CN206035945U - 一种手动旋转锁紧缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动旋转锁紧缸,其包括锁紧杆、缸体、缸底、活塞、碟簧组和锁紧手柄;所述锁紧杆为T形锁紧杆,其包括T形锁紧部和杆部,所述缸体套设于锁紧杆的杆部外,所述活塞套设于所述锁紧杆的一端外部并与其通过旋转螺母连接,且活塞的外壁与缸体内壁贴合;所述碟簧组设于缸体、锁紧杆和活塞形成的腔体内;所述缸体上开设有指示限位槽和旋转限位槽,所述锁紧手柄的一端穿设于所述锁紧杆的一端,另一端外露于所述旋转限位槽外;所述锁紧手柄穿过锁紧杆的一端通过一连接螺杆与一指示螺杆相连接,该指示螺杆与所述活塞固定连接,其可在指示限位槽范围内沿缸体轴向活动;所述缸底与缸体尾端固接,其中部开设有一油口。该手动旋转锁紧缸结构简单、操作方便、锁紧状态可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置,尤其涉及一种手动旋转锁紧缸。
背景技术
目前,我国轧钢企业所用的各种型号轧机,为防止轧钢过程中轧机机架出现摆动现象,通常采用液压锁紧缸来锁紧轧机机架。这种油缸长期处在高压状态下工作,使缸内的密封件寿命缩短,经常出现泄露现象。这样既造成了资源的浪费和环境的污染,又增加了维修工人的劳动强度。而且液压系统要经常处于工作状态,才能保证液压锁紧缸的压力需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足,提供一种结构简单、操作方便、锁紧状态可靠性高的手动旋转锁紧缸。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种手动旋转锁紧缸,包括锁紧杆、缸体、缸底、活塞、碟簧组和锁紧手柄;所述锁紧杆为T形锁紧杆,其包括T形锁紧部和杆部,所述缸体套设于锁紧杆的杆部外,所述活塞套设于所述锁紧杆的一端外部并与其通过旋转螺母连接,且活塞的外壁与缸体内壁贴合;所述碟簧组设于缸体、锁紧杆和活塞形成的腔体内;所述缸体上开设有指示限位槽和旋转限位槽,所述锁紧手柄的一端穿设于所述锁紧杆的一端,另一端外露于所述旋转限位槽外;所述锁紧手柄穿过锁紧杆的一端通过一连接螺杆与一指示螺杆相连接,该指示螺杆与所述活塞固定连接,其可在指示限位槽范围内沿缸体轴向活动;所述缸底与缸体尾端固接,其中部开设有一油口。
进一步地,所述手动旋转锁紧缸还包括一活塞端盖,其与所述活塞靠近缸底的一端固接。所述活塞端盖与活塞固接并将旋转螺母封闭在活塞内腔中;当油口供油时,活塞端盖与活塞在液压油压力作用下带动旋转螺母及锁紧杆向前运动。
进一步地,所述手动旋转锁紧缸还包括一隔套,其设于所述锁紧杆与所述碟簧组之间。该设置可避免锁紧杆和碟簧组之间因相对运动而造成磨损。
优选地,所述旋转限位槽沿缸体周向开设的角度为90°。所述锁紧杆穿过需要锁紧的设备的一字槽内后,将锁紧手柄扳动90°,即可带动锁紧杆的T形锁紧部旋转90°,从而使其勾住需要锁紧的设备。
相比于现有技术,本实用新型的一种手动旋转锁紧缸能够通过手动旋转改变T形锁紧杆,从而在常态下液压系统不工作而由碟簧组提供锁紧力,其结构简单、操作方便、锁紧状态可靠性高,且能有效降低企业生产成本。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的手动旋转锁紧缸的结构示意图
图2是图1中手动旋转锁紧缸在放松状态下的A-A向局部截面示意图
图3是手动旋转锁紧缸在放松状态下锁紧杆的状态示意图
图4是图1中手动旋转锁紧缸在锁紧状态下的A-A向局部截面示意图
图5是手动旋转锁紧缸在锁紧状态下锁紧杆的状态示意图
具体实施方式
请参阅图1,其为本实用新型的手动旋转锁紧缸的结构示意图。本实用新型的手动旋转锁紧缸,包括锁紧杆10、缸体20、活塞30、缸底40、碟簧组50、锁紧手柄61和活塞端盖70;所述锁紧杆10、缸体20、活塞30同轴设置,所述锁紧手柄61与缸体20垂直。所述锁紧杆10为T形锁紧杆,其包括T形锁紧部11和杆部12,所述缸体20套设于锁紧杆10的杆部12外,所述活塞30套设于所述锁紧杆10的一端外部并与其通过旋转螺母62连接,且活塞30的外壁与缸体内壁贴合;所述碟簧组50设于缸体20、锁紧杆10和活塞30形成的腔体内;所述缸体20上开设有指示限位槽21和旋转限位槽22,所述锁紧手柄61的一端穿设于所述锁紧杆10的一端,另一端外露于所述旋转限位槽22外;所述锁紧手柄61穿过锁紧杆10的一端通过一连接螺杆63与一指示螺杆相64连接,该指示螺杆64与所述活塞30固定连接,其可在指示限位槽21范围内沿缸体20轴向活动;所述缸底40与缸体20尾端固接,其中部开设有一油口41。所述活塞端盖70与活塞30靠近缸底40的一端固接。
进一步地,为了避免锁紧杆10和碟簧组50之间因相对运动而造成磨损,所述手动旋转锁紧缸还设有一隔套80,其设于所述锁紧杆10的杆部12与所述碟簧组50之间。
请同时参阅图2~5,其中,图2是图1中手动旋转锁紧缸在放松状态下的A-A向局部截面示意图,图3是手动旋转锁紧缸在放松状态下锁紧杆的状态示意图,图4是图1中手动旋转锁紧缸在锁紧状态下的A-A向局部截面示意图,图5是手动旋转锁紧缸在锁紧状态下锁紧杆的状态示意图。所述指示限位槽21与旋转限位槽沿轴向开设的宽度相同,该宽度限定了锁紧杆10、活塞30的行程。优选地,所述旋转限位槽22沿缸体20周向开设的角度为90°。所述锁紧杆10穿过需要锁紧的设备的一字槽90内后,将锁紧手柄61扳动90°,即可带动锁紧杆10的T形锁紧部11旋转90°,从而使其勾住需要锁紧的设备。
工作时,从油口41供入液压油,从而使活塞端盖70和活塞30向前运动,从而挤压碟簧组50,同时通过带动旋转螺母62从而带动锁紧杆10向前运动;锁紧杆10的T形锁紧部11一端穿过需要锁紧的设备对应的一字槽90后,扳动锁紧手柄61,从而使与之固接的锁紧杆10旋转,即使得T形锁紧部11旋转90°从而勾住需要锁紧的设备,然后停止油口41的供油,并将活塞端盖70与缸底40之间的液压油泄掉,即可完成设备的锁紧。此时,液压系统无需工作,由碟簧组50的反弹推力带动T形锁紧部11锁紧需要锁紧的设备。
相比于现有技术,本实用新型的一种手动旋转锁紧缸能够通过手动旋转改变T形锁紧杆,从而在常态下液压系统不工作而由碟簧组提供锁紧力,其结构简单、操作方便、锁紧状态可靠性高,且能有效降低企业生产成本。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (4)
1.一种手动旋转锁紧缸,其特征在于:包括锁紧杆、缸体、缸底、活塞、碟簧组和锁紧手柄;所述锁紧杆为T形锁紧杆,其包括T形锁紧部和杆部,所述缸体套设于锁紧杆的杆部外,所述活塞套设于所述锁紧杆的一端外部并与其通过旋转螺母连接,且活塞的外壁与缸体内壁贴合;所述碟簧组设于缸体、锁紧杆和活塞形成的腔体内;所述缸体上开设有指示限位槽和旋转限位槽,所述锁紧手柄的一端穿设于所述锁紧杆的一端,另一端外露于所述旋转限位槽外;所述锁紧手柄穿过锁紧杆的一端通过一连接螺杆与一指示螺杆相连接,该指示螺杆与所述活塞固定连接,其可在指示限位槽范围内沿缸体轴向活动;所述缸底与缸体尾端固接,其中部开设有一油口。
2.根据权利要求1所述的手动旋转锁紧缸,其特征在于:还包括一活塞端盖,其与所述活塞靠近缸底的一端固接。
3.根据权利要求1任一项所述的手动旋转锁紧缸,其特征在于:还包括一隔套,其设于所述锁紧杆与所述碟簧组之间。
4.根据权利要求1所述的手动旋转锁紧缸,其特征在于:所述旋转限位槽沿缸体周向开设的角度为90°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621023458.XU CN206035945U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种手动旋转锁紧缸 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621023458.XU CN206035945U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种手动旋转锁紧缸 |
Publications (1)
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Family
ID=58298472
Family Applications (1)
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CN (1) | CN206035945U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112179757A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-01-05 | 中机试验装备股份有限公司 | 一种疲劳加载系统 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621023458.XU patent/CN206035945U/zh active Active
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