CN213838554U - 一种用于油田修井的水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油田修井的水龙头，所述水龙头包括主体，所述主体包括提升柱，提升柱底部向下延伸连接可转动的中心管，提升柱底部包覆所述中心管顶部，提升柱与所述中心管连接处的接触面上固定有O型密封圈，提升柱与所述中心管连接处外侧可拆卸地固定有主体外壳，所述中心管中上部位置设置有台肩，所述台肩抵在第二轴承上，第二轴承底部固定有压盖，所述压盖从主体外壳的底部穿插固定在所述中心管与所述主体外壳的中间位置，主体外壳与所述压盖连接面上部固定有O型密封圈，所述主体外壳外壁设有注油阀，中心管与压盖结合处形成内密封面，本实用新型结构简单、密封可靠转动灵活，使用时不需要调整，自动补偿密封。

Description

一种用于油田修井的水龙头

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业修井作业设备领域，特别涉及一种油田修井用的水龙头。

背景技术

水龙头是石油天然气工业修井作业的主要设备之一，随着采油技术和修井工艺的不断进步，对修井工具的要求也日益增加，常见的修井水龙头的密封性较差，每次使用都需要调整设备密封性，使用时难以安装和拆卸，因此亟需一种新的解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于油田修井的水龙头，所述水龙头包括主体，所述主体包括提升柱，所述提升柱一侧设置有开口，开口处连接鹅颈管,提升柱底部向下延伸连接可转动的中心管，提升柱底部包覆所述中心管顶部，提升柱与所述中心管连接处的接触面上固定有O型密封圈，中心管与提升柱连接处使用钢球连接,提升柱与所述中心管连接处外侧可拆卸地固定有主体外壳，所述中心管中上部位置设置有台肩，台肩上部固定有第一轴承，所述第一轴承上部的中心管侧面位置固定有O型密封圈，所述台肩抵在第二轴承上，第二轴承底部固定有压盖，所述压盖从主体外壳的底部穿插固定在所述中心管与所述主体外壳的中间位置，主体外壳与所述压盖连接面上部固定有O型密封圈，所述主体外壳外壁设有注油阀，中心管与压盖结合处形成内密封面，提升柱、中心管与主体外壳形成轴承腔，提升柱所在位置的上半段形成密封腔，所述鹅颈管与提升柱连接处向下延伸至中心管内部形成竖状流道。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体外壳顶部包覆于提升柱底部位置，所述主体外壳底部包覆压盖底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述注油阀设置在主体外壳的外侧面，主体外壳底部设有内六角锥端紧定螺钉，主体外壳上部与提升柱连接处安装有内六角锥端紧定螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盖呈L形，底部侧面用螺栓固定。

作为本实用新型的进一步改进，通过对主体外壳外壁上的注油阀注油，经密封槽到中心管与压盖结合处的内密封面形成转动密封。

作为本实用新型的进一步改进，主体外壳与中心管和提升柱可拆卸固定，方便水龙头内部轴承必要时更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心管下端有接头扣与钻杆或油管管柱相连。

本实用新型的有益效果是：通过将水龙头分为密封腔和轴承腔，密封腔位于主体的上半部分，将从鹅颈管输入中心管的水流完全与轴承腔隔离，轴承腔位于主体的下半部分，内装承力支撑轴承，中心管有台肩压在承力轴承上承载管柱负荷，本实用新型结构简单、密封可靠转动灵活，使用时不需要调整，自动补偿密封。

附图说明

图1为本实用新型所述水龙头的结构示意图。

图2为本实用新型所述的水龙头的局部放大图一。

图3为本实用新型所述的水龙头的局部放大图二。

图中：1、提升柱 2、鹅颈管3、第一内六角锥端紧定螺钉 4、主体外壳 5、第一O型密封圈 6、台肩 7、注油阀 8、第三O型密封圈 9、第二内六角锥端紧定螺钉 10、螺栓 11、中心管 12、竖状流道 13、压盖 14、密封槽 15、第二轴承 16、第一轴承 17、第二O型密封圈。

具体实施方式

以下将结合附图1至附图3对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围，为了方便说明且理解本实用新型的技术方案，以下说明均以附图所展示为准。

实施例：一种用于油田修井的水龙头，包括主体，所述主体包括提升柱1，所述提升柱1一侧设置有开口，开口处连接鹅颈管2,提升柱1底部向下延伸连接可转动的中心管11，提升柱1底部包覆所述中心管11顶部，提升柱1与所述中心管11连接处的接触面上固定有第二O型密封圈17，中心管11与提升柱1连接处使用钢球连接,提升柱1与所述中心管11连接处外侧可拆卸地固定有主体外壳4，所述中心管11中上部位置设置有台肩6，台肩6上部固定有第一轴承16，所述第一轴承16上部的中心管侧面位置固定有第一O型密封圈5，所述台肩抵在第二轴承15上，第二轴承15底部固定有压盖13，所述压盖13从主体外壳4的底部穿插固定在所述中心管11与所述主体外壳4的中间位置，主体外壳4与所述压盖13连接面上部固定有第三O型密封圈8，所述主体外壳4外壁设有注油阀7，中心管11与压盖13结合处形成内密封面，提升柱1、中心管11与主体外壳4形成轴承腔，提升柱1所在位置的上半段形成密封腔，所述鹅颈管2与提升柱1连接处向下延伸至中心管11内部形成竖状流道12，所述鹅颈管2一侧固定在中心管11外壁上，另一端连接水龙带，所述主体外壳4顶部包覆于提升柱1底部位置，所述主体外壳4底部包覆压盖13底部，所述注油阀7设置在主体外壳4的外侧面，主体外壳4底部设有第二内六角锥端紧定螺钉9，主体外壳4上部与提升柱1连接处安装有第一内六角锥端紧定螺钉3，所述压盖13呈L形，底部侧面用螺栓10固定，所述主体外壳4顶部包覆于提升柱1底部位置，所述主体外壳4底部包覆压盖13底部，所述注油阀7设置在主体外壳4的外侧面，主体外壳4底部设有第二内六角锥端紧定螺钉9，主体外壳4上部与提升柱1连接处安装有第一内六角锥端紧定螺钉3，所述压盖呈L形，底部侧面用螺栓10固定，通过对主体外壳4外壁上的注油阀7注油，经密封槽到中心管11与压盖13结合处的内密封面形成转动密封，主体外壳4与中心管11和提升柱1可拆卸固定，方便水龙头内部轴承必要时更换，所述中心管11下端有接头扣与钻杆或油管管柱相连，通过将水龙头分为密封腔和轴承腔，密封腔位于主体的上半部分，将从鹅颈管2输入中心管11的水流完全与轴承腔隔离，轴承腔位于主体的下半部分，内装承力支撑轴承，中心管11有台肩6压在承力轴承上承载管柱负荷，本实用新型结构简单、密封可靠转动灵活，使用时不需要调整，自动补偿密封。

最后说明的是：以上所述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于油田修井的水龙头，包括主体，其特征在于，所述主体包括提升柱（1），所述提升柱（1）一侧设置有开口，开口处连接鹅颈管（2）,提升柱（1）底部向下延伸连接可转动的中心管（11），提升柱（1）底部包覆所述中心管（11）顶部，提升柱（1）与所述中心管（11）连接处的接触面上固定有第二O型密封圈（17），中心管（11）与提升柱（1）连接处使用钢球连接,提升柱（1）与所述中心管（11）连接处外侧可拆卸地固定有主体外壳（4），所述中心管（11）中上部位置设置有台肩（6），台肩（6）上部固定有第一轴承（16），所述第一轴承（16）上部的中心管侧面位置固定有第一O型密封圈（5），所述台肩抵在第二轴承（15）上，第二轴承（15）底部固定有压盖（13），所述压盖（13）从主体外壳（4）的底部穿插固定在所述中心管（11）与所述主体外壳（4）的中间位置，主体外壳（4）与所述压盖（13）连接面上部固定有第三O型密封圈（8），所述主体外壳（4）外壁设有注油阀（7），中心管（11）与压盖（13）结合处形成内密封面，提升柱（1）、中心管（11）与主体外壳（4）形成轴承腔，提升柱（1）所在位置的上半段形成密封腔，所述鹅颈管（2）与提升柱（1）连接处向下延伸至中心管（11）内部形成竖状流道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油田修井的水龙头，其特征在于，所述鹅颈管（2）一侧固定在中心管（11）外壁上，另一端连接水龙带。

3.根据权利要求1所述的一种用于油田修井的水龙头，其特征在于，所述主体外壳（4）顶部包覆于提升柱（1）底部位置，所述主体外壳（4）底部包覆压盖（13）底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于油田修井的水龙头，其特征在于，所述注油阀（7）设置在主体外壳（4）的外侧面，主体外壳（4）底部设有第二内六角锥端紧定螺钉（9），主体外壳（4）上部与提升柱（1）连接处安装有第一内六角锥端紧定螺钉（3）。

5.根据权利要求1所述的一种用于油田修井的水龙头，其特征在于，所述压盖（13）呈L形，底部侧面用螺栓（10）固定。

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