JPH0913906A - オイルフィルムシール - Google Patents
オイルフィルムシールInfo
- Publication number
- JPH0913906A JPH0913906A JP18223695A JP18223695A JPH0913906A JP H0913906 A JPH0913906 A JP H0913906A JP 18223695 A JP18223695 A JP 18223695A JP 18223695 A JP18223695 A JP 18223695A JP H0913906 A JPH0913906 A JP H0913906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- floating ring
- rotor
- oil
- oil film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケース５の内部30の圧力の変化に拘らず良好
なシール性能を有するオイルフィルムシールを提供す
る。 【構成】 外側フローティングリング２をロータ９の軸
方向に沿って移動自在とする。そして、外側フローティ
ングリング２の内周に外方に向かって先細となる傾斜面
2Aを形成するとともにこの傾斜面2Aに対向してこれに平
行する傾斜面9Aをロータ９の外周に形成する。そして、
外側フローティングリング２の外方端面と外側シールハ
ウジング４との間にシール油８の一部を導入する油圧溝
25を形成し、外側フローティングリング２を外方に押圧
するバネ27を配設する。
なシール性能を有するオイルフィルムシールを提供す
る。 【構成】 外側フローティングリング２をロータ９の軸
方向に沿って移動自在とする。そして、外側フローティ
ングリング２の内周に外方に向かって先細となる傾斜面
2Aを形成するとともにこの傾斜面2Aに対向してこれに平
行する傾斜面9Aをロータ９の外周に形成する。そして、
外側フローティングリング２の外方端面と外側シールハ
ウジング４との間にシール油８の一部を導入する油圧溝
25を形成し、外側フローティングリング２を外方に押圧
するバネ27を配設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス圧縮機、過給機、膨
張機等のターボ機械に好適なオイルフィルムシールに関
する。
張機等のターボ機械に好適なオイルフィルムシールに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の遠心圧縮機のオイルフィルムシー
ルが図３に示されている。図３において、ロータ９はケ
ース５を貫通して外部に突出している。ケース５とロー
タ９との間にはロータ９を取り囲むようにケース５の内
部30から外部31に向かって、内側シールラビリンス6 、
内側シールハウジング３に保持された内側フローティン
グリング１、外側シールハウジング４に保持された外側
フローティングリング２、外側シールラビリンス７がこ
の順に配置されている。
ルが図３に示されている。図３において、ロータ９はケ
ース５を貫通して外部に突出している。ケース５とロー
タ９との間にはロータ９を取り囲むようにケース５の内
部30から外部31に向かって、内側シールラビリンス6 、
内側シールハウジング３に保持された内側フローティン
グリング１、外側シールハウジング４に保持された外側
フローティングリング２、外側シールラビリンス７がこ
の順に配置されている。
【０００３】ケース５の内部30の圧力より常時若干高め
の圧力に制御されたシール油８が内側フローティングリ
ング１と外側フローティングリング２との間に形成され
た油路10から供給され、このシール油８の一部は内側フ
ローティングリング１の内周面とロータの外周面との間
の隙間10a を通って内側30へサワードレン8aとなって流
出し、残部は外側フローティングリング２の内周面とロ
ータ９の外周面との隙間10b を通って外側へスイートド
レン8bとなって流出する。
の圧力に制御されたシール油８が内側フローティングリ
ング１と外側フローティングリング２との間に形成され
た油路10から供給され、このシール油８の一部は内側フ
ローティングリング１の内周面とロータの外周面との間
の隙間10a を通って内側30へサワードレン8aとなって流
出し、残部は外側フローティングリング２の内周面とロ
ータ９の外周面との隙間10b を通って外側へスイートド
レン8bとなって流出する。
【０００４】そして、これらサワードレン8a及びスイー
トドレン8bによって隙間10a 、10bをシールしてケース
５の内部30のプロセスガスが外部31に漏洩するのを防止
している。
トドレン8bによって隙間10a 、10bをシールしてケース
５の内部30のプロセスガスが外部31に漏洩するのを防止
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のオイルフィ
ルムシールにおいては、隙間10a 、10b の寸法はケース
５の内部30のプロセスガスの圧力に合わせて決められて
おり、従って、高圧用の圧縮機を低圧で使用する場合に
は、高圧用に隙間10a 、10b が小さく設定されているた
め、隙間10a 、10b を通過するシール油８の流量が少な
くなり焼損等の事故を惹起するおそれがあった。
ルムシールにおいては、隙間10a 、10b の寸法はケース
５の内部30のプロセスガスの圧力に合わせて決められて
おり、従って、高圧用の圧縮機を低圧で使用する場合に
は、高圧用に隙間10a 、10b が小さく設定されているた
め、隙間10a 、10b を通過するシール油８の流量が少な
くなり焼損等の事故を惹起するおそれがあった。
【０００６】また、これとは逆に、低圧用の圧縮機を高
圧で使用する場合には、低圧用に隙間10a 、10b が大き
く設定されているため、隙間10a 、10b を通過するシー
ル油８の流量が過大になって、シール機能が低下すると
いう不具合があった。
圧で使用する場合には、低圧用に隙間10a 、10b が大き
く設定されているため、隙間10a 、10b を通過するシー
ル油８の流量が過大になって、シール機能が低下すると
いう不具合があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題を解
決するために発明されたものであって、その要旨とする
ところは、ケースを貫通して外部に突出するロータの外
周面とこれを取り囲む内側フーロティングリング及び外
側フローティングリングの内周面との隙間を上記ケース
内圧力より高圧のシール油を介してするオイルフィルム
シールにおいて、上記外側フローティングを上記ロータ
の軸方向に沿って移動自在とし、その内周に外方に向か
って先細となる傾斜面を形成すると共にこの傾斜面と対
向してこれに平行する傾斜面を上記ロータの外周に形成
し、上記外側フローティングリングの外方端面と外側シ
ールハウジングとの間に上記シール油の一部を導入する
油圧溝を形成し、かつ、上記外側フローティングリング
を外方に向かって押圧するバネを配設したことを特徴と
するオイルフィルムシールにある。
決するために発明されたものであって、その要旨とする
ところは、ケースを貫通して外部に突出するロータの外
周面とこれを取り囲む内側フーロティングリング及び外
側フローティングリングの内周面との隙間を上記ケース
内圧力より高圧のシール油を介してするオイルフィルム
シールにおいて、上記外側フローティングを上記ロータ
の軸方向に沿って移動自在とし、その内周に外方に向か
って先細となる傾斜面を形成すると共にこの傾斜面と対
向してこれに平行する傾斜面を上記ロータの外周に形成
し、上記外側フローティングリングの外方端面と外側シ
ールハウジングとの間に上記シール油の一部を導入する
油圧溝を形成し、かつ、上記外側フローティングリング
を外方に向かって押圧するバネを配設したことを特徴と
するオイルフィルムシールにある。
【０００８】
【作用】本発明のオイルフィルムシールにおいては、外
側フローティングリングはロータの軸方向に沿って移動
することによってこれに作用するバネ力と油圧溝内の油
圧力とが均衡する位置を占め、これによって外側フロー
ティングリングの内周傾斜面とロータの外周傾斜面との
隙間が自動的に変化する。
側フローティングリングはロータの軸方向に沿って移動
することによってこれに作用するバネ力と油圧溝内の油
圧力とが均衡する位置を占め、これによって外側フロー
ティングリングの内周傾斜面とロータの外周傾斜面との
隙間が自動的に変化する。
【０００９】
【実施例】本発明の１実施例が図１及び図２に示されて
いる。図１において、従来装置と同じ部材には同じ符号
を付し、重複する説明は省略し、本発明の特徴を構成す
る部分について詳細に説明する。
いる。図１において、従来装置と同じ部材には同じ符号
を付し、重複する説明は省略し、本発明の特徴を構成す
る部分について詳細に説明する。
【００１０】遠心圧縮機のロータ９を取り囲むように内
部30から外部31に向かって内側シールラビリンス６、内
側シールハウジング３に保持された内側フローティング
リング１、外側シールハウジング４に保持された外側フ
ローティングリング２、外側シールラビリンス７がこの
順に配置されている。
部30から外部31に向かって内側シールラビリンス６、内
側シールハウジング３に保持された内側フローティング
リング１、外側シールハウジング４に保持された外側フ
ローティングリング２、外側シールラビリンス７がこの
順に配置されている。
【００１１】外側フローティングリング２はロータ９の
軸方向に沿って若干の距離だけ移動自在とされ、その内
周には外方に向かって先細となり軸線に対し４〜10°傾
斜する傾斜面2Aが形成されている。ロータ９の外周には
この傾斜面2Aと対向しこれと平行する傾斜面9Aが形成さ
れている。
軸方向に沿って若干の距離だけ移動自在とされ、その内
周には外方に向かって先細となり軸線に対し４〜10°傾
斜する傾斜面2Aが形成されている。ロータ９の外周には
この傾斜面2Aと対向しこれと平行する傾斜面9Aが形成さ
れている。
【００１２】内側フローティングリング１の外周寄りに
は同一円周上に所定間隔を隔てて複数の貫通孔28が軸方
向に設けられている。これら貫通孔28は内側シールハウ
ジング３に穿設された通気孔26、室32を介して大気と連
通している。これら貫通孔28内にはこれを貫通するよう
に圧縮コイルバネ28が配設され、その内端は内側シール
ハウジング３に当接し、外端は外側フローティングリン
グ２の内端面に当接して、外側フローティングリング２
を外方に向かって押推している。
は同一円周上に所定間隔を隔てて複数の貫通孔28が軸方
向に設けられている。これら貫通孔28は内側シールハウ
ジング３に穿設された通気孔26、室32を介して大気と連
通している。これら貫通孔28内にはこれを貫通するよう
に圧縮コイルバネ28が配設され、その内端は内側シール
ハウジング３に当接し、外端は外側フローティングリン
グ２の内端面に当接して、外側フローティングリング２
を外方に向かって押推している。
【００１３】そして、外側フローティングリング２の外
方端面と外側シールハウジング４との間にはシール油８
の一部を導入する油圧溝25が形成されている。
方端面と外側シールハウジング４との間にはシール油８
の一部を導入する油圧溝25が形成されている。
【００１４】そして、外側フローティングリング２の外
周面と外側シールハウジング４との間隙はＯリング22に
よってシールされ、外側フローティングリング２の外周
面と内側シールハウジング３との間隙はＯリング23によ
ってシールされ、かつ、外側フローティングリング２と
内側フローティングリング１の外周面との間隙はＯリン
グ24によってシールされている。
周面と外側シールハウジング４との間隙はＯリング22に
よってシールされ、外側フローティングリング２の外周
面と内側シールハウジング３との間隙はＯリング23によ
ってシールされ、かつ、外側フローティングリング２と
内側フローティングリング１の外周面との間隙はＯリン
グ24によってシールされている。
【００１５】しかして、油路10から供給されたシール油
８の一部は隙間10a を通ってサワードレン8aになって内
方に流出し、一部は傾斜した隙間10b を通ってスイート
ドレン8bとなって外方に流出する。
８の一部は隙間10a を通ってサワードレン8aになって内
方に流出し、一部は傾斜した隙間10b を通ってスイート
ドレン8bとなって外方に流出する。
【００１６】また、シール油８の一部は油圧溝25に入
り、外側フローティングリング２を内方に向かって押圧
する。更に、外側フローティングリング２は圧縮コイル
バネ27によって外方に向かって押推される。
り、外側フローティングリング２を内方に向かって押圧
する。更に、外側フローティングリング２は圧縮コイル
バネ27によって外方に向かって押推される。
【００１７】かくして、外側フローティングリング２は
バネ27の力と油圧溝25に作用する油圧力が均衡するま
で、ロータ９の軸方向に沿って移動し、この移動によっ
て傾斜した隙間10b の厚さが変化する。
バネ27の力と油圧溝25に作用する油圧力が均衡するま
で、ロータ９の軸方向に沿って移動し、この移動によっ
て傾斜した隙間10b の厚さが変化する。
【００１８】シール油８の圧力はケース５の内部30内の
プロセスガスの圧力より若干高めに常時制御されるた
め、プロセスガスの圧力が高くなると、シール油８の圧
力も高くなり、これに伴って外側フローティングリング
２は図２(B) に示すように右方に移動するので、隙間10
b の厚さが小さくなる。
プロセスガスの圧力より若干高めに常時制御されるた
め、プロセスガスの圧力が高くなると、シール油８の圧
力も高くなり、これに伴って外側フローティングリング
２は図２(B) に示すように右方に移動するので、隙間10
b の厚さが小さくなる。
【００１９】プロセスガスの圧力が低くなると、図２
(A) に示すように外側フローティングリング２が左方に
移動して隙間10b の厚さが大きくなる。
(A) に示すように外側フローティングリング２が左方に
移動して隙間10b の厚さが大きくなる。
【００２０】このようにして、プロセスガスの圧力に応
じて隙間10b の厚さが変化するので、プロセスガスの圧
力の如何に拘らず隙間10b を通過するシール油８の流量
が安定し、シール性能を適正に維持しうるので、信頼性
の高いオイルフィルムシールを実現できる。
じて隙間10b の厚さが変化するので、プロセスガスの圧
力の如何に拘らず隙間10b を通過するシール油８の流量
が安定し、シール性能を適正に維持しうるので、信頼性
の高いオイルフィルムシールを実現できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明においては、ケース内部の圧力の
変化に応じて自動的に外側フローティングリングの内周
傾斜面とロータの外周傾斜面との間の隙間を適正に変化
させることができるので、この隙間を通過するシール油
の流量が安定し、ケース内部の圧力の変化に拘らずシー
ル性能を適正に維持しうるので、オイルフィルムシール
の信頼性を向上できる。
変化に応じて自動的に外側フローティングリングの内周
傾斜面とロータの外周傾斜面との間の隙間を適正に変化
させることができるので、この隙間を通過するシール油
の流量が安定し、ケース内部の圧力の変化に拘らずシー
ル性能を適正に維持しうるので、オイルフィルムシール
の信頼性を向上できる。
【図１】本発明の１実施例に係るオイルフィルムシール
の断面図である。
の断面図である。
【図２】図１の部分的拡大図で、(A) はケース内の圧力
が低い場合、(B) は高い場合を示す。
が低い場合、(B) は高い場合を示す。
【図３】従来のオイルフィルムシールを示す断面図であ
る。
る。
１ 内側フローティングリング ２ 外側フローティングリング ３ 内側シールハウジング ４ 外側シールハウジング ５ ケーシング ８ シール油 ９ ロータ 10a 、10b 隙間 22、23 、24 Ｏリング 25 油圧溝 27 バネ
Claims (1)
- 【請求項１】 ケースを貫通して外部に突出するロータ
の外周面とこれを取り囲む内側フーロティングリング及
び外側フローティングリングの内周面との隙間を上記ケ
ース内圧力より高圧のシール油を介してするオイルフィ
ルムシールにおいて、上記外側フローティングを上記ロ
ータの軸方向に沿って移動自在とし、その内周に外方に
向かって先細となる傾斜面を形成すると共にこの傾斜面
と対向してこれに平行する傾斜面を上記ロータの外周に
形成し、上記外側フローティングリングの外方端面と外
側シールハウジングとの間に上記シール油の一部を導入
する油圧溝を形成し、かつ、上記外側フローティングリ
ングを外方に向かって押圧するバネを配設したことを特
徴とするオイルフィルムシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18223695A JPH0913906A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | オイルフィルムシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18223695A JPH0913906A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | オイルフィルムシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913906A true JPH0913906A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=16114730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18223695A Withdrawn JPH0913906A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | オイルフィルムシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0913906A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58199923A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | Kumagai Gumi Ltd | 地中壁の接続方法 |
| JP2015514896A (ja) * | 2012-03-23 | 2015-05-21 | ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイションＵｎｉｔｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 補助オイルシステムを有する遊星ギアシステムの配列 |
| CN104849057A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-08-19 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构 |
| WO2023089965A1 (ja) | 2021-11-19 | 2023-05-25 | 株式会社日立産機システム | スクリュー圧縮機 |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP18223695A patent/JPH0913906A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58199923A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | Kumagai Gumi Ltd | 地中壁の接続方法 |
| JP2015514896A (ja) * | 2012-03-23 | 2015-05-21 | ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイションＵｎｉｔｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 補助オイルシステムを有する遊星ギアシステムの配列 |
| CN104849057A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-08-19 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构 |
| CN104849057B (zh) * | 2015-03-19 | 2018-02-06 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构 |
| WO2023089965A1 (ja) | 2021-11-19 | 2023-05-25 | 株式会社日立産機システム | スクリュー圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |