CN212055158U - 一种节能型海上深井防垢型潜油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型海上深井防垢型潜油泵。所述节能型海上深井防垢型潜油泵包括潜水泵本体、过滤安装结构和密封导油结构，所述过滤安装结构连接于进油管的管口，过滤安装结构包括长条杆、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转套、第一安装环、过滤网罩、内螺纹矩形管、L形插杆和第二安装环，进油管的管口连接第一安装环，第一安装环外侧壁设有第二安装环，第二安装环外侧壁连接过滤网罩，第二安装环和第一安装环上设有数量箱体的穿孔。本实用新型提供的节能型海上深井防垢型潜油泵具有装或拆卸过程不需要依次拧出压紧螺栓方式，操作过程更省时省力，便于组装工人快速更换组装，快速投入抽油生产过程中，保证了工作效率的优点。

Description

一种节能型海上深井防垢型潜油泵

技术领域

本实用新型涉及潜油泵技术领域，尤其涉及一种节能型海上深井防垢型潜油泵。

背景技术

潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵；油库(加油船)用大流量高扬程潜油泵；铁路槽车(鹤管)潜油泵和易燃易爆介质化工防爆潜泵。

目前海上深井防垢型潜油泵进行抽油过程，会在潜油泵本体的底部设有进油管设置过滤网，阻挡外界污垢流入到潜油泵本体内部，长时间使用，过滤网老化或者表面污垢堆积较多，影响流速，需要及时更换，传统安装方式采用螺栓紧固，依次拧动多个螺栓，操作繁琐，影响组装效率。

因此，有必要提供一种新的节能型海上深井防垢型潜油泵解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种装或拆卸过程不需要依次拧出压紧螺栓方式，操作过程更省时省力，便于组装工人快速更换组装，快速投入抽油生产过程中，保证了工作效率的节能型海上深井防垢型潜油泵。

本实用新型提供的节能型海上深井防垢型潜油泵包括：潜油泵本体，所述潜油泵本体的底部设有进油管，潜油泵本体的侧部设有出油管；过滤安装结构，所述过滤安装结构连接于进油管的管口，过滤安装结构包括长条杆、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转套、第一安装环、过滤网罩、内螺纹矩形管、L形插杆和第二安装环，进油管的管口连接第一安装环，第一安装环外侧壁设有第二安装环，第二安装环外侧壁连接过滤网罩，第二安装环和第一安装环上设有数量箱体的穿孔，进油管底端外侧壁连接两个对称设置的长条杆，长条杆另一端底部转动连接丝杆，丝杆另一端螺纹连接内螺纹矩形管，第一安装环的侧面内部设有与内螺纹矩形管相匹配的滑槽，内螺纹矩形管底端贯穿滑槽并且连接L形插杆，L形插杆的垂直端贯穿穿孔，进油管底端转动连接旋转套，旋转套顶端外侧壁安装第二齿轮，丝杆顶端安装于第二齿轮啮合的第一齿轮；密封导油结构，所述密封导油结构连接于出油管的管口。

优选的，所述进油管底端外侧壁设有旋转槽，旋转套套设于旋转槽外侧并且外侧面设有防滑纹。

优选的，所述过滤网罩与第二安装环一体成型，过滤网罩面积大于第二安装环环孔面积。

优选的，所述密封导油结构包括导油管、紧固螺栓、第三安装环、环形垫、环形囊、导气管和气囊，出油管的外端设有导油管，出油管和导油管相邻端侧壁分别连接第三安装环，两个第三安装环之间设有环形垫，环形垫上镶嵌式安装环形囊，两个第三安装环相邻侧面设有与环形囊相匹配的环形槽，两个第三安装环通过紧固螺栓安装合并，导气管的一端贯穿环形垫并且与环形囊连通，导气管的外端连通气囊。

优选的，所述导气管外端外侧壁连通排气管，排气管另一端安装阀门。

优选的，所述环形囊孔径大于环形垫孔径，环形垫的孔径大于导油管管口内径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能型海上深井防垢型潜油泵具有如下有益效果：

本实用新型提供节能型海上深井防垢型潜油泵：

1、能够同时带动四个丝杆旋转，能够带动内螺纹矩形管长度缩短，让L形插杆从对齐穿孔穿出，从而能够压紧与过滤网罩连接的第二安装环，从而能够过滤网罩安装，拆卸过程，与之前相反方向旋转其旋转套，使得L形插杆从对齐穿孔移出，从而侧方向抽出其过滤网罩，安装或拆卸过程不需要依次拧出压紧螺栓方式，操作过程更省时省力，便于组装工人快速更换组装，快速投入抽油生产过程中，保证了工作效率。

2、将环形囊设置于环形槽内部，按压气囊，使得环形囊撑起，从而能够让两个第三安装环接触环形囊弹力增加，提供预夹紧力，能够达到定位效果，从而方便准确插入紧固螺栓，安装后，通过环形垫和环形囊双重密封，提高密封性，降低油渍出油过程泄漏可能性，保证油资源充分导流，降低资源泄漏浪费可能性，且减少周围油渍污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的节能型海上深井防垢型潜油泵的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示的B处的局部放大结构示意图。

图中标号：1、潜油泵本体；2、进油管；3、出油管；4、过滤安装结构；5、密封导油结构；41、长条杆；42、丝杆；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、旋转套；46、第一安装环；47、过滤网罩；48、内螺纹矩形管；49、滑槽；4a、L形插杆；4b、穿孔；4c、第二安装环；51、导油管；52、紧固螺栓；53、第三安装环；54、环形垫；55、环形囊；56、导气管；57、排气管；58、气囊；59、阀门；5a、环形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的节能型海上深井防垢型潜油泵的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的B处的局部放大结构示意图。节能型海上深井防垢型潜油泵包括：潜水泵本体1、过滤安装结构2和密封导油结构5。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述潜油泵本体1的底部设有进油管2，潜油泵本体1的侧部设有出油管3，所述过滤安装结构4连接于进油管2的管口，过滤安装结构4包括长条杆41、丝杆42、第一齿轮43、第二齿轮44、旋转套45、第一安装环46、过滤网罩47、内螺纹矩形管48、L形插杆4a和第二安装环4c，进油管2的管口连接第一安装环46，第一安装环46外侧壁设有第二安装环4c，第二安装环4c外侧壁连接过滤网罩47，第二安装环4c和第一安装环46上设有数量箱体的穿孔4b，进油管2底端外侧壁连接两个对称设置的长条杆41，长条杆41另一端底部转动连接丝杆42，丝杆42另一端螺纹连接内螺纹矩形管48，第一安装环46的侧面内部设有与内螺纹矩形管48相匹配的滑槽49，内螺纹矩形管48底端贯穿滑槽49并且连接L形插杆4a，L形插杆4a的垂直端贯穿穿孔4b，进油管2底端转动连接旋转套45，旋转套45顶端外侧壁安装第二齿轮44，丝杆42顶端安装于第二齿轮44啮合的第一齿轮43，需要说明的是，过滤网罩47主要作用，进行进油过程，防止外界污垢通过进油管2管口进入到潜油泵本体1的内部，防止造成内部污垢堆积，影响使用性能，长时间过滤网罩47，老化或者表面堆积污垢需要更换，过滤网罩47安装过程，首先将第一安装环46和第二安装环4c上穿孔4b对齐，通过旋转旋转套45，第一齿轮43与第二齿轮44啮合作用，能够同时带动四个丝杆42旋转，能够带动内螺纹矩形管48长度缩短，让L形插杆4a从对齐穿孔4b穿出，从而能够压紧与过滤网罩47连接的第二安装环4c，从而能够过滤网罩47安装，拆卸过程，与之前相反方向旋转其旋转套，使得L形插杆4a从对齐穿孔4b移出，从而侧方向抽出其过滤网罩47，安装或拆卸过程不需要依次拧出压紧螺栓方式，操作过程更省时省力，便于组装工人快速更换组装，快速投入抽油生产过程中，保证了工作效率。

参考图1和图2所示，所述进油管2底端外侧壁设有旋转槽，旋转套45套设于旋转槽外侧并且外侧面设有防滑纹，防止旋转套45从旋转管2上掉落，能够增加手掌接触摩擦力，防止操作产生打滑可能性。

参考图1和图2所示，所述过滤网罩47与第二安装环4c一体成型，过滤网罩47面积大于第二安装环4c环孔面积，过滤网罩47能够完成阻挡外界污垢从第二安装环4c流入。

参考图1和图3所示，所述密封导油结构5连接于出油管3的管口，所述密封导油结构5包括导油管51、紧固螺栓52、第三安装环53、环形垫54、环形囊55、导气管56和气囊58，出油管3的外端设有导油管51，出油管3和导油管51相邻端侧壁分别连接第三安装环53，两个第三安装环53之间设有环形垫54，环形垫54上镶嵌式安装环形囊55，两个第三安装环53相邻侧面设有与环形囊55相匹配的环形槽5a，两个第三安装环53通过紧固螺栓52安装合并，导气管56的一端贯穿环形垫54并且与环形囊55连通，导气管56的外端连通气囊58，需要说明的是，两个第三安装环53安装过程，将环形囊55设置于环形槽5a内部，按压气囊58，使得环形囊55撑起，从而能够让两个第三安装环53接触环形囊55弹力增加，提供预夹紧力，能够达到定位效果，从而方便准确插入紧固螺栓52，安装后，通过环形垫54和环形囊55双重密封，提高密封性，降低油渍出油过程泄漏可能性，保证油资源充分导流，降低资源泄漏浪费可能性，且减少周围油渍污染。

参考图1所示，所述导气管56外端外侧壁连通排气管57，排气管57另一端安装阀门59，出油管3的管口与导油管51拆卸过程，移出紧固螺栓52，开启阀门59，使得环形囊55内部气体量减少，从而能够移出环形囊55拆卸。

所述环形囊55孔径大于环形垫54孔径，环形垫54的孔径大于导油管51管口内径。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能型海上深井防垢型潜油泵，其特征在于，包括：

潜油泵本体(1)，所述潜油泵本体(1)的底部设有进油管(2)，潜油泵本体(1)的侧部设有出油管(3)；

过滤安装结构(4)，所述过滤安装结构(4)连接于进油管(2)的管口，过滤安装结构(4)包括长条杆(41)、丝杆(42)、第一齿轮(43)、第二齿轮(44)、旋转套(45)、第一安装环(46)、过滤网罩(47)、内螺纹矩形管(48)、L形插杆(4a)和第二安装环(4c)，进油管(2)的管口连接第一安装环(46)，第一安装环(46)外侧壁设有第二安装环(4c)，第二安装环(4c)外侧壁连接过滤网罩(47)，第二安装环(4c)和第一安装环(46)上设有数量箱体的穿孔(4b)，进油管(2)底端外侧壁连接两个对称设置的长条杆(41)，长条杆(41)另一端底部转动连接丝杆(42)，丝杆(42)另一端螺纹连接内螺纹矩形管(48)，第一安装环(46)的侧面内部设有与内螺纹矩形管(48)相匹配的滑槽(49)，内螺纹矩形管(48)底端贯穿滑槽(49)并且连接L形插杆(4a)，L形插杆(4a)的垂直端贯穿穿孔(4b)，进油管(2)底端转动连接旋转套(45)，旋转套(45)顶端外侧壁安装第二齿轮(44)，丝杆(42)顶端安装于第二齿轮(44)啮合的第一齿轮(43)；

密封导油结构(5)，所述密封导油结构(5)连接于出油管(3)的管口。

2.根据权利要求1所述的节能型海上深井防垢型潜油泵，其特征在于，所述进油管(2)底端外侧壁设有旋转槽，旋转套(45)套设于旋转槽外侧并且外侧面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的节能型海上深井防垢型潜油泵，其特征在于，所述过滤网罩(47)与第二安装环(4c)一体成型，过滤网罩(47)面积大于第二安装环(4c)环孔面积。

4.根据权利要求1所述的节能型海上深井防垢型潜油泵，其特征在于，所述密封导油结构(5)包括导油管(51)、紧固螺栓(52)、第三安装环(53)、环形垫(54)、环形囊(55)、导气管(56)和气囊(58)，出油管(3)的外端设有导油管(51)，出油管(3)和导油管(51)相邻端侧壁分别连接第三安装环(53)，两个第三安装环(53)之间设有环形垫(54)，环形垫(54)上镶嵌式安装环形囊(55)，两个第三安装环(53)相邻侧面设有与环形囊(55)相匹配的环形槽(5a)，两个第三安装环(53)通过紧固螺栓(52)安装合并，导气管(56)的一端贯穿环形垫(54)并且与环形囊(55)连通，导气管(56)的外端连通气囊(58)。

5.根据权利要求4所述的节能型海上深井防垢型潜油泵，其特征在于，所述导气管(56)外端外侧壁连通排气管(57)，排气管(57)另一端安装阀门(59)。

6.根据权利要求5所述的节能型海上深井防垢型潜油泵，其特征在于，所述环形囊(55)孔径大于环形垫(54)孔径，环形垫(54)的孔径大于导油管(51)管口内径。

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