CN104197973A - 燃气测试终端出线孔易安装密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气测试终端出线孔易安装密封件,包括安装套、橡胶圈和压迫旋件,所述的安装套呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔,压迫旋件设置有通孔,所述的压迫旋件一端为连接端,另一端为旋转端,连接端设置外螺纹,旋转端上设置有轴对称的把手,把手在轴向上可运动,安装套远离沿边的一端设置有沿周向均匀排列的多个卡口。本发明的有益效果:本装置的压迫旋件的外周壁上设置两个对称的把手,把手可在轴向上运动,这样在使用中,可用两个把手旋转压迫旋件,又可移动把手卡进安装套上卡口,避免压迫旋件反转,不仅方便安装,也保证了密封性。

Description

燃气测试终端出线孔易安装密封件
技术领域
本发明属于防爆领域,特别是涉及到一种燃气测试终端出线孔易安装密封件。
背景技术
燃气测试终端是用于发送到远端,以及接收远端的信号,设置在燃气监测站,其与监测站中的各种监控仪器连接,因为靠近燃气管道,所以对防爆非常重视,特别进出线处,如果燃气泄漏进入测试终端壳体内,容易出现爆炸事件,所以出线孔处需要进行密封设置,现有在出线孔处设置密封件,密封件包括安装套,安装套围住出线孔,安装套内设置橡胶圈和螺纹柱,缆线即穿过出线孔、橡胶圈和螺纹柱,螺纹柱压迫橡胶圈,从而使得橡胶圈横向压迫缆线,保证了密封性,但在使用中,螺纹柱容易受震动反转出来,使得橡胶圈压迫力度不够,使得密封性能降低。
发明内容
本发明的目的即在于克服现在技术的不足,提供一种燃气测试终端出线孔易安装密封件,解决现有的燃气测试终端出线孔中,用于密封的内螺纹容易反转,影响到密封性的缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的:燃气测试终端出线孔易安装密封件,包括安装套、橡胶圈和压迫旋件,所述的安装套呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔,压迫旋件设置有通孔,橡胶圈的外径与穿孔的直径一致,内径与通孔的直径一致,安装套一端的外周壁上设置有沿边,沿边上均匀设置螺纹孔,压迫旋件为一个外径与穿孔直径一致的螺纹柱,其螺纹连接在穿孔内,通孔与穿孔同轴,所述的压迫旋件一端为连接端,另一端为旋转端,连接端设置外螺纹,旋转端上设置有轴对称的把手,把手在轴向上可运动,把手垂直于压迫旋件的轴向,安装套远离沿边的一端设置有沿周向均匀排列的多个卡口,卡口与把手配合。本装置安装在出线孔处,安装套围住出线孔,即一个端面贴合箱体,安装套通过沿边安装在箱体壁上,螺钉穿过螺纹孔,然后将安装套固定在箱体上,通孔与出线孔大小一致,线缆即穿过出线孔、橡胶圈和通孔,旋转压迫旋件,使得压迫旋件压迫橡胶圈,使得橡胶圈不得不横向延伸,从而对缆线进行一圈压迫,本装置通过把手旋转压迫旋件,当压迫旋件到底后,再将把手下压到卡口内,因为设计多个卡口的形式,一般是偶数的卡口,均匀排列,通过把手位于不同的一对卡口内,使得压迫旋件对橡胶的压力不同,从而可以调节压迫力度,保证了密封性,把手位于卡口内,就使得压迫旋件不可旋转,避免了压迫旋件的反转,保证了密封性。这样在安装上也比较方便。
进一步,上述的把手远离压迫旋件的一端端面上设置有螺纹连接孔,把手的长度一般设计的不长,免得影响到外观,以及使得燃气测试终端不好搬运,设置螺纹连接孔,即可以再连接一个延伸的握手,使用完后握手即可取掉,非常方便。
进一步,上述的压迫旋件上设置有两条轴向的导槽,两条导槽以压迫旋件的中心轴对称,导槽的横截面呈梯形,该梯形较小的底边位于槽口,较大的底边位于槽底,把手位于导槽的部位与导槽配合,使得把手可以沿导槽内滑动,但不能取出。
本发明的有益效果是:本装置的压迫旋件的外周壁上设置两个对称的把手,把手可在轴向上运动,这样在使用中,可用两个把手旋转压迫旋件,又可移动把手卡进安装套上卡口,避免压迫旋件反转,不仅方便安装,也保证了密封性。
附图说明
图1 为实施例1的结构示意图;
图2 为实施例1的安装结构示意图;
图3 为实施例1中把手位于卡口后的剖视图;
图4 为实施例1中压迫旋件的结构示意图;
图5 为实施例2中压迫旋件的结构示意图;
图中,1-安装套,2-橡胶圈,3-压迫旋件,4-出线孔,5-箱体, 101-穿孔,102-沿边,103-螺纹孔,104-卡口,301-通孔,302-连接端,303-旋转端,304-把手,305-螺纹连接孔,306-导槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
【实施例1】
如图1-4所示,燃气测试终端出线孔易安装密封件,包括安装套1、橡胶圈2和压迫旋件3,所述的安装套1呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔101,压迫旋件3设置有通孔301,橡胶圈2的外径与穿孔101的直径一致,内径与通孔301的直径一致,安装套1一端的外周壁上设置有沿边102,沿边102上均匀设置螺纹孔103,压迫旋件3为一个外径与穿孔101直径一致的螺纹柱,其螺纹连接在穿孔101内,通孔301与穿孔101同轴,所述的压迫旋件3一端为连接端302,另一端为旋转端303,连接端302设置外螺纹,旋转端303上设置有轴对称的把手304,把手304在轴向上可运动,把手304垂直于压迫旋件3的轴向,安装套1远离沿边102的一端设置有沿周向均匀排列的6个卡口104,卡口104与把手304配合。本装置安装在出线孔4处,安装套1围住出线孔4,即一个端面贴合箱体5,安装套1通过沿边102安装在箱体壁上,螺钉穿过螺纹孔103,然后将安装套1固定在箱体5上,通孔301与出线孔4大小一致,线缆即穿过出线孔4、橡胶圈2和通孔301,旋转压迫旋件3,使得压迫旋件3压迫橡胶圈2,使得橡胶圈2不得不横向延伸,从而对缆线进行一圈压迫,本装置通过把手304旋转压迫旋件3,当压迫旋件3到底后,再将把手304下压到卡口104内,因为设计多个卡口104的形式,一般是偶数的卡口104,均匀排列,通过把手304位于不同的一对卡口104内,使得压迫旋件3对橡胶的压力不同,从而可以调节压迫力度,保证了密封性,把手304位于卡口104内,就使得压迫旋件3不可旋转,避免了压迫旋件3的反转,保证了密封性。这样在安装上也比较方便。
本实施例中压迫旋件3上设置有两条轴向的导槽306,两条导槽306以压迫旋件3的中心轴对称,导槽的横截面呈梯形,该梯形较小的底边位于槽口,较大的底边位于槽底,把手304位于导槽306的部位与导槽306配合,使得把手304可以沿导槽306内滑动,但不能取出。
【实施例2】
如图5,本实施例的结构与实施例1基本一致,不同之处在于把手304远离压迫旋件3的一端端面上设置有螺纹连接孔305,把手304的长度一般设计的不长,免得影响到外观,以及使得燃气测试终端不好搬运,设置螺纹连接孔305,即可以再连接一个延伸的握手,使用完后握手即可取掉,非常方便。

Claims (3)

1.燃气测试终端出线孔易安装密封件,其特征在于,包括安装套(1)、橡胶圈(2)和压迫旋件(3),所述的安装套(1)呈圆柱状,其中心设置有一个穿孔(101),压迫旋件(3)设置有通孔(301),橡胶圈(2)的外径与穿孔(101)的直径一致,内径与通孔(301)的直径一致,安装套(1)一端的外周壁上设置有沿边(102),沿边(102)上均匀设置螺纹孔(103),压迫旋件(3)为一个外径与穿孔(101)直径一致的螺纹柱,其螺纹连接在穿孔(101)内,通孔(301)与穿孔(101)同轴,所述的压迫旋件(3)一端为连接端(302),另一端为旋转端(303),连接端(302)设置外螺纹,旋转端(303)上设置有轴对称的把手(304),把手(304)在轴向上可运动,把手(304)垂直于压迫旋件(3)的轴向,安装套(1)远离沿边(102)的一端设置有沿周向均匀排列的多个卡口(104),卡口(104)与把手(304)配合。
2.根据权利要求1所述的燃气测试终端出线孔易安装密封件,其特征在于:所述的把手(304)远离压迫旋件(3)的一端端面上设置有螺纹连接孔(305)。
3.根据权利要求1所述的燃气测试终端出线孔易安装密封件,其特征在于:所述的压迫旋件(3)上设置有两条轴向的导槽(306),两条导槽(306)以压迫旋件(3)的中心轴对称,导槽的横截面呈梯形,该梯形较小的底边位于槽口,较大的底边位于槽底,把手(304)位于导槽(306)的部位与导槽(306)配合,使得把手(304)可以沿导槽(306)内滑动,但不能取出。
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