CN211648028U

CN211648028U - 一种自动旋转开合吊卡

Info

Publication number: CN211648028U
Application number: CN201922462209.0U
Authority: CN
Inventors: 杨世强; 赵鹏程; 兰文剑; 王旱祥
Original assignee: China University of Petroleum East China
Current assignee: China University of Petroleum East China
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型属于石油钻修井作业领域，涉及一种自动旋转开合吊卡，该装置包括吊卡基座、吊卡顶盖、移动液压缸、液压缸导轨、驱动齿条、从动齿轮、固定活塞杆、固定法兰座、旋转驱动盘、开合叶片、连接销轴、导向盘和导向槽等。其特征在于：导向盘通与吊卡顶盖固定安装，开合叶片通过导向凸台与导向盘的导向槽配合，旋转驱动盘与开合叶片通过连接销轴连接，从动齿轮与旋转驱动盘固定安装，驱动齿条固定安装于移动液压缸一侧，从动齿轮与驱动齿条配合连接，液压缸导向座固定安装于移动液压缸另一侧，液压缸导向座与液压缸导轨相配合，固定活塞杆与固定法兰座固定安装。本装置可以实现起吊任意直径的杆管，自动化程度高，有助于提高作业效率。

Description

一种自动旋转开合吊卡

技术领域

本实用新型属于石油钻修井作业设备领域，具体地，涉及一种自动旋转开合吊卡。

背景技术

吊卡是钻修井作业中起下有关的关键部件，现有的吊卡在同一次作业中起吊杆管的尺寸为固定尺寸，针对不同型号、不同尺寸的杆管，需要配套加工各种相应尺寸的牙套和各种类型的吊卡，使所用设备过于复杂，此外在作业前需要根据所起下的杆管尺寸更换相应型号的牙套或者使用多种类型的吊卡来完成工作，工作效率比较低。

发明内容

为克服现有设备存在的上述不足，本实用新型提供一种自动旋转开合吊卡，无需更换牙套，即可起下小于最大尺寸的任意尺寸杆管，操作简单，安全可靠，自动化程度高，有助于提高作业效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动旋转开合吊卡是由吊卡基座、旋转铰链座、吊卡顶盖、吊耳、吊卡前盖、移动液压缸、液压缸导轨、液压缸导向座、驱动齿条、从动齿轮、固定活塞杆、固定法兰座、旋转驱动盘、开合叶片、导向盘、导向槽和连接销轴组成，其特征在于：旋转铰链座安装在吊卡基座后部中上方，吊耳安装在吊卡基座两侧，吊卡顶盖与吊卡基座固定连接，导向盘固定安装于吊卡顶盖底部，导向盘外圆与吊卡基座槽相配合，开合叶片通过导向凸台与导向盘底部的导向槽配合安装，连接销轴的一端安装在开合叶片的销轴孔中，连接销轴的另一端与旋转驱动盘的驱动槽相配合，从动齿轮与旋转驱动盘固定安装，驱动齿条固定安装于移动液压缸一侧，旋转驱动盘与移动液压缸通过从动齿轮与驱动齿条配合连接，液压缸导向座固定安装于移动液压缸另一侧，液压缸导向座与液压缸导轨相配合，液压缸导轨与固定法兰座固定安装，固定活塞杆与固定法兰座固定安装，吊卡前盖与吊卡顶盖、吊卡基座固定安装。

液压缸导轨与固定活塞杆固定不动，移动液压缸可沿固定活塞杆与液压缸导轨做直线运动，液压缸导轨保证移动液压缸不发生周向转动。

从动齿轮为部分圆柱齿轮，安装在旋转驱动盘靠近驱动齿条一侧，与安装于移动液压缸上的驱动齿条相配合，移动液压缸可带动驱动齿条做直线运动时，驱动齿条带动从动齿轮做旋转运动，从而使旋转驱动盘做旋转运动，在整个转动过程中从动齿轮始终与驱动齿条保持配合。

旋转驱动盘底部设有圆凸台，圆凸台与吊卡基座底孔相配合，保证旋转驱动盘绕基座底孔轴心做旋转运动；导向盘固定不动，旋转驱动盘做旋转运动时，驱动槽带动与其通过连接销轴相连的所有开合叶片沿导向槽同时做平移运动，实现吊卡的开合；通过移动液压缸的移动距离，即可控制旋转驱动盘旋转不同的角度，从而控制所有开合叶片的移动距离，实现吊卡开合大小的控制。

本实用新型的有益之处在于：控制移动液压缸沿固定活塞杆的移动距离，通过一系列传动，即可控制所有开合叶片同时移动实现不同的开合尺寸，从而起下相应尺寸的杆管，操作简单，安全可靠，自动化程度高，有助于提高作业效率。

附图说明

图1是本装置的整体结构示意图；

图2是本装置的导向盘结构示意图；

图3是本装置开合叶片完全打开示意图；

图4是本装置开合叶片开合一定尺寸示意图；

图5是本装置开合叶片完全关闭示意图；

图6是本装置的吊卡基座结构示意图；

图7是本装置的旋转驱动盘结构示意图；

图8是本装置的开合叶片结构示意图；

图中：1、吊卡基座，2、旋转铰链座，3、吊卡顶盖，4、吊耳，5、吊卡前盖，6、移动液压缸，7、液压缸导轨，8、液压缸导向座，9、驱动齿条，10、从动齿轮，11、固定活塞杆，12、固定法兰座，13、旋转驱动盘，14、开合叶片，15、导向盘，16、导向槽，17、连接销轴；101、吊卡基座槽，102、吊卡基座底孔；1301、驱动槽，1302、圆凸台；1401、导向凸台，1402、销轴孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种自动旋转开合吊卡是由吊卡基座1、旋转铰链座2、吊卡顶盖3、吊耳4、吊卡前盖5、移动液压缸6、液压缸导轨7、液压缸导向座8、驱动齿条9、从动齿轮10、固定活塞杆11、固定法兰座12、旋转驱动盘13、开合叶片14、导向盘15、导向槽16和连接销轴17组成，其特征在于：旋转铰链座2安装在吊卡基座1后部中上方，吊耳4安装在吊卡基座1两侧，吊卡顶盖3与吊卡基座1固定连接，导向盘15固定安装于吊卡顶盖3底部，导向盘15外圆与吊卡基座槽101相配合，开合叶片14通过导向凸台1401与导向盘15底部的导向槽16配合安装，连接销轴17的一端安装在开合叶片14的销轴孔1402中，连接销轴17的另一端与旋转驱动盘13的驱动槽1301相配合，从动齿轮10与旋转驱动盘13固定安装，驱动齿条9固定安装于移动液压缸6一侧，旋转驱动盘13与移动液压缸6通过从动齿轮10与驱动齿条9配合连接，液压缸导向座8固定安装于移动液压缸6另一侧，液压缸导向座8与液压缸导轨7相配合，液压缸导轨7与固定法兰座12固定安装，固定活塞杆11与固定法兰座12固定安装，吊卡前盖5与吊卡顶盖3、吊卡基座1固定安装。

进行起下作业时，液压缸导轨7与固定活塞杆11固定不动，控制移动液压缸6沿固定活塞杆11与液压缸导轨7直线移动一定的距离，固定安装在移动液压缸6上的驱动齿条9随液压缸一起移动，从而带动从动齿轮10与旋转驱动盘13一同转动；导向盘15固定不动，旋转驱动盘13做旋转运动时，驱动槽1301带动与其通过连接销轴17相连的所有开合叶片14沿导向槽16同时做平移运动，实现吊卡的开合；通过移动液压缸6的移动距离，即可控制旋转驱动盘13旋转不同的角度，从而控制所有开合叶片14的移动距离，实现吊卡开合大小的控制。

Claims

1.一种自动旋转开合吊卡，是由吊卡基座、旋转铰链座、吊卡顶盖、吊耳、吊卡前盖、移动液压缸、液压缸导轨、液压缸导向座、驱动齿条、从动齿轮、固定活塞杆、固定法兰座、旋转驱动盘、开合叶片、导向盘、导向槽和连接销轴组成，其特征在于：旋转铰链座安装在吊卡基座后部中上方，吊耳安装在吊卡基座两侧，吊卡顶盖与吊卡基座固定连接，导向盘固定安装于吊卡顶盖底部，导向盘外圆与吊卡基座槽相配合，开合叶片通过导向凸台与导向盘底部的导向槽配合安装，连接销轴的一端安装在开合叶片的销轴孔中，连接销轴的另一端与旋转驱动盘的驱动槽相配合，从动齿轮与旋转驱动盘固定安装，驱动齿条固定安装于移动液压缸一侧，旋转驱动盘与移动液压缸通过从动齿轮与驱动齿条配合连接，液压缸导向座固定安装于移动液压缸另一侧，液压缸导向座与液压缸导轨相配合，液压缸导轨与固定法兰座固定安装，固定活塞杆与固定法兰座固定安装，吊卡前盖与吊卡顶盖、吊卡基座固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转开合吊卡，其特征在于：从动齿轮为部分圆柱齿轮，安装在旋转驱动盘靠近驱动齿条一侧，在整个转动过程中从动齿轮始终与驱动齿条保持配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋转开合吊卡，其特征在于：旋转驱动盘的底部设有圆凸台，圆凸台与吊卡基座底孔相配合。