CN2410413Y - 一种油田连续冲砂装置 - Google Patents
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Abstract
一种油田连续冲砂装置,它是由井口密封器、换向器和内套管总成组成的,所述的井口密封器是在倒锥形壳体的侧壁设进液接头,壳体的上端设压盖、压环,壳体内表面和油管柱外表面之间设密封胶芯;所述的换向器是在中心管上部设导压体和活塞环,并设外套,导压体上端带有封头,外套及导压体上均设侧孔,中心管下部设有密封接头;所述的内套管总成是由上部的套管挂、中部的套管及接箍、下部的引导套相连接组成的。
Description
本实用新型涉及一种油田连续冲砂装置。
目前,我国各大油田相继进入开采的中后期,油井砂害已日益成为非常严重的问题,直接影响到油井产量及正常生产。而井下冲砂作业是目前有效解决井下砂害的主要手段。在以往冲砂作业过程中,由于连接油管时,需停泵作业、这样受工人技术水平及气候等条件制约,一方面增大卡井的机率,另一方面影响冲砂质量,同时冲砂作业时间较长、用水量大、工人劳动强度大。这样,在井下进行连续冲砂,已经成了油田冲砂作业工作的当务之急。
本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提供一种性能安全可靠、效率高、操作方便的油田连续冲砂装置。它在油田修井时可不停泵实现连续冲砂作业,有效地防止井下砂卡管柱,提高冲砂质量和效率。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
它是由井口密封器、换向器和内套管总成组成的,所述的井口密封器是在倒锥形壳体的侧壁设进液接头,壳体的上端设压盖、压环,壳体内表面和油管柱外表面之间设密封胶芯;所述的换向器是在中心管上部设导压体和活塞环,并设外套,导压体上端带有封头,外套及导压体上均设侧孔,中心管下部设有密封接头;所述的内套管总成是由上部的套管挂,中部的套管及接箍、下部的引导套相连接组成的。
在冲砂作业过程中,泵车提供的高压冲砂液,首先经侧接头进入由井口密封器、内套管、油管柱、密封接头组成的密闭环形空间,再经外套侧孔进入外套和导压体构成的环形空间,推动活塞环向上移动,打开外套侧孔与导压体内腔通道,冲砂液体由导压体侧孔进入油管柱内腔进行正常冲砂作业。
当需连接油管柱时,泵车仍继续工作,随着冲砂作业进行油管柱连续下移,当密封接头脱离内套管后,从上部油管来的冲砂液体推动活塞环向下移动,关闭油管内腔与外套侧孔通道,冲砂液体由导压体侧孔进入下部油管内腔,进行不停泵连续冲砂作业。
本实用新型具有实用性强、结构合理、性能可靠、操作简单方便等特点。油管到达冲砂段后,即可不停泵下接油管,实现连续冲砂作业,接油管柱时不需要上卸水龙带,大大提高冲砂效率及冲砂质量,减轻工人劳动强度,改善工人操作环境,减少环境污染。
图1为本实用新型结构示意图。
下面结合附图详细描述本实用新型:
图1为连续冲砂装置安装于井口大四通10上,进行冲砂作业状态。其工作温度10摄氏度~80摄氏度,工作压力小于或等于8MPa,工作介质为水及其混合液。
如图1所示,连续冲砂装置是由井口密封器、换向器和内套管总成组成的。所述的井口密封器是在壳体6的侧壁设进液接头13,壳体6的上端设压盖3和压环4,壳体6的内表面和油管柱2外表面之间设有密封胶芯5,壳体6与油管柱2的密封是由胶芯5的压缩变形和液体的压力实现的,在密封压力情况下,油管柱易通过。所述的换向器是在中心管18上部设导压体16和活塞环15,并设外套14,导压体16上端带有封头,外套14及导压体16上均设有侧孔,弹性挡圈17设在导压体16和中心管18之间,中心管18上设有密封圈20,挡环19、21、锁紧螺母22构成下密封接头,起密封油管柱和内套管环形空间作用。所述的内套管总成是由上部的套管挂23,中部的三根套管28、27、25及接箍26、下部的引导套29相连接组成的,套管挂23上设有O型胶圈24,其特点是便于运输,下井装卸方便,可不受井内是否有油管柱限制,根据需要在冲砂前,采用专用吊具将三根套管28、27、25依次下入井内并采用管螺纹连接牢固,最后挂于进口大四通10上,用顶丝锁紧。大四通10上端由螺栓7、螺母8、钢圈9与壳体6连接,大四通10下端与井口法兰11相连接,法兰11内设套管12。油管柱2顶端为油管接箍1。进液口为30,出液口为31。
Claims (1)
1、一种油田连续冲砂装置,其特征在于它是由井口密封器、换向器和内套管总成组成的,所述的井口密封器是在倒锥形壳体的侧壁设进液接头,壳体的上端设压盖、压环,壳体内表面和油管柱外表面之间设密封胶芯;所述的换向器是在中心管上部设导压体和活塞环,并设外套,导压体上端带有封头,外套及导压体上均设侧孔,中心管下部设有密封接头;所述的内套管总成是由上部的套管挂、中部的套管及接箍、下部的引导套相连接组成的。
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CN 99250505 CN2410413Y (zh) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 一种油田连续冲砂装置 |
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CN 99250505 CN2410413Y (zh) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 一种油田连续冲砂装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2410413Y true CN2410413Y (zh) | 2000-12-13 |
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CN 99250505 Expired - Fee Related CN2410413Y (zh) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 一种油田连续冲砂装置 |
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CN (1) | CN2410413Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101092869B (zh) * | 2007-07-23 | 2010-05-12 | 辽河石油勘探局 | 一种双管回转式反循环冲砂接头 |
CN101705798B (zh) * | 2009-05-18 | 2012-12-19 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | 涡流冲砂装置 |
CN105041241A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-11-11 | 中国石油化工股份有限公司华东分公司采油厂 | 普通油管连续正循环冲砂装置及工艺方法 |
CN105625969A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 连续冲砂转换工具 |
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1999
- 1999-12-03 CN CN 99250505 patent/CN2410413Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |