TW201641862A - 樹脂製管接頭構造 - Google Patents

樹脂製管接頭構造 Download PDF

Info

Publication number
TW201641862A
TW201641862A TW105101866A TW105101866A TW201641862A TW 201641862 A TW201641862 A TW 201641862A TW 105101866 A TW105101866 A TW 105101866A TW 105101866 A TW105101866 A TW 105101866A TW 201641862 A TW201641862 A TW 201641862A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
press
tubular portion
sleeve
tube
peripheral surface
Prior art date
Application number
TW105101866A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI667428B (zh
Inventor
Makoto Fujii
Kazukiyo Teshima
Tatsuya Fujii
Toshihide Iida
Tomoyuki Koike
Shintaro Makihata
Original Assignee
Nippon Pillar Packing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Pillar Packing filed Critical Nippon Pillar Packing
Publication of TW201641862A publication Critical patent/TW201641862A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI667428B publication Critical patent/TWI667428B/zh

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/04—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • F16L33/223—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the sealing surfaces being pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
    • F16L19/041—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection the ring being an insert
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/24—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with parts screwed directly on or into the hose
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/04—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe
    • F16L47/041—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe the plastic pipe end being flared either before or during the making of the connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

提供一種樹脂製管接頭構造，其係在與管作了結合的情況時，前述管為難以脫落，並且能夠更加安定地確保自身與前述管之間之密封性。 在具備有套筒(4)和接頭本體以及接合螺帽的樹脂製管接頭構造中，前述套筒，係具備有第1外周面(41)、和第2外周面(52)、以及環狀之階差部(53)。前述第1外周面，係為了將管之長邊方向其中一端部作擴徑，而以隨著從軸心方向其中一側起朝向另外一側前進而擴徑的方式而被設置為錐狀。前述第2外周面，係具備有較前述第1外周面之最大外徑而更小之外徑，並被設置在前述第1外周面之軸心方向另外一側處。前述階差部，係為被設置在前述第1外周面和前述第2外周面之間之階差部，並於前述第1外周面側，具備有在對於前述管之長邊方向其中一端部之前述套筒的壓入時會與該管之內周面的一部分相接之角部(54)。

Description

樹脂製管接頭構造
本發明，係有關於樹脂製管接頭構造。
作為對於在半導體製造、醫療、醫藥品製造、食品加工以及化學工業等之各種技術領域的製造工程中所處理之流體(例如，高純度液、超純水或藥液)而適用之管中所使用的樹脂製管接頭構造，例如，係周知有如同專利文獻1中所記載一般之樹脂製管接頭構造。
此種樹脂製管接頭構造，係具備有內環(套筒)、和接頭本體、以及接合螺帽，並經由前述內環來將管之長邊方向(軸心方向)的其中一端部連接於前述接頭本體，且成為藉由以前述接合螺帽來保持該作了連接的狀態，而與前述管作連結。
於此，前述內環，係構成為能夠以將具有可撓性之前述管的長邊方向其中一端部作擴徑並保持該作了擴徑之狀態的方式，來在前述管之長邊方向其中一端部處而從軸心方向其中一側來作壓入。前述接頭本體，係構成為能夠與前述內環作連結。
前述接合螺帽，係為能夠以相對於前述管而在其之長邊方向上作相對移動的方式來作外嵌者，並構成為能夠為了將被壓入至前述管的長邊方向其中一端部處之前述內環的被與前述接頭本體作了連結之狀態作保持，而被鎖緊於前述接頭本體處。
進而，前述內環，係為了將前述管的長邊方向其中一端部作擴徑而具備有以隨著從軸心方向其中一側起朝向另外一側來作擴徑的方式所形成之錐狀的外周面，並構成為能夠形成將此外周面和前述管之長邊方向其中一端部之內周面之間作密封的密封部。
藉由此，在將前述樹脂製管接頭構造和前述管作了結合時，前述密封部係被形成，進而，被鎖緊於前述接頭本體處之前述接合螺帽的角部，係將前述管之長邊方向其中一端部的一部分推壓抵接於前述內環之外周面上，前述密封部之密封性係成為被強化。
然而，當將前述樹脂製管接頭構造對於前述管而作使用時，當使用環境乃成為高溫高壓之氛圍下，或者是當使用期間成為長期化的情況時，起因於夾鉗現象，前述螺帽之鎖緊力會降低，而會有成為無法藉由前述密封部來確保有充分的密封性之虞。又，於此情況，也會發生前述管成為容易從前述內環而脫落之可能性。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平10-54489號公報
本發明，係為有鑑於此種事態所進行者，其目的，係在於提供一種在與管作了結合的情況時前述管係難以脫落並且能夠更加安定地確保自身與前述管之間之密封性的樹脂製管接頭構造。
由本發明之其中一種形態所致之樹脂製管接頭構造，係具備有：套筒，係能夠以將具有可撓性之管的長邊方向其中一端部擴徑並保持該作了擴徑之狀態的方式，來在前述管之長邊方向其中一端部處而從軸心方向其中一側來作壓入；和接頭本體，係能夠與前述套筒作連結；和接合螺帽(Union nut)，係能夠為了將被壓入至前述管之長邊方向其中一端部處的前述套筒保持於被與前述接頭本體作了連結的狀態，而被鎖緊於前述接頭本體處，該樹脂製管接頭構造，其特徵為：前述套筒，係具備有：錐狀之第1外周面，係為了將前述管之長邊方向其中一端部作擴徑，而以隨著從軸心方向其中一側起朝向另外一側前進而擴徑的方式而被作設置；和第2外周面，係具備有較前述第1外周面之最大外徑而更小之外徑，並被設置在前述第1外周面之軸心方向另外一側處；和環狀之階差 部，係為被設置在前述第1外周面和前述第2外周面之間之環狀的階差部，並於前述第1外周面側，具備有在對於前述管之長邊方向其中一端部之前述套筒的壓入時會與該管之內周面的一部分相接之角部。
若依據此構成，則當前述套筒被壓入至前述管之長邊方向其中一端部處時，係成為能夠藉由前述階差部之角部來防止前述管之脫落，並且成為能夠除了被形成於前述第1外周面與前述管之間之密封部以外，更進而在前述角部與前述管之間而形成密封力為高之密封部。
故而，當將前述樹脂製管接頭構造對於前述管而作使用時，當使用環境乃成為高溫高壓之氛圍下，或者是當使用期間成為長期化的情況時，起因於夾鉗現象，前述螺帽之鎖緊力係會降低，但是，就算使起因於該鎖緊力之降低而導致前述密封部之密封性降低，前述密封力為高之密封部的密封性也不會降低並被維持。
若依據本發明之其他形態，則前述階差部，係具備有：階差面，係當對於前述套筒而以包含其之軸心的剖面來作觀察時，會朝向相對於與前述套筒之軸心方向相正交之方向而平行的方向或者是傾斜為銳角的方向而延伸。
若依據本發明之又一其他形態，則前述階差部，係具備有：頂部外周面，係被配置在前述角部與前述第1外周面之最大外徑部分之間，並且當對於前述套筒而以包含其之軸心的剖面來作觀察時，會相對於前述套筒之 軸心方向而略平行地延伸。
若依據本發明之又一其他形態，則前述接頭本體，係具備有：本體筒部，係於內部被形成有可經由前述管之內部和前述套筒而相通連之流體用之流路；和外筒部，係以能夠與前述接合螺帽相螺合的方式，而從前述本體筒部起來朝向其之軸心方向其中一側而同軸性地突出設置；以及內筒部，係被配置在前述外筒部之徑方向內側，並且以使突出端會較前述外筒部之突出端而位置在更靠前述本體筒部側處的方式，而從前述本體筒部來朝向與前述外筒部相同方向而同軸性地突出設置，該接頭本體，係以使在軸心方向其中一側而開口的溝部被前述本體筒部和前述外筒部以及前述內筒部所包圍地而被形成的方式而構成，前述套筒，係具備有：筒狀之插入部，係位置在較前述第2外周面而更靠軸心方向另外一側處，並且被插入至前述外筒部內；和筒狀之連結部，係從前述插入部起朝向軸心方向其中一側而作突出設置，並與前述第1外周面一同地而被壓入至前述管之長邊方向其中一端部處；和筒狀之壓入部，係從前述插入部起朝向軸心方向另外一側來同軸性地作突出設置，並在前述溝部處從其之開口部而被壓入；以及筒狀之限制部，係被配置在前述壓入部之徑方向內側，並且以使突出端位置在相較於前述壓入部之突出端而更靠前述插入部側處的方式，來從前述插入部起而朝向與前述壓入部相同方向來突出設置，在對於前述溝部之前述壓入部的壓入時，前述限制部，係位置在前述內筒部之 徑方向內側，並構成為對於被前述壓入部所推壓之前述內筒部的朝向徑方向內側之變形移動作限制。
若依據本發明，則係能夠提供一種在與管作了結合的情況時前述管為難以脫落並且能夠更加安定地確保自身與前述管之間之密封性的樹脂製管接頭構造。
1‧‧‧樹脂製管接頭構造
2‧‧‧管
3‧‧‧接頭本體
4‧‧‧套筒
5‧‧‧接合螺帽
7‧‧‧管之長邊方向其中一端部
11‧‧‧本體筒部
12‧‧‧外筒部
13‧‧‧內筒部
20‧‧‧溝部
25‧‧‧插入部
26‧‧‧連結部
27‧‧‧壓入部
28‧‧‧限制部
41‧‧‧第1外周面
52‧‧‧第2外周面
53‧‧‧階差部
54‧‧‧角部
56‧‧‧階差面
61‧‧‧頂部外周面
[圖1]係為本發明之其中一種實施形態的樹脂製管接頭構造之剖面圖。
[圖2]係為圖1之樹脂製管接頭構造中的套筒之側面圖。
[圖3]係為圖2之套筒之剖面圖。
[圖4]係為圖2之套筒之部分擴大剖面圖。
[圖5](a)係為在圖1之樹脂製管接頭構造中的套筒之其他例之部分擴大剖面圖，(b)係為在圖1之樹脂製管接頭構造中的套筒之又一其他例之部分擴大剖面圖。
本發明之樹脂製管接頭構造，係為在半導體、液晶或有機EL之製造裝置等之中，能夠使用來將管與其他管作連接而被設置在此些之兩個管之間，或者是用 來將管連接於閥或幫浦等之流體機器處而被設置在該流體機器之管連接位置處者。
首先，參考圖面，針對本發明之其中一種實施形態的樹脂製管接頭構造1之概略構成作說明。
於圖1中，對於前述樹脂製管接頭構造1的剖面圖作展示。另外，於圖1中，係對於在前述樹脂製管接頭構造1處結合有管2的狀態作展示。
如同圖1中所示一般，前述樹脂製管接頭構造1，係具備有接頭本體3、和套筒4、以及接合螺帽5。前述樹脂製管接頭構造1，係使用氟樹脂等之合成樹脂而製造出來。前述管2，係為具備有可撓性者，在本實施形態中，係使用氟樹脂等之合成樹脂而製造出來。
前述接頭本體3，係具備有本體筒部11、和外筒部12、以及內筒部13。前述接頭本體3，在本實施形態中，係為氟樹脂製者，具體而言，例如係使用PFA(全氟烷氧基烷烴)或者是PTFE(聚四氟乙烯)而被成形。
前述本體筒部11，係為能夠與前述套筒4作連結者，並於該本體筒部11之內部具備有流體用之流路14。在本實施形態中，前述本體筒部11，係被形成為圓筒狀。又，前述流路14，係具有略圓形剖面，並且在前述本體筒部11之內部而以沿著其之軸心方向的方式來作設置。
前述外筒部12，係以能夠與前述接合螺帽5 相螺合的方式，而從前述本體筒部11之軸心方向其中一側端部起朝向該軸心方向其中一側來同軸性地突出設置。在本實施形態中，前述外筒部12，係被形成為圓筒狀。在前述外筒部12之外周面處，係沿著前述外筒部12之軸心方向而設置有作為螺合部之公螺紋部15。
前述內筒部13，係被配置在前述外筒部12之徑方向內側。前述內筒部13，係以會使其之突出端16相較於前述外筒部12之突出端17而位置在更靠前述本體筒部11側處的方式，而從前述本體筒部11之軸心方向其中一側端部起朝向與前述外筒部12相同方向來同軸性地突出設置。
在本實施形態中，前述內筒部13，係被形成為具備有與前述本體筒部11之內徑略相同尺寸的內徑並且具備有較前述外筒部12之內徑而更小的外徑之圓筒狀。又，流路18，係具有略圓形剖面，並在前述內筒部13之內部而以沿著其之軸心方向的方式來作設置，並且與前述流路14相連續。
又，在前述接頭本體3處，係設置有被前述本體筒部11和前述外筒部12以及前述內筒部13所包圍之溝部20。前述溝部20，係以能夠將前述套筒4之軸心方向另外一端部(後述之壓入部27)作壓入的方式，而涵蓋前述內筒部13之外周面之全周地來延伸並形成為環狀。
在本實施形態中，前述溝部20，係被配置在 前述內筒部13和與其相對向之前述外筒部12的軸心方向另外一側之間。前述溝部20，係在前述內筒部13之突出端16近旁處具有開口部21，並於前述本體筒部11側，具有在包含前述接頭本體3之軸心的剖面(縱剖面)處而被形成為凹彎曲狀的閉塞部22。
前述套筒4，係構成為以能夠將前述管2的長邊方向(軸心方向)其中一端部7作擴徑並保持該作了擴徑之狀態的方式，來在前述長邊方向其中一端部7處而從該套筒4之軸心方向其中一側來作壓入。前述套筒4，係使用來將前述長邊方向其中一端部7與前述接頭本體3作連接。
詳細而言，前述套筒4，係具備有插入部25、和連結部26、和前述壓入部27、和限制部28、以及膨出部40。在前述套筒4之內部，係被設置有能夠與前述流路18作連接之略圓形剖面之流路29。前述套筒4，在本實施形態中，係為氟樹脂製者，具體而言，例如係使用PFA而被成形。
前述插入部25，係為筒狀者，並構成為能夠插入至前述接頭本體3之外筒部12內。在本實施形態中，前述插入部25，係被形成為具備有較前述管2之內徑而更大之外徑並且具備有與前述接頭本體3之內筒部13以及前述管2之內徑略相同尺寸的內徑之圓筒狀。
前述連結部26，係為筒狀者，並從前述插入部25起朝向軸心方向其中一側作突出設置，而構成為能 夠在前述管2之長邊方向其中一端部7處被同軸性地壓入。在本實施形態中，前述連結部26，係被形成為具備有與前述插入部25之內徑以及前述管2之內徑略相同尺寸的內徑之圓筒狀。
前述連結部26之外徑，係被設定為較前述插入部25之外徑而更小並且較前述管2之內徑而更大。如此這般，在前述連結部26之對於前述管2之長邊方向其中一端部7之壓入時，係成為能夠一面藉由前述連結部26來將前述管2之長邊方向其中一端部7作擴徑，一面藉由前述插入部25來作定位。
又，前述連結部26之外徑，係被設定為在使用前述套筒4而將前述接頭本體3連接於前述管2之長邊方向其中一端部7處時，能夠使前述插入部25與將其作了壓入的狀態下之前述管2的長邊方向其中一端部7一同地插入至前述接頭本體3之外筒部12內一般的外徑。
前述壓入部27，係為筒狀者，並從前述插入部25起朝向軸心方向另外一側作同軸性的突出設置，而構成為能夠從前述開口部21來壓入至前述溝部20中。在本實施形態中，前述壓入部27，係被形成為具備有較前述插入部25之內徑而更大的內徑之圓筒狀。
前述壓入部27之徑方向寬幅，係以能夠使前述壓入部27被壓入至前述溝部20中的方式，而被設定為較前述溝部20之溝寬幅(徑方向寬幅)更大。在本實施形態中，前述壓入部27之外徑係被設定為相對於前述外 筒部12之內徑而更些許大或者是略相同尺寸，前述壓入部27之內徑，係被設定為較前述內筒部13之外徑而更小。
又，前述壓入部27之外徑，係被設定為較前述插入部25之外徑而更大。因此，在前述壓入部27被壓入至前述溝部20中的情況時，係成為形成有被前述壓入部27和前述插入部25和前述外筒部12以及壓入有前述連結部26之狀態下的前述管2之長邊方向其中一端部7所包圍之環狀的空隙30。
前述限制部28，係為筒狀者，並相對於前述壓入部27而被配置在前述套筒4之徑方向內側。前述限制部28，係以會使其之突出端31相較於前述壓入部27之突出端32而位置在更靠前述插入部25側處的方式，而從前述插入部25朝向與前述壓入部27相同方向來同軸性地突出設置。
前述限制部28，係構成為當前述壓入部27被從前述開口部21起朝向前述閉塞部22側而壓入至前述接頭本體3之溝部20中時，會位置在前述內筒部13之徑方向內側處，並對於被前述壓入部27所推壓的前述內筒部13之朝向徑方向內側(前述流路18側)的變形移動作限制。
在本實施形態中，前述限制部28，係被形成為具備有與前述插入部25之內徑略相同尺寸的內徑之圓筒狀。前述限制部28之外徑，係以能夠在相互對向之前 述限制部28和前述壓入部27之軸心方向其中一側之間而將前述內筒部13之突出端16側作包夾的方式，來設定為較前述壓入部27之內徑而更小。
故而，前述限制部28，係構成為當前述壓入部27被壓入至前述溝部20中時，會將起因於被前述壓入部27所推壓而想要相對於前述本體筒部11來從前述突出端16側而朝向徑方向內側作變形移動的前述內筒部13，在該突出端16處作支撐，並成為能夠對於前述內筒部13之朝向徑方向內側的變形移動作限制。
又，藉由在使前述限制部28對於前述內筒部13之變形移動作了限制的狀態下來將前述壓入部27壓入至前述溝部20中，係成為被形成有將前述壓入部27之外周面和前述外筒部12之內周面之間作密封並且將前述壓入部27之內周面和前述內筒部13之外周面之間作密封的第1密封部33。
又，在本實施形態中，前述限制部28，係以會使其之外徑隨著從軸心方向其中一側而朝向另外一側(前述突出端31側)來逐漸縮徑的方式，而被形成為前端較細狀。又，前述限制部28之外周面36，係被設為能夠與在前述內筒部13之突出端16近旁處所具備的錐狀面37相抵接之錐狀。
故而，當前述壓入部27被壓入至前述溝部20中時，前述限制部28之錐狀之外周面36和前述內筒部13之錐狀面37係相互壓接，並成為被形成有將前述限制 部28之錐狀之外周面36和前述內筒部13之錐狀面37之間作密封的第2密封部38。
又，前述套筒4，係具備有第1外周面41。前述第1外周面41，係為了將前述管2之長邊方向其中一端部7作擴徑，而被形成為以隨著從軸心方向其中一側起朝向另外一側前進而擴徑的錐狀。在本實施形態中，前述第1外周面41，係被設置於前述膨出部40處。
前述膨出部40，係被配置在前述套筒4之軸心方向其中一側處，並以從前述連結部26起朝向徑方向外側膨出的方式來形成為環狀。前述膨出部40，係具備有成為最大外徑之環狀之頂部42、和從此頂部42起隨著朝向其之軸心方向其中一側而縮徑的第1錐狀面43。
如此這般，前述第1錐狀面43，係作為前述套筒4之第1外周面41而起作用，當前述套筒4被壓入至前述管2的長邊方向其中一端部7處的情況時，係構成為能夠使前述管2之長邊方向其中一端部7的一部分以沿著該第1外周面41的方式(亦即是以呈現錐狀的方式)來涵蓋全周地而被作擴徑。
故而，在對於前述管2的長邊方向其中一端部7的前述套筒4之壓入時，前述套筒4之第1外周面41(前述第1錐狀面43)係與前述管2之長邊方向其中一端部7中的錐狀部分之內周面以壓接狀態來作面接觸，並成為被形成有將前述第1外周面41和前述管2之長邊方向其中一端部7之間作密封的第3密封部44。
前述接合螺帽5，係為能夠為了將被壓入至前述管2的長邊方向其中一端部7處之前述套筒4的被與前述接頭本體3作了連結之狀態作保持，而被鎖緊於前述接頭本體3處者。前述接合螺帽5，係構成為能夠遊嵌於前述管2處。
詳細而言，前述接合螺帽5，係具備有推壓部46、和外輪部47。前述接合螺帽5，在本實施形態中，係由氟樹脂製之接合螺帽所成，具體而言，例如係使用PFA而被成形。
前述推壓部46，係為筒狀者，並構成為能夠相對於前述管2而在其之長邊方向上可相對移動地作外嵌。在本實施形態中，前述推壓部46，係被形成為具備有相對於前述管2之外徑而更些許大的內徑之圓筒狀。在前述推壓部46之軸心方向另外一端部中之內徑側處，係被設置有角部48。
前述外輪部47，係構成為能夠在前述接頭本體3之外筒部12處而從徑方向外側來作螺合。在本實施形態中，前述外輪部47，係被形成為具備有較前述推壓部46之內徑而更大的內徑之圓筒狀。前述外輪部47，係從前述推壓部46之軸心方向另外一端部中之外徑側起而朝向軸心方向另外一側來同軸性地突出設置。
前述外輪部47之內徑，係以能夠包圍前述外筒部12的方式，而被設定為與前述外筒部12之外徑略同一尺寸。在前述外輪部47之內周面處，係沿著前述外輪 部47之軸心方向而設置有與前述外筒部12之公螺紋部15相對應的母螺紋部49。藉由此，前述外輪部47係成為能夠與前述外筒部12作螺合。
又，藉由在使前述外輪部47被螺合於前述外筒部12處的狀態下而將前述接合螺帽5作鎖緊，前述推壓部46，係構成為以使前述壓入部27被壓入至前述溝部20中的方式，而經由前述管2的長邊方向其中一端部7處之前述錐狀部分，來藉由前述角部48而推壓前述套筒4。
故而，當前述接合螺帽5被鎖緊於前述外筒部12處的情況時，在前述外筒部12內而被與前述套筒4一同被作了插入的前述管2之長邊方向其中一端部7的一部分，係被保持於被推壓附著在前述第1外周面41上的狀態。故而，係能夠謀求前述管2之防止脫落以及在前述第3密封部44處的密封性之強化。
在如同上述一般所構成的前述樹脂製管接頭構造1中，在使前述管2作結合的情況時，首先，係以使前述套筒4與前述管2作連結的方式，而將前述連結部26以及前述膨出部40壓入至前述管2之長邊方向其中一端部7中。之後，將此套筒4從前述壓入部27來插入至前述外筒部12內。
在前述套筒4之插入後，將前述接合螺帽5對於前述外筒部12而作鎖緊，而將前述壓入部27壓入至前述溝部20中，並且使前述限制部28壓接於前述內筒部 13處。又，將前述角部48推押抵接於前述管2之長邊方向其中一端部7之一部分處，並保持於將該部分推壓附著於前述第1外周面41上的狀態。
其結果，係在前述接頭本體3和前述套筒4之間，而形成使密封力作用於徑方向上之前述第1密封部33、以及使密封力作用於軸心方向上之前述第2密封部38，並且成為能夠一面在前述管2和前述套筒4之間形成前述第3密封部44，一面使前述管2結合於前述樹脂製管接頭構造1處。
接著，參考圖面，針對前述套筒4作更詳細的說明。
於圖2中，對於前述套筒4的側面圖作展示。於圖3中，對於前述套筒4的包含軸心之剖面圖作展示。於圖4中，對於前述套筒4的部分擴大剖面圖作展示。
如同圖2、圖3、圖4中所示一般，前述套筒4，係除了前述第1外周面41以外，亦具備有第2外周面52、和階差部53。前述第2外周面52，係被設置在前述第1外周面41之軸心方向另外一側處，並形成為具備有較前述第1外周面41之最大外徑而更小之外徑。
前述階差部53，係為被形成為環狀者，並且被設置在前述第1外周面41和前述第2外周面52之間。前述階差部53，係於前述第1外周面41側，具備有在對於前述管2之長邊方向其中一端部7之前述套筒4的壓入 時會與該管2之內周面的一部分相接之角部54。
在本實施形態中，前述第2外周面52，係被設置於較前述插入部25而更靠軸心方向其中一側處，並被具備於前述膨出部40處。亦即是，前述膨出部40，係形成為除了前述頂部42以及前述第1錐狀面43以外，亦具備有從前述頂部42之近旁起隨著朝向其之軸心方向另外一側而縮徑的第2錐狀面55。
如此這般，前述第2錐狀面55，係作為前述第2外周面52而起作用，當前述套筒4被壓入至前述管2的長邊方向其中一端部7處的情況時，係構成為能夠在經由前述第1外周面41所被導引而來之前述管2之長邊方向其中一端部7的一部分處來涵蓋全周地而被作包圍。
前述階差部53，係具備有沿著相對於前述套筒4之軸心方向而相交叉(於此係為正交)之平面所設置的階差面56。前述階差面56，係以當從前述套筒4之軸心方向另外一側來作觀察時會被前述第1外周面41之最大外徑部分(前述頂部42)和前述第2外周面52之最大外徑部分所包夾的方式，而被形成為圓環狀。
於此，前述階差面56之徑方向寬幅w1，係被設定為在「約0.01mm」以上而「從前述第1外周面41之最大外徑部分(前述頂部42)的外徑來減去了前述第2外周面52之最小外徑部分的外徑後之值的1/2之大小(相當於圖3中之w2之大小)」以下的範圍內所任意選擇之大小。
如此這般，在前述套筒4被壓入至前述管2之長邊方向其中一端部7處時，在較前述第3密封部44而更靠軸心方向另外一側處，前述階差部53之角部54係以壓接狀態而與前述管2之長邊方向其中一端部7的內周面之一部分作接觸，並成為被形成有將前述角部54和前述管2之長邊方向其中一端部7之間作密封的第4密封部57。
另外，此時，前述管2的長邊方向其中一端部7，係成為藉由前述套筒4而被作了推壓擴廣的狀態，並對於前述套筒4而施加如同將其抱緊一般的力。因此，相對於此力之前述套筒4的應力，係集中於前述角部54處。其結果，係成為產生有前述第4密封部57。並且，前述角部54係成為如同咬入至前述管2之長邊方向其中一端部7之一部分中地來相接之狀態。
根據上述構成，當前述套筒4被壓入至前述管2之長邊方向其中一端部7處時，係成為能夠藉由前述角部54來防止前述管2之脫落，並且成為能夠除了被形成於前述第1外周面41與前述管2之間之前述第3密封部44以外，更進而使被形成於前述角部54與前述管2之間之前述第4密封部57作為密封力為高之密封部而起作用。
故而，在前述樹脂製管接頭構造1之使用時，當使用環境乃成為高溫高壓之氛圍下，或者是當使用期間成為長期化的情況時，起因於夾鉗現象，前述螺帽5 之鎖緊力係會降低，但是，就算當起因於該鎖緊力之降低而導致前述第3密封部44之密封性降低時，前述第4密封部57的密封性也不會降低並能夠被維持。故而，在使前述管2結合於前述樹脂製管接頭構造1處的情況時，係能夠相對於前述套筒4而使前述管2成為難以脫落，並且能夠更加安定地確保前述套筒4與前述管2之間之密封性。
又，在本實施形態中，如同圖2、圖3、圖4中所示一般，前述階差部53，係具備有頂部外周面61。前述頂部外周面61，係被配置在前述角部54與前述第1外周面41之最大外徑部分63之間，並且當對於前述套筒4而以包含其之軸心的剖面(縱剖面)來作觀察時，形成為會相對於前述套筒4之軸心方向而略平行地延伸。
於此，所謂相對於前述套筒4之軸心方向而略平行地延伸之頂部外周面61，只要並非為在對於前述管2之長邊方向其中一端部7之前述套筒4的壓入時會對於前述角部54之與該管2之內周面的一部分相接一事造成妨礙者，則亦包含有相對於前述套筒4之軸心方向而以些微彎曲的方式來作延伸者。
在本實施形態中，前述頂部外周面61，係被具備於前述膨出部40之頂部42處。前述頂部外周面61，係被形成為具備有較前述第1外周面41之軸心方向寬幅而更小的軸心方向寬幅。前述頂部外周面61，係成為藉由與其相連續之前述階差面56，而形成呈現剖面直 角之前述角部54。
另外，前述角部54，在本實施形態中，雖係如同圖4中所示一般地而構成為呈現剖面直角者，但是，係亦可構成為當對於前述套筒4而在包含其之軸心的剖面(縱剖面)上來作觀察時為呈剖面銳角或剖面鈍角者。
例如，如同圖5(a)中所示一般，藉由相對於與前述套筒4之軸心方向相正交的方向(箭頭60之方向)，來以使前述階差面56在作剖面觀察時會在軸心方向其中一側而呈特定角度θ 1的方式，而將該階差面56朝向從前述角部54側起朝向前述第2外周面52而以銳角作傾斜的方向來作延伸設置，係能夠將前述角部54構成為呈現剖面銳角者(亦即是，前述階差面56和前述頂部外周面61所成之角度，係成為銳角)。於此情況，前述特定角度θ 1，較理想係為超過0°，並且未滿相對於與軸心方向相正交之方向(箭頭60之方向)而前述頂部外周面61所成之角度θ 2，更理想，係為0°~30°之範圍內。
又，如同圖5(b)中所示一般，藉由相對於與前述套筒4之軸心方向相正交的方向(箭頭60之方向)，來以使前述階差面56在作剖面觀察時會在軸心方向另外一側而呈特定角度θ 2的方式，而將該階差面56朝向從前述角部54側起朝向前述第2外周面52而以銳角作傾斜的方向來作延伸設置，係能夠將前述角部54構成為呈現剖面鈍角者(亦即是，前述階差面56和前述頂部外周面61所成之角度，係成為鈍角)。於此情況，前述 特定角度θ 3，較理想係為超過0°，並且未滿相對於與軸心方向相正交之方向(箭頭60之方向)而前述第2外周面52所成之角度θ 4，更理想，係為0°~30°之範圍內。
4‧‧‧套筒
25‧‧‧插入部
26‧‧‧連結部
27‧‧‧壓入部
28‧‧‧限制部
29‧‧‧流路
40‧‧‧膨出部
41‧‧‧第1外周面
42‧‧‧頂部
43‧‧‧第1錐狀面
52‧‧‧第2外周面
53‧‧‧階差部
54‧‧‧角部
55‧‧‧第2錐狀面
56‧‧‧階差面
61‧‧‧頂部外周面

Claims (6)

  1. 一種樹脂製管接頭構造，係具備有：套筒，係能夠以將具有可撓性之管的長邊方向其中一端部擴徑並保持該作了擴徑之狀態的方式，來在前述管之長邊方向其中一端部處而從軸心方向其中一側來作壓入；和接頭本體，係能夠與前述套筒作連結；和接合螺帽(Union nut)，係能夠為了將被壓入至前述管之長邊方向其中一端部處的前述套筒保持於被與前述接頭本體作了連結的狀態，而被鎖緊於前述接頭本體處，該樹脂製管接頭構造，其特徵為：前述套筒，係具備有：錐狀之第1外周面，係為了將前述管之長邊方向其中一端部作擴徑，而以隨著從軸心方向其中一側起朝向另外一側前進而擴徑的方式而被作設置；和第2外周面，係具備有較前述第1外周面之最大外徑而更小之外徑，並被設置在前述第1外周面之軸心方向另外一側處；和階差部，係為被設置在前述第1外周面和前述第2外周面之間之環狀的階差部，並於前述第1外周面側，具備有在對於前述管之長邊方向其中一端部之前述套筒的壓入時會與該管之內周面的一部分相接之角部。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之樹脂製管接頭構造，其中， 前述階差部，係具備有：階差面，係當對於前述套筒而以包含其之軸心的剖面來作觀察時，會朝向相對於與前述套筒之軸心方向相正交之方向而平行的方向或者是傾斜為銳角的方向而延伸。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之樹脂製管接頭構造，其中，前述階差部，係具備有：頂部外周面，係被配置在前述角部與前述第1外周面之最大外徑部分之間，並且當對於前述套筒而以包含其之軸心的剖面來作觀察時，會相對於前述套筒之軸心方向而略平行地延伸。
  4. 如申請專利範圍第1項所記載之樹脂製管接頭構造，其中，前述接頭本體，係具備有：本體筒部，係於內部被形成有可經由前述管之內部和前述套筒而相通連之流體用之流路；和外筒部，係以能夠與前述接合螺帽相螺合的方式，而從前述本體筒部起來朝向其之軸心方向其中一側而同軸性地突出設置；以及內筒部，係被配置在前述外筒部之徑方向內側，並且以使突出端會較前述外筒部之突出端而位置在更靠前述本體筒部側處的方式，而從前述本體筒部來朝向與前述外筒部相同方向而同軸性地突出設置，該接頭本體，係以使在軸心方向其中一側而開口的溝部被前述本體筒部和前述外筒部以及前述內筒部所包圍地 而被形成的方式而構成，前述套筒，係具備有：筒狀之插入部，係位置在較前述第2外周面而更靠軸心方向另外一側處，並且被插入至前述外筒部內；和筒狀之連結部，係從前述插入部起朝向軸心方向其中一側而作突出設置，並與前述第1外周面一同地而被壓入至前述管之長邊方向其中一端部處；和筒狀之壓入部，係從前述插入部起朝向軸心方向另外一側來同軸性地作突出設置，並在前述溝部處從其之開口部而被壓入；以及筒狀之限制部，係被配置在前述壓入部之徑方向內側，並且以使突出端位置在相較於前述壓入部之突出端而更靠前述插入部側處的方式，來從前述插入部起而朝向與前述壓入部相同方向來突出設置，在對於前述溝部之前述壓入部的壓入時，前述限制部，係位置在前述內筒部之徑方向內側，並構成為對於被前述壓入部所推壓之前述內筒部的朝向徑方向內側之變形移動作限制。
  5. 如申請專利範圍第2項所記載之樹脂製管接頭構造，其中，前述接頭本體，係具備有：本體筒部，係於內部被形成有可經由前述管之內部和前述套筒而相通連之流體用之流路；和外筒部，係以能夠與前述接合螺帽相螺合的方式，而 從前述本體筒部起來朝向其之軸心方向其中一側而同軸性地突出設置；以及內筒部，係被配置在前述外筒部之徑方向內側，並且以使突出端會較前述外筒部之突出端而位置在更靠前述本體筒部側處的方式，而從前述本體筒部來朝向與前述外筒部相同方向而同軸性地突出設置，該接頭本體，係以使在軸心方向其中一側而開口的溝部被前述本體筒部和前述外筒部以及前述內筒部所包圍地而被形成的方式而構成，前述套筒，係具備有：筒狀之插入部，係位置在較前述第2外周面而更靠軸心方向另外一側處，並且被插入至前述外筒部內；和筒狀之連結部，係從前述插入部起朝向軸心方向其中一側而作突出設置，並與前述第1外周面一同地而被壓入至前述管之長邊方向其中一端部處；和筒狀之壓入部，係從前述插入部起朝向軸心方向另外一側來同軸性地作突出設置，並在前述溝部處從其之開口部而被壓入；以及筒狀之限制部，係被配置在前述壓入部之徑方向內側，並且以使突出端位置在相較於前述壓入部之突出端而更靠前述插入部側處的方式，來從前述插入部起而朝向與前述壓入部相同方向來突出設置，在對於前述溝部之前述壓入部的壓入時，前述限制部，係位置在前述內筒部之徑方向內側，並構成為對於被 前述壓入部所推壓之前述內筒部的朝向徑方向內側之變形移動作限制。
  6. 如申請專利範圍第3項所記載之樹脂製管接頭構造，其中，前述接頭本體，係具備有：本體筒部，係於內部被形成有可經由前述管之內部和前述套筒而相通連之流體用之流路；和外筒部，係以能夠與前述接合螺帽相螺合的方式，而從前述本體筒部起來朝向其之軸心方向其中一側而同軸性地突出設置；以及內筒部，係被配置在前述外筒部之徑方向內側，並且以使突出端會較前述外筒部之突出端而位置在更靠前述本體筒部側處的方式，而從前述本體筒部來朝向與前述外筒部相同方向而同軸性地突出設置，該接頭本體，係以使在軸心方向其中一側而開口的溝部被前述本體筒部和前述外筒部以及前述內筒部所包圍地而被形成的方式而構成，前述套筒，係具備有：筒狀之插入部，係位置在較前述第2外周面而更靠軸心方向另外一側處，並且被插入至前述外筒部內；和筒狀之連結部，係從前述插入部起朝向軸心方向其中一側而作突出設置，並與前述第1外周面一同地而被壓入至前述管之長邊方向其中一端部處；和筒狀之壓入部，係從前述插入部起朝向軸心方向另外 一側來同軸性地作突出設置，並在前述溝部處從其之開口部而被壓入；以及筒狀之限制部，係被配置在前述壓入部之徑方向內側，並且以使突出端位置在相較於前述壓入部之突出端而更靠前述插入部側處的方式，來從前述插入部起而朝向與前述壓入部相同方向來突出設置，在對於前述溝部之前述壓入部的壓入時，前述限制部，係位置在前述內筒部之徑方向內側，並構成為對於被前述壓入部所推壓之前述內筒部的朝向徑方向內側之變形移動作限制。
TW105101866A 2015-01-23 2016-01-21 樹脂製管接頭構造 TWI667428B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015010851A JP5996000B2 (ja) 2015-01-23 2015-01-23 樹脂製管継手構造
JP2015-010851 2015-01-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201641862A true TW201641862A (zh) 2016-12-01
TWI667428B TWI667428B (zh) 2019-08-01

Family

ID=56417122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105101866A TWI667428B (zh) 2015-01-23 2016-01-21 樹脂製管接頭構造

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10571060B2 (zh)
EP (1) EP3249276B1 (zh)
JP (1) JP5996000B2 (zh)
KR (1) KR101960617B1 (zh)
CN (1) CN106687733B (zh)
TW (1) TWI667428B (zh)
WO (1) WO2016117581A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5982511B2 (ja) * 2015-02-13 2016-08-31 日本ピラー工業株式会社 樹脂製管継手構造
GB201710279D0 (en) * 2017-06-28 2017-08-09 Ge Healthcare Bio Sciences Ab Improvements in and relating to bioprocessing equipment and fluid couplings therefor
CN107420676B (zh) * 2017-08-29 2023-05-23 北京邦塞科技有限公司 一种用于灌封易燃液体的密封连接装置
CN210318899U (zh) * 2019-05-17 2020-04-14 杭州科百特过滤器材有限公司 一种密封导管接头
CN110043722A (zh) * 2019-05-17 2019-07-23 杭州科百特过滤器材有限公司 一种与管子连接的管接头
US11518114B2 (en) 2019-06-07 2022-12-06 Fit-Line, Inc. Method and apparatus to assemble a high purity liquid distribution system
JP7349409B2 (ja) * 2020-06-09 2023-09-22 日本ピラー工業株式会社 インナーリング、及び管継手
JP2022017782A (ja) * 2020-07-14 2022-01-26 日本ピラー工業株式会社 インナーリング、及び管継手

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2129372A7 (zh) * 1971-03-08 1972-10-27 Pavesio Mario
FR2394006A2 (fr) * 1977-06-10 1979-01-05 Anoflex Flexibles Dispositif de raccordement pour tubes ou tuyaux en matiere plastique
JPS5819187U (ja) * 1981-07-30 1983-02-05 山田　博康 軟質ホ−スの管継手
DE9114824U1 (zh) * 1991-11-25 1992-02-20 Erste Chemnitzer Maschinenfabrik Gmbh, O-9010 Chemnitz, De
US5388871A (en) * 1992-05-22 1995-02-14 Kakizaki Manufacturing Co., Ltd. Fittings with box nuts
US5307995A (en) * 1993-08-12 1994-05-03 Rl Corporation Lawn and garden sprayer with hose compression connector
JP3644749B2 (ja) * 1996-03-22 2005-05-11 Ｓｍｃ株式会社 管継手
JP2799562B2 (ja) 1996-08-09 1998-09-17 日本ピラー工業株式会社 樹脂製管継手
JP3644786B2 (ja) * 1997-04-14 2005-05-11 Ｓｍｃ株式会社 管継手
JP2949576B2 (ja) * 1998-02-02 1999-09-13 日本ピラー工業株式会社 樹脂製管継手
US6896299B1 (en) * 1998-11-05 2005-05-24 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Resin pipe joint
US6209804B1 (en) * 2000-01-03 2001-04-03 Chapin Manufacturing, Inc. Bulkhead fitting for a tank sprayer having a non-rotatable hose adapter
US6347729B1 (en) * 2000-09-28 2002-02-19 Chapin Manufacturing, Inc. Hose coupling apparatus for sprayer unit
US20060097517A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Chao-Chang Wu Hose connector
JP2006200737A (ja) * 2004-12-24 2006-08-03 Tokai Rubber Ind Ltd 接続管
US7530602B2 (en) * 2005-01-17 2009-05-12 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Double-pipe joint
JP2006258214A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Disco Abrasive Syst Ltd ホースジョイント
JP5186329B2 (ja) * 2008-10-02 2013-04-17 日本ピラー工業株式会社 管継手用継手本体、管継手、継手本体製造方法
JP2011012691A (ja) * 2009-06-30 2011-01-20 Nippon Pillar Packing Co Ltd 樹脂管継手
JP5764470B2 (ja) * 2011-11-09 2015-08-19 日本ピラー工業株式会社 管接続装置
JP5873833B2 (ja) * 2013-05-08 2016-03-01 日本ピラー工業株式会社 管接続装置
JP5871855B2 (ja) * 2013-05-08 2016-03-01 日本ピラー工業株式会社 インナーリング
JP5986953B2 (ja) * 2013-05-08 2016-09-06 日本ピラー工業株式会社 管接続装置
CN203656446U (zh) * 2013-12-06 2014-06-18 广东联塑科技实业有限公司 一种塑料活接头结构
MX2019014686A (es) * 2017-06-09 2020-08-03 Bjv Res S R O Terminacion de manguera, principalmente como elemento de conexion.

Also Published As

Publication number Publication date
US20170307118A1 (en) 2017-10-26
EP3249276A4 (en) 2018-08-22
KR20170039746A (ko) 2017-04-11
WO2016117581A1 (ja) 2016-07-28
US10571060B2 (en) 2020-02-25
CN106687733A (zh) 2017-05-17
TWI667428B (zh) 2019-08-01
CN106687733B (zh) 2019-12-13
JP2016136028A (ja) 2016-07-28
EP3249276A1 (en) 2017-11-29
KR101960617B1 (ko) 2019-07-15
JP5996000B2 (ja) 2016-09-21
EP3249276B1 (en) 2022-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201641862A (zh) 樹脂製管接頭構造
US10190708B2 (en) Resin-made pipe joint
JP6805045B2 (ja) 樹脂製管継手
US10132431B2 (en) Pipe connecting device
EP2995839B1 (en) Pipe connecting device
TWI621796B (zh) 管連接裝置
TWI670440B (zh) 樹脂製管接頭構造
WO2014181589A1 (ja) インナーリング
US10240699B2 (en) Resin-made pipe joint
US20230148383A1 (en) Seal member
JP5923578B2 (ja) 樹脂製管継手
JP5923579B2 (ja) 樹脂製管継手
JP7030175B2 (ja) 樹脂製管継手
JPH0720493U (ja) 樹脂製管継手
JPH04132290U (ja) 樹脂製管継手