CN217755106U - 一种自动粉罐人孔盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动粉罐人孔盖，包括底圈、中板、盖板，中板固定安装在底圈的一端，中板具有与底圈同心的通孔，底圈另一端插入储存罐的人孔内，将中板固定安装在储存罐的人孔端口，盖板安装在中板的通孔上平面内；其特征是：在盖板与中板之间设置气缸传动装置，盖板和中板分别设有向径向延伸的连接板和安装板，盖板上的连接板中部通过旋转轴安装于中板的安装板上，气缸传动装置的缸体固定安装在中板上，其活塞杆通过万向连接轴与连接板端部连接。盖板由气缸传动装置实现开、关操作，避免了粉尘对操作人员的健康安全问题，具有操作方便、省力，操作安全性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料储罐人孔盖。本实用新型适用于粉料储存罐顶部维护人员出入口上的人孔盖。
背景技术
在储存罐顶部都要安装人孔盖，操作人员可以从人孔盖进入储存罐内腔处理问题，现有人孔盖的结构一般包括大盖、小盖，两者通过分别连接在大盖和小盖上的大压板和小压板相配合，并通过锁扣进行锁紧连接，解开锁扣即可开启开启人孔盖，操作人员可以从人孔进出。但是，在粉料储存罐上，人工开启或关闭人孔盖时，粉尘容易影响操作人员健康，对操作人员存在较大的健康安全隐患；而且，粉尘很容易在锁扣内堆积，堵塞锁扣，导致锁扣开启困难。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种开、关操作容易、省力，操作安全性好的自动粉罐人孔盖。
本实用新型的技术方案包括底圈、中板、盖板，中板固定安装在底圈的一端，中板具有与底圈同心的通孔，底圈另一端插入储存罐的人孔内，将中板固定安装在储存罐的人孔端口，盖板安装在中板的通孔上平面内；其特征是：在盖板与中板之间设置气缸传动装置，盖板和中板分别设有向径向延伸的连接板和安装板，盖板上的连接板中部通过旋转轴安装于中板的安装板上，气缸传动装置的缸体固定安装在中板上，其活塞杆通过万向连接轴与连接板端部连接。
最好是，在盖板位于中板一侧的平面内设有环形密封槽，该环形密封槽的直径大于中板通孔直径，在环形密封槽内嵌装充气密封圈。
最好是，在中板安装板一侧设有导向板，在盖板开启状态下，导向板与盖板平面相互接触。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：盖板采用气缸传动装置实现开、关操作，避免了粉尘对操作人员的健康安全问题，具有操作方便、省力，操作安全性好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中盖板环形密封槽一侧的结构示意图。
图中：1底圈、2中板、3盖板、4缸体、5万向连接轴、6旋转轴、7充气密封圈、8气嘴、9限位卡槽、10限位卡块、11安装板、12连接板、13导向板。
具体实施方式
如图1所示的自动粉罐人孔盖，包括底圈1、中板2、盖板3，中板2固定安装在底圈1的一端，中板2具有与底圈1同心的通孔，中板2的通孔直径小于或等于底圈1的通孔直径，底圈1另一端插入储存罐的人孔内，将中板2固定安装在储存罐的人孔端口，盖板3安装在中板2的通孔上平面内，盖板3开启时，操作人员可以从中板2的通孔进入储存罐内进行维护或清洗；其特征是：在盖板3与中板2之间设置气缸传动装置，盖板3和中板2分别设有向径向延伸的连接板12和安装板11，连接板12采用弧形结构，连接板12与盖板3采用一体压制成型，连接板12中部通过旋转轴6安装于安装板11上，安装板11与中板2采用一体压制成型，两者位于盖板2一侧的平面组成一个整体的平面，气缸传动装置的缸体4固定安装在中板2上，缸传动装置的活塞杆通过万向连接轴5与连接板12端部连接。万向连接轴5与连接板12端部之间可以360°旋转，由活塞杆通过万向连接轴5推动连接板12，使连接板12与盖板3以旋转轴6为支点旋转。活塞杆从气缸4内推出时，盖板3旋转到中板2通孔处密封配合；活塞杆缩进气缸4内时，盖板3旋转离开中板2通孔处开启。实现气动启闭操作，避免了粉尘对操作人员健康影响。
在盖板3位于中板2一侧的平面内设有环形密封槽，该环形密封槽的直径大于中板2通孔直径，在环形密封槽内嵌装充气密封圈7，如图2所示。充气密封圈7设有气嘴8，在盖板3关闭后，气压通过气嘴8对充气密封圈7充气，提高盖板3与中板2之间的密封性能。
在中板2的安装板11一侧设有导向板13，在盖板3开启状态下，导向板13与盖板3平面相互接触，导向板13与中板2采用一体压制成型，两者位于盖板2一侧的平面组成一个整体的平面，保证盖板3与中板2相互接触平面的可靠配合。
在盖板3与中板2上分别设有限位卡槽9和限位卡块10，盖板3关闭时两者相互配合防止盖板3过关。
Claims (4)
1.一种自动粉罐人孔盖，包括底圈（1）、中板（2）、盖板（3），中板（2）具有与底圈（1）同心的通孔，固定安装在底圈（1）的一端，底圈（1）另一端插入储存罐的人孔内，将中板（2）固定安装在储存罐的人孔端口，盖板（3）安装在中板（2）的通孔上平面内；其特征是：在盖板（3）与中板（2）之间设置气缸传动装置，盖板（3）和中板（2）分别设有向径向延伸的连接板（12）和安装板（11），连接板（12）中部通过旋转轴（6）安装于安装板（11）上，气缸传动装置的缸体（4）固定安装在中板（2）上，缸传动装置的活塞杆通过万向连接轴（5）与连接板（12）端部连接。
2.根据权利要求1所述的自动粉罐人孔盖，其特征是：在盖板（3）位于中板（2）一侧的平面内设有环形密封槽，该环形密封槽的直径大于中板（2）通孔直径，在环形密封槽内嵌装充气密封圈（7）。
3.根据权利要求1或2所述的自动粉罐人孔盖，其特征是：在中板（2）的安装板（11）一侧设有导向板（13），在盖板（3）开启状态下，导向板（13）与盖板（3）平面相互接触。
4.根据权利要求1或2所述的自动粉罐人孔盖，其特征是：在盖板（3）与中板（2）上分别设有限位卡槽（9）和限位卡块（10），盖板（3）关闭时两者相互配合防止盖板（3）过关。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221485338.7U CN217755106U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种自动粉罐人孔盖 |
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-15 CN CN202221485338.7U patent/CN217755106U/zh active Active
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