JPH02102988A

JPH02102988A - 配管用接続具

Info

Publication number: JPH02102988A
Application number: JP1045516A
Authority: JP
Inventors: Andrew B Mayernik; アンドリュー　ビー．メヤーニック
Original assignee: Dormont Manufacturing Co
Current assignee: Dormont Manufacturing Co
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1989-02-28
Publication date: 1990-04-16
Also published as: US4940263A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、管接続具に関するもので、特に改良型圧縮装
置を伴う管接続具に関する。

接続具は、本体、ナツト及びフェルール（ｆｅｒｒｕｌ
ｅ）の３つの部分より構成される。接続具と接続する管
の間のシールは変形自在なフェルールによってなされ、
該フェルールはナツトを接続本体にねしこむ際、管の直
径をおおうように位置される。シール部はフェルールの
両面にできる。薄壁管上で、接続具本体には、フェルー
ルの溝状変形自在部分の下に、−段高くなった環状面が
設けてある。フェルールが変形すると薄壁管も第１シー
ルがなされた本体の支持環状面に対して変形する。

本体の縮径円筒端は接続する管の端部に差し込まれ、そ
れを補強し、ナツトをしめつける際フェルールが及ぼす
力から薄壁管を保護する。

〔従来の技術〕

ここに開示しである通常の型の接続具は収縮型フェルー
ル装置を用いるもので、当業界においてよく知られてい
るものは管をしめる型のものである。しかしながら、以
下に参照されている接続具は全て十分なものと言えない
。出願人が把握している特許は以下のとおりである。

米国特許番号　第　２２，７１３号　ハウ同　　　　第
１．０６３，９２６号　シューマン同　　　　第１．７
４０，７６７号　コンクス同　　　　第２，２８７，８
８９　号　クルームジーク同　　　　第２．４０６．４
８８　号　ブロック同　　　　第２．４７５．０２６号
　ハインズ同　　　　第２．４９６，５１０号　ウォル
フラム同　　　　第２，６９３，３７５号　ヴオルツブ
ルガー同　　　　第３．０５５．６８４　号　カーリ−
同　　　　第３．２１９，３６７　号　フランク同　　
　　第３．５８４．９００　号　レノン同　　　　第４
，６３２，２４０号　ゴンカーヴズ同　　　　第２．４
７９．０５８号　ボッティングこれらの特許は全て各種
の圧縮接続具及びフランジのない接続具を示している。

が、いずれもここに開示するような接続具の構造及び利
点を備えてはいない。

〔発明が解決しようとする課題］本発明は、住宅用、商業用及び工業用燃料ガスの低圧配
管システム及びそれに類する装置に使用する圧縮型パイ
プ接続具に関するものである。該接続具は、波状ステン
レス鋼管番号１−８７を使用したインテリア　ナチュラ
ルガス　パイピングシステム（Ｉｎ　ｔｅｒｉｏｒ　Ｎ
ａｔｕｒａｌ　Ｇａｓ　Ｐｉｐｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）
用エイ・ジー・エイ（Ａ、Ｃ，Ａ、）要件の中に特定さ
れているような条件に見合うよう特に設計されたもので
ある。もっともそれに限らず、本発明の原則はその変形
した型において、様々な材質の他の流体圧カシステムに
も適用され得る０本発明は、漏れ防止管接合部の現場取
付けを簡単・経済的に行う方法を提供するものである。

管の端部を特別に処理したり、特に細工を施さなくても
、接合することができ、かつ、接合部を再度つなぎ合わ
せることも可能である。ナツトを本体にしめつけて接合
する際、組立体へは縦方向にのみ力が加わり、薄壁管に
は好ましくない軸上のトルクは生じない。実験室での試
験は、ステンレス材製の管を用いて行われた。管の外径
は０．７００インチ（１，７７８センチメートル）で、
壁の厚さは、０．０１０インチ（０，０２５４センチメ
ートル）とした。接続具本体及びナツトはスチール製で
、フェルールは半硬デーシーエイ（ＯＣＡ）黄銅型とし
た。ナットを適度に回転させてしめつけることによりフ
ェルール溝を部分的に変形させるだけで、シールがなさ
れる。実験室での試験は、エイ、シイ、エイ（Ａ、Ｇ、
Ａ、）仕様書の要件を全て満たすものであった。

改良された接続具を提供することが本発明の目的の一つ
である。

本発明の他の目的は、単純な構造で、経済的に製造でき
、簡単かつ効果的に使用できる接続具を提供することで
ある。

本発明の別の目的は、管の端部を特別に処理す必要のな
い接続具の提供にある。

本発明のまた別の目的は、組立体に縦方向にのみ力が加
わり、軸上のトルクが生じないような接続具を提供する
ことにある。

上記のそして他の考えられる目的により、本発明を構成
する部品の組合せ及び配置は、以下により完全に述べら
れ、添付図面に描かれ、また特許請求の範囲においてよ
り詳細に指摘されている。

また、本発明の精神から逸脱したり、または本発明の有
益性を少しも犠牲にすることなく、その型。

寸法、全体のつりあい、構造の微細部における変更は可
能であることが理解されよう。

〔実施例〕

より詳細に図面を参照すると、第１．第２及び第３図に
示された本発明の実施例において、接続具は主要本体１
２、ナツト１４及びフェルール１６より成り、フローラ
インにおいて管１０の一端との接続に用いられるように
なっており、また、他の端との接続用に別の接続具１１
２を含むこともできる。

本体１２は、第１端部１８、縮径円筒状第２端部２０及
びその中間部３０を有する。第１端部１８、縮径円筒状
第２端部２０及びその中間部３０は、その中を通る円筒
状の流路２２によって一体的に連絡している。本体１２
の第１端部１８はその内部に向かうねじ山２４で螺条が
つけられており、外部レンチ係合フラット２６を有する
。中間部３０は雄螺条部２８を有する。縮径円筒状第２
端部２゜には円筒状外表面３２が設けられ、環状ビード
３６を設けることも可能である。雌螺条部２８はショル
ダー３８で終わっており、該ショルダー３８は縮径円筒
状第２端部２０上で円筒状表面３２に直角になるよう位
置づけられている。

ナツト１４には平坦なレンチ係合面４３と雌螺条部４０
とが設けられ、これは、内部方向へ向かうフランジ４６
のところで終わっている。フランジ４６には環状ショル
ダー４４が設けてあり、該ショルダー４４は雌螺条部４
０の中実軸に対して直角になるよう位置づけられている
。フランジ４６は管受け口４Ｂ内で終わっている。

フェルール１６は環状の中空リング形で、例えば比較的
柔らかい黄銅といった変形自在な材質より作られる。し
かしながら該フェルールは適当な非金属を材質にするこ
とも可能で、円筒状内表面５０、円筒状外表面５４、平
坦な第２端５６、第２端５８及び外周溝５２を有する。

実施においては、ナツト１４は管１０の一端をおおうよ
うにして位置し、フェルール１６も管１０の同じ端をお
おう形で位置する。本体１２の縮径円筒状第２端部２０
は管１０の一端に差し込まれ、ビード３６により管１０
の内表面と係合する。従って管１０の該一端はフェルー
ル１６の円筒状内表面５０とビード３６との間に位置づ
けられる。

管１０は、例えば０．Ｏｌといった、比較的薄い壁を持
った管とすることができる。この点でフェルール１６は
ナツト１４の雌螺条部４０と管ｌＯの間に位置づけられ
る。ナツト１４はその後、本体１２にねじこまれるが、
一方本体１２の方はフラット２６上への他のレンチの係
合によって回転しないよう支持される。ナツト１４をし
めると、ナツト１４のショルダ−４４がフェルール１６
の端５８と係合する。フェルール１６の端５６はショル
ダー３８と係合する。ショルダー３８及びショルダ−４
４の間のフェルール１６の両端５６及び５８にかかる圧
力により、結果として、フェルール１６がゆがめられ、
フェルール１６の内周５ｏは管１゜の外側に押される。

このことにより管１０の内部は表面３２及びビード３６
の方へ押される。フェルール１６の内表面５０は密着し
て管１０の外表面トシール（ｓｅａｌ）を形成し、フェ
ルール１６の円筒状外表面５４はナツト１４の雌螺条部
４ｏと係合してシールを形成する。

第４．第５図に示された本発明の別の実施例においては
、本体１１２．ナツト１４及びフェルール１６は第１．
第２及び第３図の対応する部分と各々一致する。ただし
溝１３６については、第１゜第２及び第３図にあるよう
な本体１２上の外部ビード３６の代わりに、第４．第５
図に示すように端部１２０内に形成されている。

ナツト１４を本体１１２上の雄螺条部２８にしめつける
と、フェルール１６は変形し、フェルール１６の内周５
０には管１０の外表面と係合するよう力が加わり、管１
０の内表面ば円筒状表面３５と密着係合するよう力が加
わる。

以上述べてきたことは本発明を好ましい実用的な形にし
たものであるが、示された構造は前述の請求の範囲と同
様に広くはまだ知られていない本発明より逸脱すること
なく、それに相当する範囲内で修正が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一つの実施例に基づき一本の管及び
管の反対の端での接続具の別の実施例とに接合した状態
を示した接続具の側面図、第２図は、本発明の一つの実
施例に基づく第１図に示された接続具の縦断面図、第３図は、本発明に基づく第１．第２図に示された接続
具の分解図、第４図は、本発明に基づく接続具・の別の実施例を示し
た樅半部分断面図、第５図は、第４図に示された本発明の実施例の部分分解
図である。〔符号の説明〕１０・・・管　　　　　　　１２．１１２・・・本体１
４・・・ナツト　　　　　１６・・・フェルール１８・
・・第１端部　　　　２０・・・縮径円筒状第２端部Ｆ
ＩＧ、１１２２・・・円筒状流路４０・・・雌螺条部　　２６・・・レンチ係合フラン・
・・雄螺条部　　　　３０・・・中間部・・・環状ビー
ド　　　３８．４４・・・ショルダー・・・フランジ　
　　　４８・・・管受け０．１３６・・・外周溝

Claims

【特許請求の範囲】

１．　本体、ナット及びフェルールより構成される管の
一端と接続するための接続具であって、前記本体は、そ
の中を通る概略円筒状の流路、第１端部，縮径円筒状第
２端部及び中間部を有し、前記流路は、前記第１端部に
雌螺条部を有し、前記本体の前記中間部には、雄螺条部
が設けてあり、前記本体の縮径円筒状第２端部は、円筒状表面を有し、前記縮径円筒状第２端部の前記円筒状表面から外方に向
かってショルダーが延びており、前記フェルールは、変形自在な材質で作られた中空の円
筒リングより成り、円筒状外表面，円筒状内表面，第１
端及び第２端を有し、前記フェルールの前記円筒状内表面は前記管の一端を受
けるようになっており、前記ナットは、中空の雌螺条部を有し、内方向に向かう
フランジのところで終わり、前記ナットは前記フェルールを受け、前記本体の前記中
間部の前記雄螺条部と螺合するようになっており、それ
により前記フェルールは前記フランジのショルダーと前
記縮径円筒状第２端部の前記円筒状表面から外方向に延
びる前記ショルダーとにはさまれ、かつ、前記ナットを
前記本体にしめつける時には前記雌螺条部と前記管の端
の外表面とにはさまれるようになっている、管の一端に
接続するための接続具。
２．　前記フェルールと前記接続具とのシールを助ける
ため前記ナットが前記フェルールに圧力を加える際、前
記フェルールに設けられた外周溝が前記フェルールの変
形を調節するようその円筒状外表面内に形成されている
請求項１に記載の接続具。
３．　外方向へ延びる環状ビードが、前記本体の縮径円
筒状第２端部に一体的に設けられており、前記ビードは
前記ナットをしめつけると前記管の内周に密着係合する
ようになっている請求項２に記載の接続具。
４．　前記本体の前記第１端部がその外側にレンチ受け
装置を有している請求項３に記載の接続具。
５．　第２レンチ受け装置が前記ナット上に設けてあり
、それにより前記ナットを組立体にかかる縦方向の力に
よってのみしめつけることが可能な請求項４に記載の接
続具。
６．　前記実質的に円筒状の外表面には中に溝が設けて
あり、前記溝は前記縮径円筒状第２端部の円筒状表面か
ら外倒へ延びる前記ショルダーに隣接している請求項５
に記載の接続具。
７．　前記溝は、前記ナットをしめつける際前記フェル
ールによって前記溝中に押し込まれる接続具の一端を保
持するに適する請求項６に記載の接続具。
８．　本体，フェルール及びナットより構成されるフロ
ーラインに管を接続するための接続具であって、前記本体は、第１端部，縮径円筒状第２端部及びその中
を通る流路を有し、前記第１端部を前記フローラインに接続する装置が設け
られ、前記縮径円筒状第２端部は、外方に延びるショルダー内
で終わる円筒状外表面を有し、前記ナットは、その上にフランジを設けた開口端を有し
、前記フランジは、管受け口のところで終わる内方向へ向
かうショルダーを有し、前記フェルールは変形自在な材質で作られたリングより
成り、第１端，第２端，円筒状内表面及び円筒状外表面
を有し、前記本体上の雄螺条部は前記円筒状外表面の前記ショル
ダーに向かって延びており、前記ナットは前記フェルールを受け、前記フェルールは前記管の一端を受け、前記管の前記端は前記本体の前記縮径円筒状第２端部を
受け、前記ナット上の雌螺条部は前記本体の雄螺条部と係合し
、それにより前記ナットは前記本体にねじこまれて前記
フェルールを前記ショルダーと係合させ、さらに前記フ
ェルールは前記管の外周と係合するよう変形して前記フ
ェルールの円筒状内表面を前記管の円筒状外表面と係合
させ、管の内周面は変形して前記本体の円筒状外表面と
係合するようにすることで、前記円筒状内表面及び前記
円筒状外表面の両表面においてシールが形成されるよう
になっている接続具。
９．　環状ビードが前記縮径内筒状第２端部の中間部に
一体的に設けられており、前記フェルールが前記管を前記ビードに係合させるよう
になっている請求項８に記載の接続具。
１０．　前記縮径円筒状第２端部に前記ショルダーと隣
接して溝が設けてある請求項８に記載の接続具。
１１．　中に流路を設けた本体より成るフローラインと
薄壁管とを接続する接続具であって、前記本体は、第１端部及び縮径円筒状第２端部を有し、前記第１端部上には前記本体を前記フローラインに接続
する装置を設け、前記フローラインは開口端を有する薄壁管を含み、前記縮径円筒状第２端部は前記薄壁管の前記開口端内に
受けられ、変形自在な材質で作られた中空円筒フェルールは前記管
の前記開口端で受けられ、前記フェルールと前記縮径円
筒状第２端部との間で前記管の前記開口端と共に前記縮
径円筒状第２端部の上にかぶさり、前記フェルールを受けるナットを設け、前記本体上には、前記縮径円筒状第２端部に隣接して設
けられた前記ナットと係合する装置が設けられ、これに
より、前記ナットは前記本体にしめつけられて圧力を前
記フェルールに与え、前記フェルールをゆがめ、前記フ
ェルールの外・内表面を前記本体及び前記管とシール係
合するようになっている接続具。