JPH09137888A - 管接続部材の脱着方法およびその密閉ケース - Google Patents
管接続部材の脱着方法およびその密閉ケースInfo
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- JPH09137888A JPH09137888A JP32119495A JP32119495A JPH09137888A JP H09137888 A JPH09137888 A JP H09137888A JP 32119495 A JP32119495 A JP 32119495A JP 32119495 A JP32119495 A JP 32119495A JP H09137888 A JPH09137888 A JP H09137888A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既設管にフランジを介して連結される管接合
部材を、簡単な操作で既設管に対し不断流状態で交換す
ることができる。 【解決手段】 既設管側の密閉ケース７の側面に開閉可
能に構成された操作窓１０ａ、１０ｂを通して管接続部
材１のフランジ６を切離し操作することができるので、
管接続部材１を極めて簡単な操作で既設管に対し不断流
状態で交換することができる。
部材を、簡単な操作で既設管に対し不断流状態で交換す
ることができる。 【解決手段】 既設管側の密閉ケース７の側面に開閉可
能に構成された操作窓１０ａ、１０ｂを通して管接続部
材１のフランジ６を切離し操作することができるので、
管接続部材１を極めて簡単な操作で既設管に対し不断流
状態で交換することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既設管に対しフラ
ンジ等を介して連結される管継手、バルブ、空気弁等の
管接続部材を、前記既設管に対し不断流状態で他の管接
続部材と交換または同じ管接続部材を修理して取付け直
すための管接続部材の脱着方法およびその密閉ケースに
関する。
ンジ等を介して連結される管継手、バルブ、空気弁等の
管接続部材を、前記既設管に対し不断流状態で他の管接
続部材と交換または同じ管接続部材を修理して取付け直
すための管接続部材の脱着方法およびその密閉ケースに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、既設管に対してフランジ結合され
る例えば空気弁及び副弁等の管接合部材を交換あるいは
保守点検等のために前記既設管に対して着脱する場合、
管接続部材を既設管から外す際に水圧等で多量の管内流
体が流出するため、その管接続部材が連結されている既
設管の流体の流れを元から遮断し、そのフランジ同士を
連結しているボルトを挿脱して管接続部材を着脱してい
た。
る例えば空気弁及び副弁等の管接合部材を交換あるいは
保守点検等のために前記既設管に対して着脱する場合、
管接続部材を既設管から外す際に水圧等で多量の管内流
体が流出するため、その管接続部材が連結されている既
設管の流体の流れを元から遮断し、そのフランジ同士を
連結しているボルトを挿脱して管接続部材を着脱してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この為、例えば既設管
が水道管の場合には、空気弁や副弁等の交換に際して所
定の断水区域が設定され、工場、家庭およびオフィス等
への供給が中断されることにより需要者には不都合が強
いられる。
が水道管の場合には、空気弁や副弁等の交換に際して所
定の断水区域が設定され、工場、家庭およびオフィス等
への供給が中断されることにより需要者には不都合が強
いられる。
【０００４】そこで、空気弁等の管接合部材を不断流状
態で交換する装置として、特開平６−２４９３８６号に
示される管接合部材着脱装置が提案されている。
態で交換する装置として、特開平６−２４９３８６号に
示される管接合部材着脱装置が提案されている。
【０００５】この装置は、管接合部材が既設管に取付け
るフランジと共に密閉ケースにより囲繞され、密閉ケー
スの外側に配設された押圧維持機構の螺軸先端のクサビ
状の押圧具を密閉ケースの側面より内部へ貫通させてフ
ランジに対し半径方向へ移動することにより、フランジ
の側面を押圧しクサビ効果によりフランジをクランプし
密閉状態を維持している。
るフランジと共に密閉ケースにより囲繞され、密閉ケー
スの外側に配設された押圧維持機構の螺軸先端のクサビ
状の押圧具を密閉ケースの側面より内部へ貫通させてフ
ランジに対し半径方向へ移動することにより、フランジ
の側面を押圧しクサビ効果によりフランジをクランプし
密閉状態を維持している。
【０００６】この状態でフランジのボルトを密閉ケース
の上部開口より取外した後、密閉ケースの上端に管接合
部材の着脱機構を内挿した上部密閉ケースを液密に取付
け、次に、管接合部材を着脱機構より上部密閉ケース内
に移動し、下部の密閉ケース開口部を開閉機構により遮
蔽した上で管接合部材を上部密閉ケースより外部へ取出
すようにしたものである。
の上部開口より取外した後、密閉ケースの上端に管接合
部材の着脱機構を内挿した上部密閉ケースを液密に取付
け、次に、管接合部材を着脱機構より上部密閉ケース内
に移動し、下部の密閉ケース開口部を開閉機構により遮
蔽した上で管接合部材を上部密閉ケースより外部へ取出
すようにしたものである。
【０００７】しかしながら、この種の装置は、フランジ
のボルトを外す場合は、押圧維持機構の螺軸を半径方向
に移動させて押圧具の押圧動作によりフランジを密閉維
持した状態にするための複雑な機構が必要となり、また
押圧維持機構は左右一対のクランプでフランジの密閉が
維持されているだけであるため、ボルトを外した後に何
らかの力で上部の管接続部材が脱落転倒する危険があっ
た。
のボルトを外す場合は、押圧維持機構の螺軸を半径方向
に移動させて押圧具の押圧動作によりフランジを密閉維
持した状態にするための複雑な機構が必要となり、また
押圧維持機構は左右一対のクランプでフランジの密閉が
維持されているだけであるため、ボルトを外した後に何
らかの力で上部の管接続部材が脱落転倒する危険があっ
た。
【０００８】更に、フランジのボルトを外すに際し、取
外し操作が密閉ケースの上部開口側より行われるため、
作業が困難となる難点を有しており、この種の管接合部
材を不断流状態でしかも簡単な作業で交換できる装置は
未だ提案されていない。
外し操作が密閉ケースの上部開口側より行われるため、
作業が困難となる難点を有しており、この種の管接合部
材を不断流状態でしかも簡単な作業で交換できる装置は
未だ提案されていない。
【０００９】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、既設管にフランジを介して連結される管
接合部材を、不断流のまま密閉ケースの外部から簡単に
かつ安全に交換することができる管接続部材の交換方法
およびその密閉ケースを提供することを目的としてい
る。
されたもので、既設管にフランジを介して連結される管
接合部材を、不断流のまま密閉ケースの外部から簡単に
かつ安全に交換することができる管接続部材の交換方法
およびその密閉ケースを提供することを目的としてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の管接続部材の脱
着方法は、既設管の接続口に連結された管接続部材を不
断流状態で切離して新たな管接続部材と交換する管接続
部材の交換方法であって、既設管の接続口に連結される
管接続部材を、上部ケース、作業弁そして下部ケースよ
りなる密閉ケースにより密閉状態に囲繞し、密閉ケース
内を延びる昇降軸により前記管接続部材を前記の既設管
の接続口に対して押圧状態にし、前記密閉ケース側面に
開閉可能に構成された操作窓からの作業で前記管接続部
材と既設管との接合部の連結を解除し、次に前記操作窓
を密封し、連結の解除された管接続部材を前記昇降軸で
上部ケースに移動した後前記作業弁により下部ケースを
閉塞し、この状態で前記管接続部材と共に上部ケースを
下部ケースから取外し、前記切り離された既設管の接続
口に新たに管接続部材を連結する作業に備えることを特
徴としている。この特徴により、密閉ケース内の昇降軸
により一時的に管接続部材が押圧されているため、従来
のようにフランジのボルトを外す際にフランジの側面を
押圧する必要がなく、管接続部材を極めて簡単な操作で
既設管に対し不断流状態で脱着することができる。
着方法は、既設管の接続口に連結された管接続部材を不
断流状態で切離して新たな管接続部材と交換する管接続
部材の交換方法であって、既設管の接続口に連結される
管接続部材を、上部ケース、作業弁そして下部ケースよ
りなる密閉ケースにより密閉状態に囲繞し、密閉ケース
内を延びる昇降軸により前記管接続部材を前記の既設管
の接続口に対して押圧状態にし、前記密閉ケース側面に
開閉可能に構成された操作窓からの作業で前記管接続部
材と既設管との接合部の連結を解除し、次に前記操作窓
を密封し、連結の解除された管接続部材を前記昇降軸で
上部ケースに移動した後前記作業弁により下部ケースを
閉塞し、この状態で前記管接続部材と共に上部ケースを
下部ケースから取外し、前記切り離された既設管の接続
口に新たに管接続部材を連結する作業に備えることを特
徴としている。この特徴により、密閉ケース内の昇降軸
により一時的に管接続部材が押圧されているため、従来
のようにフランジのボルトを外す際にフランジの側面を
押圧する必要がなく、管接続部材を極めて簡単な操作で
既設管に対し不断流状態で脱着することができる。
【００１１】本発明の管接続部材の脱着方法は、上部ケ
ースを管接続部材と共に取外した後、上部ケースに代え
て閉塞部材が内装された第２の上部ケースを取付け、前
記作業弁を開放して既設管の接続口を閉塞し、この状態
で前記密閉ケースを取外し、前記切り離された既設管の
接続口に新たな管接続部材を連結する作業に備えるよう
にしたことが好ましい。この方法によれば、閉塞部材で
一時的に既設管の接続口が閉塞されるため、この時点で
密閉ケースを全て取外すことが可能となり、新たな管接
続部材を目視状態で容易に装着できることになる。
ースを管接続部材と共に取外した後、上部ケースに代え
て閉塞部材が内装された第２の上部ケースを取付け、前
記作業弁を開放して既設管の接続口を閉塞し、この状態
で前記密閉ケースを取外し、前記切り離された既設管の
接続口に新たな管接続部材を連結する作業に備えるよう
にしたことが好ましい。この方法によれば、閉塞部材で
一時的に既設管の接続口が閉塞されるため、この時点で
密閉ケースを全て取外すことが可能となり、新たな管接
続部材を目視状態で容易に装着できることになる。
【００１２】本発明の密閉ケースは、既設管の接続口に
連結された管接続部材を不断流状態で切り離して新たな
管接続部材と交換するために使用される密閉ケースであ
り、この密閉ケースは前記既設管の接続口および管接続
部材を密閉状態で囲繞する形状を備え、少なくとも密閉
ケースの側部には開口部が開設され、この開口部には開
閉可能な扉が形成されていることを特徴としている。こ
の特徴によれば、既設管と管接続部材との接続部を側方
から見てボルト等の取外しができるため、作業効率が向
上する。
連結された管接続部材を不断流状態で切り離して新たな
管接続部材と交換するために使用される密閉ケースであ
り、この密閉ケースは前記既設管の接続口および管接続
部材を密閉状態で囲繞する形状を備え、少なくとも密閉
ケースの側部には開口部が開設され、この開口部には開
閉可能な扉が形成されていることを特徴としている。こ
の特徴によれば、既設管と管接続部材との接続部を側方
から見てボルト等の取外しができるため、作業効率が向
上する。
【００１３】本発明の密閉ケースは、上部ケース、作業
弁そして下部ケースより成り、この密閉ケース内には、
既設管の接続口に連結された管接続部材に対して先端が
一時的に固定される昇降軸が延設されてなることが好ま
しい。この特徴により、従来のようにフランジに対応し
て密閉ケースの外側に該フランジを側面より押圧して密
閉維持する押圧維持機構を設けることなく、管接続部材
引き上げ用の昇降軸により上部から押圧した状態で密閉
ケース側面の操作窓より簡単な操作でボルト等を取外す
ことができるとともに、昇降軸は極めて安定した強度を
有するためにボルト等の取外し時の危険を避けることが
できる。
弁そして下部ケースより成り、この密閉ケース内には、
既設管の接続口に連結された管接続部材に対して先端が
一時的に固定される昇降軸が延設されてなることが好ま
しい。この特徴により、従来のようにフランジに対応し
て密閉ケースの外側に該フランジを側面より押圧して密
閉維持する押圧維持機構を設けることなく、管接続部材
引き上げ用の昇降軸により上部から押圧した状態で密閉
ケース側面の操作窓より簡単な操作でボルト等を取外す
ことができるとともに、昇降軸は極めて安定した強度を
有するためにボルト等の取外し時の危険を避けることが
できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、実施の態様を挙げ図面に基
づいて本発明を説明する。
づいて本発明を説明する。
【００１５】最初に本発明の管接続部材の交換装置につ
き説明する。
き説明する。
【００１６】図１は、既設管に取付けられた本発明の管
接続部材がケースで囲繞され、地中に埋設されている状
態を示す断面図、図２〜図８は、既設管に取付けられた
本発明の管接続部材を不断流状態で新規の管接続部材と
交換する工程図、図９は、新規の管接続部材が既設管の
接続口に取付けられた状態を示す断面図であり図１０の
（ａ）は、図３のＡ−Ａ断面図であり（ｂ）は図１０
（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
接続部材がケースで囲繞され、地中に埋設されている状
態を示す断面図、図２〜図８は、既設管に取付けられた
本発明の管接続部材を不断流状態で新規の管接続部材と
交換する工程図、図９は、新規の管接続部材が既設管の
接続口に取付けられた状態を示す断面図であり図１０の
（ａ）は、図３のＡ−Ａ断面図であり（ｂ）は図１０
（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００１７】図１において、１は地中に埋設されている
既設管の一例である図示しない水道管の分岐管２に対
し、フランジ結合されている管接続部材の一例としての
空気弁を示し、この空気弁１は、人孔３内で覆われてい
る。そして空気弁１は、水道管の分岐管２に設けられた
接続口４に副弁５を介してフランジ６で連結されてい
る。
既設管の一例である図示しない水道管の分岐管２に対
し、フランジ結合されている管接続部材の一例としての
空気弁を示し、この空気弁１は、人孔３内で覆われてい
る。そして空気弁１は、水道管の分岐管２に設けられた
接続口４に副弁５を介してフランジ６で連結されてい
る。
【００１８】更に詳しくは、図２に示すように水道管の
接続口４に連結される空気弁１はそのフランジ６、副弁
５と共に密閉状態で分岐管２に取付けられ、図３に示さ
れるように水道管側の下部円筒ケース７ａと上部側の上
部円筒ケース７ｂと作業弁８とによって構成される密閉
ケース７で囲繞可能になっている。
接続口４に連結される空気弁１はそのフランジ６、副弁
５と共に密閉状態で分岐管２に取付けられ、図３に示さ
れるように水道管側の下部円筒ケース７ａと上部側の上
部円筒ケース７ｂと作業弁８とによって構成される密閉
ケース７で囲繞可能になっている。
【００１９】作業弁８は、下部円筒ケース７ａの上端に
あって、下部円筒ケース７ａと上部円筒ケース７ｂとの
境界部を閉塞できるように構成されている。
あって、下部円筒ケース７ａと上部円筒ケース７ｂとの
境界部を閉塞できるように構成されている。
【００２０】さらに、詳細は後述するが、下部円筒ケー
ス７ａには、空気弁１のフランジ６に対応する両側面に
フランジ６を切離し操作するための一対の操作窓１０
ａ、１０ｂが設けられている。
ス７ａには、空気弁１のフランジ６に対応する両側面に
フランジ６を切離し操作するための一対の操作窓１０
ａ、１０ｂが設けられている。
【００２１】一方、図３に示す上部円筒ケース７ｂは、
作業弁８の上部にフランジ１２を介して取付けられ、そ
の上端開口部は天蓋１３により閉塞されている。
作業弁８の上部にフランジ１２を介して取付けられ、そ
の上端開口部は天蓋１３により閉塞されている。
【００２２】また、着脱機構９は、天蓋１３上に設置さ
れた枠体１４に一端が回転可能に軸支された螺子軸１５
と、この螺子軸１５の自由端側に上端が螺合され下端が
空気弁１の頂部に係合した昇降軸１６とで構成されてい
る。
れた枠体１４に一端が回転可能に軸支された螺子軸１５
と、この螺子軸１５の自由端側に上端が螺合され下端が
空気弁１の頂部に係合した昇降軸１６とで構成されてい
る。
【００２３】図４には第２の上部ケース１１が示され、
この第２の上部ケースは、作業弁８上端のフランジ１２
に固定される蓋体１７と、この蓋体１７上に筒体Ｄを介
して取付けられたコネクタ１８からなる。このコネクタ
１８内には閉塞部材３０が収納されており、この閉塞部
材３０は、筒状の弾性体１９（例えばゴム製のもの）の
中央を貫通し、上端に装着されたハンドル２５の操作に
よる軸方向の移動で先端のロックピン２２を半径方向に
伸縮させる螺子杆２０と、上端に固定ハンドル２６を備
え下方にネジが螺設されるとともに、その下方に弾性体
１９の支持体２８を有するスリーブ２１と、このスリー
ブ２１のネジに螺合されその上端にハンドル２７を備え
るとともに下端に弾性体１９上部を押圧できる押圧体２
３を備えた管体２４とで構成されている。
この第２の上部ケースは、作業弁８上端のフランジ１２
に固定される蓋体１７と、この蓋体１７上に筒体Ｄを介
して取付けられたコネクタ１８からなる。このコネクタ
１８内には閉塞部材３０が収納されており、この閉塞部
材３０は、筒状の弾性体１９（例えばゴム製のもの）の
中央を貫通し、上端に装着されたハンドル２５の操作に
よる軸方向の移動で先端のロックピン２２を半径方向に
伸縮させる螺子杆２０と、上端に固定ハンドル２６を備
え下方にネジが螺設されるとともに、その下方に弾性体
１９の支持体２８を有するスリーブ２１と、このスリー
ブ２１のネジに螺合されその上端にハンドル２７を備え
るとともに下端に弾性体１９上部を押圧できる押圧体２
３を備えた管体２４とで構成されている。
【００２４】次に、図１０の（ａ）および（ｂ）に示す
操作窓につき説明する。
操作窓につき説明する。
【００２５】操作窓１０ａ、１０ｂは空気弁１取付用の
フランジ６に対応して下部円筒ケース７ａの両側面に設
けられており、この操作窓１０ａ、１０ｂは、下部円筒
ケース７ａの両側面に形成された開口部３３ａ、３３ｂ
と、この開口部３３ａ、３３ｂを液密に閉塞すべくヒン
ジＨ１、Ｈ２により開閉可能に軸支された扉３４ａ、３
４ｂと、この扉３４ａ、３４ｂの外周を外部より押圧保
持するロック機構Ｌ１〜Ｌ６とで構成されている。
フランジ６に対応して下部円筒ケース７ａの両側面に設
けられており、この操作窓１０ａ、１０ｂは、下部円筒
ケース７ａの両側面に形成された開口部３３ａ、３３ｂ
と、この開口部３３ａ、３３ｂを液密に閉塞すべくヒン
ジＨ１、Ｈ２により開閉可能に軸支された扉３４ａ、３
４ｂと、この扉３４ａ、３４ｂの外周を外部より押圧保
持するロック機構Ｌ１〜Ｌ６とで構成されている。
【００２６】開口部３３ａ、３３ｂ周囲の扉３４ａ、３
４ｂとの接触面には、例えばパッキンＳなどのシール部
材が装着されており、扉３４ａ、３４ｂと下部円筒ケー
ス７ａ外壁との間に形成される隙間をシールしている。
４ｂとの接触面には、例えばパッキンＳなどのシール部
材が装着されており、扉３４ａ、３４ｂと下部円筒ケー
ス７ａ外壁との間に形成される隙間をシールしている。
【００２７】尚、操作窓１０ａ、１０ｂを開閉可能に閉
塞する扉は、ヒンジ方式の構造のものについて説明した
が、この方式に限らず、例えば、下部円筒ケース７ａの
外周に沿ってスライドするスライド方式のもの、また、
ボルトナットで周辺から直接扉としての蓋を固定できる
方式でもよく、これら開閉方式は特に限定されるもので
はない。
塞する扉は、ヒンジ方式の構造のものについて説明した
が、この方式に限らず、例えば、下部円筒ケース７ａの
外周に沿ってスライドするスライド方式のもの、また、
ボルトナットで周辺から直接扉としての蓋を固定できる
方式でもよく、これら開閉方式は特に限定されるもので
はない。
【００２８】次に、本発明の管接続部材の交換方法につ
き、図２〜図８の工程図を基に説明する。
き、図２〜図８の工程図を基に説明する。
【００２９】先ず、図１に示すように、空気弁１は、図
示しない水道管の分岐管２に設けられた接続口４に副弁
５を介してフランジ６に結合されており、この空気弁１
を清掃、点検および補修等で取外す際は、図２に示され
る如く空気弁１のフランジ６までを囲繞するように分岐
管２上部の蓋体Ｃに下部円筒ケース７ａを現場溶接等で
固定する。
示しない水道管の分岐管２に設けられた接続口４に副弁
５を介してフランジ６に結合されており、この空気弁１
を清掃、点検および補修等で取外す際は、図２に示され
る如く空気弁１のフランジ６までを囲繞するように分岐
管２上部の蓋体Ｃに下部円筒ケース７ａを現場溶接等で
固定する。
【００３０】次に、図３に示すように、下部円筒ケース
７ａ上端のフランジＦに作業弁８を固定し、その作業弁
８の上部にフランジ１２を介して上部円筒ケース７ｂを
固定し、上部円筒ケース７ｂ上端の開口部を天蓋１３に
より閉塞することにより、空気弁１が、そのフランジ
６、副弁５と共に上下に切離し可能な密閉ケース７によ
り密閉状態に囲繞して取付けられる。この場合、天蓋１
３には着脱機構９が設置されており、天蓋１３を貫通し
て昇降軸１６が上部円筒ケース７ｂ内に延びており、こ
の昇降軸１６の先端は空気弁１の上部に固定されてい
る。
７ａ上端のフランジＦに作業弁８を固定し、その作業弁
８の上部にフランジ１２を介して上部円筒ケース７ｂを
固定し、上部円筒ケース７ｂ上端の開口部を天蓋１３に
より閉塞することにより、空気弁１が、そのフランジ
６、副弁５と共に上下に切離し可能な密閉ケース７によ
り密閉状態に囲繞して取付けられる。この場合、天蓋１
３には着脱機構９が設置されており、天蓋１３を貫通し
て昇降軸１６が上部円筒ケース７ｂ内に延びており、こ
の昇降軸１６の先端は空気弁１の上部に固定されてい
る。
【００３１】次に、空気弁１を着脱機構９の昇降軸１６
により上方から押圧状態にし、水道管の下部円筒ケース
７ａ側面に開閉可能に構成された操作窓１０ａ、１０ｂ
を開放し、その開口部３３ａ、３３ｂから手を入れボル
トナットを外すことにより、前述した空気弁１のフラン
ジ６の解除作業を行う。そして空気弁１の接合部の解除
作業の完了後、操作窓１０ａ、１０ｂをロック機構Ｌ１
〜Ｌ６により密閉する。
により上方から押圧状態にし、水道管の下部円筒ケース
７ａ側面に開閉可能に構成された操作窓１０ａ、１０ｂ
を開放し、その開口部３３ａ、３３ｂから手を入れボル
トナットを外すことにより、前述した空気弁１のフラン
ジ６の解除作業を行う。そして空気弁１の接合部の解除
作業の完了後、操作窓１０ａ、１０ｂをロック機構Ｌ１
〜Ｌ６により密閉する。
【００３２】この状態で、着脱機構９における螺子軸１
５を回転させ、昇降軸１６により空気弁１を上方に引き
上げると、フランジ６部分から水道水が密閉ケース７内
に満たされる。さらに、空気弁１が上部円筒ケース７ｂ
内まで上昇されると、作業弁８が閉塞され、上部円筒ケ
ース７ｂは空気弁１と共に下部円筒ケース７ａ上端のフ
ランジ１２から切離される。
５を回転させ、昇降軸１６により空気弁１を上方に引き
上げると、フランジ６部分から水道水が密閉ケース７内
に満たされる。さらに、空気弁１が上部円筒ケース７ｂ
内まで上昇されると、作業弁８が閉塞され、上部円筒ケ
ース７ｂは空気弁１と共に下部円筒ケース７ａ上端のフ
ランジ１２から切離される。
【００３３】次に、図４に示すように作業弁８上端のフ
ランジ１２に蓋体１７を介して第２の上部ケース１１を
液密に取付け、作業弁８を再び開放する。この状態で図
５に示すようにコネクタ１８内から閉塞部材３０として
の筒状の弾性体１９が押下げられて水道管の分岐管２に
設けられた接続口４内部に挿入される。
ランジ１２に蓋体１７を介して第２の上部ケース１１を
液密に取付け、作業弁８を再び開放する。この状態で図
５に示すようにコネクタ１８内から閉塞部材３０として
の筒状の弾性体１９が押下げられて水道管の分岐管２に
設けられた接続口４内部に挿入される。
【００３４】そこで、ハンドル２５を操作して螺子杆２
０を回転し軸方向の移動を与えて螺子杆２０先端のクサ
ビ作用によりロックピン２２を半径方向に伸張させて水
道管の接続口４に係止させる。
０を回転し軸方向の移動を与えて螺子杆２０先端のクサ
ビ作用によりロックピン２２を半径方向に伸張させて水
道管の接続口４に係止させる。
【００３５】この状態で固定ハンドル２６を持ち、ハン
ドル２７を操作させて弾性体１９を挟持している支持体
２８と押圧体２３とを相対移動させて、この弾性体１９
を押圧変形させて半径方向に拡張し、水道管の接続口４
内部を遮蔽し止水状態にする。
ドル２７を操作させて弾性体１９を挟持している支持体
２８と押圧体２３とを相対移動させて、この弾性体１９
を押圧変形させて半径方向に拡張し、水道管の接続口４
内部を遮蔽し止水状態にする。
【００３６】次に、図６に示すように、螺子杆２０、ス
リーブ２１および管体２４からハンドル２５、固定ハン
ドル２６およびハンドル２７を取外して管体２４を固定
させるためのストッパ（図示せず）をスリーブ２１の上
端に固定し、弾性体１９の拡張状態を維持する。この状
態で、密閉ケース７及び古い副弁５を取外す。その後、
図７に示すように螺子杆２０、スリーブ２１および管体
２４に副弁２９及び第２の上部ケース１１を挿通し、こ
れを水道管の接続口４に固定する。
リーブ２１および管体２４からハンドル２５、固定ハン
ドル２６およびハンドル２７を取外して管体２４を固定
させるためのストッパ（図示せず）をスリーブ２１の上
端に固定し、弾性体１９の拡張状態を維持する。この状
態で、密閉ケース７及び古い副弁５を取外す。その後、
図７に示すように螺子杆２０、スリーブ２１および管体
２４に副弁２９及び第２の上部ケース１１を挿通し、こ
れを水道管の接続口４に固定する。
【００３７】副弁２９及び第２の上部ケース１１が取付
けられると、ハンドル２５を操作してロックピン２２を
縮小させて接続口４との係止を解除し、同時に固定ハン
ドル２６を支持した状態でハンドル２７を操作して弾性
体１９を縮小させ、図８に示すように弾性体１９をコネ
クタ１８の内部まで引き上げ、副弁２９を閉塞し、続い
て第２の上部ケース１１を外し、副弁２９上に空気弁１
を取付けることのより、図９に示すように新たな副弁２
９を空気弁１の下方に設置できる。この場合、空気弁を
新たなものに変換できることは勿論、空気弁の清掃を行
って再度取付けることもできる。
けられると、ハンドル２５を操作してロックピン２２を
縮小させて接続口４との係止を解除し、同時に固定ハン
ドル２６を支持した状態でハンドル２７を操作して弾性
体１９を縮小させ、図８に示すように弾性体１９をコネ
クタ１８の内部まで引き上げ、副弁２９を閉塞し、続い
て第２の上部ケース１１を外し、副弁２９上に空気弁１
を取付けることのより、図９に示すように新たな副弁２
９を空気弁１の下方に設置できる。この場合、空気弁を
新たなものに変換できることは勿論、空気弁の清掃を行
って再度取付けることもできる。
【００３８】以上、本発明の実施形態を図面によって説
明してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られ
るものではなく、例えば、副弁の形状が前述した構成よ
り小型のもの、またはボールバルブ等の場合は、水道管
の接続口４からこの副弁と空気弁とを共に直接取り外
し、密閉ケース７内に収納して取り出すことも可能であ
り、弁の形態によって取外し手段は多少異なり、本発明
の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても
本発明に含まれる。
明してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られ
るものではなく、例えば、副弁の形状が前述した構成よ
り小型のもの、またはボールバルブ等の場合は、水道管
の接続口４からこの副弁と空気弁とを共に直接取り外
し、密閉ケース７内に収納して取り出すことも可能であ
り、弁の形態によって取外し手段は多少異なり、本発明
の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても
本発明に含まれる。
【００３９】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【００４０】（ａ）請求項１によれば、密閉ケース内の
昇降軸により一時的に管接続部材が押圧されているた
め、従来のようにフランジのボルトを外す際にフランジ
の側面を押圧する必要がなく、管接続部材を極めて簡単
な操作で既設管に対し不断流状態で脱着することができ
る。
昇降軸により一時的に管接続部材が押圧されているた
め、従来のようにフランジのボルトを外す際にフランジ
の側面を押圧する必要がなく、管接続部材を極めて簡単
な操作で既設管に対し不断流状態で脱着することができ
る。
【００４１】（ｂ）請求項２によれば、閉塞部材で一時
的に既設管の接続口が閉塞されるため、この時点で密閉
ケースを全て取外すことが可能となり、新たな管接続部
材を目視状態で容易に装着できることになる。
的に既設管の接続口が閉塞されるため、この時点で密閉
ケースを全て取外すことが可能となり、新たな管接続部
材を目視状態で容易に装着できることになる。
【００４２】（ｃ）請求項３によれば、既設管と管接続
部材との接続部を側方から見てボルト等の取外しができ
るため、作業効率が向上する。
部材との接続部を側方から見てボルト等の取外しができ
るため、作業効率が向上する。
【００４３】（ｄ）請求項４によれば、従来のようにフ
ランジに対応して密閉ケースの外側に該フランジを側面
より押圧して密閉維持する押圧維持機構を設けることな
く、管接続部材引き上げ用の昇降軸により上部から押圧
した状態で密閉ケース側面の操作窓より簡単な操作でボ
ルト等を取外すことができるとともに、昇降軸は極めて
安定した強度を有するためにボルト等の取外し時の危険
を避けることができる。
ランジに対応して密閉ケースの外側に該フランジを側面
より押圧して密閉維持する押圧維持機構を設けることな
く、管接続部材引き上げ用の昇降軸により上部から押圧
した状態で密閉ケース側面の操作窓より簡単な操作でボ
ルト等を取外すことができるとともに、昇降軸は極めて
安定した強度を有するためにボルト等の取外し時の危険
を避けることができる。
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態を示し、既設管の接続口に
取付けられた管接続部材がケース（サドル）内に水封状
態で覆われ、地中に埋設されている状態を示す断面図で
ある。
取付けられた管接続部材がケース（サドル）内に水封状
態で覆われ、地中に埋設されている状態を示す断面図で
ある。
【図２】既設管に取付けられた管接続部材を新規の管接
続部材と交換する工程図である。
続部材と交換する工程図である。
【図３】既設管に取付けられた管接続部材を新規の管接
続部材と交換する工程図である。
続部材と交換する工程図である。
【図４】既設管に取付けられた管接続部材を新規の管接
続部材と交換する工程図である。
続部材と交換する工程図である。
【図５】既設管に取付けられた管接続部材を新規の管接
続部材と交換する工程図である。
続部材と交換する工程図である。
【図６】既設管に取付けられた管接続部材を新規の管接
続部材と交換する工程図である。
続部材と交換する工程図である。
【図７】既設管に取付けられた管接続部材を新規の管接
続部材と交換する工程図である。
続部材と交換する工程図である。
【図８】既設管に取付けられた管接続部材を新規の管接
続部材と交換する工程図である。
続部材と交換する工程図である。
【図９】新規の管接続部材が既設管の接続口に取付けら
れた状態を示す断面図である。
れた状態を示す断面図である。
【図１０】（ａ）は、図３のＡ−Ａ断面図であり、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
１ 空気弁（管接続部材） ２ 分岐管 ３ 人孔 ４ 接続口 ５ 副弁（管接続部材） ６ フランジ ７ 密閉ケース ７ａ 下部円筒ケース（上部ケース） ７ｂ 上部円筒ケース（下部ケース） ８ 作業弁 ９ 着脱機構 １０ａ、１０ｂ 操作窓 １１ 第２の上部ケース １２ フランジ １３ 天蓋 １４ 枠体 １５ 螺子軸 １６ 昇降軸 １７ 蓋体 １８ コネクタ １９ 弾性体 ２０ 螺子杆 ２１ スリーブ ２２ ロックピン ２３ 押圧体 ２４ 管体 ２５ ハンドル ２６ 固定ハンドル ２７ ハンドル ２８ 支持体 ２９ 副弁（管接続部材） ３０ 閉塞部材 Ｃ 蓋体 Ｄ 筒体 Ｆ フランジ Ｈ１，Ｈ２ ヒンジ Ｌ１〜Ｌ６ ロック機構 ３３ａ、３３ｂ 開口部 ３４ａ、３４ｂ 扉 Ｓ パッキン（シール部材） Ｂ ボルト・ナット
Claims (4)
- 【請求項１】 既設管の接続口に連結された管接続部材
を不断流状態で切離して新たな管接続部材と交換する管
接続部材の交換方法であって、 既設管の接続口に連結される管接続部材を、上部ケー
ス、作業弁そして下部ケースよりなる密閉ケースにより
密閉状態に囲繞し、密閉ケース内を延びる昇降軸により
前記管接続部材を前記の既設管の接続口に対して押圧状
態にし、前記密閉ケース側面に開閉可能に構成された操
作窓からの作業で前記管接続部材と既設管との接合部の
連結を解除し、次に前記操作窓を密封し、連結の解除さ
れた管接続部材を前記昇降軸で上部ケースに移動した後
前記作業弁により下部ケースを閉塞し、この状態で前記
管接続部材と共に上部ケースを下部ケースから取外し、
前記切り離された既設管の接続口に新たに管接続部材を
連結する作業に備えることを特徴とする管接続部材の脱
着方法。 - 【請求項２】 上部ケースを管接続部材と共に取外した
後、上部ケースに代えて閉塞部材が内装された第２の上
部ケースを取付け、前記作業弁を開放して既設管の接続
口を閉塞し、この状態で前記密閉ケースを取外し、前記
切り離された既設管の接続口に新たな管接続部材を連結
する作業に備えるようにした請求項１に記載の管接続部
材の脱着方法。 - 【請求項３】 既設管の接続口に連結された管接続部材
を不断流状態で切り離して新たな管接続部材と交換する
ために使用される密閉ケースであり、この密閉ケースは
前記既設管の接続口および管接続部材を密閉状態で囲繞
する形状を備え、少なくとも密閉ケースの側部には開口
部が開設され、この開口部には開閉可能な扉が形成され
ていることを特徴とする密閉ケース。 - 【請求項４】 密閉ケースは、上部ケース、作業弁そし
て下部ケースより成り、この密閉ケース内には、既設管
の接続口に連結された管接続部材に対して先端が一時的
に固定される昇降軸が延設されてなる請求項３に記載の
密閉ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32119495A JP3533276B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 管接続部材の脱着方法およびその密閉ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32119495A JP3533276B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 管接続部材の脱着方法およびその密閉ケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137888A true JPH09137888A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3533276B2 JP3533276B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=18129848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32119495A Expired - Lifetime JP3533276B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 管接続部材の脱着方法およびその密閉ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3533276B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005265087A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐口に取付けた副弁の交換方法 |
| JP2011064310A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 水道配管系のｔ字管交換工法及び新設ｔ字管の接続構造 |
| JP2012102582A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-05-31 | Daiyu Freeze:Kk | 付属設備の交換工法 |
| JP2012102583A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-05-31 | Daiyu Freeze:Kk | 付属設備の交換工法 |
| JP2012189111A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 水道配管系の流体機器撤去方法及びそれに用いられる撤去操作治具 |
| JP2018066480A (ja) * | 2018-01-19 | 2018-04-26 | コスモ工機株式会社 | 弁体撤去装置及び弁体撤去方法 |
| JP2018080823A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | コスモ工機株式会社 | 接続部材の撤去方法 |
| CN109519642A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-03-26 | 邢培永 | 高危气体管路带压隔离检修箱 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5130004B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2013-01-30 | コスモ工機株式会社 | 付属部品の脱着装置 |
| JP5295528B2 (ja) * | 2007-08-07 | 2013-09-18 | コスモ工機株式会社 | 付属部品の脱着装置 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP32119495A patent/JP3533276B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JP2005265087A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐口に取付けた副弁の交換方法 |
| JP2011064310A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 水道配管系のｔ字管交換工法及び新設ｔ字管の接続構造 |
| JP2012102582A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-05-31 | Daiyu Freeze:Kk | 付属設備の交換工法 |
| JP2012102583A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-05-31 | Daiyu Freeze:Kk | 付属設備の交換工法 |
| JP2012189111A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 水道配管系の流体機器撤去方法及びそれに用いられる撤去操作治具 |
| JP2018080823A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | コスモ工機株式会社 | 接続部材の撤去方法 |
| JP2018066480A (ja) * | 2018-01-19 | 2018-04-26 | コスモ工機株式会社 | 弁体撤去装置及び弁体撤去方法 |
| CN109519642A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-03-26 | 邢培永 | 高危气体管路带压隔离检修箱 |
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|---|---|
| JP3533276B2 (ja) | 2004-05-31 |
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