CN217632357U - 一种油井无井口工况的抢喷装置 - Google Patents

Abstract

一种油井无井口工况的抢喷装置，包括抢喷支架、抢喷防喷器和自锁密封装置，抢喷防喷器连接在抢喷支架上，自锁密封装置连接在抢喷防喷器上。所述抢喷支架包括导柱、升降装置、导流管和横梁，导柱的下部设置有下卡瓦，导柱上部连接在升降装置上，升降装置通过横梁连接在导流管上，横梁通过上卡瓦固定在导流管上，所述自锁密封装置包括上盖和底座，底座连接在上盖上，底座内孔底端与上盖的下端之间设置有密封装置，底座上通过连接销连接有卡瓦体。本实用新型在套管上既能密封套管又能建立连接，能够实现套管自锁密封的油井无井口工况的抢喷。

Description

一种油井无井口工况的抢喷装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于油田油井只有套管短节的情况下发生井喷时进行抢喷的装置，能够与套管建立连接，安装相应装置完成重建井口，属于油田应急抢险井控装备技术领域。

背景技术

通常在油井只有地面套管短节的情况下发生井喷时，无法进行及时有效抢喷，需用到特殊抢喷装置建立密封控制，安装相应的装置完成井口重建，以完成抢喷或控制放喷。

抢喷技术是实施井控应急抢险的重要技术支撑，因各种原因会导致有些油井已找不到井口，油井地面只有套管或套管短节，无法安装底法兰以恢复井口，一旦发生井喷，难以及时采取措施建立连接、恢复井口，只能待停喷后将油井封堵，无法实施对油井重新建立井口恢复生产等措施，对后续的施工造成了很大的阻碍。

因此，亟需设计研制一种无井口工况的抢喷装置，以进行套管连接密封。

发明内容

本实用新型针对无井口的油井发生井喷时无法重新建立井口的问题，提供一种能够实现套管自锁密封的油井无井口工况的抢喷装置，以建立井口的连接，进行后续处理或恢复生产。

本实用新型的油井无井口工况的抢喷装置，采用以下技术方案。

该抢喷装置，包括抢喷支架、抢喷防喷器和自锁密封装置，抢喷防喷器连接在抢喷支架上，自锁密封装置连接在抢喷防喷器上。

所述抢喷支架，包括导柱、升降装置、导流管和横梁，导柱的下部设置有下卡瓦，导柱上部连接在升降装置上，升降装置通过横梁连接在导流管上，横梁通过上卡瓦固定在导流管上。所述升降装置采用液压升降车，抢喷防喷器可采用现有技术(如HK-3型油气井抢险控制装置)。

所述自锁密封装置包括上盖和底座，底座连接在上盖上，底座内孔底端与上盖的下端之间设置有密封装置，底座上通过连接销连接有卡瓦体，所述卡瓦体包括右卡瓦和左卡瓦，右卡瓦和左卡瓦的一端铰接，另一端通过卡瓦连接销连接。所述底座与上盖为螺纹连接。所述底座内壁与上盖外壁之间设置有上密封圈，所述密封装置为依次设置有上垫环、V型密封圈和下垫环三者形成的密封组件。所述右卡瓦和左卡瓦的内壁连接有卡牙。

上述装置抢喷时需配合防喷器使用，在套管短节上连接自锁密封装置，实现对套管外圆的密封，后通过防喷器进行关井。

本实用新型用于油井只有套管短节的情况下发生井喷而进行抢喷的特殊工况处理，在套管上既能密封套管又能建立连接，能够实现套管自锁密封的油井无井口工况的抢喷，以建立井口的连接，进行后续处理或恢复生产。

附图说明

图1是本实用新型的油井无井口工况的抢喷装置的结构示意图。

图2是本实用新型中自锁密封装置的结构示意图。

图3是图2的A向视图。

图中：1.套管短节，2.下卡瓦，3.导柱，4.抢喷支架，5.升降装置，6.导流管，7.上卡瓦，8.连接法兰，9.抢喷防喷器，10.自锁密封装置，11.横梁；

12.上盖，13.底座，14.密封圈，15.上垫环，16.V型密封圈，17.下垫环，18.卡牙，19.销钉，20.螺母，21.底座支架，22.底座连接销，23.卡瓦支架，24.右卡瓦，25.左卡瓦，26.卡瓦销轴，27.卡瓦连接销，28.销轴。

具体实施方式

本实用新型所述的油井井口建立连接的特殊工况抢喷装置，其功能是在油油井只有套管短节无法连接井口，不能正常作用的情况下发生井喷，以需建立井口连接，防止井喷或抢喷。

如图1所示，本实用新型的抢喷装置，包括抢喷支架4、抢喷防喷器9和自锁密封装置10，抢喷防喷器9连接在抢喷支架4上，自锁密封装置10连接在抢喷防喷器9上。抢喷支架4包括导柱3、升降装置5、导流管6和横梁11，导柱3的下部设置有下卡瓦2，导柱3上部连接在升降装置5上，升降装置5通过横梁11连接在导流管6上，横梁11通过上卡瓦7固定在导流管6上。导流管6的下部通过连接法兰8安装抢喷防喷器9，抢喷防喷器9上连接自锁密封装置10。

升降装置5采用液压升降车，为现有技术。抢喷防喷器9也采用现有技术，如HK-3型油气井抢险控制装置。

如图2和图3所示，自锁密封装置10包括上盖12和底座13，底座13安装在上盖12上，具体是底座13通过内螺纹连接在上盖12的外螺纹上，底座13内壁与上盖12外壁之间设置有上密封圈14，底座13内孔底端与上盖12的下端之间依次设置有上垫环15、V型密封圈16和下垫环17，三者形成密封组件。底座13上焊接有底座支架21，通过底座支架21连接卡瓦体。卡瓦体包括呈半圆结构的右卡瓦24和左卡瓦25，右卡瓦24和左卡瓦25上焊接有卡瓦支架23，卡瓦支架23通过底座连接销22与底座支架21连接，底座连接销22一端通过销轴铰接在右卡瓦24或左卡瓦25上，另一端通过拧在底座连接销22上的螺母固定在底座支架21上。右卡瓦24和左卡瓦25的内壁通过销钉19连接有卡牙18。如图3，右卡瓦24和左卡瓦25的一端通过卡瓦销轴26铰接在一起，另一端通过卡瓦连接销27连接在一起，卡瓦连接销27一端通过销轴28铰接在左卡瓦25上，另一端通过拧在卡瓦连接销27上的螺母固定在右卡瓦24上。

上述抢喷装置的应用过程如下所述。

对于抢喷就是利用建立的井口连接，将抢喷支架4的下卡瓦2卡紧套管短节1，将抢喷防喷器9打开。在无井口的油井发生井喷时，先将自锁密封装置10套在套管短节1上，并将其下端的右卡瓦24和左卡瓦25通过卡瓦连接销27抱紧在油管的套管短节1上。再将底座13的下口套装在套管短节1上，右旋上盖12，压紧上垫环15、V型密封圈16和下垫环17形成的密封组件，使密封组件与套管短节1相密封。最后将右卡瓦24和左卡瓦25通过底座连接销22连接在底座13上焊接的底座支架21上。抢喷支架4、抢喷防喷器9、自锁密封装置10组成一个封闭系统。安装后，关闭抢喷防喷器9实现了封井的特殊工况抢喷。井口法兰22即对油井实现了法兰连接。通过卡瓦密封装置10固定抢喷防喷器9和导流管6，实现了对无井口特殊工况下的抢喷。

抢喷时需配合HK-3装置(抢喷防喷器9)使用。安装自锁密封抢喷装置10时，将横梁11绕导流管6转动180°，离开井口；将抢喷防喷器9与自锁密封抢喷装置10连接在一起，用升降车将抢喷防喷器9连接到导流管下部的连接法兰8上；将横梁11转动180°，使导流管6的中心与井口中心相对正；调节横梁11的上下位置，使该装置下移至井口套管上，穿过套管短节1，待密封套管短节1外露后，卡瓦锁紧套管，转动防喷器9与上盖，压紧V型V型密封圈16，实现对套管外圆的密封，后通过防喷器9进行关井。

Claims (5)

1.一种油井无井口工况的抢喷装置，其特征是，包括抢喷支架、抢喷防喷器和自锁密封装置，抢喷防喷器连接在抢喷支架上，自锁密封装置连接在抢喷防喷器上；

所述抢喷支架，包括导柱、升降装置、导流管和横梁，导柱的下部设置有下卡瓦，导柱上部连接在升降装置上，升降装置通过横梁连接在导流管上，横梁通过上卡瓦固定在导流管上；

所述自锁密封装置包括上盖和底座，底座连接在上盖上，底座内孔底端与上盖的下端之间设置有密封装置，底座上连接有卡瓦体；所述卡瓦体包括右卡瓦和左卡瓦，右卡瓦和左卡瓦的一端铰接，另一端通过卡瓦吊环连接。

2.根据权利要求1所述的油井无井口工况的抢喷装置，其特征是，所述底座与上盖为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的油井无井口工况的抢喷装置，其特征是，所述底座内壁与上盖外壁之间设置有上密封圈。

4.根据权利要求1所述的油井无井口工况的抢喷装置，其特征是，所述密封装置为依次设置有上垫环、V型密封圈和下垫环三者形成的密封组件。

5.根据权利要求1所述的油井无井口工况的抢喷装置，其特征是，所述右卡瓦和左卡瓦的内壁连接有卡牙。

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