JP2003172450A - 管接続部気密検査方法及びそれに用いる端部シール部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一対の管の接続部（溶着部）における漏れ検
査方法及びそれに用いる端部シール部材を提供する。 【解決手段】 接続された一対の管１，２の接続部にお
ける漏れを検査する際、一方の管の開放端側に密閉固定
される端部シール部材１０であって、円筒部１２ａと中
央部に軸方向に雌ネジ１２ｄ付きの中央孔１２ｃが形成
された円板部１２ｂとを有するキャップ部材１２と；キ
ャップ部材１２の雌ネジとネジ結合する雄ネジ１４ｃが
設けられたステム部１４ａとその一端に設けられたヘッ
ド部１４ｂとを有する内側部材１４と、そして、内側部
材１４の周囲に配置される円筒状の弾性筒体１６とを備
えて構成されており、内側部材１４とキャップ部材１２
とを相対的に回転することにより、両者の距離を近づ
け、それにより弾性筒体１６を周方向に膨張させて管１
と端部シール部材１０とを強固に密閉シールする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、管の接続部検査方
法及びそれに用いる端部シール部材に係り、特に、溶
着、管継ぎ手等により接続された一対の管の接続部にお
ける漏れを検査する接続部検査方法及びそれに用いる端
部シール部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パイプ、チューブといった長尺の管は、
建設現場において溶着、管継ぎ手等により接続して用い
られる。しかしながら、従来、その接続部分が密閉固定
されているか否かを確実に検査する方法がなく、検査を
目視で行っていた。あるいは、漏れが発声した時点で作
業のやり直しする等が行われていたに過ぎなかった。

【０００３】しかしながら、近年、半導体産業、食品産
業、製薬産業、バイオテクノロジー産業等にプラスチッ
ク製管が、好適に使用されるようになった。ポリエチレ
ン、ポリプロピレンといった従来のプラスチック材料に
加えて、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポ
リフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等のフッ素系樹脂、ポ
リフェニレンスフィド、ポエーテルエーテルケトンなど
のスーパーエンジニアリングプラスチック等である。か
かるプラスチック管は、接着剤による結合が困難なもの
もあり、加熱ヒータ等による溶着により接続されてい
た。その一例を挙げると、溶着すべき一対のプラスチッ
ク管の端面を加熱ヒータで溶融し、次いで、過熱ヒータ
を取り外し、これら端面同士を突き合わせて溶着してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】溶着部はビードといわ
れる盛り上がりができており、表面も凸凹ができてい
る。そのため、溶着部が必要とされる程度に密着固定さ
れているか否か目視では判断できない欠点があった。ま
た、内部の側に発生している非溶着部の発生やひびの存
在を検出することは事実上不可能であった。なお、金属
製の管のように端面に雄ネジを切りこれにキャップを嵌
め込んで密閉できるものについては、内部に高圧気体を
注入して漏れを検出する方法も存在していた。しかしな
がら、かかる方法は、表面にネジを切ることが難しいフ
ッ素系樹脂やスーパーエンジニアリングプラスチックで
は採用することができない欠点があった。また、漏れ検
出試験後にそのようなネジ部は不要となり、それを除去
する等特別な作業が必要である。

【０００５】そこで、本発明は、かかる間題点に鑑み、
全ての管の接続部に採用可能であるが、特に、従来の方
法では開放端の密閉が不可能、又は、そのために極めて
煩雑な作業が必要であったフッ素系樹脂やスーパーエン
ジニアリングプラスチックの管接続部（溶着部）におけ
る漏れ検査方法及びそれに用いる端部シール部材を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の本発明は、一対の管の接続部におけ
る漏れを検査する際、一方の管の開放端側に密閉固定さ
れる端部シール部材であって、一方の管の開放端側に外
側から嵌め込まれるキャップ部材であって、当該管の外
径よりも僅かに大きな内径を有する円筒部と該円筒部の
一端側を塞ぎその中央部に軸方向に雌ネジ付きの中央孔
が形成された円板部とを有するキャップ部材と；キャッ
プ部材の内側に配置される内側部材であって、キャップ
部材の中央孔に形成された雌ネジとネジ結合する雄ネジ
が所定の長さに渡って設けられたステム部とその一端に
設けられたヘッド部とを有する内側部材と；そして、内
側部材の周囲に配置され前記管の内径よりも僅かに小さ
な外径を有する円筒状の弾性筒体弾性筒体とを備えて構
成されてなる端部シール部材を提供する。

【０００７】内側部材とキャップ部材とを相対的に回転
することにより、当該内側部材のヘッド部とキャップ部
材の円板部との距離を近づけ。それにより、弾性筒体を
周方向に膨張させて管と端部シール部材とを強固に密閉
シールする。本端部シール部材の特徴として、管の端面
に特殊加工を施す必要がない。端面シール作業が早い。
完全なるシール性が得られる。以下の態様においても同
様である。

【０００８】上記課題を解決するために請求項２に記載
の本発明は、接続された一対の管の接続部における漏れ
を検査する際、他方の管の開放端側に密閉固定されると
共に、高圧流体注入源からの注入口が着脱可能に取り付
けられる端部シール部材であって、一方の管の開放端側
に外側から嵌め込まれるキャップ部材であって、当該管
の外径よりも僅かに大きな内径を有する円筒部と、該円
筒部の一端側を塞ぎその中央部に軸方向に雌ネジ付きの
中央孔が形成された円板部と、そして、高圧流体注入源
からの注入口を取り付ける取付部とを有するキャップ部
材と；キャップ部材の内側に配置される内側部材であっ
て、キャップ部材の中央孔に形成された雌ネジとネジ結
合する雄ネジが所定の長さに渡って設けられたステム部
とその一端に設けられたヘッド部とを有し、それらを貫
通し注入口から管の内側に接続する貫通孔が設けられて
いる内側部材と；そして、内側部材の周囲に配置され管
の内径よりも僅かに小さな外径を有する円筒状の弾性筒
体弾性筒体とを備えて構成されてなる端部シール部材を
提供する。

【０００９】内側部材とキャップ部材とを相対的に回転
することにより、当該内側部材のヘッド部とキャップ部
材の円板部との距離を近づける。それにより、弾性筒体
を周方向に膨張させて管と端部シール部材とを強固に密
閉シールする。

【００１０】上記課題を解決するために請求項３に記載
の本発明は、接続された一対の管の接続部における漏れ
を検査する際、一方の管の開放端側に密閉固定される端
部シール部材であって、一方の管の開放端側に取り付け
られるキャップ部材であって、当該管の内径よりも僅か
に小さな外径を有する円柱部と該円柱部の一端側に設け
られ前記管より大きな直径を有する雄ネジ付きの大径部
とを有するキャップ部材と；キャップ部材の雄ネジにネ
ジ結合する円筒状の外側部材であって、自由端側に円周
方向内側に突出したリップ部を有する外側部材と；そし
て、外側部材の内側に配置され、管の外径よりも僅かに
大きな内径と外側部材の内径より僅かに小さな外径を有
する円筒状の弾性筒体とを備えて構成されてなる端部シ
ール部材を提供する。

【００１１】外側部材とキャップ部材とを相対的に回転
することにより、当該外側部材のリップ部とキャップ部
材の大径部との距離を近づける。それにより、弾性筒体
を周方向に膨張させて管と端部シール部材とを強固に密
閉シールする。

【００１２】上記課題を解決するために請求項４に記載
の本発明は、接続された一対の管の接続部における漏れ
を検査する際、他方の管の開放端側に密閉固定されると
共に、高圧流体注入源からの注入口が着脱可能に取り付
けられる端部シール部材であって、他方の管の開放端側
に取り付けられるキャップ部材であって、当該管の内径
よりも僅かに小さな外径を有する円柱部と、該円筒部の
一端側に設けられ管より大きな直径を有する雄ネジ付き
の大径部と、そして、大径部の円柱部とは反対の側に設
けられ高圧流体注入源からの注入口を取り付ける取付部
とを有し、それらを貫通し注入口から管の内側に接続す
る貫通孔が設けられているキャップ部材と；キャップ部
材の雄ネジにネジ結合する円筒状の外側部材であって、
自由端側に円周方向内側に突出したリップ部を有する外
側部材と；そして、外側部材の内側に配置され、管の外
径よりも僅かに大きな内径と外側部材の内径より僅かに
小さな外径を有する円筒状の弾性筒体とを備えて構成さ
れてなる端部シール部材を提供する。

【００１３】外側部材とキャップ部材とを相対的に回転
することにより、当該外側部材のリップ部とキャップ部
材の大径部との距離を近づける。それにより、弾性筒体
を周方向に膨張させて管と端部シール部材とを強固に密
閉シールする。

【００１４】上記課題を解決するために請求項５に記載
の本発明は、溶着、管継ぎ手等を用いて接続された一対
の管の接続部における漏れを検査する管接続部気密検査
方法であって、接続された一対の管の一方の管の開放端
に上述した本発明の第一又は第三の態様に係る端部シー
ル部材を取り付け密閉固定し、他方の管の開放端に本発
明の第二又は第四の態様に係る端部シール部材を取り付
け密閉固定するステップと、そして、高圧流体注入源か
ら高圧流体を送り込み気密試験を行うステップとを備え
て構成されてなる管接続部気密検査方法を提供する。

【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の管接続部気密検査方法において、気密試験が、ＪＩＳ
Ｂ８２７０の１１．７．３に従う気密試験、気密試験圧
力を保持して発泡剤を用いるなどの方法で気体の漏れを
目視で検査する方法、一定時間後の圧力変化を測定し漏
れ量を算出する方法のいずれかであることを特徴とす
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る管接続部気密
検査方法及びそれに用いる端部シール部材についての好
ましい一実施形態を図面に基づいて更に詳しく説明す
る。図１及び図２は、本発明の第一態様に係る端部シー
ル部材の一実施形態の分解斜視図及び図１の端部シール
部材１０をチューブ１の端面部に嵌め込んだ状態の縦断
面図である。本発明の第一態様に係る端部シール部材１
０又は図４に示される本発明の第三態様に係る端部シー
ル部材３０が、一対の管の接続部における漏れを検査す
る際、一方の管の開放端側に密閉固定される。図３又は
図５に示される本発明の第二態様に係る端部シール部材
２０又は第四態様に係る端部シール部材４０が、他方の
管の開放端側に密閉固定される。

【００１７】図１を参照すると、端部シール部材１０
は、概略的に、プラスチック製のキャップ部材１２及び
内側部材１４、並びに弾性部材たるゴム製の弾性筒体１
６とを含んで構成されている。キャップ部材１２は、チ
ューブ１（本発明において、チューブには肉厚の大きな
パイプを含む。また、素材は、プラスチック、金属等材
料を問わない。）の開放端側に外側から嵌め込まれる。
キャップ部材１２は、チューブ１の外径よりも僅かに大
きな内径を有する円筒部１２ａと円筒部の一端側を塞ぐ
円板部１２ｂとを有する。円筒部１２ａは、後述する弾
性筒体１６が配置される部位全てを覆うだけの軸方向の
長さを有している。弾性筒体１６が周方向に膨張した
際、チューブ１がそれと一緒に周方向に膨張するのを防
止する。これにより、端部シール部材１０とチューブ１
との密着固定を確保する。円板部１２ｂの中央部には、
軸方向に貫通する中央孔１２ｃが形成されている。中央
孔１２ｃには、雌ネジ１２ｄが切られている。

【００１８】内側部材１４は、キャップ部材１２の内側
に配置される。内側部材１４は、軸状のステム部１４ａ
とその一端に設けられたヘッド部１４ｂとを有する。ス
テム部１４ａには、キャップ部材１２の中央孔１２ｃに
形成された雌ネジ１２ｄとネジ結合する雄ネジ１４ｃが
所定の長さに渡って設けられている。ステム部１４ａの
端面には、空回り防止用の十字形の溝１４ｄが設けられ
ている。他方、キャップ部材１２の外周面には、スパナ
等の回転治具（図示されていない）を嵌める対向する係
合面１２ｅを設ける。溝１４ｄに十字ドライバを挿入し
て固定し、係合面１２ｅにスパナ等の回転治具を嵌めて
回転すれば、両者間の空回りを防止することができる。

【００１９】弾性筒体１６は、内側部材１４のステム部
１４ａの周囲に配置される。弾性筒体１６は、チューブ
１の内径よりも僅かに小さな外径を有する。弾性筒体１
６は、前述のように、ゴム等の弾性部材から作られてい
る。内側部材１４とキャップ部材１２とを相対的に回転
することにより、内側部材１４のヘッド部１４ｂとキャ
ップ部材１２の円板部１２との距離を近づける。それに
より、弾性筒体１６を周方向に膨張させてチューブ１と
端部シール部材１０とを強固に密閉シールする。

【００２０】本発明の第二態様に係る端部シール部材２
０は、接続された一対のチューブ１、１の接続部におけ
る漏れを検査する際、他方の管２の開放端側に密閉固定
されるものである。一方のチューブ１の開放端に密閉固
定される端部シール部材１０と多くの点において同様の
構成を有している。よって、そのような部位につては、
参照番号の１０位の数字を「２」と代え、その他の数字
・記号を同じものとして詳細な説明は省略した。端部シ
ール部材２０は、高圧流体注入源からの注入口が着脱可
能に取り付けられる構成となっているため、次の点で端
部シール部材１０と異なっている。円板部２２ｂの円筒
部２２ａとは反対側に、高圧流体注入源からの注入口
（図示されていない）を取り付ける取付部２２ｆが設け
られている点と、内側部材２４のステム部２４ａ及びヘ
ッド部２４ｂとを軸方向に貫通する貫通孔２４ｅが設け
られている点である。取付部２２ｆの内側には、高圧流
体注入源からの注入口をワンタッチで着脱可能に取り付
けるための開口部２２ｇが設けられている。

【００２１】高圧流体注入源からの注入口を開口部２２
ｇに取り付け加圧流体、例えば、加圧空気を供給する
と、内側部材２４の貫通孔２４ｅを通ってチューブ２の
内側に供給される。なお、チューブ１、２の直径が小さ
くなると内側部材２４、特に、ステム部２４ａの直径が
十分に確保されなくなる。このことは、内部に形成すべ
き貫通孔２４ｅの内径も確保できないこと意味する。図
４及び図５に示された実施形態は、そのような小直径の
チューブに好適なものである。

【００２２】図４を参照すると、本発明の第三態様に係
る端部シール部材３０は、概略的に、プラスチック製の
キャップ部材３２及び外側部材３４、並びに弾性部材た
るゴム製の弾性筒体３６とを含んで構成されている。キ
ャップ部材３２は、チューブ１の内径よりも僅かに小さ
な外径を有する円柱部３２ａと該円柱部３２ａの一端側
に設けられチューブ１より大きな直径の大径部１２ｂと
を有している。大径部１２ｂの外周面には雄ネジ３２ｃ
が形成されている。円柱部３２ａと大径部１２ｂとの間
は肩部３２ｄとなっており、弾性筒体３６の一端面が当
接する。円柱部３２ａの所定位置の周囲に溝３２ｅが形
成されており、その内部にリング状のシール部材３３が
装着されている。

【００２３】円筒状の外側部材３４は、自由端側に円周
方向内側に突出したリップ部３４ａを有する。リップ部
３４ａの内側面３４ｂは弾性筒体３６の他端面が当接す
る。外側部材３４の内側には、キャップ部材３２の雄ネ
ジ３２ｃにネジ結合する雌ネジ３４ｃが形成されてい
る。円筒状の弾性筒体３６は、外側部材３４の内側に配
置され、チューブ１の外径よりも僅かに大きな内径と外
側部材３４の内径より僅かに小さな外径を有する。外側
部材３４とキャップ部材３２とを相対的に回転すること
により、外側部材３４のリップ部３２ａとキャップ部材
３２の大径部３２ｂ（肩部３２ｄ）との距離を近づけ
る。それにより、弾性筒体３６を周方向に膨張させてチ
ューブ１と端部シール部材３０とを強固に密閉シールす
る。

【００２４】図５に示された本発明の第四態様に係る端
部シール部材４０は、接続された一対のチューブ１、１
の接続部における漏れを検査する際、他方の管２の開放
端側に密閉固定されるものである。一方のチューブ１の
開放端に密閉固定される端部シール部材３０と多くの点
において同様の構成を有している。よって、そのような
部位につては、参照番号の１０位の数字を「４」と代
え、その他の数字・記号を同じものとして詳細な説明は
省略した。

【００２５】端部シール部材４０は、高圧流体注入源か
らの注入口が着脱可能に取り付けられる構成となってい
るため、次の点で端部シール部材３０と異なっている。
キャップ部材４２の大径部４２ｂの円柱部４２ａとは反
対側に、高圧流体注入源からの注入口（図示されていな
い）を取り付ける取付部４２ｆが設けられている点と、
キャップ部材４２の大径部４２ｂ、円柱部４２ａ及び取
付部４２ｆを軸方向に貫通する貫通孔４２ｈが設けられ
ている点である。取付部４２ｆの内側には、高圧流体注
入源からの注入口をワンタッチで着脱可能に取り付ける
ための開口部４２ｇが設けられている。高圧流体注入源
からの注入口を開口部４２ｇに取り付け加圧流体、例え
ば、加圧空気を供給する。加圧空気は、キャップ部材４
２の大径部４２ｂ、円柱部４２ａ及び取付部４２ｆを軸
方向に貫通する貫通孔４２ｈを通ってチューブ２の内側
に供給される。

【００２６】次に、図６を参照して、本発明に係る管接
続部気密検査方法の一実施形態について詳細に説明す
る。本発明に係る管接続部気密検査方法は、溶着、管継
ぎ手等を用いて接続された一対の管の接続部における漏
れを検査するもので、先ず、一対のチューブを溶着、管
継ぎ手その他の手法で接続する（ステップ１）。接続さ
れた一対の管の一方の管の開放端に上述した本発明の第
一又は第三の態様に係る端部シール部材を取り付け密閉
固定し、他方の管の開放端に本発明の第二又は第四の態
様に係る端部シール部材を取り付け密閉固定する（ステ
ップ２）。高圧流体注入源から高圧流体を送り込み気密
試験を行う（ステップ３）。そして、接続された一対の
管の両開放端に密閉固定されていた端部シール部材を取
り外す（ステップ４）。

【００２７】管への端部シール部材の密閉固定は、内側
部材とキャップ部材とを相対的に回転するだけで良い。
これにより、内側部材のヘッド部とキャップ部材の円板
部との距離を近づける。その結果、弾性筒体が周方向に
膨張して管と端部シール部材とを強固に密閉固定でき
る。密閉固定の程度は、内側部材とキャップ部材との相
対的回転量に依存するため、容易に最適の密閉固定を得
ることができる。また、試験後は、反対側に想定的に回
転することにより簡単に端部シール部材を管から外すこ
とができる。管自体には何らの加工も行わないから、管
をそのまま利用することができる。気密試験そのもの
は、従来周知の種々の方法、例えば、ＪＩＳＢ８２７０
の１１．７．３に従う気密試験、気密試験圧力を保持し
て発泡剤を用いるなどの方法で気体の漏れを目視で検査
する方法、一定時間後の圧力変化を測定し漏れ量を算出
する方法を用いることができる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１〜４に記載の発明によれば、接
続された一対の管の一方の管又は他方の管の開放端側に
簡単且つ確実に密閉固定することができる端部シール部
材を提供することができた。請求項５に記載の発明によ
れば、溶着、管継ぎ手等を用いて接続された一対の管の
接続部における漏れを簡単且つ確実に検査する管接続部
気密検査方法を提供できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一態様に係る端部シール部材の一実
施形態の分解斜視図である。

【図２】図１の端部シール部材１０をチューブ１の一端
面部に嵌め込んだ状態の縦断面図である。

【図３】本発明の第二態様に係る端部シール部材２０を
チューブ２の他端面部に嵌め込んだ状態の縦断面図であ
る。

【図４】本発明の第三態様に係る端部シール部材３０を
チューブ１の一端面部に嵌め込んだ状態の縦断面図であ
る。

【図５】本発明の第四態様に係る端部シール部材２０を
チューブ２の他端面部に嵌め込んだ状態の縦断面図であ
る。

【図６】本発明に係る管接続部気密検査方法の概略説明
図である。

【符号の説明】

１，２ チューブ １０ 端部シール部材 １２ キャップ部材 １２ａ 円筒部 １２ｂ 円板部 １２ｃ 中央孔 １２ｄ 雌ネジ １２ｅ 係合面 １４ 内側部材 １４ａ ステム部 １４ｂ ヘッド部 １４ｃ 雄ネジ １４ｄ 十字形の溝 １６ 弾性筒体

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【手続補正書】

【提出日】平成１４年１月７日（２００２．１．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】弾性筒体１６は、内側部材１４のステム部
１４ａの周囲に配置される。弾性筒体１６は、チューブ
１の内径よりも僅かに小さな外径を有する。弾性筒体１
６は、前述のように、ゴム等の弾性部材から作られてい
る。内側部材１４とキャップ部材１２とを相対的に回転
することにより、内側部材１４のヘッド部１４ｂとキャ
ップ部材１２の円板部１２との距離を近づける。それに
より、弾性筒体１６を周方向に膨張させてチューブ１と
ステム部１４ａとを強固に密閉シールする。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】図４を参照すると、本発明の第三態様に係
る端部シール部材３０は、概略的に、プラスチック製の
キャップ部材３２及び外側部材３４、並びに弾性部材た
るゴム製の弾性筒体３６とを含んで構成されている。キ
ャップ部材３２は、チューブ１の内径よりも僅かに小さ
な外径を有する円柱部３２ａと該円柱部３２ａの一端側
に設けられチューブ１より大きな直径の大径部３２ｂと
を有している。大径部３２ｂの外周面には雄ネジ３２ｃ
が形成されている。円柱部３２ａと大径部３２ｂとの間
は肩部３２ｄとなっており、弾性筒体３６の一端面が当
接する。円柱部３２ａの所定位置の周囲に溝３２ｅが形
成されており、その内部にリング状のシール部材３３が
装着されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】円筒状の外側部材３４は、自由端側に円周
方向内側に突出したリップ部３４ａを有する。リップ部
３４ａの内側面３４ｂは弾性筒体３６の他端面が当接す
る。外側部材３４の内側には、キャップ部材３２の雄ネ
ジ３２ｃにネジ結合する雌ネジ３４ｃが形成されてい
る。円筒状の弾性筒体３６は、外側部材３４の内側に配
置され、チューブ１の外径よりも僅かに大きな内径と外
側部材３４の内径より僅かに小さな外径を有する。外側
部材３４とキャップ部材３２とを相対的に回転すること
により、外側部材３４のリップ部３４ａとキャップ部材
３２の大径部３２ｂ（肩部３２ｄ）との距離を近づけ
る。それにより、弾性筒体３６を周方向に膨張させてチ
ューブ１と端部シール部材３０とを強固に密閉シールす
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 旗本 充宏 東京都中央区日本橋人形町３丁目９番５号 新和ビル１階 有限会社ジー・エヌ・エス 内 Ｆターム(参考） 3J040 AA13 AA15 AA17 BA04 EA16 FA05 HA01 HA15

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接続された一対の管の接続部における漏れ
   を検査する際、一方の管の開放端側に密閉固定される端
   部シール部材であって、 一方の管の開放端側に外側から嵌め込まれるキャップ部
   材であって、当該管の外径よりも僅かに大きな内径を有
   する円筒部と該円筒部の一端側を塞ぎその中央部に軸方
   向に雌ネジ付きの中央孔が形成された円板部とを有する
   キャップ部材と；前記キャップ部材の内側に配置される
   内側部材であって、前記キャップ部材の中央孔に形成さ
   れた雌ネジとネジ結合する雄ネジが所定の長さに渡って
   設けられたステム部とその一端に設けられたヘッド部と
   を有する内側部材と、そして、 前記内側部材の周囲に配置され前記管の内径よりも僅か
   に小さな外径を有する円筒状の弾性筒体であって、前記
   内側部材と前記キャップ部材とを相対的に回転すること
   により、当該内側部材のヘッド部とキャップ部材の円板
   部との距離を近づけそれにより前記弾性筒体を周方向に
   膨張させて管と端部シール部材とを強固に密閉シールす
   る弾性筒体と、を備えて構成されてなる端部シール部
   材。
2. 【請求項２】接続された一対の管の接続部における漏れ
   を検査する際、他方の管の開放端側に密閉固定されると
   共に、高圧流体注入源からの注入口が着脱可能に取り付
   けられる端部シール部材であって、 一方の管の開放端側に外側から嵌め込まれるキャップ部
   材であって、当該管の外径よりも僅かに大きな内径を有
   する円筒部と、該円筒部の一端側を塞ぎその中央部に軸
   方向に雌ネジ付きの中央孔が形成された円板部と、そし
   て、高圧流体注入源からの注入口を取り付ける取付部と
   を有するキャップ部材と；前記キャップ部材の内側に配
   置される内側部材であって、前記キャップ部材の中央孔
   に形成された雌ネジとネジ結合する雄ネジが所定の長さ
   に渡って設けられたステム部とその一端に設けられたヘ
   ッド部とを有し、それらを貫通し前記注入口から前記管
   の内側に接続する貫通孔が設けられている内側部材と、
   そして、 前記内側部材の周囲に配置され前記管の内径よりも僅か
   に小さな外径を有する円筒状の弾性筒体であって、前記
   内側部材と前記キャップ部材とを相対的に回転すること
   により、当該内側部材のヘッド部とキャップ部材の円板
   部との距離を近づけそれにより前記弾性筒体を周方向に
   膨張させて管と端部シール部材とを強固に密閉シールす
   る弾性筒体と、を備えて構成されてなる端部シール部
   材。
3. 【請求項３】接続された一対の管の接続部における漏れ
   を検査する際、一方の管の開放端側に密閉固定される端
   部シール部材であって、 一方の管の開放端側に取り付けられるキャップ部材であ
   って、当該管の内径よりも僅かに小さな外径を有する円
   柱部と該円柱部の一端側に設けられ前記管より大きな直
   径を有する雄ネジ付きの大径部とを有するキャップ部材
   と；前記キャップ部材の雄ネジにネジ結合する円筒状の
   外側部材であって、自由端側に円周方向内側に突出した
   リップ部を有する外側部材と、そして、 前記外側部材の内側に配置され、前記管の外径よりも僅
   かに大きな内径と前記外側部材の内径より僅かに小さな
   外径を有する円筒状の弾性筒体であって、前記外側部材
   と前記キャップ部材とを相対的に回転することにより、
   当該外側部材のリップ部とキャップ部材の大径部との距
   離を近づけそれにより前記弾性筒体を周方向に膨張させ
   て管と端部シール部材とを強固に密閉シールする弾性筒
   体と、 を備えて構成されてなる端部シール部材。
4. 【請求項４】接続された一対の管の接続部における漏れ
   を検査する際、他方の管の開放端側に密閉固定されると
   共に、高圧流体注入源からの注入口が着脱可能に取り付
   けられる端部シール部材であって、 他方の管の開放端側に取り付けられるキャップ部材であ
   って、当該管の内径よりも僅かに小さな外径を有する円
   柱部と、該円柱部の一端側に設けられ前記管より大きな
   直径を有する雄ネジ付きの大径部と、そして、前記大径
   部の前記円柱部とは反対の側に設けられ高圧流体注入源
   からの注入口を取り付ける取付部とを有し、それらを貫
   通し前記注入口から前記管の内側に接続する貫通孔が設
   けられているキャップ部材と；前記キャップ部材の雄ネ
   ジにネジ結合する円筒状の外側部材であって、自由端側
   に円周方向内側に突出したリップ部を有する外側部材
   と、そして、 前記外側部材の内側に配置され、前記管の外径よりも僅
   かに大きな内径と前記外側部材の内径より僅かに小さな
   外径を有する円筒状の弾性筒体であって、前記外側部材
   と前記キャップ部材とを相対的に回転することにより、
   当該外側部材のリップ部とキャップ部材の大径部との距
   離を近づけそれにより前記弾性筒体を周方向に膨張させ
   て管と端部シール部材とを強固に密閉シールする弾性筒
   体と、 を備えて構成されてなる端部シール部材。
5. 【請求項５】溶着、管継ぎ手等を用いて接続された一対
   の管の接続部における漏れを検査する管接続部気密検査
   方法であって、 接続された一対の管の一方の管の開放端に請求項１又は
   ３に記載の端部シール部材を取り付け密閉固定し、他方
   の管の開放端に請求項２又は４に記載の端部シール部材
   を取り付け密閉固定するステップと、そして、高圧流体
   注入源から高圧流体を送り込み気密試験を行うステップ
   と、を備えて構成されてなる管接続部気密検査方法。
6. 【請求項６】請求項５に記載の管接続部気密検査方法に
   おいて、前記気密試験は、ＪＩＳＢ８２７０の１１．
   ７．３に従う気密試験、気密試験圧力を保持して発泡剤
   を用いるなどの方法で気体の漏れを目視で検査する方
   法、一定時間後の圧力変化を測定し漏れ量を算出する方
   法のいずれかであることを特徴とする管接続部気密検査
   方法。