CN111520099A - 一种油气井分体式大流量套管头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油气井分体式大流量套管头，属于石油钻采设备领域。本发明包括第一套管头部件、第二套管头部件、悬挂器、顶丝装置、大口径旁通组件，悬挂器与第一套管头部件、第二套管头部件之间设有密封组件，第二套管头部件侧面设有压力检测仪，压力检测仪由压力表截止阀与压力表组成。本发明通过设置整体结构的悬挂器，并在悬挂器内外均设置套管螺纹，安装悬挂器的过程中操作较方便，且使需要密封的位置减少，由于密封位置减少，又设置了密封组件进行密封，悬挂器与套管头本体之间的环形空间密封效果较好。本发明安装方便，分体安装、整体使用，当因井下情况复杂亦可分体施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油钻采设备领域，特别涉及井口装置用套管头。
背景技术
套管头常用于石油、天然气开采过程中，安装在表层套管柱上端，是用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的连接组件，可用于密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业，目前，较常见的油气井套管头主要包括套管头本体和设置于套管头本体内的悬挂器，悬挂器由上下两个悬挂器部件组成，悬挂器部件上下全为内螺纹套管扣连接，安装时较不方便，悬挂器与套管头本体之间设置主密封和二次密封，使上下层套管头部件之间的环形空间形成密封空间，其中主密封设置在悬挂器与下层套管头部件之间，为单独橡胶软密封，包括多个橡胶密封圈，二次密封为设置在悬挂器与上层套管头部件的之间，为BT密封圈，同时在该侧预留注脂空间，注脂空间连接注脂阀，在悬挂器安装到位后，通过注脂阀注入密封脂，达到密封效果，在使用过程中，不管是橡胶软密封还是BT密封圈加注脂密封，效果都不理想，特别是橡胶软密封，在使用过程中，会出现缺口、断裂等状况，造成密封效果失效，同时，BT密封圈加注脂密封，由于需要组装完成之后再进行注入密封脂，操作较麻烦，且注入的密封脂中可能混有气泡或者杂质，由于只能凭经验控制注入密封脂的量，可能出现没有填满预留的注脂空间的情况，使上下层套管头部件之间的环形空间密封效果较差。综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有上下层套管头部件之间的环形空间密封效果不好，悬挂器安装较麻烦的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于解决现有套管头固井困难、悬挂器与套管头之间密封性不好的技术问题，提供了一种悬挂器安装方便且具有良好密封的分体式套管头。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种油气井分体式大流量套管头，包括第一套管头部件、第二套管头部件、悬挂器、顶丝装置、大口径旁通组件，所述悬挂器与第一套管头部件、第二套管头部件之间设有密封组件，所述第二套管头部件侧面设有压力检测仪，压力检测仪由压力表截止阀与压力表组成。
作为本申请的优选方案，所述大口径旁通组件包括平板闸阀、循环管线，所述平板闸阀与所述循环管线之间连接有由壬接头。大口径旁通组件的设置确保套管头常态下保持大流量。
作为本申请的优选方案，所述悬挂器的外壁设有套管螺纹，所述第二套管头部件上部内侧对应设有螺纹，所述悬挂器与第二套管头部件通过螺纹连接。在悬挂器外侧设置套管螺纹与第二套管头部件进行连接，安装时只需要在一个方向上转动悬挂器，就可实现悬挂器与套管头本体之间的连接固定，套管螺纹的连接较紧固，减少了安装步骤，使悬挂器的安装更方便紧固，节约安装时间。
作为本申请的优选方案，所述第二套管头部件底部的连接螺纹包括内螺纹或外螺纹两种结构。
作为本申请的优选方案，所述密封组件包括金属密封圈和至少一个橡胶密封圈。由于金属密封圈为锥面密封圈，悬挂器与第二套管头部件内壁之间形成自激式密封，密封效果较好，且金属密封较橡胶密封更耐高温、耐高压，有效的保证密封的可靠性。
作为本申请的优选方案，所述密封组件为至少两种不同规格的泛塞密封圈的组合。通过设置至少两种不同规格的泛塞密封圈共同工作，起到较好的密封效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明下放悬挂器时间只有三到五分钟，是卡瓦式悬挂器的下放时间的三十分之一到五十分之一；避免了因井口裸露井下压力异常无法控制而发生事故的风险；悬挂器上部设有防左右移动、上下窜动的顶丝与盖帽，防止了拆卸联顶接倒扣的风险与井下异常时发生套管上窜的风险。分体式大流量套管头加工难度降低。
2、通过设置整体结构的悬挂器，并在悬挂器内外均设置套管螺纹，安装悬挂器的过程中操作较方便，且使需要密封的位置减少，由于密封位置减少，又设置了密封组件进行密封，悬挂器与套管头本体之间的环形空间密封效果较好。
3、本发明安装方便，分体安装、整体使用，当因井下情况复杂亦可分体施工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
如图1所示，本发明一种油气井分体式大流量套管头，包括套管头本体和悬挂器4，所述悬挂器4设置于套管头本体内，所述套管头本体包括上层套管头部件3和下层套管头部件5，所述悬挂器4为整体结构，悬挂器4的内外侧均设置有套管螺纹，所述悬挂器4与下层套管头部件5通过套管外螺纹连接，安装时只需要在一个方向上转动悬挂器4就可实现悬挂器4与套管头本体之间的连接固定，减少了安装步骤，使悬挂器4的安装更方便，节约安装时间。
优选的，所述悬挂器4与套管头本体之间设置有密封组件，所述密封组件包括一次密封1和二次密封2，所述一次密封1设置于悬挂器4与下层套管头部件5之间，所述一次密封1包括金属密封圈13和至少一个橡胶密封圈，如图所示，所述橡胶密封圈包括第一橡胶密封圈11和第二橡胶密封圈12，所述金属密封圈13为锥面密封圈，所述金属密封圈13与下层套管头部件5内壁相配合，由于金属密封圈13为锥面密封圈，悬挂器4与下层套管头部件5内壁之间形成自激式密封，密封效果较好，且金属密封较橡胶密封更耐高温、耐高压，有效的保证密封的可靠性，同时，通过设置整体结构的悬挂器，安装悬挂器4的过程中操作较方便，且使需要密封的位置减少，由于密封位置减少，又设置了密封组件进行密封，进一步使悬挂器4与套管头本体之间的环形空间密封效果较好。
优选的，所述二次密封2设置于悬挂器4与上层套管头部件3之间，为泛塞密封组合件，所述泛塞密封组合件包括至少两种不同规格的泛塞密封圈，如图所示，所示泛塞密封组合件包括第一泛塞密封圈21、第二泛塞密封圈22和第三泛塞密封圈23，通过设置泛塞密封圈作为二次密封，替代了原有的注脂密封，使油气井套管头安装过程更加的便捷，且泛塞密封圈具有一定的耐高温高压功能，使得密封效果较好，同时，通过设置至少两种不同规格的泛塞密封圈共同工作，进一步保证密封的效果，进一步使悬挂器4与套管头本体连接之后形成的上层套管头部件3和下层套管头部件5之间的环形空间密封效果较好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而己，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油气井分体式大流量套管头，包括第一套管头部件、第二套管头部件、悬挂器、顶丝装置、大口径旁通组件，所述悬挂器与第一套管头部件、第二套管头部件之间设有密封组件，其特征在于所述第二套管头部件侧面设有压力检测仪，压力检测仪由压力表截止阀与压力表组成。
2.根据权利要求1所述的一种油气井分体式大流量套管头，其特征在于：所述大口径旁通组件包括平板闸阀、循环管线，所述平板闸阀与所述循环管线之间连接有由壬接头。
3.根据权利要求1所述的一种油气井分体式大流量套管头，其特征在于：所述悬挂器的外壁设有套管螺纹，所述第二套管头部件上部内侧对应设有螺纹，所述悬挂器与第二套管头部件通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种油气井分体式大流量套管头，其特征在于：所述第二套管头部件底部的连接螺纹包括内螺纹或外螺纹两种结构。
5.根据权利要求1所述的一种油气井分体式大流量套管头，其特征在于：所述密封组件包括金属密封圈和至少一个橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种油气井分体式大流量套管头，其特征在于：所述密封组件为至少两种不同规格的泛塞密封圈的组合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114320211A (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-12 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种热采定位插入密封装置 |
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2020
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| CN114320211B (zh) * | 2020-10-09 | 2024-03-08 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种热采定位插入密封装置 |
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