CN213687756U - 一种犁刀干燥机的出料口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁刀干燥机的出料口机构，包括密封安装板以及干燥机筒体，干燥机筒体的侧壁上一体形成有一出料口；密封安装板上穿接有一对竖直的旋转轴，旋转轴分列于所述出料口的两侧，且其中一旋转轴上安装有与出料口匹配的密封盖，另一旋转轴上安装有压紧块；旋转轴的下端部固定有曲柄，密封安装板的下侧分别安装有一对气缸，气缸的活塞杆分别枢接于曲柄上；气缸用于通过所述曲柄带动旋转轴转动，以实现出料口的开闭。本实用新型的犁刀干燥机的出料口机构，用旋转的方式实现出料口的开闭，减少了装配精度要求，提高了密封效果。

Description

一种犁刀干燥机的出料口机构

技术领域

本实用新型涉及犁刀干燥机技术领域，具体涉及一种犁刀干燥机的出料口机构。

背景技术

目前，犁刀式混合干燥设备广泛地用于化工、制药和食品加工等行业，在化工行业，犁刀干燥机的使用尤其广泛。犁刀干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥和搅拌操作，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，对于涉及需要密封和清洁干燥的物料，特别是涉及到真空环境中进行干燥的物料来说，更好的密封环境和更耐用的密封结构是必不可少的。

传统的犁刀干燥机，其出料结构一般采用气缸推动挡片在滑槽中来回滑动实现物料口的开闭，这种干燥机构存在以下缺陷：传统出料机构挡片采用滑槽机构，对配合要求高，加工精度高，且密封效果不佳；传统出料口机构对装配精度要求高，不利于安装；不能对细物料进行阻挡，物料会造成挡片与滑槽卡死现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种犁刀干燥机的出料口机构，以降低装配精度的要求，提高密封效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种犁刀干燥机的出料口机构，包括密封安装板以及安装于所述密封安装板上的干燥机筒体，所述干燥机筒体的侧壁上一体形成有一出料口；所述密封安装板上穿接有一对竖直的旋转轴，所述旋转轴分列于所述出料口的两侧，且其中一旋转轴上安装有与所述出料口匹配的密封盖，另一旋转轴上安装有用于压紧所述密封盖的压紧块；所述旋转轴的下端部固定有曲柄，所述密封安装板的下侧分别安装有一对气缸，所述一对气缸的活塞杆分别枢接于所述曲柄上；所述气缸用于通过所述曲柄带动所述旋转轴转动，以实现所述出料口的关闭或打开。

进一步地，所述密封安装板的下表面固定有气缸安装板，所述气缸安装板上具有一对气缸支座，所述一对气缸支座之间设置有可转动的气缸旋转座，所述气缸固定于所述气缸旋转座上。

进一步地，所述气缸的活塞杆上连接有一Y型插头，所述曲柄枢接于所述Y型插头上。

进一步地，所述干燥机筒体通过筒体安装板和筒体端面密封法兰安装于所述密封安装板上。

进一步地，所述干燥机筒体侧壁上位于所述出料口外侧焊接有下料口保护壳，所述一对旋转轴的上端穿过所述下料口保护壳。

进一步地，所述旋转轴上穿过所述下料口保护壳的部位套装有轴套。

进一步地，所述干燥机筒体为不锈钢材质的干燥机筒体，所述密封盖为橡胶材质的密封盖。

进一步地，所述出料口处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的犁刀干燥机的出料口机构，采用气缸驱动密封盖旋转的方式实现出料口的开闭，与现有的挡片-滑槽机构相比，减少了装配精度要求，降低对工人的安装要求。

2、本实用新型的犁刀干燥机的出料口机构，结构简单，橡胶材质的密封盖和密封圈之间连接更紧密，密封效果更好；采用压紧块进一步提高出料口的密封等级。

附图说明

图1是本实用新型的犁刀干燥机的出料口机构的结构示意图；

图2是犁刀干燥机的出料口机构的底部结构示意图；

图中标号说明：100、干燥机筒体；110、出料口；120、下料口保护壳；200、密封安装板；210、筒体安装板；220、筒体端面密封法兰；310、第一旋转轴；320、第二旋转轴；330、密封盖；340、压紧块；410、气缸安装板；420、气缸支座；430、气缸旋转座；510、第一气缸；520、第二气缸；530、Y型插头；540、曲柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如背景技术所述，传统的犁刀干燥机，其出料结构一般采用气缸推动挡片在滑槽中来回滑动实现物料口的开闭，这种干燥机构存在以下缺陷：传统出料机构挡片采用滑槽机构，对配合要求高，加工精度高，且密封效果不佳；传统出料口机构对装配精度要求高，不利于安装；不能对细物料进行阻挡，物料会造成挡片与滑槽卡死现象。

为了解决这一问题，本实用新型提供了一种犁刀干燥机的出料口机构，包括密封安装板200以及安装于密封安装板200上的干燥机筒体100。

请参见图1，干燥机筒体100通过筒体安装板210和筒体端面密封法兰220密封地安装于密封安装板200上，干燥机筒体100的侧壁上一体形成有一出料口110，且出料口110外侧焊接有下料口保护壳120。出料口110处设有密封圈以提高密封效果。干燥机筒体100优选地采用不锈钢材质，不仅不易生锈，而且外形美观。

密封安装板200上穿接有一对竖直的旋转轴(第一旋转轴310和第二旋转轴320)，该旋转轴分列于出料口110的两侧，且旋转轴的上端穿过所述下料口保护壳120。优选地，旋转轴上穿过下料口保护壳120的部位套装有轴套。其中一旋转轴上安装有与出料口110匹配的密封盖330，另一旋转轴上安装有用于压紧密封盖330的压紧块340。密封盖330优选地采用橡胶材质，橡胶材质的密封盖330与出料口110处密封圈之间连接更加紧密，密封效果更好。

旋转轴的下端部位于密封安装板200的下方，其上固定有曲柄540。密封安装板200的下侧分别安装有一对气缸(第一气缸510和第二气缸520)，所述一对气缸的活塞杆分别枢接于曲柄540上。请参见图2，本实施例中，密封安装板200的下表面固定有一对气缸安装板410，每个气缸安装板410上均具有一对气缸支座420，所述一对气缸支座420之间设置有可转动的气缸旋转座430，所述气缸固定于所述气缸旋转座430上。气缸在推动曲柄540运动的过程中，由于气缸本身可绕气缸旋转座430的轴心转动，因此就可以带动旋转轴旋转。

气缸的活塞杆上连接有一Y型插头530，曲柄540的一端枢接于该Y型插头530上。

本实用新型的犁刀干燥机的出料机构采用旋转配合的方式实现放料、密封，其中第一气缸510通过带动曲柄540实现密封盖330的旋转运动，从而关闭或打开出料口110；第二气缸520通过带动曲柄540实现压紧块340的旋转运动，从而压紧或松开密封盖330。具体密封过程为：第一气缸510伸出推动曲柄540，使第一旋转轴310顺时针旋转，密封盖330通过第一旋转轴310带动旋转90°，从而与出料口110处的密封圈密封；然后第二气缸520伸出推动曲柄540，使第二旋转轴320逆时针旋转，从而压紧块340压紧密封盖330；接着气缸先后缩回活塞杆。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，包括密封安装板以及安装于所述密封安装板上的干燥机筒体，所述干燥机筒体的侧壁上一体形成有一出料口；所述密封安装板上穿接有一对竖直的旋转轴，所述旋转轴分列于所述出料口的两侧，且其中一旋转轴上安装有与所述出料口匹配的密封盖，另一旋转轴上安装有用于压紧所述密封盖的压紧块；所述旋转轴的下端部固定有曲柄，所述密封安装板的下侧分别安装有一对气缸，所述一对气缸的活塞杆分别枢接于所述曲柄上；所述气缸用于通过所述曲柄带动所述旋转轴转动，以实现所述出料口的开闭。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，所述密封安装板的下表面固定有气缸安装板，所述气缸安装板上具有一对气缸支座，所述一对气缸支座之间设置有可转动的气缸旋转座，所述气缸固定于所述气缸旋转座上。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，所述气缸的活塞杆上连接有一Y型插头，所述曲柄枢接于所述Y型插头上。

4.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，所述干燥机筒体通过筒体安装板和筒体端面密封法兰安装于所述密封安装板上。

5.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，所述干燥机筒体侧壁上位于所述出料口外侧焊接有下料口保护壳，所述一对旋转轴的上端穿过所述下料口保护壳。

6.根据权利要求5所述的一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，所述旋转轴上穿过所述下料口保护壳的部位套装有轴套。

7.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，所述干燥机筒体为不锈钢材质的干燥机筒体，所述密封盖为橡胶材质的密封盖。

8.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机的出料口机构，其特征在于，所述出料口处设有密封圈。

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