CN104197015B - 用于燃气测试终端出线孔的密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于燃气测试终端出线孔的密封件,包括安装套(1)、橡胶圈(2)和压迫旋件(3),所述的安装套(1)呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔(101),压迫旋件(3)设置有通孔(301),安装套(1)一端的外周壁上设置有沿边(102),沿边(102)上均匀设置螺纹孔(103),另一端设置有对称的缺口(104),且该端的端面上设置有一个阻挡件(4)。本发明的有益效果:本装置的压迫旋件经一个阻挡件阻挡,在使用中,不会出现压迫旋件松动的事情,保证压迫旋件时刻压迫橡胶圈,保证了密封性能。

Description

用于燃气测试终端出线孔的密封件
技术领域
本发明属于防爆领域,特别是涉及到一种用于燃气测试终端出线孔的密封件。
背景技术
燃气测试终端是用于发送到远端,以及接收远端的信号,设置在燃气监测站,其与监测站中的各种监控仪器连接,因为靠近燃气管道,所以对防爆非常重视,特别进出线处,如果燃气泄漏进入测试终端壳体内,容易出现爆炸事件,所以出线孔处需要进行密封设置,现有在出线孔处设置密封件,密封件包括安装套,安装套围住出线孔,安装套内设置橡胶圈和螺纹柱,缆线即穿过出线孔、橡胶圈和螺纹柱,螺纹柱压迫橡胶圈,从而使得橡胶圈横向压迫缆线,保证了密封性,但在使用中,螺纹柱容易受震动反转出来,使得橡胶圈压迫力度不够,使得密封性能降低。
发明内容
本发明的目的即在于克服现在技术的不足,提供一种用于燃气测试终端出线孔的密封件,解决现有的燃气测试终端出线孔中,用于密封的内螺纹容易反转,影响到密封性的缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的:用于燃气测试终端出线孔的密封件,包括安装套、橡胶圈和压迫旋件,所述的安装套呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔,压迫旋件设置有通孔,橡胶圈的外径与穿孔的直径一致,内径与通孔的直径一致,安装套一端的外周壁上设置有沿边,沿边上均匀设置螺纹孔,另一端设置有对称的缺口,且该端的端面上设置有一个阻挡件,阻挡件呈半圆环状,一端可旋转连接在安装套的端面上,且阻挡件的旋转面贴合安装套的端面,阻挡件的内径与通孔的直径一致,阻挡件可旋转使其圆心位于穿孔的孔轴上,压迫旋件为一个外径与穿孔直径一致的螺纹柱,其螺纹连接在穿孔内,通孔与穿孔同轴。本装置安装在出线孔处,安装套围住出线孔,即一个端面贴合箱体,安装套通过沿边安装在箱体壁上,螺钉穿过螺纹孔,然后将安装套固定在箱体上,通孔与出线孔大小一致,线缆即穿过出线孔、橡胶圈和通孔,旋转压迫旋件,使得压迫旋件压迫橡胶圈,使得橡胶圈不得不横向延伸,从而对缆线进行一圈压迫,压迫旋件、橡胶圈的长度与安装套配合,在压迫旋件压迫好橡胶圈后,压迫旋件的端面即与安装套背向箱体的端面齐平,旋转阻挡件,阻挡件的内径与线缆配合,即可卡在线缆上,免得乱旋转,而在轴向上可阻挡压迫旋件,使得压迫旋件不可向外旋转,保证了密封性,而两个对称的缺口,则用于在压迫旋件基本在安装套内后,还可以对压迫旋件进行旋转。
进一步,上述的阻挡件没有连接安装套的一端设置有卡口,安装套设置阻挡件的端面上还设置有卡件,卡件包括连杆和挡板,连杆与卡口配合,连杆的长度与阻挡件的厚度一致,当阻挡件的圆心在穿孔的孔轴上时,卡扣即卡入连杆,挡板和安装套将阻挡件夹在中间。如果阻挡件仅仅一端有固定,压迫旋件在长时间推动阻挡件后,容易使得阻挡件松动,所以设置卡件,使得阻挡件两端有固定,增加了阻挡件的使用时间。
进一步,上述的压迫旋件一端为连接端,另一端为旋转端,连接端设置外螺纹,旋转端上设置有周向排布的凹槽。凹槽方便压迫旋件的旋转。
本发明的有益效果是:本装置的压迫旋件经一个阻挡件阻挡,在使用中,不会出现压迫旋件松动的事情,保证压迫旋件时刻压迫橡胶圈,保证了密封性能。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1的安装结构示意图;
图3为实施例1中压迫旋转的结构示意图;
图4为实施例2的结构示意图;
图5为实施例2的安装结构示意图;
图6为图5中A向放大示意图;
图7为实施例2中阻挡件的结构示意图;
图中,1-安装套,2-橡胶圈,3-压迫旋件,4-阻挡件,5-卡件,6-出线孔,7-箱体,101-穿孔,102-沿边,103-螺纹孔,104-缺口,301-通孔,302-连接端303-旋转端,304-凹槽,401-卡口,501-连杆,502-挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
【实施例1】
如图1-3所示,用于燃气测试终端出线孔的密封件,包括安装套1、橡胶圈2和压迫旋件3,所述的安装套1呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔101,压迫旋件3设置有通孔301,橡胶圈2的外径与穿孔101的直径一致,内径与通孔301的直径一致,安装套1一端的外周壁上设置有沿边102,沿边102上均匀设置螺纹孔103,另一端设置有对称的缺口104,且该端的端面上设置有一个阻挡件4,阻挡件4呈半圆环状,一端可旋转连接在安装套1的端面上,且阻挡件4的旋转面贴合安装套1的端面,阻挡件4的内径与通孔301的直径一致,阻挡件4可旋转使其圆心位于穿孔101的孔轴上,压迫旋件3为一个外径与穿孔101直径一致的螺纹柱,其螺纹连接在穿孔101内,通孔301与穿孔101同轴。本装置安装在出线孔6处,安装套1围住出线孔6,即一个端面贴合箱体7,安装套1通过沿边102安装在箱体壁上,螺钉穿过螺纹孔103,然后将安装套1固定在箱体7上,通孔301与出线孔6大小一致,线缆即穿过出线孔6、橡胶圈2和通孔301,旋转压迫旋件3,使得压迫旋件3压迫橡胶圈2,压迫旋件3、橡胶圈2的长度与安装套1配合,在压迫旋件3压迫好橡胶圈2后,压迫旋件3的端面即与安装套1背向箱体7的端面齐平,旋转阻挡件4,阻挡件4的内径与线缆配合,即可卡在线缆上,免得乱旋转,而在轴向上可阻挡压迫旋件3,使得压迫旋件3不可向外旋转,保证了密封性,而两个对称的缺口104,则用于在压迫旋件3基本在安装套1内后,还可以对压迫旋件3进行旋转。
本实施例中压迫旋件3一端为连接端302,另一端为旋转端303,连接端302设置外螺纹,旋转端303上设置有周向排布的凹槽304。凹槽304方便压迫旋件3的旋转。
【实施例2】
如图4-7,本实施例的结构与实施例1基本一致,不同之处在于阻挡件4没有连接安装套1的一端设置有卡口401,安装套1设置阻挡件4的端面上还设置有卡件5,卡件5包括连杆501和挡板502,连杆501与卡口401配合,连杆501的长度与阻挡件4的厚度一致,当阻挡件4的圆心在穿孔101的孔轴上时,卡扣401即卡入连杆501,挡板502和安装套1将阻挡件4夹在中间。如果阻挡件4仅仅一端有固定,压迫旋件3在长时间推动阻挡件4后,容易使得阻挡件4松动,所以设置卡件5,使得阻挡件4两端有固定,增加了阻挡件4的使用时间。

Claims (3)

1.用于燃气测试终端出线孔的密封件,其特征在于,包括安装套(1)、橡胶圈(2)和压迫旋件(3),所述的安装套(1)呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔(101),压迫旋件(3)设置有通孔(301),橡胶圈(2)的外径与穿孔(101)的直径一致,内径与通孔(301)的直径一致,安装套(1)一端的外周壁上设置有沿边(102),沿边(102)上均匀设置螺纹孔(103),另一端设置有对称的缺口(104),且该端的端面上设置有一个阻挡件(4),阻挡件(4)呈半圆环状,一端可旋转连接在安装套(1)的端面上,且阻挡件(4)的旋转面贴合安装套(1)的端面,阻挡件(4)的内径与通孔(301)的直径一致,阻挡件(4)可旋转使其圆心位于穿孔(101)的孔轴上,压迫旋件(3)为一个外径与穿孔(101)直径一致的螺纹柱,其螺纹连接在穿孔(101)内,通孔(301)与穿孔(101)同轴。
2.根据权利要求1所述的用于燃气测试终端出线孔的密封件,其特征在于:所述的阻挡件(4)没有连接安装套(1)的一端设置有卡口(401),安装套(1)设置阻挡件(4)的端面上还设置有卡件(5),卡件(5)包括连杆(501)和挡板(502),连杆(501)与卡口(401)配合,连杆(501)的长度与阻挡件(4)的厚度一致,当阻挡件(4)的圆心在穿孔(101)的孔轴上时,卡口(401)即卡入连杆(501),挡板(502)和安装套(1)将阻挡件(4)夹在中间。
3.根据权利要求1所述的用于燃气测试终端出线孔的密封件,其特征在于:所述的压迫旋件(3)一端为连接端(302),另一端为旋转端(303),连接端(302)设置外螺纹,旋转端(303)上设置有周向排布的凹槽(304)。
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