CN201622177U - 防喷器试压装置 - Google Patents
防喷器试压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201622177U CN201622177U CN2009202904984U CN200920290498U CN201622177U CN 201622177 U CN201622177 U CN 201622177U CN 2009202904984 U CN2009202904984 U CN 2009202904984U CN 200920290498 U CN200920290498 U CN 200920290498U CN 201622177 U CN201622177 U CN 201622177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blind plate
- pressure
- sealing
- preventer
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防喷器试压装置,包括盲板和密封环,盲板包括:盲板本体、导向接头和高压进水通道与泄压通道,盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头上设有试压管柱连接螺纹;高压进水通道与泄压通道设置于盲板本体和导向接头内,密封环包括:下密封部,下密封部安装于密封环槽内,下密封部的下部设有密封槽,密封槽内安装有密封圈;上密封部,上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封。该盲板在防喷器试压时不需要更换试压盲板,只需要更换密封环就可以完成不同规格的防喷器的试压工作,节约了试压的工作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了试压的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井防喷器试压技术领域,尤其涉及一种防喷器试压装置。
背景技术
目前在油田钻井作业中,井口必须安装防喷器,防喷器在维修后必须模拟井下的情况进行试压,在防喷器的试压时,需要用试压盲板与防喷器通过密封环、液压卡箍连接起来进行密封试验。防喷器试压装置在实际的生产中,35-35类型的防喷器与35-70类型的防喷器的使用量最大,由于这两种防喷器使用的密封环规格不同,在防喷器维修试压时,使用的不同规格的试压盲板,因此就需要频繁更换试压盲板,这样就加大了工人的劳动强度,试压的效率也非常的低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:一种防喷器试压装置,该盲板在防喷器试压时不需要更换试压盲板,只需要更换密封环就可以完成不同规格的防喷器的试压工作,节约了试压的工作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了试压的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:防喷器试压装置,包括盲板和密封环,所述盲板包括:盲板本体,所述盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头,所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体,所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹;高压进水通道与泄压通道,所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内,所述高压进水通道与泄压通道相互独立;所述密封环包括:下密封部,所述下密封部安装于所述密封环槽内,所述下密封部的下部设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈;上密封部,所述上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述防喷器试压装置包括盲板和密封环,所述盲板包括:盲板本体,所述盲板本体上端面设置有密封环槽;导向接头,所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体,所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹;高压进水通道与泄压通道,所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内,所述高压进水通道与泄压通道相互独立;所述密封环包括:下密封部,所述下密封部安装于所述密封环槽内,所述下密封部的下部设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈;上密封部,所述上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封,因此,在防喷器试压工作时,同一种规格的盲板不但可以检测与盲板规格相同的防喷器,而且还可以检测与盲板规格不同的防喷器,即将密封环的上密封部设置成不同的尺寸,这样,所述下密封部安装在盲板密封环槽内,通过密封圈密封,不同规格的上密封部安装在与其相应的防喷器密封环槽内,通过密封锥面密封,这样,将试压管柱与导向接头的试压管柱螺纹连接,将防喷器通过液压卡箍连接,这样,通过对高压进水通道注入高压水就可以检测不同规格的防喷器,检测完成后再通过泄压通道进行泄压,而泄压通道与高压进水通道相互独立,就可以防止防喷器内腔内的泥沙等杂质进入进水管线造成堵塞,这样不需要更换试压盲板,只需要更换密封环就可以检测不同规格的防喷器,节约了试压的工作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了试压的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例盲板的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的密封环放大结构剖视图;
附图中:1.盲板本体;2.导向接头;3.密封环槽;4.试压管柱连接螺纹;5.高压进水通道;6.泄压通道;7.下密封部;8.上密封部;9.密封锥面;10.密封圈。
具体实施方式
一种防喷器试压装置,如图1和图2所示,包括:盲板本体1,所述盲板本体1上端面设置有密封环槽3,所述密封环槽3内安装有密封环;导向接头2,所述导向接头2与所述盲板本体1的上端面连为一体,所述导向接头2上设有试压管柱连接螺纹4;高压进水通道5与泄压通道6,所述高压进水通道5与泄压通道6设置于所述盲板本体1和导向接头2内,所述高压进水通道5与泄压通道6相互独立。所述密封环包括上密封部8和下密封部7,所述下密封部7安装在所述盲板本体1的密封环槽3内,所述下密封部7的下部设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈10,在试压工作时,所述密封圈10与盲板本体1上的密封环槽3的底面挤压变形密封;所述上密封部8上端设有内外两个密封锥面9,所述上密封部8可以设置成不同的规格,就可以适用不同规格的防喷器的密封环槽,这样,在防喷器试压时只需使用一个规格的盲板,通过更换不同密封环,进而就可以更换不同规格的上密封部,从而达到同一盲板试压不同规格防喷器的目的。
本实用新型的工作原理是:在防喷器试压工作时,同一种规格的盲板不但可以检测与盲板规格相同的防喷器,而且还可以检测与盲板规格不同的防喷器,即将密封环的上密封部8设置成不同的尺寸,这样,所述下密封部7安装在盲板本体1密封环槽3内,通过密封圈10密封,不同规格的上密封部8安装在与其相应的防喷器密封环槽内,通过密封锥面密封9,这样,将试压管柱与导向接头2的试压管柱螺纹连接,将防喷器通过液压卡箍连接,这样,通过对高压进水通道5注入高压水就可以检测不同规格的防喷器,检测完成后再通过泄压通道6进行泄压,而泄压通道6与高压进水通道5相互独立,就可以防止防喷器内腔内的泥沙等杂质进入进水管线造成堵塞,这样不需要更换试压盲板,只需要更换密封环就可以检测不同规格的防喷器,节约了试压的工作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了试压的效率。
Claims (1)
1.防喷器试压装置,包括盲板和密封环,其特征在于:所述盲板包括
盲板本体,所述盲板本体上端面设置有密封环槽;
导向接头,所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体,所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹;
高压进水通道与泄压通道,所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内,所述高压进水通道与泄压通道相互独立;
所述密封环包括
下密封部,所述下密封部安装于所述密封环槽内,所述下密封部的下部设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈;
上密封部,所述上密封部上端设有内外两个密封锥面,用于与防喷器的密封环槽匹配密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202904984U CN201622177U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 防喷器试压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202904984U CN201622177U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 防喷器试压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201622177U true CN201622177U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43025634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202904984U Expired - Fee Related CN201622177U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 防喷器试压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201622177U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102963508A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-13 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种深海钻井平台bop移运装置 |
CN108180012A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-19 | 黄明道 | 深水钻井平台ibop阀及防喷器联合试压工具及试压方法 |
CN108732022A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于封隔器承压测试的装置和方法 |
CN109281633A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-01-29 | 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 | 一种可保护金属密封垫环的防喷器组装配方法及工装 |
CN109339730A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-15 | 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 | 一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法 |
CN110031159A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-19 | 西南交通大学 | 一种盾构隧道管片接缝防水试验装置 |
-
2009
- 2009-12-22 CN CN2009202904984U patent/CN201622177U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102963508A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-13 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种深海钻井平台bop移运装置 |
CN102963508B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-01-07 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种深海钻井平台bop移运装置 |
CN108732022A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于封隔器承压测试的装置和方法 |
CN108732022B (zh) * | 2017-04-25 | 2021-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于封隔器承压测试的装置和方法 |
CN108180012A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-19 | 黄明道 | 深水钻井平台ibop阀及防喷器联合试压工具及试压方法 |
CN109281633A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-01-29 | 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 | 一种可保护金属密封垫环的防喷器组装配方法及工装 |
CN109339730A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-15 | 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 | 一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法 |
CN110031159A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-19 | 西南交通大学 | 一种盾构隧道管片接缝防水试验装置 |
CN110031159B (zh) * | 2019-05-24 | 2024-06-04 | 西南交通大学 | 一种盾构隧道管片接缝防水试验装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201622177U (zh) | 防喷器试压装置 | |
CN101644149B (zh) | 整体式水平采油井口装置 | |
CN203939499U (zh) | 油水井管柱验漏器 | |
CN204252931U (zh) | 一种注水封隔器 | |
CN104880307B (zh) | 一种封隔器性能检测装置 | |
CN105757381A (zh) | 一种伸缩管 | |
CN203891837U (zh) | 大通径高压采油气井口装置 | |
CN103216209A (zh) | 油套管密封性检测用管内封隔器 | |
CN201738915U (zh) | 一种油田用封井器密封打压装置 | |
CN104213867B (zh) | 一种多功能水井封隔器 | |
CN104088600B (zh) | 一种瓦斯抽放封孔装置 | |
CN203961864U (zh) | 一种连续油管密封悬挂装置及其专用操作窗 | |
CN203499618U (zh) | 气驱采油环空测试偏心井口装置 | |
CN204266973U (zh) | 一种液压缸与井口的连接装置 | |
CN203756157U (zh) | 一种用于油田采油井分层测压的多功能装置 | |
CN204024568U (zh) | 注水井油套封堵装置 | |
CN202707015U (zh) | 平衡压差式套管外封隔器 | |
CN201184167Y (zh) | 反洗井阀 | |
CN201620806U (zh) | 用于减少盲板规格的防喷器试压密封环 | |
CN204705470U (zh) | 一种封隔器性能检测装置 | |
CN204238925U (zh) | 一种完井作业用的钻杆试压装置 | |
CN202990934U (zh) | 油井井口伸缩补偿器 | |
CN203515455U (zh) | 射孔压裂封隔装置 | |
CN203531855U (zh) | 一种气举工作筒 | |
CN203129998U (zh) | 可洗井装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20111222 |