JPH09140801A - 電極カテーテル - Google Patents
電極カテーテルInfo
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- JPH09140801A JPH09140801A JP7302494A JP30249495A JPH09140801A JP H09140801 A JPH09140801 A JP H09140801A JP 7302494 A JP7302494 A JP 7302494A JP 30249495 A JP30249495 A JP 30249495A JP H09140801 A JPH09140801 A JP H09140801A
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- catheter
- adhesive
- distal end
- catheter body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 正確に電極の温度を検知することが可能であ
り、しかも製造が容易で安価な電極カテーテルを提供す
ること。 【解決手段】 体腔内に挿入されるカテーテル２の遠位
端に電極１２が装着された電極カテーテル２であって、
電極１２の内側に、熱伝導性で導電性の第１接着剤３０
により電極用ケーブル３４が電気的に接続してあり、第
１接着剤３０の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２接着剤
３２を用いて温度センサ３６が取り付けてある。
り、しかも製造が容易で安価な電極カテーテルを提供す
ること。 【解決手段】 体腔内に挿入されるカテーテル２の遠位
端に電極１２が装着された電極カテーテル２であって、
電極１２の内側に、熱伝導性で導電性の第１接着剤３０
により電極用ケーブル３４が電気的に接続してあり、第
１接着剤３０の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２接着剤
３２を用いて温度センサ３６が取り付けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電極カテーテルに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】電極カテーテルは、生体の電位（たとえ
ば心電）を測定するため、または生体患部に高周波電気
を流して患部を焼灼（アブレーション）するためなどに
使用される。焼灼中は、電極の周辺は約６０〜７０°Ｃ
程度となる。必要以上に焼灼を行ったり、電極に付着物
が生じた場合には、電極周辺の温度が上昇し始める。１
００°Ｃを越えるようになると、血栓が生じたり、周辺
の生体組織にも影響が生じる。又、電極カテーテルの樹
脂部分が熱劣化し始めることも考えられる。
ば心電）を測定するため、または生体患部に高周波電気
を流して患部を焼灼（アブレーション）するためなどに
使用される。焼灼中は、電極の周辺は約６０〜７０°Ｃ
程度となる。必要以上に焼灼を行ったり、電極に付着物
が生じた場合には、電極周辺の温度が上昇し始める。１
００°Ｃを越えるようになると、血栓が生じたり、周辺
の生体組織にも影響が生じる。又、電極カテーテルの樹
脂部分が熱劣化し始めることも考えられる。
【０００３】そのために電極カテーテルに温度を測定す
るためのセンサを設けたものが知られている。温度セン
サ付きの電極カテーテルにおいては、温度を正確に測定
でき、かつ焼灼、生体電流測定を正確かつ確実に行える
ことが要求される。
るためのセンサを設けたものが知られている。温度セン
サ付きの電極カテーテルにおいては、温度を正確に測定
でき、かつ焼灼、生体電流測定を正確かつ確実に行える
ことが要求される。
【０００４】温度センサ付き電極カテーテルとしては、
温度センサとして熱電対を遠位端に取り付けたものが知
られている。しかし、電極カテーテルの電極を通して流
れる電気が熱電対により生じる起電力に雑音として入り
込み電気変動を来たし、正確な温度の測定を妨げること
があった。従来、その問題を解決するために、温度セン
サからの電気信号と電極からの電気信号とを分離するた
めのフィルター回路を外部装置に設けていた。
温度センサとして熱電対を遠位端に取り付けたものが知
られている。しかし、電極カテーテルの電極を通して流
れる電気が熱電対により生じる起電力に雑音として入り
込み電気変動を来たし、正確な温度の測定を妨げること
があった。従来、その問題を解決するために、温度セン
サからの電気信号と電極からの電気信号とを分離するた
めのフィルター回路を外部装置に設けていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フィル
ター回路を用いても雑音を良好に取り除くことはでき
ず、また、フィルター回路を装着することで製造コスト
が増大すると言う課題も有する。
ター回路を用いても雑音を良好に取り除くことはでき
ず、また、フィルター回路を装着することで製造コスト
が増大すると言う課題も有する。
【０００６】本発明は、このような実状に鑑みてなさ
れ、正確に電極の温度を検知することが可能であり、し
かも製造が容易で安価な電極カテーテルを提供すること
を目的とする。
れ、正確に電極の温度を検知することが可能であり、し
かも製造が容易で安価な電極カテーテルを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る電極カテーテルは、体腔内に挿入され
るカテーテルの遠位端に電極が装着された電極カテーテ
ルであって、前記電極の内側に、熱伝導性で導電性の第
１接着剤により電極用ケーブルが電気的に接続してあ
り、前記第１接着剤の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２
接着剤を用いて温度センサが取り付けてあることを特徴
とする。
に、本発明に係る電極カテーテルは、体腔内に挿入され
るカテーテルの遠位端に電極が装着された電極カテーテ
ルであって、前記電極の内側に、熱伝導性で導電性の第
１接着剤により電極用ケーブルが電気的に接続してあ
り、前記第１接着剤の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２
接着剤を用いて温度センサが取り付けてあることを特徴
とする。
【０００８】より具体的には、本発明に係る電極カテー
テルは、電極、電極用ケーブル、温度センサ、温度セン
サ用ケーブル、カテーテル本体および把持部からなり、
カテーテル本体は遠位端から近位端までを連通するルー
メンを有し、把持部が該カテーテル本体の近位端部に設
けられ、電極がカテーテル本体の遠位端および遠位端部
のカテーテル本体外壁に複数設けられ、遠位端に設けら
れた電極は弾丸形状をなし、カテーテル本体外壁に設け
られた電極は環形状をなしており、電極用ケーブルはカ
テーテル本体のルーメン内を挿通され、一端が前記電極
のそれぞれと電気的に接続され、他端が把持部より外側
に伸長しており、温度センサはカテーテル本体の遠位端
に設けられた弾丸形状電極の内側に熱伝導性で導電性の
第１接着剤および熱伝導性で絶縁性の第２接着剤を介し
て固設され、温度センサ用ケーブルはカテーテル本体の
ルーメン内を挿通され、一端が前記温度センサに電気的
に接続され、他端が把持部より外側に伸長していること
を特徴とする。
テルは、電極、電極用ケーブル、温度センサ、温度セン
サ用ケーブル、カテーテル本体および把持部からなり、
カテーテル本体は遠位端から近位端までを連通するルー
メンを有し、把持部が該カテーテル本体の近位端部に設
けられ、電極がカテーテル本体の遠位端および遠位端部
のカテーテル本体外壁に複数設けられ、遠位端に設けら
れた電極は弾丸形状をなし、カテーテル本体外壁に設け
られた電極は環形状をなしており、電極用ケーブルはカ
テーテル本体のルーメン内を挿通され、一端が前記電極
のそれぞれと電気的に接続され、他端が把持部より外側
に伸長しており、温度センサはカテーテル本体の遠位端
に設けられた弾丸形状電極の内側に熱伝導性で導電性の
第１接着剤および熱伝導性で絶縁性の第２接着剤を介し
て固設され、温度センサ用ケーブルはカテーテル本体の
ルーメン内を挿通され、一端が前記温度センサに電気的
に接続され、他端が把持部より外側に伸長していること
を特徴とする。
【０００９】本発明において、電極の材質は特に限定さ
れないが、体腔内で腐食しない材質であることが好まし
く、白金、イリジウム、レニウム、金など、およびこれ
らの合金、並びにステンレスが好ましく用いられる。電
極の形状も特に限定されないが、カテーテルの遠位端に
取り付けられる最遠位端電極は、中空の弾丸形状である
ことが好ましく、ドーム形状、きのこ形状、円柱形状な
どの形状を採用することができる。カテーテル本体遠位
端に弾丸形状の電極を固定するには、通常、カテーテル
本体のルーメンに挿入可能な、突出部を弾丸形状電極の
後端に設け、この突出部をルーメンに挿入し、接着す
る。最遠位端電極の近くでカテーテル本体の外周に装着
される外壁用電極は環状であることが好ましい。電極の
厚みは０．０５〜０．２mm、その軸方向長さが１〜１０
mm、その外径は、カテーテル本体の外径と同じ（段差が
生じないよう）にすることが好ましい。電極とカテーテ
ル本体との継ぎ目（段差）部分に樹脂を充填するなどし
て段差をなくすことが好ましい。
れないが、体腔内で腐食しない材質であることが好まし
く、白金、イリジウム、レニウム、金など、およびこれ
らの合金、並びにステンレスが好ましく用いられる。電
極の形状も特に限定されないが、カテーテルの遠位端に
取り付けられる最遠位端電極は、中空の弾丸形状である
ことが好ましく、ドーム形状、きのこ形状、円柱形状な
どの形状を採用することができる。カテーテル本体遠位
端に弾丸形状の電極を固定するには、通常、カテーテル
本体のルーメンに挿入可能な、突出部を弾丸形状電極の
後端に設け、この突出部をルーメンに挿入し、接着す
る。最遠位端電極の近くでカテーテル本体の外周に装着
される外壁用電極は環状であることが好ましい。電極の
厚みは０．０５〜０．２mm、その軸方向長さが１〜１０
mm、その外径は、カテーテル本体の外径と同じ（段差が
生じないよう）にすることが好ましい。電極とカテーテ
ル本体との継ぎ目（段差）部分に樹脂を充填するなどし
て段差をなくすことが好ましい。
【００１０】本発明において、電極ケーブルとしては、
導電性のものであれば特に限定されないが、被覆線であ
ることが好ましい。本発明において、温度センサとして
は、特に限定されないが、銅−コンスタンタンなどの熱
電対あるいはサーミスタなどが好ましく用いられる。
導電性のものであれば特に限定されないが、被覆線であ
ることが好ましい。本発明において、温度センサとして
は、特に限定されないが、銅−コンスタンタンなどの熱
電対あるいはサーミスタなどが好ましく用いられる。
【００１１】本発明において、熱伝導性とは、熱伝導率
が、好ましくは１．０×１０-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・
°Ｃ以上、さらに好ましくは１．０×１０-3ｃａｌ／ｃ
ｍ・ｓｅｃ・°Ｃ以上である。本発明において、導電性
とは、好ましくは体積抵抗が５．０×１０-2Ω・ｃｍ以
下、さらに好ましくは、１．０×１０-3Ω・ｃｍ以下で
ある。
が、好ましくは１．０×１０-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・
°Ｃ以上、さらに好ましくは１．０×１０-3ｃａｌ／ｃ
ｍ・ｓｅｃ・°Ｃ以上である。本発明において、導電性
とは、好ましくは体積抵抗が５．０×１０-2Ω・ｃｍ以
下、さらに好ましくは、１．０×１０-3Ω・ｃｍ以下で
ある。
【００１２】本発明において、絶縁性とは、 体積抵抗
が５．０×１０-2Ω・ｃｍを超えるもの、好ましくは
１．０×１０+5Ω・ｃｍ以上、さらに好ましくは１．０
×１０10以上のものである。熱伝導性で導電性の第１接
着剤の具体例としては、銀粉、アルミニウム粉、銅粉、
カーボンブラック、グラファイト、などの導電性付与充
填材を分散した樹脂接着剤（エポキシ接着剤、アクリル
接着剤、ウレタン接着剤、シアノアクリレート系接着
剤）などを例示することができる。
が５．０×１０-2Ω・ｃｍを超えるもの、好ましくは
１．０×１０+5Ω・ｃｍ以上、さらに好ましくは１．０
×１０10以上のものである。熱伝導性で導電性の第１接
着剤の具体例としては、銀粉、アルミニウム粉、銅粉、
カーボンブラック、グラファイト、などの導電性付与充
填材を分散した樹脂接着剤（エポキシ接着剤、アクリル
接着剤、ウレタン接着剤、シアノアクリレート系接着
剤）などを例示することができる。
【００１３】熱伝導性で絶縁性の第２接着剤の具体例と
しては、アルミナ、マグネシア、亜鉛華などの金属酸化
物等を分散した樹脂接着剤（エポキシ接着剤、アクリル
接着剤、ウレタン接着剤、シアノアクリレート系接着
剤）などを例示することができる。
しては、アルミナ、マグネシア、亜鉛華などの金属酸化
物等を分散した樹脂接着剤（エポキシ接着剤、アクリル
接着剤、ウレタン接着剤、シアノアクリレート系接着
剤）などを例示することができる。
【００１４】両接着剤とも、硬化温度が通常、１５０°
Ｃ以下、好ましくは１００°Ｃ以下、さらに好ましくは
８０°Ｃ以下のものである。カテーテル本体を構成する
チューブの熱劣化を防ぐことが可能であり、生産コスト
が低くなるからである。本発明において、温度センサ用
ケーブルとしては、特に限定されず、導電性のものであ
れば良いが、被覆線であることが好ましい。温度センサ
が熱電対であれば、熱電対を形成する２種の導線を、温
度センサ用ケーブルとして、そのまま使用することがで
きる。
Ｃ以下、好ましくは１００°Ｃ以下、さらに好ましくは
８０°Ｃ以下のものである。カテーテル本体を構成する
チューブの熱劣化を防ぐことが可能であり、生産コスト
が低くなるからである。本発明において、温度センサ用
ケーブルとしては、特に限定されず、導電性のものであ
れば良いが、被覆線であることが好ましい。温度センサ
が熱電対であれば、熱電対を形成する２種の導線を、温
度センサ用ケーブルとして、そのまま使用することがで
きる。
【００１５】本発明において、カテーテル本体を構成す
るチューブとしては、特に限定されず、通常のカテーテ
ルと同じように、ワイヤブレードまたはコイルチューブ
等の剛性付与体で補強されたチューブでも良い。本発明
に係る電極カテーテルの近位端に設けられる把持部とし
ては、特に限定されず、通常のカテーテルと同じよう
に、カテーテル本体よりも外径が大きく手で持ち易くで
きる把持部が用いられ得る。
るチューブとしては、特に限定されず、通常のカテーテ
ルと同じように、ワイヤブレードまたはコイルチューブ
等の剛性付与体で補強されたチューブでも良い。本発明
に係る電極カテーテルの近位端に設けられる把持部とし
ては、特に限定されず、通常のカテーテルと同じよう
に、カテーテル本体よりも外径が大きく手で持ち易くで
きる把持部が用いられ得る。
【００１６】本発明に係る電極カテーテルの用途は、特
に限定されず、心臓のケント束の焼灼治療、除去すべき
組織の焼灼、あるいは焼灼以外に電極を用いて加熱する
治療、あるいは電極を用いて生体の電位を測定する用途
などに用いることができる。
に限定されず、心臓のケント束の焼灼治療、除去すべき
組織の焼灼、あるいは焼灼以外に電極を用いて加熱する
治療、あるいは電極を用いて生体の電位を測定する用途
などに用いることができる。
【００１７】
【作用】本発明に係る電極カテーテルでは、熱伝導性で
導電性の第１接着剤で遠位端用電極に電極用ケーブルを
電気的に接続する。したがって、電極用ケーブルと電極
との接続作業が容易になる。また、本発明では、この第
１接着剤の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２接着剤を用
いて温度センサを取り付ける。このため、温度センサの
取付作業が容易になる。また、温度センサは、この第２
接着剤により電極とは絶縁され、電極カテーテルの電極
を通して流れる電気が、熱電対などの温度センサにより
生じる起電力に雑音として入り込むことが少なくなり、
外部フィルター回路などを用いることなく、正確な温度
測定をできるようになる。
導電性の第１接着剤で遠位端用電極に電極用ケーブルを
電気的に接続する。したがって、電極用ケーブルと電極
との接続作業が容易になる。また、本発明では、この第
１接着剤の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２接着剤を用
いて温度センサを取り付ける。このため、温度センサの
取付作業が容易になる。また、温度センサは、この第２
接着剤により電極とは絶縁され、電極カテーテルの電極
を通して流れる電気が、熱電対などの温度センサにより
生じる起電力に雑音として入り込むことが少なくなり、
外部フィルター回路などを用いることなく、正確な温度
測定をできるようになる。
【００１８】したがって、本発明によれば、製造が容易
で安価な温度測定機能付電極カテーテルを提供すること
ができる。
で安価な温度測定機能付電極カテーテルを提供すること
ができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電極カテーテ
ルを、図面に示す実施形態に基づき、詳細に説明する。
図１〜６に示す本実施形態に係る電極カテーテルは、た
とえば心臓のケント束の焼灼治療などに用いられる電極
カテーテルである。
ルを、図面に示す実施形態に基づき、詳細に説明する。
図１〜６に示す本実施形態に係る電極カテーテルは、た
とえば心臓のケント束の焼灼治療などに用いられる電極
カテーテルである。
【００２０】図３に示すように、本実施形態に係る電極
カテーテル２は、カテーテルの近位端に設けられた把持
部４と、この把持部４に接合されたチューブ状のカテー
テル本体６とを有する。カテーテル本体６は、遠位端側
に設けられた第１チューブ８と、この第１チューブ８の
近位端に接続してある第２チューブ１０とを有する。
カテーテル２は、カテーテルの近位端に設けられた把持
部４と、この把持部４に接合されたチューブ状のカテー
テル本体６とを有する。カテーテル本体６は、遠位端側
に設けられた第１チューブ８と、この第１チューブ８の
近位端に接続してある第２チューブ１０とを有する。
【００２１】これらチューブ８，１０は、外径が０．３
mm〜５mm、好ましくは１mm〜３mmであり、内径が０．１
mm〜４．８mm、好ましくは０．８〜２．８mmである。ま
た、その素材としては、抗血栓性の可撓性樹脂が好まし
く、ポリウレタン、ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどで
構成されることが好ましい。
mm〜５mm、好ましくは１mm〜３mmであり、内径が０．１
mm〜４．８mm、好ましくは０．８〜２．８mmである。ま
た、その素材としては、抗血栓性の可撓性樹脂が好まし
く、ポリウレタン、ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどで
構成されることが好ましい。
【００２２】近位端側の第２チューブ１０は、遠位端側
の第１チューブ８に比較して、高硬度あるいは高剛性で
あることが好ましい。たとえば第１チューブ８の硬度を
ショア硬度で１０Ｄ〜５０Ｄ、好ましくは２５Ｄ〜４０
Ｄとした場合には、第２チューブ１０の硬度は、５０Ｄ
〜９０Ｄ、好ましくは５５Ｄ〜７５Ｄである。また、近
位端側の第２チューブ１０の剛性を高くし、第１チュー
ブ８の屈曲時に近位端側の第２チューブ１０に不必要な
ねじれや撓みなどが生じないように、第２チューブ１０
の内側にコイル状部材を配置またはチューブ１０内に内
蔵させても良い。また、チューブ１０の剛性を高めるた
めの別の手段として、チューブ１０に編組体を内蔵させ
ても良い。なお、遠位端側の第１チューブ８を可撓性に
優れた材質で構成するのは、後述するように、第１チュ
ーブ８を所望に応じて屈曲させるためである。屈曲部分
である第１チューブ８の軸方向長さは、特に限定されな
いが、３０〜１００mm程度が好ましい。
の第１チューブ８に比較して、高硬度あるいは高剛性で
あることが好ましい。たとえば第１チューブ８の硬度を
ショア硬度で１０Ｄ〜５０Ｄ、好ましくは２５Ｄ〜４０
Ｄとした場合には、第２チューブ１０の硬度は、５０Ｄ
〜９０Ｄ、好ましくは５５Ｄ〜７５Ｄである。また、近
位端側の第２チューブ１０の剛性を高くし、第１チュー
ブ８の屈曲時に近位端側の第２チューブ１０に不必要な
ねじれや撓みなどが生じないように、第２チューブ１０
の内側にコイル状部材を配置またはチューブ１０内に内
蔵させても良い。また、チューブ１０の剛性を高めるた
めの別の手段として、チューブ１０に編組体を内蔵させ
ても良い。なお、遠位端側の第１チューブ８を可撓性に
優れた材質で構成するのは、後述するように、第１チュ
ーブ８を所望に応じて屈曲させるためである。屈曲部分
である第１チューブ８の軸方向長さは、特に限定されな
いが、３０〜１００mm程度が好ましい。
【００２３】遠位端側の第１チューブ８の先端には、図
１に示すように、最遠位端電極１２が装着してある。ま
た、図１，３に示すように、その最遠位端電極１２の近
位端側には、環状の外壁用電極１４，１６，１８が軸方
向所定間隔に装着してある。これら電極１２，１４，１
６，１８は、体腔内で腐食しない材質であることが好ま
しく、白金、イリジウム、レニウム、金など、およびこ
れらの合金、並びにステンレスが好ましく用いられる。
１に示すように、最遠位端電極１２が装着してある。ま
た、図１，３に示すように、その最遠位端電極１２の近
位端側には、環状の外壁用電極１４，１６，１８が軸方
向所定間隔に装着してある。これら電極１２，１４，１
６，１８は、体腔内で腐食しない材質であることが好ま
しく、白金、イリジウム、レニウム、金など、およびこ
れらの合金、並びにステンレスが好ましく用いられる。
【００２４】最遠位端電極１２は、図２（Ａ），（Ｂ）
に示すように、中空の弾丸形状であり、先端が半球面状
を有し、内部が中空になっており、後端側に凸部１３が
形成してある。凸部１３の外周には、らせん状突起また
は、蛇腹状突起が形成してあり、図１に示す第１チュー
ブ８の遠位端からルーメン内に嵌入し、最遠位端電極１
２は、第１チューブ８の遠位端に接着剤又は熱圧着など
で接合される。接着剤としては、耐熱性に優れた接着剤
が好ましく用いられ、たとえばエポキシ接着剤、シアノ
アクリレート接着剤、ウレタン接着剤などが用いられ
る。この最遠位端電極１２の外径は、第１チューブ８の
外径と略同一である。この最遠位端電極１２が、焼灼用
電極として用いられる。なお、最遠位電極としては、図
２に示す形状のものに限定されず、図６に示す形状の最
遠位端電極１２ａでも良い。この電極１２ａでは１対の
突片１３ａが後端に突出している。
に示すように、中空の弾丸形状であり、先端が半球面状
を有し、内部が中空になっており、後端側に凸部１３が
形成してある。凸部１３の外周には、らせん状突起また
は、蛇腹状突起が形成してあり、図１に示す第１チュー
ブ８の遠位端からルーメン内に嵌入し、最遠位端電極１
２は、第１チューブ８の遠位端に接着剤又は熱圧着など
で接合される。接着剤としては、耐熱性に優れた接着剤
が好ましく用いられ、たとえばエポキシ接着剤、シアノ
アクリレート接着剤、ウレタン接着剤などが用いられ
る。この最遠位端電極１２の外径は、第１チューブ８の
外径と略同一である。この最遠位端電極１２が、焼灼用
電極として用いられる。なお、最遠位電極としては、図
２に示す形状のものに限定されず、図６に示す形状の最
遠位端電極１２ａでも良い。この電極１２ａでは１対の
突片１３ａが後端に突出している。
【００２５】外 壁用電極１４，１６，１８は、心内の
電圧を測定するために装着され、第１チューブ８の外周
に環状溝を形成し、それらの溝の内部に接着剤などで接
合される。外壁用電極１４，１６，１８を第１チューブ
８の環状溝に装着する作業を容易にするために、外壁用
電極の周方向の一部が切り欠かれていても良い。これら
環状リング１４，１６，１８は、周方向に２分割以上に
分割されていても良い。これら外壁用電極１４，１６，
１８は、その軸方向長さが、１〜１０mmであり、その径
方向厚さが０．０５〜０．２mmであり、０．５〜３０mm
のピッチで１〜２０個数を軸方向に設けることが好まし
い。これら外壁用電極１４，１６，１８の外径は、カテ
ーテル本体６の外径と同じ（段差が生じないよう）にす
ることが好ましい。また、外壁用電極１４，１６，１８
とカテーテル本体６との継ぎ目（段差）部分に樹脂を充
填するなどして段差をなくすことが好ましい。
電圧を測定するために装着され、第１チューブ８の外周
に環状溝を形成し、それらの溝の内部に接着剤などで接
合される。外壁用電極１４，１６，１８を第１チューブ
８の環状溝に装着する作業を容易にするために、外壁用
電極の周方向の一部が切り欠かれていても良い。これら
環状リング１４，１６，１８は、周方向に２分割以上に
分割されていても良い。これら外壁用電極１４，１６，
１８は、その軸方向長さが、１〜１０mmであり、その径
方向厚さが０．０５〜０．２mmであり、０．５〜３０mm
のピッチで１〜２０個数を軸方向に設けることが好まし
い。これら外壁用電極１４，１６，１８の外径は、カテ
ーテル本体６の外径と同じ（段差が生じないよう）にす
ることが好ましい。また、外壁用電極１４，１６，１８
とカテーテル本体６との継ぎ目（段差）部分に樹脂を充
填するなどして段差をなくすことが好ましい。
【００２６】本実施形態では、図１に示すように、最遠
位端電極１２の内側に、熱伝導性で導電性の第１接着剤
３０により電極用ケーブル３４が電気的に接続してあ
る。また、第１接着剤３０の内側に、熱伝導性で絶縁性
の第２接着剤３２を用いて温度センサとしての熱電対３
６が取り付けてある。熱電対３６は、たとえば銅−コン
スタンタンで構成される。電極用ケーブル３４は、最遠
位端電極１２との接続部以外は、被覆層３４ａで被覆し
てあり、カテーテル本体６に設けられたルーメン７を通
して、図３に示す把持部４から外側に露出してある。熱
電対３６は、温度測定部以外は、被覆層３６ａで被覆し
てあり、カテーテル本体６に設けられたルーメン７を通
して、図３に示す把持部４から外側に露出してある。外
壁用電極１４（１６，１８も同様）にも、電極用ケーブ
ル３８が接続してあり、カテーテル本体６に設けられた
ルーメン７を通して、図３に示す把持部４から外側に露
出してある。なお、電極用ケーブル３８も、電極１４と
の接続部以外の部分は、被覆層３８ａで覆ってある。
位端電極１２の内側に、熱伝導性で導電性の第１接着剤
３０により電極用ケーブル３４が電気的に接続してあ
る。また、第１接着剤３０の内側に、熱伝導性で絶縁性
の第２接着剤３２を用いて温度センサとしての熱電対３
６が取り付けてある。熱電対３６は、たとえば銅−コン
スタンタンで構成される。電極用ケーブル３４は、最遠
位端電極１２との接続部以外は、被覆層３４ａで被覆し
てあり、カテーテル本体６に設けられたルーメン７を通
して、図３に示す把持部４から外側に露出してある。熱
電対３６は、温度測定部以外は、被覆層３６ａで被覆し
てあり、カテーテル本体６に設けられたルーメン７を通
して、図３に示す把持部４から外側に露出してある。外
壁用電極１４（１６，１８も同様）にも、電極用ケーブ
ル３８が接続してあり、カテーテル本体６に設けられた
ルーメン７を通して、図３に示す把持部４から外側に露
出してある。なお、電極用ケーブル３８も、電極１４と
の接続部以外の部分は、被覆層３８ａで覆ってある。
【００２７】熱伝導性で導電性の第１接着剤３０の具体
例としては、銀粉、アルミニウム粉、銅粉、カーボンブ
ラック、グラファイト、などの導電性付与充填材を分散
した樹脂接着剤（エポキシ接着剤、アクリル接着剤、ウ
レタン接着剤、シアノアクリレート系接着剤）などを例
示することができる。本実施形態では、第１接着剤とし
て、熱伝導率が１．３８×１０-2ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ
・°Ｃで体積抵抗が２．０×１０-4Ω・ｃｍである２液
エポキシ接着剤を用いた。
例としては、銀粉、アルミニウム粉、銅粉、カーボンブ
ラック、グラファイト、などの導電性付与充填材を分散
した樹脂接着剤（エポキシ接着剤、アクリル接着剤、ウ
レタン接着剤、シアノアクリレート系接着剤）などを例
示することができる。本実施形態では、第１接着剤とし
て、熱伝導率が１．３８×１０-2ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ
・°Ｃで体積抵抗が２．０×１０-4Ω・ｃｍである２液
エポキシ接着剤を用いた。
【００２８】また、熱伝導性で絶縁性の第２接着剤３２
の具体例としては、アルミナ、マグネシア、亜鉛華など
の金属酸化物等を分散した樹脂接着剤（エポキシ接着
剤、アクリル接着剤、ウレタン接着剤、シアノアクリレ
ート系接着剤）などを例示することができる。本実施形
態では、第２接着剤３２として、熱伝導率が３．５×１
０-3ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・°Ｃで体積抵抗が７．０×
１０14Ω・ｃｍ（２５°Ｃ）である２液エポキシ接着剤
を用いた。
の具体例としては、アルミナ、マグネシア、亜鉛華など
の金属酸化物等を分散した樹脂接着剤（エポキシ接着
剤、アクリル接着剤、ウレタン接着剤、シアノアクリレ
ート系接着剤）などを例示することができる。本実施形
態では、第２接着剤３２として、熱伝導率が３．５×１
０-3ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・°Ｃで体積抵抗が７．０×
１０14Ω・ｃｍ（２５°Ｃ）である２液エポキシ接着剤
を用いた。
【００２９】図１に示す第１接着剤３０は、最遠位端電
極１２の内周に厚さ０．１〜０．５mmの層ができるよう
に電極１２内に充填される。その充填前に、電極用ケー
ブル３４の先端を電極１２の内面にロー付けまたは溶接
しても良いが、単に接触させるのみでも良い。電極用ケ
ーブル３４とは電極１２との電気的接続は、導電性を有
する第１接着剤３０により確保される。
極１２の内周に厚さ０．１〜０．５mmの層ができるよう
に電極１２内に充填される。その充填前に、電極用ケー
ブル３４の先端を電極１２の内面にロー付けまたは溶接
しても良いが、単に接触させるのみでも良い。電極用ケ
ーブル３４とは電極１２との電気的接続は、導電性を有
する第１接着剤３０により確保される。
【００３０】第２接着剤３２は、熱電対３６の温度測定
部を覆うように充填される。第２接着剤３２の充填は、
第１接着剤３０の充填後に行われるが、第１接着剤３０
が硬化した後で行うことが好ましい。または、第２接着
剤３２を熱電対３６の温度測定部に装着し、これを硬化
させた後に、キャップ状の電極１２の内部に第１接着剤
３０を充填し、第１接着剤３０が硬化する前に、硬化後
の第２接着剤３２を押し込むことが好ましい。第２接着
剤３２の充填量は、熱電対３６の温度測定部の周囲を十
分に囲むことができる量であり、０．６〜５ｃｍ3 程度
が好ましい。
部を覆うように充填される。第２接着剤３２の充填は、
第１接着剤３０の充填後に行われるが、第１接着剤３０
が硬化した後で行うことが好ましい。または、第２接着
剤３２を熱電対３６の温度測定部に装着し、これを硬化
させた後に、キャップ状の電極１２の内部に第１接着剤
３０を充填し、第１接着剤３０が硬化する前に、硬化後
の第２接着剤３２を押し込むことが好ましい。第２接着
剤３２の充填量は、熱電対３６の温度測定部の周囲を十
分に囲むことができる量であり、０．６〜５ｃｍ3 程度
が好ましい。
【００３１】患部の焼灼に用いる電極カテーテル２は、
カテーテル本体６の遠位端に装着された電極１２を所定
の位置に向かわせることが必要であることから、カテー
テル本体６の遠位端側の第１チューブ８は、図３に示す
ように、曲折移動可能にする必要がある。
カテーテル本体６の遠位端に装着された電極１２を所定
の位置に向かわせることが必要であることから、カテー
テル本体６の遠位端側の第１チューブ８は、図３に示す
ように、曲折移動可能にする必要がある。
【００３２】本実施形態では、次に示すような構成を採
用することにより、カテーテル本体６の遠位端を曲折移
動可能にしている。図１では省略してあるが、カテーテ
ル本体６の遠位端に設けられた第１チューブ８の内部に
は、図４に示す弾性板４０が長手方向に沿って装着して
ある。この弾性板４０は、たとえばバネ鋼材、弾力性の
ある樹脂板などで構成され、その遠位端が、絶縁された
取付具４４を介して最遠位端電極１２に固着してある。
取付具４４は、電極１２と一体に成形されても良い。弾
性板４０の近位端は、図３に示す第１チューブ８と第２
チューブ１０との接続部１１付近で、第２チューブ１０
に固定してある。第２チューブ１０内にコイル部材が配
置されている場合には、そのコイル部材の遠位端に弾性
板４０の近位端を接合しても良い。または、接続部１１
近傍内に、リング状のストッパ部材を配置し、このスト
ッパ部材に、弾性板４０の近位端を接合または当接させ
ても良い。
用することにより、カテーテル本体６の遠位端を曲折移
動可能にしている。図１では省略してあるが、カテーテ
ル本体６の遠位端に設けられた第１チューブ８の内部に
は、図４に示す弾性板４０が長手方向に沿って装着して
ある。この弾性板４０は、たとえばバネ鋼材、弾力性の
ある樹脂板などで構成され、その遠位端が、絶縁された
取付具４４を介して最遠位端電極１２に固着してある。
取付具４４は、電極１２と一体に成形されても良い。弾
性板４０の近位端は、図３に示す第１チューブ８と第２
チューブ１０との接続部１１付近で、第２チューブ１０
に固定してある。第２チューブ１０内にコイル部材が配
置されている場合には、そのコイル部材の遠位端に弾性
板４０の近位端を接合しても良い。または、接続部１１
近傍内に、リング状のストッパ部材を配置し、このスト
ッパ部材に、弾性板４０の近位端を接合または当接させ
ても良い。
【００３３】図４に示すように、弾性片４０には、その
長手方向に沿って、操作用ワイヤ４２が掛け渡してあ
り、操作用ワイヤ４２の遠位端が取付具４４に接合して
ある。この操作用ワイヤ４２の遠位端は、弾性片４０の
遠位端に直接に接合しても良いし、電極１２に接合して
も良い。このワイヤ４２は、被覆チューブ４６内を挿通
している。このワイヤ４２は、図３に示すカテーテル本
体６のルーメン内を通り、その近位端は、把持部４の内
部に軸方向移動自在に設けられたコマ体に固定してあ
る。このコマ体は、図３に示す回転自在なリング状ハン
ドル２０を回転させることにより、軸方向に移動するよ
うになっている。すなわち、ハンドル２０を回転するこ
とで、コマ体が軸方向に移動し、操作用ワイヤ４２を軸
方向近位端側に引っ張り、図４に示す点線位置から実線
位置に、弾性板４０を曲折移動させることができる。ハ
ンドル２０を逆方向に回動させれば、弾性片４０は上記
と逆の曲折移動を行う。
長手方向に沿って、操作用ワイヤ４２が掛け渡してあ
り、操作用ワイヤ４２の遠位端が取付具４４に接合して
ある。この操作用ワイヤ４２の遠位端は、弾性片４０の
遠位端に直接に接合しても良いし、電極１２に接合して
も良い。このワイヤ４２は、被覆チューブ４６内を挿通
している。このワイヤ４２は、図３に示すカテーテル本
体６のルーメン内を通り、その近位端は、把持部４の内
部に軸方向移動自在に設けられたコマ体に固定してあ
る。このコマ体は、図３に示す回転自在なリング状ハン
ドル２０を回転させることにより、軸方向に移動するよ
うになっている。すなわち、ハンドル２０を回転するこ
とで、コマ体が軸方向に移動し、操作用ワイヤ４２を軸
方向近位端側に引っ張り、図４に示す点線位置から実線
位置に、弾性板４０を曲折移動させることができる。ハ
ンドル２０を逆方向に回動させれば、弾性片４０は上記
と逆の曲折移動を行う。
【００３４】なお、ハンドル２０の回転移動をコマ体の
軸移動に変化するための手段としては、螺合結合などを
採用することができる。図４に示す点線位置から実線位
置までの弾性片４０の曲折移動を、図３に示すハンドル
２０の回転により行い、実線位置から点線位置までの移
動を、螺合解除手段により行うこともできる。すなわ
ち、ハンドル２０とコマ体との螺合を解除してコマ体を
元の位置に戻すためのボタンなどを把持部４に装着して
も良い。
軸移動に変化するための手段としては、螺合結合などを
採用することができる。図４に示す点線位置から実線位
置までの弾性片４０の曲折移動を、図３に示すハンドル
２０の回転により行い、実線位置から点線位置までの移
動を、螺合解除手段により行うこともできる。すなわ
ち、ハンドル２０とコマ体との螺合を解除してコマ体を
元の位置に戻すためのボタンなどを把持部４に装着して
も良い。
【００３５】図４に示すように、ワイヤ４２を軸方向に
移動させることで、弾性片４０の曲折移動を制御するこ
とができ、その結果、図３に示すカテーテル本体６の遠
位端側の第１チューブ８を図示上点線位置と実線位置と
の間の任意位置に曲折移動させることができる。これに
より、電極１２を患者の体内で、任意方向の位置に向か
わせることができる。
移動させることで、弾性片４０の曲折移動を制御するこ
とができ、その結果、図３に示すカテーテル本体６の遠
位端側の第１チューブ８を図示上点線位置と実線位置と
の間の任意位置に曲折移動させることができる。これに
より、電極１２を患者の体内で、任意方向の位置に向か
わせることができる。
【００３６】次に、本実施形態に係る電極カテーテルを
用いた治療例を示す。図５に示すように、電極カテーテ
ル２のカテーテル本体を大腿動脈９３へ通し、その遠位
端が心臓８１の左心室８５まで到達するように挿入す
る。その際に、体外側に位置する図３に示すハンドル２
０を操作し、カテーテル本体６の遠位端を所望の位置に
向かわせ、電極１２をケント束９２に近づける。そし
て、高周波発生装置９７により、電極１２と患者の背中
に位置する対極板９６との間に高周波電流を通電する。
通電条件は、特に限定されないが、たとえば３００〜７
５０ｋＨｚ程度、出力５〜５０Ｗ程度である。
用いた治療例を示す。図５に示すように、電極カテーテ
ル２のカテーテル本体を大腿動脈９３へ通し、その遠位
端が心臓８１の左心室８５まで到達するように挿入す
る。その際に、体外側に位置する図３に示すハンドル２
０を操作し、カテーテル本体６の遠位端を所望の位置に
向かわせ、電極１２をケント束９２に近づける。そし
て、高周波発生装置９７により、電極１２と患者の背中
に位置する対極板９６との間に高周波電流を通電する。
通電条件は、特に限定されないが、たとえば３００〜７
５０ｋＨｚ程度、出力５〜５０Ｗ程度である。
【００３７】かくして、不整脈の原因となっているケン
ト束を含む領域（深さ５mm、幅１０mm）を焼灼して凝固
壊死させることができる。なお、図５中、符号８２は右
心房、８３は右心室、８４は左心房、８６は増帽弁、８
７は洞房経節、８８は房室経節、８９，９０，９１は神
経を示す。
ト束を含む領域（深さ５mm、幅１０mm）を焼灼して凝固
壊死させることができる。なお、図５中、符号８２は右
心房、８３は右心室、８４は左心房、８６は増帽弁、８
７は洞房経節、８８は房室経節、８９，９０，９１は神
経を示す。
【００３８】本実施形態に係る電極カテーテル２では、
図１に示すように、熱伝導性で導電性の第１接着剤３０
で最遠位端電極１２に電極用ケーブル３４を電気的に接
続する。したがって、電極用ケーブル３４と電極１２と
の接続作業が容易になる。また、本実施形態では、この
第１接着剤１２の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２接着
剤３２を用いて温度センサとしての熱電対３６を取り付
ける。このため、熱電対３６の取付作業が容易になる。
また、熱電対３６は、この第２接着剤３２により電極１
２とは絶縁され、電極カテーテル２の電極１２を通して
流れる電気が、熱電対３６により生じる起電力に雑音と
して入り込むことが少なくなり、外部フィルター回路な
どを用いることなく、正確な温度測定をできるようにな
る。
図１に示すように、熱伝導性で導電性の第１接着剤３０
で最遠位端電極１２に電極用ケーブル３４を電気的に接
続する。したがって、電極用ケーブル３４と電極１２と
の接続作業が容易になる。また、本実施形態では、この
第１接着剤１２の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２接着
剤３２を用いて温度センサとしての熱電対３６を取り付
ける。このため、熱電対３６の取付作業が容易になる。
また、熱電対３６は、この第２接着剤３２により電極１
２とは絶縁され、電極カテーテル２の電極１２を通して
流れる電気が、熱電対３６により生じる起電力に雑音と
して入り込むことが少なくなり、外部フィルター回路な
どを用いることなく、正確な温度測定をできるようにな
る。
【００３９】したがって、電極１２の温度制御が容易に
なり血栓の発生を防ぎ、周辺の正常な生体組織への影響
も少ない。また、電極カテーテルの樹脂部分が熱劣化す
ることも妨げる。なお、本発明は、上述した実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変
することができる。
なり血栓の発生を防ぎ、周辺の正常な生体組織への影響
も少ない。また、電極カテーテルの樹脂部分が熱劣化す
ることも妨げる。なお、本発明は、上述した実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変
することができる。
【００４０】たとえば、上述した実施形態は、電極カテ
ーテルの遠位端側を曲折移動させる手段を電極カテーテ
ルと一体に形成した例であるが、本発明はこの実施形態
に限定されない。本発明では、電極カテーテルの内部を
軸方向に空洞にしておき、この空洞内に、別の操作用カ
テーテルを挿入し、この操作用カテーテルで電極カテー
テルの遠位端を曲折移動操作することもできる。
ーテルの遠位端側を曲折移動させる手段を電極カテーテ
ルと一体に形成した例であるが、本発明はこの実施形態
に限定されない。本発明では、電極カテーテルの内部を
軸方向に空洞にしておき、この空洞内に、別の操作用カ
テーテルを挿入し、この操作用カテーテルで電極カテー
テルの遠位端を曲折移動操作することもできる。
【００４１】また、上記実施形態では、電極カテーテル
の遠位端側を曲折移動させるための操作手段として、図
３に示すリング状ハンドルを有する手段を用いたが、本
発明はこれらの操作手段に限定されず、レバー状操作手
段あるいはその他の手段を用いることができる。
の遠位端側を曲折移動させるための操作手段として、図
３に示すリング状ハンドルを有する手段を用いたが、本
発明はこれらの操作手段に限定されず、レバー状操作手
段あるいはその他の手段を用いることができる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、電極カテーテルの電極を通して流れる電気が、熱電
対などの温度センサにより生じる起電力に雑音として入
り込むことが少なくなり、外部フィルター回路などを用
いることなく、正確な温度測定をできるようになる。し
たがって、本発明によれば、製造が容易で安価な温度測
定機能付電極カテーテルを提供することができる。
ば、電極カテーテルの電極を通して流れる電気が、熱電
対などの温度センサにより生じる起電力に雑音として入
り込むことが少なくなり、外部フィルター回路などを用
いることなく、正確な温度測定をできるようになる。し
たがって、本発明によれば、製造が容易で安価な温度測
定機能付電極カテーテルを提供することができる。
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る電極カテーテ
ルの遠位端側要部概略断面図である。
ルの遠位端側要部概略断面図である。
【図２】図２（Ａ），（Ｂ）は図１に示すカテーテルに
装着された最遠位端電極の後端側斜視図および側面図で
ある。
装着された最遠位端電極の後端側斜視図および側面図で
ある。
【図３】図３は本発明の一実施形態に係る電極カテーテ
ルの概略斜視図である。
ルの概略斜視図である。
【図４】図４は電極カテーテルの遠位端側に内蔵される
弾性板の概略斜視図である。
弾性板の概略斜視図である。
【図５】図５は電極カテーテルの一使用例を示す説明図
である。
である。
【図６】図６は本発明の他の実施形態に係る電極カテー
テルの最遠位端電極の斜視図である。
テルの最遠位端電極の斜視図である。
２… 電極カテーテル ４… 把持部 ６… カテーテル本体 ８… 第１チューブ １０… 第２チューブ １２… 最遠位端電極 １４，１６，１８… 外壁用電極 ２０… リング状ハンドル ３０… 第１接着剤 ３２…第２接着剤 ３４，３８… 電極用ケーブル ３６… 熱電対 ４０… 弾性板 ４２… 操作用ワイヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｂ 17/38 ３１０
Claims (2)
- 【請求項１】 体腔内に挿入されるカテーテルの遠位端
に電極が装着された電極カテーテルであって、 前記電極の内側に、熱伝導性で導電性の第１接着剤によ
り電極用ケーブルが電気的に接続してあり、 前記第１接着剤の内側に、熱伝導性で絶縁性の第２接着
剤を用いて温度センサが取り付けてある電極カテーテ
ル。 - 【請求項２】 電極、電極用ケーブル、温度センサ、温
度センサ用ケーブル、カテーテル本体および把持部から
なり、 カテーテル本体は遠位端から近位端までを連通するルー
メンを有し、把持部が該カテーテル本体の近位端部に設
けられ、 電極がカテーテル本体の遠位端および遠位端部のカテー
テル本体外壁に複数設けられ、遠位端に設けられた電極
は弾丸形状をなし、カテーテル本体外壁に設けられた電
極は環形状をなしており、 電極用ケーブルはカテーテル本体のルーメン内を挿通さ
れ、一端が前記電極のそれぞれと電気的に接続され、他
端が把持部より外側に伸長しており、 温度センサはカテーテル本体の遠位端に設けられた弾丸
形状電極の内側に熱伝導性で導電性の第１接着剤および
熱伝導性で絶縁性の第２接着剤を介して固設され、 温度センサ用ケーブルはカテーテル本体のルーメン内を
挿通され、一端が前記温度センサに電気的に接続され、
他端が把持部より外側に伸長している電極カテーテル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302494A JPH09140801A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 電極カテーテル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302494A JPH09140801A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 電極カテーテル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09140801A true JPH09140801A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17909640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7302494A Pending JPH09140801A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 電極カテーテル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09140801A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009537243A (ja) * | 2006-05-16 | 2009-10-29 | セント・ジュード・メディカル・エイトリアル・フィブリレーション・ディヴィジョン・インコーポレーテッド | 温度の制御が改善されたアブレーション電極アセンブリおよび方法 |
| JP2009254650A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Fujinon Corp | 高周波処置具 |
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| WO2013084679A1 (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | 日本ライフライン株式会社 | 電極カテーテル |
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| US10499985B2 (en) | 2006-05-16 | 2019-12-10 | St. Jude Medical, Atrial Fibrillation Division, Inc. | Ablation electrode assembly and methods for improved control of temperature and minimization of coagulation and tissue damage |
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-
1995
- 1995-11-21 JP JP7302494A patent/JPH09140801A/ja active Pending
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