CN104849057B - 氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,包括有氦透平膨胀机的冷端部件,冷端部件上设有进气口、排气口和安装法兰,包括有密封连杆,密封连杆的底部沉孔中过盈配合有内密封垫片;密封连杆放入冷端部件中并使内密封垫片紧压在冷端部件内的排气口部位;密封连杆下部配合有压入冷端部件中的绝热四氟乙烯,密封连杆上部旋装有安装在安装法兰上的密封封盖,密封封盖的上口部位压装有套在密封连杆上的外密封垫片,密封连杆上位于密封封盖的外侧旋装有密封螺母。本发明使得一个氦透平膨胀机测试平台可以同时拥有若干个接口,满足不同类型氦透平膨胀机的测试,保证一个接口在使用时,其他接口不受干涉,保证不泄漏,大大扩大了氦透平膨胀机测试平台的实用性与使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及透平膨胀机领域、气体轴承领域、低温测试领域,特别是在静压气体轴承氦透平膨胀机应用的低温领域,具体涉及一种氦透平膨胀机多接口测试平台用新型隔断。
背景技术
在大型氦低温系统及其他大型低系统中,氦透平膨胀机是其核心部件(是冷量唯一来源),氦透平膨胀机在安装应用到氦制冷机之前,必须进行低温的测试,验证其机械特性与低温热力学特性,因为氦透平膨胀机在设计、加工、装配、转子动平衡、轴承系统等都可能存在某些缺陷,进行氦透平膨胀机机械性能测试是非常必要的。因此,这就需要有一个专门对氦透平膨胀机进行测试的测试平台。目前大多数氦透平膨胀机安装接口低温部件所采用的形式。由于,目前氦透平膨胀机还没能标准化,氦透平膨胀机的外形尺寸等,随着设计参数的不同而各异。因此,同一个安装接口不可能满足所有氦透平膨胀机测试的要求(安装螺纹孔中心线直径Dout,与低温部件内孔Din是一定的,即不能满足所有氦透平膨胀机的安装要求),而一个测试平台只能测试几种类型的氦透平膨胀机(因为,氦透平膨胀机的外形尺寸随氦透平膨胀机的不同而各异),这显然是不合理的,这就需要有多个接口,有多个接口的时候,各个接口需要有隔断,保证一个接口在使用时,其他接口是隔断的,互不干扰。
发明内容
本发明的目的是提供一种氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,突破传统的结构形式,增加氦透平膨胀机测试平台的测试氦透平膨胀机的类型范围,增加氦透平膨胀机测试平台的实际应用与使用效率。
本发明是这样实现的:
氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,包括有氦透平膨胀机的冷端部件,冷端部件上设有进气口、排气口和安装法兰,其特征在于:包括有密封连杆,密封连杆的底部开有沉孔,沉孔中过盈配合有内密封垫片,密封连杆的上部外圆设有螺纹段;密封连杆放入冷端部件中并使内密封垫片紧压在冷端部件内的排气口部位;密封连杆下部过渡配合有压入冷端部件中的绝热四氟乙烯,密封连杆上部螺纹段旋装有安装在安装法兰上的密封封盖,密封封盖的上口部位设有台阶口,台阶口部位压装有套在密封连杆上的外密封垫片,密封连杆上位于密封封盖的外侧旋装有紧压在外密封垫片上的密封螺母。
氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,其特征在于:所述的密封封盖通过圆周的8个光孔用螺钉与氦透平膨胀机的安装法兰相连。
氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,其特征在于:所述的内、外密封垫片均采用聚四氟乙烯垫片。
所述密封连杆压紧内密封垫片,隔断氦透平膨胀机进出口通道。所述螺母为外密封六角螺母,外密封六角螺母压紧外密封垫片,防止氦透平膨胀机进气向外界(大气环境)泄漏。
本发明的氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构亦可以应用于其他方面使用。
本发明的安装过程如下:内密封垫片装入密封连杆内,两者一起放入氦透平膨胀机冷端部件内,使得内密封垫片与氦透平膨胀机排气出口紧密接触;把绝热四氟乙烯套上密封连杆,并压入氦透平膨胀机冷端部件内;把密封盖板通过中心螺纹安装到密封连杆,直到密封盖板与透平膨胀机安装法兰接触为止,然后安装8个螺钉(通过密封封盖上的光孔把螺钉安装到透平膨胀机安装法兰上),在拧紧之前,需稍许反向旋转密封连杆,使内密封垫片连同密封连杆一起上升3~5 mm,然后拧紧8个固定螺钉(拧紧之后再次确认密封连杆可以自由转动,否则再次调整,保证八个固定螺钉拧紧后,密封连杆还是可以自由转动),8个固定螺钉安装完毕后,通过密封连杆尾部的16×16对称平扁,用工具拧紧密封连杆,使密封连杆把内密封垫片压到氦透平膨胀机出口处,保证不泄漏,之后放入外密封垫片,最后安装外六角密封螺母(需压紧外密封垫片),使得外密封六角螺母压紧外密封垫片,防止氦透平膨胀机进气处的氦气向外界(大气环境)泄漏。
这样一个氦透平膨胀机多接口测试平台用新型隔断就完成了。
本发明的优点是:
本发明突破传统的结构形式,一个氦透平膨胀机测试平台只有一个接口的形式,使得氦透平膨胀机的一个测试平台可以同时安装几个接口,各个接口相对独立,互不影响,大大扩展低温测试平台的功能,大大提高了测试平台的使用效率与功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为密封封盖结构示意图。
图3为内密封垫片结构示意图。
图4为外密封六角螺母结构示意图。
图5为密封连杆结构示意图。
图6为外密封垫片结构示意图。
具体实施方式
参见附图。
氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,包括有氦透平膨胀机的冷端部件,冷端部件上设有进气口1、排气口2和安装法兰3,包括有密封连杆4,密封连杆4的底部开有沉孔,沉孔中过盈配合有内密封垫片5,密封连杆4的上部外圆设有螺纹段;密封连杆4放入冷端部件中并使内密封垫片5紧压在冷端部件内的排气口2部位;密封连杆4下部过渡配合有压入冷端部件中的绝热四氟乙烯6,密封连杆4上部螺纹段旋装有安装在安装法兰3上的密封封盖7,密封封盖7的上口部位设有台阶口,台阶口部位压装有套在密封连杆4上的外密封垫片8,密封连杆4上位于密封封盖7的外侧旋装有紧压在外密封垫片8上的密封螺母9。
密封封盖7通过圆周的8个光孔用螺钉与氦透平膨胀机的安装法兰3相连。
内、外密封垫片5、8均采用聚四氟乙烯垫片。
Claims (3)
1.氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,包括有氦透平膨胀机的冷端部件,冷端部件上设有进气口、排气口和安装法兰,其特征在于:包括有密封连杆,密封连杆的底部开有沉孔,沉孔中过盈配合有内密封垫片,密封连杆的上部外圆设有螺纹段;密封连杆放入冷端部件中并使内密封垫片紧压在冷端部件内的排气口部位;密封连杆下部过渡配合有压入冷端部件中的绝热四氟乙烯,密封连杆上部螺纹段旋装有安装在安装法兰上的密封封盖,密封封盖的上口部位设有台阶口,台阶口部位压装有套在密封连杆上的外密封垫片,密封连杆上位于密封封盖的外侧旋装有紧压在外密封垫片上的密封螺母。
2.根据权利要求1所述的氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,其特征在于:所述的密封封盖通过圆周的8个光孔用螺钉与氦透平膨胀机的安装法兰相连。
3.根据权利要求1所述的氦透平膨胀机多接口测试平台用隔断机构,其特征在于:所述的内、外密封垫片均采用聚四氟乙烯垫片。
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