JPH09141340A - 鉄筋折曲機 - Google Patents
鉄筋折曲機Info
- Publication number
- JPH09141340A JPH09141340A JP29979195A JP29979195A JPH09141340A JP H09141340 A JPH09141340 A JP H09141340A JP 29979195 A JP29979195 A JP 29979195A JP 29979195 A JP29979195 A JP 29979195A JP H09141340 A JPH09141340 A JP H09141340A
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- JP
- Japan
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- reinforcing bar
- center
- bending machine
- space
- shaped
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に鉄筋を別の鉄筋に巻き付け、固定する
ことを可能とした鉄筋折曲機を提供する。 【解決手段】 上記鉄筋折曲機は、ラック１１を進退さ
せる駆動部１２を有する本体１と、外周部にラック１１
に噛合う歯、および中心部に鉄筋Ｍを位置させる空間部
Ｓ１が形成され、回転可能の保持されたＣ形ピニオン部
１３、およびこのＣ形ピニオン部１３の回転中心となる
軸芯１４に平行な支軸１５を中心として回転可能に、か
つ空間部Ｓ１から離して設けられたローラ１６を有する
回転部２と、このＣ形ピニオン部１３の回転中心となる
軸芯１４に平行に、空間部Ｓ１から離して本体１上に立
設したストッパ３とから構成されている。
ことを可能とした鉄筋折曲機を提供する。 【解決手段】 上記鉄筋折曲機は、ラック１１を進退さ
せる駆動部１２を有する本体１と、外周部にラック１１
に噛合う歯、および中心部に鉄筋Ｍを位置させる空間部
Ｓ１が形成され、回転可能の保持されたＣ形ピニオン部
１３、およびこのＣ形ピニオン部１３の回転中心となる
軸芯１４に平行な支軸１５を中心として回転可能に、か
つ空間部Ｓ１から離して設けられたローラ１６を有する
回転部２と、このＣ形ピニオン部１３の回転中心となる
軸芯１４に平行に、空間部Ｓ１から離して本体１上に立
設したストッパ３とから構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋の回りに別の
鉄筋を折り曲げ、巻き付ける鉄筋折曲機に関するもので
ある。
鉄筋を折り曲げ、巻き付ける鉄筋折曲機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７，８に示す鉄筋折曲機が公知
であり、図示しない駆動部により曲げ芯軸２１を中心と
して回転させられる回転プレート２２と、曲げ芯軸２１
とは離して回転プレート２２上に支持された曲げローラ
２３とストッパ２４とが設けられている。そして、実線
で示す初期の状態において帯筋となる鉄筋Ｈの先端部を
回転プレート２２上に位置させ、回転プレート２２を回
転させることにより鉄筋Ｈを折り曲げるようになってい
る。即ち、鉄筋Ｈはストッパ２４により動きを規制さ
れ、曲げローラ２３が二点鎖線のi，iiで示すように旋
回することにより、二点鎖線のI，IIで示すように折り
曲げられる。
であり、図示しない駆動部により曲げ芯軸２１を中心と
して回転させられる回転プレート２２と、曲げ芯軸２１
とは離して回転プレート２２上に支持された曲げローラ
２３とストッパ２４とが設けられている。そして、実線
で示す初期の状態において帯筋となる鉄筋Ｈの先端部を
回転プレート２２上に位置させ、回転プレート２２を回
転させることにより鉄筋Ｈを折り曲げるようになってい
る。即ち、鉄筋Ｈはストッパ２４により動きを規制さ
れ、曲げローラ２３が二点鎖線のi，iiで示すように旋
回することにより、二点鎖線のI，IIで示すように折り
曲げられる。
【０００３】この折り曲げられた鉄筋Ｈは、図９に示す
ようにいわゆる主筋である鉄筋Ｍの回りに巻き付け、こ
の鉄筋Ｍに固定されるのであるが、上記鉄筋折曲機によ
り折り曲げただけでは、鉄筋ＨはＪ字形に曲がるが、鉄
筋Ｍに巻き付けることはできない。このため、図１０に
示すように、例えば管状のてこ棒２５のような簡単な道
具を用いて鉄筋Ｈの先端部をさらに折り曲げて鉄筋Ｈの
鉄筋Ｍへの巻き付けが行われている。
ようにいわゆる主筋である鉄筋Ｍの回りに巻き付け、こ
の鉄筋Ｍに固定されるのであるが、上記鉄筋折曲機によ
り折り曲げただけでは、鉄筋ＨはＪ字形に曲がるが、鉄
筋Ｍに巻き付けることはできない。このため、図１０に
示すように、例えば管状のてこ棒２５のような簡単な道
具を用いて鉄筋Ｈの先端部をさらに折り曲げて鉄筋Ｈの
鉄筋Ｍへの巻き付けが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の鉄筋折曲機
の場合、まず鉄筋Ｈだけを折り曲げ、この折り曲げた鉄
筋Ｈを多数用意しておき、その後、各鉄筋Ｈをてこ棒２
５のような簡単な道具を用いて鉄筋Ｍへ巻き付け固定さ
れており、作業性が悪く、この巻き付けに手間を要する
という問題がある。また、てこ棒２５で鉄筋Ｈの先端部
の折り曲げが行われているが、鉄筋Ｈが太いと折り曲げ
ることができない場合があるという問題も生じている。
本発明は、斯る従来の問題をなくすことを課題としてな
されたもので、簡単に鉄筋を別の鉄筋に巻き付け、固定
することを可能とした鉄筋折曲機を提供しようとするも
のである。
の場合、まず鉄筋Ｈだけを折り曲げ、この折り曲げた鉄
筋Ｈを多数用意しておき、その後、各鉄筋Ｈをてこ棒２
５のような簡単な道具を用いて鉄筋Ｍへ巻き付け固定さ
れており、作業性が悪く、この巻き付けに手間を要する
という問題がある。また、てこ棒２５で鉄筋Ｈの先端部
の折り曲げが行われているが、鉄筋Ｈが太いと折り曲げ
ることができない場合があるという問題も生じている。
本発明は、斯る従来の問題をなくすことを課題としてな
されたもので、簡単に鉄筋を別の鉄筋に巻き付け、固定
することを可能とした鉄筋折曲機を提供しようとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、歯車を正方向、或いは逆方向に作動さ
せる駆動部を有する本体と、外周部に上記歯車に噛合う
歯、および中心部に鉄筋を位置させる空間部が形成さ
れ、回転可能の保持されたＣ形ピニオン部、およびこの
Ｃ形ピニオン部の回転中心となる軸芯に平行な支軸を中
心として回転可能に、かつ上記空間部から離して設けら
れたローラを有する回転部と、このＣ形ピニオン部の回
転中心となる軸芯に平行に、上記空間部から離して上記
本体上に立設したストッパとから構成した。
に、第１発明は、歯車を正方向、或いは逆方向に作動さ
せる駆動部を有する本体と、外周部に上記歯車に噛合う
歯、および中心部に鉄筋を位置させる空間部が形成さ
れ、回転可能の保持されたＣ形ピニオン部、およびこの
Ｃ形ピニオン部の回転中心となる軸芯に平行な支軸を中
心として回転可能に、かつ上記空間部から離して設けら
れたローラを有する回転部と、このＣ形ピニオン部の回
転中心となる軸芯に平行に、上記空間部から離して上記
本体上に立設したストッパとから構成した。
【０００６】また、第２発明は、上記Ｃ形ピニオン部
に、中心部に上記鉄筋を位置させる上記空間部よりも小
さい断面の空間部を有するＣ形部材を相対的にかつ上記
軸芯を中心として回転可能に設けた構成とした。
に、中心部に上記鉄筋を位置させる上記空間部よりも小
さい断面の空間部を有するＣ形部材を相対的にかつ上記
軸芯を中心として回転可能に設けた構成とした。
【０００７】さらに、第３発明は、上記Ｃ形ピニオン部
に、中心部に上記鉄筋を位置させる空間部を有し、上記
軸芯を中心として、かつこのＣ形ピニオン部に対して相
対的に回転可能に保持されたシャッタ部材を設けた構成
とした。
に、中心部に上記鉄筋を位置させる空間部を有し、上記
軸芯を中心として、かつこのＣ形ピニオン部に対して相
対的に回転可能に保持されたシャッタ部材を設けた構成
とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１〜６は、本発明に係る鉄
筋折曲機を示し、本体１，回転部２およびストッパ３と
からなっている。本体１は、歯車の一種であるラック１
１を進退させる駆動部１２を有している。駆動部１２と
しては、ここでは油圧シリンダを用いた例を示してある
が、モータ、ピニオンおよびラック（ラック１１と同じ
であっても別であってもよい）を用いて、ラック１１を
進退させるようにしてもよい。また、ラック１１に代え
て回転駆動されるピニオンを用いてもよい。
面にしたがって説明する。図１〜６は、本発明に係る鉄
筋折曲機を示し、本体１，回転部２およびストッパ３と
からなっている。本体１は、歯車の一種であるラック１
１を進退させる駆動部１２を有している。駆動部１２と
しては、ここでは油圧シリンダを用いた例を示してある
が、モータ、ピニオンおよびラック（ラック１１と同じ
であっても別であってもよい）を用いて、ラック１１を
進退させるようにしてもよい。また、ラック１１に代え
て回転駆動されるピニオンを用いてもよい。
【０００９】回転部２は、外周部にラック１１に噛合う
歯、および中心部に鉄筋Ｍを位置させる空間部Ｓ１が形
成され、回転可能の保持されたＣ形ピニオン部１３、お
よびこのＣ形ピニオン部１３の回転中心となる軸芯１４
に平行な支軸１５を中心として回転可能に、かつ上記空
間部Ｓ１から離して設けられたローラ１６を有してい
る。ストッパ３は、軸芯１４に平行に、空間部Ｓ１から
離して本体１上に立設されている。
歯、および中心部に鉄筋Ｍを位置させる空間部Ｓ１が形
成され、回転可能の保持されたＣ形ピニオン部１３、お
よびこのＣ形ピニオン部１３の回転中心となる軸芯１４
に平行な支軸１５を中心として回転可能に、かつ上記空
間部Ｓ１から離して設けられたローラ１６を有してい
る。ストッパ３は、軸芯１４に平行に、空間部Ｓ１から
離して本体１上に立設されている。
【００１０】また、ここに示す例では、Ｃ形ピニオン部
１３に、中心部に空間部Ｓ１よりも小さい断面を有し、
鉄筋Ｍを位置させる空間部Ｓ２を有するＣ形部材１７を
Ｃ形ピニオン部１３に対して、かつ上記軸芯１４を中心
として相対的に回転可能に設けて形成してある。なお、
好ましくはＣ形部材１７は本体１に一体的に固定するの
がよい。このようにすることにより、後述する鉄筋の折
曲げ作業が終了した際に、Ｃ形部材１７の空間部Ｓ２の
開口部とＣ形ピニオン部１３の空間部Ｓ１の開口部とが
ずれるのを防止することができる。さらに、ここに示す
例では、Ｃ形ピニオン部１３に、中心部に鉄筋Ｍを位置
させる空間部を有し、軸芯１４を中心として、かつこの
Ｃ形ピニオン部１３に対して相対的に回転可能に保持さ
れたシャッタ部材１８を設けて形成してある。
１３に、中心部に空間部Ｓ１よりも小さい断面を有し、
鉄筋Ｍを位置させる空間部Ｓ２を有するＣ形部材１７を
Ｃ形ピニオン部１３に対して、かつ上記軸芯１４を中心
として相対的に回転可能に設けて形成してある。なお、
好ましくはＣ形部材１７は本体１に一体的に固定するの
がよい。このようにすることにより、後述する鉄筋の折
曲げ作業が終了した際に、Ｃ形部材１７の空間部Ｓ２の
開口部とＣ形ピニオン部１３の空間部Ｓ１の開口部とが
ずれるのを防止することができる。さらに、ここに示す
例では、Ｃ形ピニオン部１３に、中心部に鉄筋Ｍを位置
させる空間部を有し、軸芯１４を中心として、かつこの
Ｃ形ピニオン部１３に対して相対的に回転可能に保持さ
れたシャッタ部材１８を設けて形成してある。
【００１１】次に、上記構成からなる鉄筋折曲機の使用
方法について説明する。まず、空間部Ｓ１内に鉄筋Ｍを
位置させた状態で、鉄筋Ｍに対して直角方向に、かつロ
ーラ１６と鉄筋Ｍとの間に鉄筋Ｈを位置させる。なお、
鉄筋Ｈをローラ１６とストッパ３の所に位置させた後、
空間部Ｓ１内に鉄筋Ｈに対して直角方向に鉄筋Ｍを位置
させてもよい。続いて、シャッタ部材１８を回転させて
空間部Ｓ１，Ｓ２の開口部を閉じる。即ち、図５に示す
状態から図６に示す状態にして、空間部Ｓ１，Ｓ２から
鉄筋Ｍが外れないようにする。
方法について説明する。まず、空間部Ｓ１内に鉄筋Ｍを
位置させた状態で、鉄筋Ｍに対して直角方向に、かつロ
ーラ１６と鉄筋Ｍとの間に鉄筋Ｈを位置させる。なお、
鉄筋Ｈをローラ１６とストッパ３の所に位置させた後、
空間部Ｓ１内に鉄筋Ｈに対して直角方向に鉄筋Ｍを位置
させてもよい。続いて、シャッタ部材１８を回転させて
空間部Ｓ１，Ｓ２の開口部を閉じる。即ち、図５に示す
状態から図６に示す状態にして、空間部Ｓ１，Ｓ２から
鉄筋Ｍが外れないようにする。
【００１２】そして、駆動部１２によりラック１１を作
動させ、これと噛合うＣ形ピニオン部１３を回転させ
る。Ｃ形ピニオン部１３が回転すると同時に、ローラ１
６が軸芯１４を中心として旋回し、ストッパ３により逃
げを規制された鉄筋Ｈを鉄筋Ｍの回りに巻き付かせるよ
うに曲げて行く。なお、この鉄筋折曲機では、鉄筋Ｍと
Ｃ形ピニオン部１３とは直接接触せず、この空間部Ｓ１
よりも小さい断面の空間部Ｓ２を有し、Ｃ形ピニオン部
１３に対して相対的に回転可能なＣ形部材１７が鉄筋Ｍ
に直接接触するようになっている。このため、軸芯１４
を中心として、ローラ１６が鉄筋Ｍの回りを円滑に旋回
可能となっている。即ち、鉄筋Ｍの回りをＣ形ピニオン
部１３が回転するときに鉄筋ＭとＣ形ピニオン部１３と
が直接接触すると、両者間に大きな摩擦力が働き、鉄筋
Ｍより本体１に対して逆回転させようとする大きな反力
が働き、危険な状態となりかねない。Ｃ形部材１７は、
Ｃ形ピニオン部１３と鉄筋Ｍとの直接接触を避け、上述
した危険な状態を防止すると同時に、鉄筋Ｍへの鉄筋Ｈ
の巻き付けを円滑にするものである。
動させ、これと噛合うＣ形ピニオン部１３を回転させ
る。Ｃ形ピニオン部１３が回転すると同時に、ローラ１
６が軸芯１４を中心として旋回し、ストッパ３により逃
げを規制された鉄筋Ｈを鉄筋Ｍの回りに巻き付かせるよ
うに曲げて行く。なお、この鉄筋折曲機では、鉄筋Ｍと
Ｃ形ピニオン部１３とは直接接触せず、この空間部Ｓ１
よりも小さい断面の空間部Ｓ２を有し、Ｃ形ピニオン部
１３に対して相対的に回転可能なＣ形部材１７が鉄筋Ｍ
に直接接触するようになっている。このため、軸芯１４
を中心として、ローラ１６が鉄筋Ｍの回りを円滑に旋回
可能となっている。即ち、鉄筋Ｍの回りをＣ形ピニオン
部１３が回転するときに鉄筋ＭとＣ形ピニオン部１３と
が直接接触すると、両者間に大きな摩擦力が働き、鉄筋
Ｍより本体１に対して逆回転させようとする大きな反力
が働き、危険な状態となりかねない。Ｃ形部材１７は、
Ｃ形ピニオン部１３と鉄筋Ｍとの直接接触を避け、上述
した危険な状態を防止すると同時に、鉄筋Ｍへの鉄筋Ｈ
の巻き付けを円滑にするものである。
【００１３】鉄筋Ｈの鉄筋Ｍへの巻き付けが終了する
と、駆動部１２によりラック１１を元に戻し、Ｃ形ピニ
オン部１３を逆回転させ、ローラ１６を元の位置に戻
す。上述したように、Ｃ形部材１７を本体１に一体的に
固定しておけば、この時にＣ形ピニオン部１３の空間部
Ｓ１の開口部とＣ形部材１７の空間部Ｓ２の開口部との
ずれは防止される。さらに、シャッタ部材１８を回転さ
せて、空間部Ｓ１，Ｓ２の開口部を開き、鉄筋Ｍから鉄
筋折曲機を外す。これで、鉄筋Ｍへの鉄筋Ｈの巻き付け
作業が終了し、以後上記同様の作業の繰り返しとなる。
このように、この鉄筋折曲機では、直接鉄筋Ｍに鉄筋Ｈ
を巻き付けるものであるため、この鉄筋折曲機により鉄
筋Ｍへの鉄筋Ｈの巻き付けが簡単かつ迅速に行えるよう
になっている。なお、第１発明は、必ずしもＣ形部材１
７，シャッタ部材１８を必須の構成要件とするものでな
く、第２発明は必ずしもシャッタ部材１８を必須の構成
要件とするものではない。また、望ましくは種々の寸法
の鉄筋に対して取扱い可能とするため、回転部２を種々
の寸法のものと取り換え可能とするのがよい。
と、駆動部１２によりラック１１を元に戻し、Ｃ形ピニ
オン部１３を逆回転させ、ローラ１６を元の位置に戻
す。上述したように、Ｃ形部材１７を本体１に一体的に
固定しておけば、この時にＣ形ピニオン部１３の空間部
Ｓ１の開口部とＣ形部材１７の空間部Ｓ２の開口部との
ずれは防止される。さらに、シャッタ部材１８を回転さ
せて、空間部Ｓ１，Ｓ２の開口部を開き、鉄筋Ｍから鉄
筋折曲機を外す。これで、鉄筋Ｍへの鉄筋Ｈの巻き付け
作業が終了し、以後上記同様の作業の繰り返しとなる。
このように、この鉄筋折曲機では、直接鉄筋Ｍに鉄筋Ｈ
を巻き付けるものであるため、この鉄筋折曲機により鉄
筋Ｍへの鉄筋Ｈの巻き付けが簡単かつ迅速に行えるよう
になっている。なお、第１発明は、必ずしもＣ形部材１
７，シャッタ部材１８を必須の構成要件とするものでな
く、第２発明は必ずしもシャッタ部材１８を必須の構成
要件とするものではない。また、望ましくは種々の寸法
の鉄筋に対して取扱い可能とするため、回転部２を種々
の寸法のものと取り換え可能とするのがよい。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、歯車を正方向、或いは逆方向に作動させる
駆動部を有する本体と、外周部に上記歯車に噛合う歯、
および中心部に鉄筋を位置させる空間部が形成され、回
転可能の保持されたＣ形ピニオン部、およびこのＣ形ピ
ニオン部の回転中心となる軸芯に平行な支軸を中心とし
て回転可能に、かつ上記空間部から離して設けられたロ
ーラを有する回転部と、このＣ形ピニオン部の回転中心
となる軸芯に平行に、上記空間部から離して上記本体上
に立設したストッパとから構成してある。このため、鉄
筋への別の鉄筋の巻き付けが簡単かつ迅速に行うことが
可能になるという効果を奏する。
明によれば、歯車を正方向、或いは逆方向に作動させる
駆動部を有する本体と、外周部に上記歯車に噛合う歯、
および中心部に鉄筋を位置させる空間部が形成され、回
転可能の保持されたＣ形ピニオン部、およびこのＣ形ピ
ニオン部の回転中心となる軸芯に平行な支軸を中心とし
て回転可能に、かつ上記空間部から離して設けられたロ
ーラを有する回転部と、このＣ形ピニオン部の回転中心
となる軸芯に平行に、上記空間部から離して上記本体上
に立設したストッパとから構成してある。このため、鉄
筋への別の鉄筋の巻き付けが簡単かつ迅速に行うことが
可能になるという効果を奏する。
【００１５】また、第２発明は、上記Ｃ形ピニオン部
に、中心部に上記鉄筋を位置させる上記空間部よりも小
さい断面の空間部を有するＣ形部材を相対的にかつ上記
軸芯を中心として回転可能に設けた構成としてある。こ
のため、第１発明による効果に加えて、鉄筋を別の鉄筋
に巻き付ける際に、Ｃ形ピニオン部を円滑に回転させる
ことが可能になり、この巻き付け作業も安全に行えると
いう効果を奏する。
に、中心部に上記鉄筋を位置させる上記空間部よりも小
さい断面の空間部を有するＣ形部材を相対的にかつ上記
軸芯を中心として回転可能に設けた構成としてある。こ
のため、第１発明による効果に加えて、鉄筋を別の鉄筋
に巻き付ける際に、Ｃ形ピニオン部を円滑に回転させる
ことが可能になり、この巻き付け作業も安全に行えると
いう効果を奏する。
【００１６】さらに、第３発明によれば、上記Ｃ形ピニ
オン部に、中心部に上記鉄筋を位置させる空間部を有
し、上記軸芯を中心として、かつこのＣ形ピニオン部に
対して相対的に回転可能に保持されたシャッタ部材を設
けた構成としてある。このため、鉄筋に別の鉄筋を巻き
付ける際に、Ｃ形ピニオン部の空間部、Ｃ形部材の空間
部から鉄筋が外れるのを防止することができるという効
果を奏する。
オン部に、中心部に上記鉄筋を位置させる空間部を有
し、上記軸芯を中心として、かつこのＣ形ピニオン部に
対して相対的に回転可能に保持されたシャッタ部材を設
けた構成としてある。このため、鉄筋に別の鉄筋を巻き
付ける際に、Ｃ形ピニオン部の空間部、Ｃ形部材の空間
部から鉄筋が外れるのを防止することができるという効
果を奏する。
【図１】 本発明に係る鉄筋折曲機の正面図である。
【図２】 図１に示す鉄筋折曲機の平面図である。
【図３】 図２のIII−III線断面図である。
【図４】 図１に示す鉄筋折曲機の右側面図である。
【図５】 図１に示す鉄筋折曲機のシャッタ部材を開い
た状態を示す部分底面図である。
た状態を示す部分底面図である。
【図６】 図１に示す鉄筋折曲機のシャッタ部材を閉じ
た状態を示す部分底面図である。
た状態を示す部分底面図である。
【図７】 従来の鉄筋折曲機の平面図である。
【図８】 図７に示す鉄筋折曲機の正面図である。
【図９】 鉄筋（主筋）に別の鉄筋（帯筋）を巻き付け
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図１０】 図９に示す鉄筋（帯筋）をてこ棒を使って
折り曲げる状態を示す斜視図である。
折り曲げる状態を示す斜視図である。
１ 本体 ２ 回転部 ３ ストッパ １１ ラック １２ 駆動部 １３ Ｃ形ピニオン部 １４ 軸芯 １５ 支軸 １６ ローラ １７ Ｃ形部材 １８ シャッタ部材 Ｈ，Ｍ 鉄筋 Ｓ１，Ｓ２ 空間部
Claims (3)
- 【請求項１】 歯車を正方向、逆方向に作動させる駆動
部を有する本体と、外周部に上記歯車に噛合う歯、およ
び中心部に鉄筋を位置させる空間部が形成され、回転可
能の保持されたＣ形ピニオン部、およびこのＣ形ピニオ
ン部の回転中心となる軸芯に平行な支軸を中心として回
転可能に、かつ上記空間部から離して設けられたローラ
を有する回転部と、このＣ形ピニオン部の回転中心とな
る軸芯に平行に、上記空間部から離して上記本体上に立
設したストッパとからなることを特徴とする鉄筋折曲
機。 - 【請求項２】 上記Ｃ形ピニオン部に、中心部に上記鉄
筋を位置させる上記空間部よりも小さい断面の空間部を
有するＣ形部材を相対的にかつ上記軸芯を中心として回
転可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋
折曲機。 - 【請求項３】 上記Ｃ形ピニオン部に、中心部に上記鉄
筋を位置させる空間部を有し、上記軸芯を中心として、
かつこのＣ形ピニオン部に対して相対的に回転可能に保
持されたシャッタ部材を設けたことを特徴とする請求項
１または２に記載の鉄筋折曲機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7299791A JP2781761B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | 鉄筋折曲機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7299791A JP2781761B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | 鉄筋折曲機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141340A true JPH09141340A (ja) | 1997-06-03 |
| JP2781761B2 JP2781761B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=17876989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7299791A Expired - Lifetime JP2781761B2 (ja) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | 鉄筋折曲機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781761B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699235A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-03 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种能弯曲钢筋的减速机 |
| CN104385766A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 长城汽车股份有限公司 | 一种汽车备胎盖板包边装置 |
| CN105127252A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-09 | 国网山东省电力公司济南供电公司 | 一种抱箍制作装置 |
| CN107186120A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-22 | 于基绪 | 钢构件弯箍机头及多机头双方向数控钢构件弯曲中心 |
| CN110802184A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 湖南天河建设工程有限公司 | 一种建筑用u型折弯机 |
| CN111203496A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-29 | 储幸高 | 一种钢筋压弯时的省力压弯装置 |
Citations (1)
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-
1995
- 1995-11-17 JP JP7299791A patent/JP2781761B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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