JPH09139148A - 感圧センサ - Google Patents
感圧センサInfo
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- JPH09139148A JPH09139148A JP29797395A JP29797395A JPH09139148A JP H09139148 A JPH09139148 A JP H09139148A JP 29797395 A JP29797395 A JP 29797395A JP 29797395 A JP29797395 A JP 29797395A JP H09139148 A JPH09139148 A JP H09139148A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡素な構造、低コスト、押圧に対する良好な
応答性、操作性の向上等を実現する感圧センサを提供す
る。 【解決手段】 感圧センサ１０は、導体パターン（図示
せず）を形成した基板１１と、基板１１の導体パターン
上に配置された感圧ゴム１２と、感圧ゴム１２を導体パ
ターンに押圧するための押圧ゴム１３とを備え、更に感
圧ゴム１２と押圧ゴム１３との間に、押圧力を分散させ
る分散板１５が配置されている。
応答性、操作性の向上等を実現する感圧センサを提供す
る。 【解決手段】 感圧センサ１０は、導体パターン（図示
せず）を形成した基板１１と、基板１１の導体パターン
上に配置された感圧ゴム１２と、感圧ゴム１２を導体パ
ターンに押圧するための押圧ゴム１３とを備え、更に感
圧ゴム１２と押圧ゴム１３との間に、押圧力を分散させ
る分散板１５が配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゲーム機の入力
部、電子ピアノの鍵盤、低周波治療器の入力部等の、人
の手操作等による圧力の変化を検出して制御する機器に
使用される感圧センサに関する。
部、電子ピアノの鍵盤、低周波治療器の入力部等の、人
の手操作等による圧力の変化を検出して制御する機器に
使用される感圧センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の感圧センサとしては、例
えば実開平５−１７８６１号や実開平３−８８１３４号
に記載されたようなものがある。これら従来の感圧セン
サは、その構造を概略的に示すと図９（要部断面図）に
示すようになっている。図９の感圧センサ７０は、導体
パターン（図示せず）を形成した基板７１と、基板７１
の導体パターン上に配置された感圧ゴム７２と、感圧ゴ
ム７２を導体パターンに押圧するための押圧ゴム７３
と、基板７１、感圧ゴム７２及び押圧ゴム７３を一体に
保持する金属カバー７４とを備える。
えば実開平５−１７８６１号や実開平３−８８１３４号
に記載されたようなものがある。これら従来の感圧セン
サは、その構造を概略的に示すと図９（要部断面図）に
示すようになっている。図９の感圧センサ７０は、導体
パターン（図示せず）を形成した基板７１と、基板７１
の導体パターン上に配置された感圧ゴム７２と、感圧ゴ
ム７２を導体パターンに押圧するための押圧ゴム７３
と、基板７１、感圧ゴム７２及び押圧ゴム７３を一体に
保持する金属カバー７４とを備える。
【０００３】このような感圧センサ７０では、次のよう
な構造〜としてある。 感圧ゴム７２が導体パターンに必要以上に押圧されな
いように、過負荷阻止機構を設けてある。 感圧ゴム７２をスペーサ等によって基板１１の導体パ
ターンから浮かせることにより、基板７１と感圧ゴム７
２との間に隙間を設けてある。 感圧ゴム７２に対面する押圧ゴム７３の部分を凸状構
造としてある。
な構造〜としてある。 感圧ゴム７２が導体パターンに必要以上に押圧されな
いように、過負荷阻止機構を設けてある。 感圧ゴム７２をスペーサ等によって基板１１の導体パ
ターンから浮かせることにより、基板７１と感圧ゴム７
２との間に隙間を設けてある。 感圧ゴム７２に対面する押圧ゴム７３の部分を凸状構
造としてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような感圧センサ７０は、次のような問題点〜を有
する。 過負荷阻止機構を設けるため、構造が複雑になり、コ
スト高になる。 感圧ゴム７２を基板７１の導体パターンから構造的に
浮かせることにより、感圧ゴム７２と導体パターン（基
板７１）との間に隙間を設けているので、感圧ゴム７２
自身が撓んで基板７１に接触するほどの圧力を加えない
と、押圧力に応じた圧力が入力されない。換言すると、
押圧ゴム７３を弱い力で素早く押圧する場合に得られる
早く軽い荷重に対しての応答性が悪い。 押圧ゴム７３が固いゴムで形成されているため、押圧
ゴム７３では大きなストロークが得られず、また柔らか
な操作感を実現できない。
ような感圧センサ７０は、次のような問題点〜を有
する。 過負荷阻止機構を設けるため、構造が複雑になり、コ
スト高になる。 感圧ゴム７２を基板７１の導体パターンから構造的に
浮かせることにより、感圧ゴム７２と導体パターン（基
板７１）との間に隙間を設けているので、感圧ゴム７２
自身が撓んで基板７１に接触するほどの圧力を加えない
と、押圧力に応じた圧力が入力されない。換言すると、
押圧ゴム７３を弱い力で素早く押圧する場合に得られる
早く軽い荷重に対しての応答性が悪い。 押圧ゴム７３が固いゴムで形成されているため、押圧
ゴム７３では大きなストロークが得られず、また柔らか
な操作感を実現できない。
【０００５】従って、本発明は、このような問題点〜
に着目してなされたもので、簡素な構造、低コスト、
押圧に対する良好な応答性、操作性の向上等を実現する
感圧センサを提供することを目的とする。
に着目してなされたもので、簡素な構造、低コスト、
押圧に対する良好な応答性、操作性の向上等を実現する
感圧センサを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の感圧センサは、導体パター
ンを形成した基板と、この基板の導体パターン上に配置
された導電性感圧弾性体と、この導電性感圧弾性体を導
体パターンに押圧するための弾性押圧体とを備えるもの
において、前記導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間
に、押圧力を分散させる分散板を配置したことを特徴と
する。
に、本発明の請求項１記載の感圧センサは、導体パター
ンを形成した基板と、この基板の導体パターン上に配置
された導電性感圧弾性体と、この導電性感圧弾性体を導
体パターンに押圧するための弾性押圧体とを備えるもの
において、前記導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間
に、押圧力を分散させる分散板を配置したことを特徴と
する。
【０００７】この感圧センサによれば、分散板により押
圧力が導電性感圧弾性体に満遍なく加わり、押圧力が１
点に集中し過ぎるのを防げる。分散板と導電性感圧弾性
体との間に隙間を設けること（請求項２記載）により、
分散板の自重が導電性感圧弾性体に加わることによるオ
フセットを低減できる。
圧力が導電性感圧弾性体に満遍なく加わり、押圧力が１
点に集中し過ぎるのを防げる。分散板と導電性感圧弾性
体との間に隙間を設けること（請求項２記載）により、
分散板の自重が導電性感圧弾性体に加わることによるオ
フセットを低減できる。
【０００８】又、請求項３記載の感圧センサは、導電性
感圧弾性体と弾性押圧体との間に、多孔質弾性体を配置
したことを特徴とする。この感圧センサでは、多孔質弾
性体により押圧力に対して大きなストロークが得られる
だけでなく、柔らかな操作感を実現できる。弾性押圧体
が多孔質弾性体の表面側を覆う軟質な弾性カバーである
こと（請求項４記載）により、多孔質弾性体の汚れ、破
損を防止でき、その強度を高めることができると共に、
見栄えも向上できる。
感圧弾性体と弾性押圧体との間に、多孔質弾性体を配置
したことを特徴とする。この感圧センサでは、多孔質弾
性体により押圧力に対して大きなストロークが得られる
だけでなく、柔らかな操作感を実現できる。弾性押圧体
が多孔質弾性体の表面側を覆う軟質な弾性カバーである
こと（請求項４記載）により、多孔質弾性体の汚れ、破
損を防止でき、その強度を高めることができると共に、
見栄えも向上できる。
【０００９】弾性カバーが表面側に凸部を有すること
（請求項５記載）により、早く軽い荷重に対する応答性
が向上する。更に、請求項６記載の感圧センサは、弾性
押圧体が軟質部分と硬質部分との複層構造からなること
を特徴とする。この感圧センサによれば、大きなストロ
ークと柔らかな操作感を実現できる。
（請求項５記載）により、早く軽い荷重に対する応答性
が向上する。更に、請求項６記載の感圧センサは、弾性
押圧体が軟質部分と硬質部分との複層構造からなること
を特徴とする。この感圧センサによれば、大きなストロ
ークと柔らかな操作感を実現できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて説明する。第１の実施形態に係る感圧センサを図１
（要部断面図）に示す。この感圧センサ１０は、基本的
に図９に示す従来のものと同様の構造であるが、分散板
１５を備える点が異なる。即ち、感圧センサ１０は、導
体パターン（図示せず）を形成した基板（ＰＷＢ）１１
と、基板１１の導体パターン上に配置された導電性感圧
弾性体（例えば感圧ゴム）１２と、感圧ゴム１２を導体
パターンに押圧するための弾性押圧体（例えば押圧ゴム
１３）とを備え、更に感圧ゴム１２と押圧ゴム１３との
間に、押圧力を分散させる分散板１５が配置されてい
る。又、これらの要素は金属カバー１４により一体に保
持されている。
いて説明する。第１の実施形態に係る感圧センサを図１
（要部断面図）に示す。この感圧センサ１０は、基本的
に図９に示す従来のものと同様の構造であるが、分散板
１５を備える点が異なる。即ち、感圧センサ１０は、導
体パターン（図示せず）を形成した基板（ＰＷＢ）１１
と、基板１１の導体パターン上に配置された導電性感圧
弾性体（例えば感圧ゴム）１２と、感圧ゴム１２を導体
パターンに押圧するための弾性押圧体（例えば押圧ゴム
１３）とを備え、更に感圧ゴム１２と押圧ゴム１３との
間に、押圧力を分散させる分散板１５が配置されてい
る。又、これらの要素は金属カバー１４により一体に保
持されている。
【００１１】分散板１５は、押圧ゴム１３からの押圧力
が感圧ゴム１２の１点に集中しないようにするためのも
のであるため、その材質としては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン等の樹脂フィルムが適する。
分散板１５の大きさは、この実施形態では、感圧ゴム１
２より幾分大きめに設定されているが、若干小さめでも
構わない。この分散板１２により、従来設けられていた
過負荷阻止機構が無くても、押圧力が感圧ゴム１２の１
点に集中し過ぎるのを防止でき、特に感圧ゴム１２の耐
久性を向上できる。
が感圧ゴム１２の１点に集中しないようにするためのも
のであるため、その材質としては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン等の樹脂フィルムが適する。
分散板１５の大きさは、この実施形態では、感圧ゴム１
２より幾分大きめに設定されているが、若干小さめでも
構わない。この分散板１２により、従来設けられていた
過負荷阻止機構が無くても、押圧力が感圧ゴム１２の１
点に集中し過ぎるのを防止でき、特に感圧ゴム１２の耐
久性を向上できる。
【００１２】又、押圧力が分散することにより、荷重負
荷Ｆと抵抗（log Ｒ）とのＦＲ特性が向上する。つま
り、このＦＲ特性は、図８において曲線Ａのようにな
る。曲線Ｂは分散板を設けない場合であり、曲線Ａ，Ｂ
を比較してみると、分散板を設けた場合のＦＲ特性は、
荷重負荷Ｆに対してlog Ｒが緩やかに減少しており、理
想的な特性を示していることが分かる。
荷Ｆと抵抗（log Ｒ）とのＦＲ特性が向上する。つま
り、このＦＲ特性は、図８において曲線Ａのようにな
る。曲線Ｂは分散板を設けない場合であり、曲線Ａ，Ｂ
を比較してみると、分散板を設けた場合のＦＲ特性は、
荷重負荷Ｆに対してlog Ｒが緩やかに減少しており、理
想的な特性を示していることが分かる。
【００１３】第２の実施形態に係る感圧センサを図２に
示す。但し、図１の感圧センサ１０と同じ要素には同一
符号を付してある。この感圧センサ２０は、図１の感圧
センサ１０において、分散板１５と感圧ゴム１２との間
に隙間を設けたことが特徴である。ここでは、その隙間
を設けるために、感圧ゴム１２の周囲に、感圧ゴム１２
より肉厚の環状のスペーサ２１を設けてある。このスペ
ーサ２１により、感圧ゴム１２と分散板１５との間に一
定の隙間が形成され、分散板１５の自重が感圧ゴム１２
に加わることによるオフセットを低減できる。
示す。但し、図１の感圧センサ１０と同じ要素には同一
符号を付してある。この感圧センサ２０は、図１の感圧
センサ１０において、分散板１５と感圧ゴム１２との間
に隙間を設けたことが特徴である。ここでは、その隙間
を設けるために、感圧ゴム１２の周囲に、感圧ゴム１２
より肉厚の環状のスペーサ２１を設けてある。このスペ
ーサ２１により、感圧ゴム１２と分散板１５との間に一
定の隙間が形成され、分散板１５の自重が感圧ゴム１２
に加わることによるオフセットを低減できる。
【００１４】図３に第３の実施形態に係る感圧センサ３
０を示す。この感圧センサ３０は、上記分散板１５及び
スペーサ２１に加えて、押圧ゴム３１と分散板１５との
間に、軟質な多孔質弾性体（例えばシリコンスポンジ）
３２を配置したものである。又、多孔質弾性体３２を設
けることに対応して、押圧ゴム３１は多孔質弾性体３２
を収容できるよう内側に凹部を有する。多孔質弾性体３
２を設ける場合、押圧ゴム３１は、多孔質弾性体３２の
性質から軟質であるのが好ましく、しかも図３のように
多孔質弾性体３２の表面側を覆う弾性カバー（例えばカ
バーゴム）であるのが好ましい。この押圧ゴム、即ちカ
バーゴム３１により、多孔質弾性体３２の汚れ、傷等を
防止でき、その強度を高めることができるだけでなく、
見栄えも良くなる。
０を示す。この感圧センサ３０は、上記分散板１５及び
スペーサ２１に加えて、押圧ゴム３１と分散板１５との
間に、軟質な多孔質弾性体（例えばシリコンスポンジ）
３２を配置したものである。又、多孔質弾性体３２を設
けることに対応して、押圧ゴム３１は多孔質弾性体３２
を収容できるよう内側に凹部を有する。多孔質弾性体３
２を設ける場合、押圧ゴム３１は、多孔質弾性体３２の
性質から軟質であるのが好ましく、しかも図３のように
多孔質弾性体３２の表面側を覆う弾性カバー（例えばカ
バーゴム）であるのが好ましい。この押圧ゴム、即ちカ
バーゴム３１により、多孔質弾性体３２の汚れ、傷等を
防止でき、その強度を高めることができるだけでなく、
見栄えも良くなる。
【００１５】図４に第４の実施形態に係る感圧センサ４
０を示す。この感圧センサ４０は、分散板１５、スペー
サ２１及び多孔質弾性体３２の他に、カバーゴム３１が
表面側に凸部３１ａを有するのに加えて、多孔質弾性体
３２と分散板１５との間に、分散板１５に対して凸状の
プッシュゴム４１を設けたものである。プッシュゴム４
１により、多孔質弾性体３２のみの場合よりも、押圧力
が分散板１５を介して感圧ゴム１２に効率良く伝わる。
又、カバーゴム３１に凸部３１ａを設けることで、カバ
ーゴム３１を弱い力で素早く押圧する場合に得られる早
く軽い荷重に対する応答性が向上する。
０を示す。この感圧センサ４０は、分散板１５、スペー
サ２１及び多孔質弾性体３２の他に、カバーゴム３１が
表面側に凸部３１ａを有するのに加えて、多孔質弾性体
３２と分散板１５との間に、分散板１５に対して凸状の
プッシュゴム４１を設けたものである。プッシュゴム４
１により、多孔質弾性体３２のみの場合よりも、押圧力
が分散板１５を介して感圧ゴム１２に効率良く伝わる。
又、カバーゴム３１に凸部３１ａを設けることで、カバ
ーゴム３１を弱い力で素早く押圧する場合に得られる早
く軽い荷重に対する応答性が向上する。
【００１６】図５に第５の実施形態に係る感圧センサ５
０を示す。この感圧センサ５０は、分散板１５、スペー
サ２１及び多孔質弾性体３２は有しておらず、基板１
１、感圧ゴム１２、カバーゴム３１、及びプッシュゴム
４１を備えるだけである。この場合、押圧ゴムは、例え
ば軟質ゴムからなる軟質部分としてのカバーゴム３１
と、例えば硬質ゴムからなる硬質部分としてのプッシュ
ゴム４１とで構成され、軟質部分３１と硬質部分４１と
の２層構造からなる。このように押圧ゴムを２層構造と
することにより、押圧ゴムの大きなストロークと柔らか
な操作感を実現できる。なお、図５では、軟質部分と硬
質部分をそれぞれ１層ずつ設けた２層構造としている
が、軟質部分と硬質部分からなる３層以上の構造として
もよい。
０を示す。この感圧センサ５０は、分散板１５、スペー
サ２１及び多孔質弾性体３２は有しておらず、基板１
１、感圧ゴム１２、カバーゴム３１、及びプッシュゴム
４１を備えるだけである。この場合、押圧ゴムは、例え
ば軟質ゴムからなる軟質部分としてのカバーゴム３１
と、例えば硬質ゴムからなる硬質部分としてのプッシュ
ゴム４１とで構成され、軟質部分３１と硬質部分４１と
の２層構造からなる。このように押圧ゴムを２層構造と
することにより、押圧ゴムの大きなストロークと柔らか
な操作感を実現できる。なお、図５では、軟質部分と硬
質部分をそれぞれ１層ずつ設けた２層構造としている
が、軟質部分と硬質部分からなる３層以上の構造として
もよい。
【００１７】第６の実施形態に係る感圧センサ６０を、
図６（分解断面図）、及び図７〔組立状態での上面図
（ａ）、その要部断面図（ｂ）〕に示す。この感圧セン
サ６０は、図４に示す感圧センサ４０と同じ構成要素を
有し、より具体的に示したものである。但し、図６及び
図７では、金属カバー１４を省略してある。ここでは、
スペーサ２１は、矩形状の感圧ゴム１２の周囲に沿うよ
うな環状矩形を呈し、４隅に脚部２１ａを有する。この
脚部２１ａを基板１１の対応部分に形成した孔（図示せ
ず）に挿入し、スペーサ２１の内側に感圧ゴム１２を配
置し、更にスペーサ２１上に分散板１５を取付ける。図
面には示していないが、分散板１５の４隅には孔が形成
され、この孔に対応してスペーサ２１の４隅（脚部２１
ａ上）には突起２１ｂが設けられており、分散板１５の
孔に突起２１ｂを挿入することで分散板１５が位置決め
される。
図６（分解断面図）、及び図７〔組立状態での上面図
（ａ）、その要部断面図（ｂ）〕に示す。この感圧セン
サ６０は、図４に示す感圧センサ４０と同じ構成要素を
有し、より具体的に示したものである。但し、図６及び
図７では、金属カバー１４を省略してある。ここでは、
スペーサ２１は、矩形状の感圧ゴム１２の周囲に沿うよ
うな環状矩形を呈し、４隅に脚部２１ａを有する。この
脚部２１ａを基板１１の対応部分に形成した孔（図示せ
ず）に挿入し、スペーサ２１の内側に感圧ゴム１２を配
置し、更にスペーサ２１上に分散板１５を取付ける。図
面には示していないが、分散板１５の４隅には孔が形成
され、この孔に対応してスペーサ２１の４隅（脚部２１
ａ上）には突起２１ｂが設けられており、分散板１５の
孔に突起２１ｂを挿入することで分散板１５が位置決め
される。
【００１８】又、カバーゴム３１の内側の凹部に、多孔
質弾性体３２とプッシュゴム４１を収容し、カバーゴム
３１を基板１１に取付けることで、全部の構成要素が組
み立てられる。そして、全体を金属カバー（図示せず）
で一体に固定することで感圧センサ６０が完成する。
質弾性体３２とプッシュゴム４１を収容し、カバーゴム
３１を基板１１に取付けることで、全部の構成要素が組
み立てられる。そして、全体を金属カバー（図示せず）
で一体に固定することで感圧センサ６０が完成する。
【００１９】
【発明の効果】本発明の感圧センサは、導体パターンを
形成した基板と、この基板の導体パターン上に配置され
た導電性感圧弾性体と、この導電性感圧弾性体を導体パ
ターンに押圧するための弾性押圧体とを備えるものにお
いて、以上説明したように構成されるので、下記の効果
を有する。 （１）導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間に、押圧力
を分散させる分散板を配置したこと（請求項１記載）に
より、過負荷阻止機構を設けなくても、分散板により押
圧力が導電性感圧弾性体に満遍なく加わり、押圧力が１
点に集中し過ぎることによる耐久性の劣化を防止でき
る。又、押圧力が分散する効果により、荷重負荷Ｆと抵
抗（log Ｒ）とのＦＲ特性が向上する。 （２）分散板と導電性感圧弾性体との間に隙間を設けた
こと（請求項２記載）により、分散板の自重が導電性感
圧弾性体に加わることによるオフセットを低減できる。 （３）導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間に、多孔質
弾性体を配置したこと（請求項３記載）により、押圧力
に対して大きなストロークが得られるだけでなく、柔ら
かな操作感を実現できる。 （４）弾性押圧体が多孔質弾性体の表面側を覆う軟質な
弾性カバーであること（請求項４記載）により、多孔質
弾性体の汚れ、破損を防止でき、その強度を高めること
ができると共に、見栄えも向上できる。 （５）弾性カバーが表面側に凸部を有すること（請求項
５記載）により、早く軽い荷重に対する応答性が向上す
る。 （６）弾性押圧体が軟質部分と硬質部分との複層構造か
らなること（請求項６記載）により、大きなストローク
と柔らかな操作感を実現できる。
形成した基板と、この基板の導体パターン上に配置され
た導電性感圧弾性体と、この導電性感圧弾性体を導体パ
ターンに押圧するための弾性押圧体とを備えるものにお
いて、以上説明したように構成されるので、下記の効果
を有する。 （１）導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間に、押圧力
を分散させる分散板を配置したこと（請求項１記載）に
より、過負荷阻止機構を設けなくても、分散板により押
圧力が導電性感圧弾性体に満遍なく加わり、押圧力が１
点に集中し過ぎることによる耐久性の劣化を防止でき
る。又、押圧力が分散する効果により、荷重負荷Ｆと抵
抗（log Ｒ）とのＦＲ特性が向上する。 （２）分散板と導電性感圧弾性体との間に隙間を設けた
こと（請求項２記載）により、分散板の自重が導電性感
圧弾性体に加わることによるオフセットを低減できる。 （３）導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間に、多孔質
弾性体を配置したこと（請求項３記載）により、押圧力
に対して大きなストロークが得られるだけでなく、柔ら
かな操作感を実現できる。 （４）弾性押圧体が多孔質弾性体の表面側を覆う軟質な
弾性カバーであること（請求項４記載）により、多孔質
弾性体の汚れ、破損を防止でき、その強度を高めること
ができると共に、見栄えも向上できる。 （５）弾性カバーが表面側に凸部を有すること（請求項
５記載）により、早く軽い荷重に対する応答性が向上す
る。 （６）弾性押圧体が軟質部分と硬質部分との複層構造か
らなること（請求項６記載）により、大きなストローク
と柔らかな操作感を実現できる。
【図１】第１の実施形態に係る感圧センサの要部断面図
である。
である。
【図２】第２の実施形態に係る感圧センサの要部断面図
である。
である。
【図３】第３の実施形態に係る感圧センサの要部断面図
である。
である。
【図４】第４の実施形態に係る感圧センサの要部断面図
である。
である。
【図５】第５の実施形態に係る感圧センサの要部断面図
である。
である。
【図６】第６の実施形態に係る感圧センサの分解断面図
である。
である。
【図７】第６の実施形態に係る感圧センサの組立状態で
の上面図（ａ）、及びその要部断面図（ｂ）である。
の上面図（ａ）、及びその要部断面図（ｂ）である。
【図８】分散板を設けた場合（曲線Ａ）と、設けない場
合（曲線Ｂ）における荷重負荷Ｆと抵抗（log Ｒ）との
ＦＲ特性を示す図である。
合（曲線Ｂ）における荷重負荷Ｆと抵抗（log Ｒ）との
ＦＲ特性を示す図である。
【図９】従来例に係る感圧センサの要部断面図である。
１０〜６０ 感圧センサ １１ 基板 １２ 感圧ゴム（導電性感圧弾性体） １３ 押圧ゴム（弾性押圧体） １５ 分散板 ２１ スペーサ ３１ カバーゴム（弾性カバー） ３１ａ カバーゴムの凸部 ３２ 多孔質弾性体 ４１ プッシュゴム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 寿太郎 京都市右京区山ノ内山ノ下町24番地 株式 会社オムロンライフサイエンス研究所内
Claims (6)
- 【請求項１】導体パターンを形成した基板と、この基板
の導体パターン上に配置された導電性感圧弾性体と、こ
の導電性感圧弾性体を導体パターンに押圧するための弾
性押圧体とを備える感圧センサにおいて、 前記導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間に、押圧力を
分散させる分散板を配置したことを特徴とする感圧セン
サ。 - 【請求項２】前記分散板と導電性感圧弾性体との間に隙
間を設けたことを特徴とする請求項１記載の感圧セン
サ。 - 【請求項３】導体パターンを形成した基板と、この基板
の導体パターン上に配置された導電性感圧弾性体と、こ
の導電性感圧弾性体を導体パターンに押圧するための弾
性押圧体とを備える感圧センサにおいて、 前記導電性感圧弾性体と弾性押圧体との間に、多孔質弾
性体を配置したことを特徴とする感圧センサ。 - 【請求項４】前記弾性押圧体は、多孔質弾性体の表面側
を覆う軟質な弾性カバーであることを特徴とする請求項
３記載の感圧センサ。 - 【請求項５】前記弾性カバーは、表面側に凸部を有する
ことを特徴とする請求項４記載の感圧センサ。 - 【請求項６】導体パターンを形成した基板と、この基板
の導体パターン上に配置された導電性感圧弾性体と、こ
の導電性感圧弾性体を導体パターンに押圧するための弾
性押圧体とを備える感圧センサにおいて、 前記弾性押圧体は、軟質部分と硬質部分との複層構造か
らなることを特徴とする感圧センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29797395A JPH09139148A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | 感圧センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29797395A JPH09139148A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | 感圧センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09139148A true JPH09139148A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=17853496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29797395A Pending JPH09139148A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | 感圧センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09139148A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015079661A (ja) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | パイオニア株式会社 | 操作装置および音響機器 |
| JP2015086569A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 株式会社デンソー | 携帯型無線キー |
| JP2019133886A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | Ｎｉｓｓｈａ株式会社 | 筐体兼用スイッチ及び入力装置 |
-
1995
- 1995-11-16 JP JP29797395A patent/JPH09139148A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015079661A (ja) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | パイオニア株式会社 | 操作装置および音響機器 |
| JP2015086569A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 株式会社デンソー | 携帯型無線キー |
| US9894794B2 (en) | 2013-10-30 | 2018-02-13 | Denso Corporation | Portable wireless key |
| JP2019133886A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | Ｎｉｓｓｈａ株式会社 | 筐体兼用スイッチ及び入力装置 |
| WO2019150960A1 (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | Ｎｉｓｓｈａ株式会社 | 筐体兼用スイッチ及び入力装置 |
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