と凸条部２ａの構造的一体性がとぼ
しいために、躯体に作用する荷重があまり大きくない段
階でＦＲＰシート３が剥離してしまい、炭素繊維などが
有する大きな強度をコンクリート躯体の補強に有効に活
かすことができなかった。
や、床と一体化された梁について、図５のようにパネル
部分１から出っ張った凸条部２ａの表面のみを上述のＦ
ＲＰシート３で被覆しただけでは、独立した柱や梁の全
周をＦＲＰシートで取り囲む完全閉鎖型の補強構造に比
べ、その補強効果ははなはだしく頼りないものであっ
た。試験によると、図５のような補強構造では、柱や梁
（太径部分２）が大きなせん断力を受けて撓むと、ＦＲ
Ｐシート３が容易に凸条部２ａから剥がれてしまう。つ
まりＦＲＰシート３と凸条部２ａの構造的一体性がとぼ
しいために、躯体に作用する荷重があまり大きくない段
階でＦＲＰシート３が剥離してしまい、炭素繊維などが
有する大きな強度をコンクリート躯体の補強に有効に活
かすことができなかった。
【０００７】この発明は前述した従来の問題点に鑑みさ
なれたもので、その目的は、壁と一体化された柱や、床
と一体化された梁について、高強度繊維シートを用いて
効果的に補強できるようにしたコンクリート建造物の補
強工法を提供することにある。
なれたもので、その目的は、壁と一体化された柱や、床
と一体化された梁について、高強度繊維シートを用いて
効果的に補強できるようにしたコンクリート建造物の補
強工法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明では、壁や床の
パネル部分と柱や梁の太径部分とが一体的に構成され、
前記太径部分の一部が前記パネル部分から出っ張った凸
条部をなしているコンクリート建造物について、以下の
要件〜により補強することとした。 前記凸条部の表面に高強度繊維シートを接着剤により
貼り付けて、そのシートで前記凸条部の表面をほぼ全面
的に被覆する。 前記凸条部と前記パネル部分との境界の入隅部に沿う
ように、前記シートの側端部分の上に細長い鋼材をあて
がって前記シートに接着する。 前記入隅部の近くの前記凸条部の側面の適宜箇所に固
定用棒材を突設しておき、その固定用棒材が前記シート
および前記鋼材を貫通する状態とし、前記固定用棒材に
より前記鋼材を前記シート側に押え付けて固定する。
パネル部分と柱や梁の太径部分とが一体的に構成され、
前記太径部分の一部が前記パネル部分から出っ張った凸
条部をなしているコンクリート建造物について、以下の
要件〜により補強することとした。 前記凸条部の表面に高強度繊維シートを接着剤により
貼り付けて、そのシートで前記凸条部の表面をほぼ全面
的に被覆する。 前記凸条部と前記パネル部分との境界の入隅部に沿う
ように、前記シートの側端部分の上に細長い鋼材をあて
がって前記シートに接着する。 前記入隅部の近くの前記凸条部の側面の適宜箇所に固
定用棒材を突設しておき、その固定用棒材が前記シート
および前記鋼材を貫通する状態とし、前記固定用棒材に
より前記鋼材を前記シート側に押え付けて固定する。
【０００９】この工法において、前記固定用棒材は、前
記凸条部に植設したアンカーボルトでよい。また前記固
定用棒材として前記凸条部を貫通するＰＣ鋼棒を用い、
その両端部を前記凸条部の両側面にそれぞれ突出させて
もよい。
記凸条部に植設したアンカーボルトでよい。また前記固
定用棒材として前記凸条部を貫通するＰＣ鋼棒を用い、
その両端部を前記凸条部の両側面にそれぞれ突出させて
もよい。
【００１０】また、前記高強度繊維シートとして、炭素
繊維を一方向に敷きならべて布状にし、あらかじめ樹脂
を含浸させて乾燥させて半硬化させたプリプレグを用い
れば、現場での施工作業性が向上する。そしてまた、一
方向タイプの複数枚の前記高強度繊維シートをその繊維
方向を交差させるように重ねて接着することで、補強効
果が向上する。
繊維を一方向に敷きならべて布状にし、あらかじめ樹脂
を含浸させて乾燥させて半硬化させたプリプレグを用い
れば、現場での施工作業性が向上する。そしてまた、一
方向タイプの複数枚の前記高強度繊維シートをその繊維
方向を交差させるように重ねて接着することで、補強効
果が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の第１の実施形態を図１
に示している。このコンクリート建造物は、壁や床のパ
ネル部分１と柱や梁の太径部分２とが一体的に構成さ
れ、太径部分２の一部がパネル部分１から出っ張った凸
条部２ａをなしている。そして、凸条部２ａの表面に例
えばエポキシ樹脂を塗布し、そこに例えば炭素繊維シー
トを貼り付けると同時に、エポキシ樹脂を炭素繊維シー
トに含浸させてＦＲＰシート３を貼り付け成形する。こ
のとき、炭素繊維を一方向に敷きならべて布状にした一
方向タイプの炭素繊維シートを用い、繊維方向が交差す
るように複数枚の繊維シートを重ねて樹脂で固める。な
お、繊維シートにあらかじめ樹脂を含浸させて乾燥させ
て半硬化させたプリプレグを用いれば、現場での施工性
が向上する。
に示している。このコンクリート建造物は、壁や床のパ
ネル部分１と柱や梁の太径部分２とが一体的に構成さ
れ、太径部分２の一部がパネル部分１から出っ張った凸
条部２ａをなしている。そして、凸条部２ａの表面に例
えばエポキシ樹脂を塗布し、そこに例えば炭素繊維シー
トを貼り付けると同時に、エポキシ樹脂を炭素繊維シー
トに含浸させてＦＲＰシート３を貼り付け成形する。こ
のとき、炭素繊維を一方向に敷きならべて布状にした一
方向タイプの炭素繊維シートを用い、繊維方向が交差す
るように複数枚の繊維シートを重ねて樹脂で固める。な
お、繊維シートにあらかじめ樹脂を含浸させて乾燥させ
て半硬化させたプリプレグを用いれば、現場での施工性
が向上する。
【００１２】ところで作業手順が前後するが、前記のよ
うに繊維シートを樹脂で貼り付ける工程にさきだって、
凸条部２ａとＦＲＰシート３とが強固に接着するよう
に、凸条部２ａの表面に適当な下地処理を施す。また凸
条部２ａの出隅部を面取りし、鋭い角をなくする。その
後プライマ処理を施す。これら下地処理・面取り処理・
プライマ処理などの前処理は、貼付面の状況に応じて適
宜に実施すればよい。
うに繊維シートを樹脂で貼り付ける工程にさきだって、
凸条部２ａとＦＲＰシート３とが強固に接着するよう
に、凸条部２ａの表面に適当な下地処理を施す。また凸
条部２ａの出隅部を面取りし、鋭い角をなくする。その
後プライマ処理を施す。これら下地処理・面取り処理・
プライマ処理などの前処理は、貼付面の状況に応じて適
宜に実施すればよい。
【００１３】凸条部２ａを被覆するＦＲＰシート３が硬
化したならば、つぎにアンカーボルト４を植設するため
穴をＦＲＰシート３越しに凸条部２ａにあける。穴をあ
ける位置は、凸条部２ａとパネル部分１との境界の入隅
部の近くの凸条部２ａの両側面であり、適宜間隔をおい
て多数あける。その穴にアンカーボルト４を埋め込んで
固定する。
化したならば、つぎにアンカーボルト４を植設するため
穴をＦＲＰシート３越しに凸条部２ａにあける。穴をあ
ける位置は、凸条部２ａとパネル部分１との境界の入隅
部の近くの凸条部２ａの両側面であり、適宜間隔をおい
て多数あける。その穴にアンカーボルト４を埋め込んで
固定する。
【００１４】つぎに、アンカーボルト４を通すための穴
を多数形成してある細長い鋼板５を凸条部２ａの両側面
にあてがう。もちろん鋼板５の穴にアンカーボルト４を
通す。また、鋼板５とＦＲＰシート３の接合面にエポキ
シ樹脂接着剤を介在させ、両者を一体化する。さらに、
アンカーボルト４の先端にナット６を装着して強固に締
めつけ、鋼板５をＦＲＰシート３に強く押しつける。
を多数形成してある細長い鋼板５を凸条部２ａの両側面
にあてがう。もちろん鋼板５の穴にアンカーボルト４を
通す。また、鋼板５とＦＲＰシート３の接合面にエポキ
シ樹脂接着剤を介在させ、両者を一体化する。さらに、
アンカーボルト４の先端にナット６を装着して強固に締
めつけ、鋼板５をＦＲＰシート３に強く押しつける。
【００１５】以上の実施例では、（１）現場での貼り付
け成形により凸条部２ａをＦＲＰシート３で被覆する工
程、（２）アンカーボルト４用の穴をあける工程、
（３）アンカーボルト４の植設工程、（４）鋼板５の接
着工程、（５）ナット６による締め付け工程の順とした
が、この発明はこれに限定されるものではなく、さまざ
まな施工手順が考えられ、状況に応じて適切な手順を選
べばよい。例えば（１）→（４）→（２）→（３）→
（５）という手順や、（２）→（１）→（４）→（３）
→（５）という手順でもよい。この場合は、ＦＲＰシー
ト３の硬化と鋼板５の接着とを同時進行させることがで
き、凸条部２ａとＦＲＰシート３と鋼板５とが樹脂によ
り良好に一体化される。また（１）→（２）→（４）→
（３）→（５）という手順でもよい。
け成形により凸条部２ａをＦＲＰシート３で被覆する工
程、（２）アンカーボルト４用の穴をあける工程、
（３）アンカーボルト４の植設工程、（４）鋼板５の接
着工程、（５）ナット６による締め付け工程の順とした
が、この発明はこれに限定されるものではなく、さまざ
まな施工手順が考えられ、状況に応じて適切な手順を選
べばよい。例えば（１）→（４）→（２）→（３）→
（５）という手順や、（２）→（１）→（４）→（３）
→（５）という手順でもよい。この場合は、ＦＲＰシー
ト３の硬化と鋼板５の接着とを同時進行させることがで
き、凸条部２ａとＦＲＰシート３と鋼板５とが樹脂によ
り良好に一体化される。また（１）→（２）→（４）→
（３）→（５）という手順でもよい。
【００１６】図２はこの発明の第２の実施形態を示して
いる。これは、図１の例におけるアンカーボルト４に代
えて、凸条部２ａを貫通するＰＣ鋼棒７で両側の鋼板５
を押えつける構成としている。ＰＣ鋼棒７の両端がＦＲ
Ｐシート３と鋼板５を貫通して突出し、その両端にナッ
ト６を装着して強固に締めつける。図１の実施例ではア
ンカーボルト４の植設強度が重要になるが、図２の実施
例ではその心配がない。
いる。これは、図１の例におけるアンカーボルト４に代
えて、凸条部２ａを貫通するＰＣ鋼棒７で両側の鋼板５
を押えつける構成としている。ＰＣ鋼棒７の両端がＦＲ
Ｐシート３と鋼板５を貫通して突出し、その両端にナッ
ト６を装着して強固に締めつける。図１の実施例ではア
ンカーボルト４の植設強度が重要になるが、図２の実施
例ではその心配がない。
【００１７】図３は第３の実施形態を示している。これ
は、図２の例における鋼板５を山型鋼５ａに変更してい
る。図４は第４の実施形態を示している。これは、図２
の例における鋼板５を溝型鋼５ｂに変更している。いず
れも、型鋼５ａ・５ｂの一面でＦＲＰシート３を凸条部
２ａ側に押え付け、他の一面をパネル部分１にあてがっ
ている。型鋼５ａ・５ｂのほうが帯状鋼板５より高強度
なので好ましい。
は、図２の例における鋼板５を山型鋼５ａに変更してい
る。図４は第４の実施形態を示している。これは、図２
の例における鋼板５を溝型鋼５ｂに変更している。いず
れも、型鋼５ａ・５ｂの一面でＦＲＰシート３を凸条部
２ａ側に押え付け、他の一面をパネル部分１にあてがっ
ている。型鋼５ａ・５ｂのほうが帯状鋼板５より高強度
なので好ましい。
【００１８】なお以上の実施例では、凸条部２ａの表面
に接着性の樹脂により繊維シートを貼り付けると同時
に、その樹脂を繊維シートに含浸させることで、繊維シ
ートを樹脂で固めてＦＲＰシート化しているが、この発
明はこれに限定されず、ＦＲＰ化をはからずにコンクリ
ート表面に繊維シートを単純に接着するだけでもよい。
に接着性の樹脂により繊維シートを貼り付けると同時
に、その樹脂を繊維シートに含浸させることで、繊維シ
ートを樹脂で固めてＦＲＰシート化しているが、この発
明はこれに限定されず、ＦＲＰ化をはからずにコンクリ
ート表面に繊維シートを単純に接着するだけでもよい。
【００１９】
【発明の効果】この発明では、壁と一体化された柱や、
床と一体化された梁について、その凸条部のほぼ全面を
被覆するように高強度繊維シートを接着するだけでな
く、そのシートの側端部分を細長い鋼材で押え付けて固
定用棒材によりコンクリート躯体に強固に固定するの
で、補強用の高強度繊維シートとコンクリート躯体との
構造的一体性が向上し、繊維シートがコンクリート表面
から剥離しにくくなり、繊維シートの強度を有効に活用
してコンクリート建造物を効果的に補強できる。
床と一体化された梁について、その凸条部のほぼ全面を
被覆するように高強度繊維シートを接着するだけでな
く、そのシートの側端部分を細長い鋼材で押え付けて固
定用棒材によりコンクリート躯体に強固に固定するの
で、補強用の高強度繊維シートとコンクリート躯体との
構造的一体性が向上し、繊維シートがコンクリート表面
から剥離しにくくなり、繊維シートの強度を有効に活用
してコンクリート建造物を効果的に補強できる。
【図１】この発明の第１実施例の概略図である。
【図２】この発明の第２実施例の概略図である。
【図３】この発明の第３実施例の概略図である。
【図４】この発明の第４実施例の概略図である。
【図５】従来の補強構造の概略図である。
１ 壁や床のパネル部分 ２ 柱や梁の太径部分 ２ａ 凸条部 ３ ＦＲＰシート ４ アンカーボルト ５ 鋼板 ５ａ 山型鋼 ５ｂ 溝型鋼 ６ ナット ７ ＰＣ鋼棒
Claims (5)
- 【請求項１】 壁や床のパネル部分と柱や梁の太径部分
とが一体的に構成され、前記太径部分の一部が前記パネ
ル部分から出っ張った凸条部をなしているコンクリート
建造物について、以下の要件〜により補強すること
を特徴とする補強工法。 前記凸条部の表面に高強度繊維シートを接着剤により
貼り付けて、そのシートで前記凸条部の表面をほぼ全面
的に被覆する。 前記凸条部と前記パネル部分との境界の入隅部に沿う
ように、前記シートの側端部分の上に細長い鋼材をあて
がって前記シートに接着する。 前記入隅部の近くの前記凸条部の側面の適宜箇所に固
定用棒材を突設しておき、その固定用棒材が前記シート
および前記鋼材を貫通する状態とし、前記固定用棒材に
より前記鋼材を前記シート側に押え付けて固定する。 - 【請求項２】 請求項１において、前記固定用棒材は、
前記凸条部に植設したアンカーボルトであることを特徴
とするコンクリート建造物の補強工法。 - 【請求項３】 請求項１において、前記固定用棒材は、
前記凸条部を貫通するＰＣ鋼棒であり、その両端部が前
記凸条部の両側面にそれぞれ突出していることを特徴と
するコンクリート建造物の補強工法。 - 【請求項４】 請求項１において、前記高強度繊維シー
トとして炭素繊維を一方向に敷きならべて布状にし、あ
らかじめ樹脂を含浸させて乾燥させて半硬化させたプリ
プレグを用いることを特徴とするコンクリート建造物の
補強工法。 - 【請求項５】 請求項１において、一方向タイプの複数
枚の前記高強度繊維シートをその繊維方向を交差させる
ように重ねて接着することを特徴とするコンクリート建
造物の補強工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30742595A JP3301288B2 (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | コンクリート建造物の補強工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30742595A JP3301288B2 (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | コンクリート建造物の補強工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09144338A true JPH09144338A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3301288B2 JP3301288B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=17968912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30742595A Expired - Lifetime JP3301288B2 (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | コンクリート建造物の補強工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301288B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999014453A1 (fr) * | 1997-09-16 | 1999-03-25 | Nippon Steel Corporation | Structure de renfort d'elements de beton et procede associe |
| JP2006052633A (ja) * | 2004-07-15 | 2006-02-23 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | 構造物、その補強部材及び補強方法 |
| CN102146733A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-08-10 | 郑州大学 | 一种纤维布加固砖砌墙体的方法 |
| JP2016173016A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-29 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 建築物の耐震改修壁構造及び建築物の耐震改修壁の施工方法 |
| CN106760600A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 武汉大学 | 一种利用粘钢加固混凝土受压构件的方法 |
| CN113685057A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-23 | 中国建筑第八工程局有限公司 | T型构件的预应力frp加固结构及其施工方法 |
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1995
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