CN213687647U - 一种犁刀干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁刀干燥机，包括机架组件、筒体组件、减速电机以及搅拌组件和除尘器组件；筒体组件包括一干燥机筒体，干燥机筒体上方设置有炉体盖，下方设置有出料口机构；干燥机筒体内安装有犁刀安装轴，犁刀安装轴上安装有多个犁刀；减速电机通过联轴器带动犁刀安装轴旋转；干燥机筒体自内向外依次包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，第一筒体与第二筒体之间形成有第一夹层，第二筒体与第三筒体之间形成有第二夹层，第一夹层中用于填充热煤油，第二夹层中用于填充保温棉。本实用新型的犁刀干燥机，筒内保温效果更好，且能够防止温度传导到外部烫伤操作人员。

Description

一种犁刀干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种犁刀干燥机。

背景技术

目前，犁刀式混合干燥设备广泛地用于化工、制药和食品加工等行业，在化工行业，犁刀干燥机的使用尤其广泛。犁刀干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥和搅拌操作，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，对于涉及需要密封和清洁干燥的物料，特别是涉及到真空环境中进行干燥的物料来说，更好的密封环境和更耐用的密封结构是必不可少的。

传统的犁刀干燥机，一般是通过热煤油对筒内物料进行干燥，筒体表面温度过高，容易烫伤操作人员。其出料结构一般采用气缸推动挡片在滑槽中来回滑动实现物料口的开闭，对配合要求高，加工精度高，且密封效果不佳；不能对细物料进行阻挡，物料会造成挡片与滑槽卡死现象。其轴端密封结构一般采用盘根密封方式，需要主轴和密封件的紧密配合，一方面不利于工人的安装，另一方面长期使用对主轴磨损严重，更换易损件成本高；另外，这种密封方式长期使用会密封效果越来越差，造成物料泄露。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种犁刀干燥机，该犁刀干燥的筒内保温效果更好，且能够防止温度传导到外部烫伤操作人员。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种犁刀干燥机，包括机架组件、卧式安装于所述机架组件上的筒体组件、安装于所述机架组件上的减速电机，以及安装于所述筒体组件上的搅拌组件和除尘器组件；所述筒体组件包括一干燥机筒体，所述干燥机筒体上方设置有炉体盖，下方设置有出料口机构；干燥机筒体内安装有犁刀安装轴，所述犁刀安装轴上安装有多个犁刀；所述减速电机通过联轴器带动所述犁刀安装轴旋转；所述干燥机筒体自内向外依次包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第一筒体与第二筒体之间形成有第一夹层，第二筒体与第三筒体之间形成有第二夹层，所述第一夹层中用于填充热煤油，第二夹层中用于填充保温棉。

进一步地，所述除尘器组件包括除尘器内筒以及包裹于除尘器内筒外侧的保温层，所述除尘器内筒的下端密封安装于干燥机筒体上的除尘器安装口上。

进一步地，所述干燥机筒体上设置有搅拌组件法兰，所述搅拌组件包括驱动电机、安装于所述驱动电机端面上的轴承筒，所述轴承筒的端面安装于所述搅拌组件法兰上；所述驱动电机的主轴穿入所述轴承筒中，并通过联轴器与伸入到所述干燥机筒体内的搅拌头连接；所述轴承筒上还铰接有连接扳手，所述连接扳手再铰接于所述干燥机筒体上。

进一步地，所述机架组件上设置有一对密封安装板，所述筒体组件安装于所述一对密封安装板之间，且所述一对密封安装板的外侧面设置有保温棉层。

进一步地，所述犁刀安装轴与所述密封安装板之间设置有轴端密封机构，所述轴端密封机构包括固定于所述密封安装板外侧面上的主轴端盖、密封地安装于所述主轴端盖上的主轴密封油封筒，以及安装于所述主轴端盖上且位于主轴密封油封筒外侧的主轴轴承筒；所述主轴端盖上开设有供犁刀安装轴穿入的轴孔，所述主轴密封油封筒内安装有4个唇形密封圈和一进气隔套，所述唇形密封圈和进气隔套通过所述轴孔内形成的第一凸环和安装于主轴密封油封筒后端的第一油封盖所限位，且相邻两唇形密封圈之间设置有油封挡圈；所述主轴轴承筒内安装有与犁刀安装轴配合的轴承，所述轴承通过主轴轴承筒内形成的第二凸环和安装于主轴轴承筒后端的第二油封盖所限位；所述第二油封盖上安装有防护罩。

进一步地，所述轴承的前端和后端均设有一唇形密封圈，所述唇形密封圈分别安装于主轴轴承筒内和第二油封盖内，并通过主轴轴承筒/第二油封盖内形成的挡环以及安装于主轴轴承筒/第二油封盖内的弹性挡圈所限位。

进一步地，所述出料口机构包括一体形成于所述干燥机筒体上的出料口，所述出料口处设有密封圈；所述密封安装板上穿接有一对竖直的旋转轴，所述旋转轴分列于所述出料口的两侧，且其中一旋转轴上安装有与所述出料口匹配的密封盖，另一旋转轴上安装有用于压紧所述密封盖的压紧块；所述旋转轴的末端固定有曲柄，所述密封安装板的外侧分别安装有一对气缸，所述一对气缸的活塞杆分别枢接于所述曲柄上；所述气缸用于通过所述曲柄带动所述旋转轴转动，以实现所述出料口的开闭。

进一步地，所述密封安装板的外侧面固定有气缸安装板，所述气缸安装板上具有一对气缸支座，所述一对气缸支座之间设置有可转动的气缸旋转座，所述气缸固定于所述气缸旋转座上。

进一步地，所述气缸的活塞杆上连接有一Y型插头，所述曲柄枢接于所述Y型插头上。

进一步地，所述干燥机筒体侧壁上位于所述出料口外侧焊接有下料口保护壳，所述一对旋转轴的穿过所述下料口保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的犁刀干燥机，通过第一筒体、第二筒体之间循环的热煤油对物料进行干燥，第二筒体、第三筒体内填充保温棉，从而起到保温和隔热的作用，使筒内始终保持高温，而筒外温度大大降低，从而保护操作人员，防止意外烫伤。

2、本实用新型的犁刀干燥机，采用进气隔套和唇形密封件的结合，提升了整个机构的密封效果，并且保护了主轴，避免主轴在长期工作下发生磨损从而导致密封效果下降；由于密封机构采用模块化设计，装配更加简单，结构更加稳定；减小了加工难度，降低了生产成本；同时还降低了维修和维护成本。

3、本实用新型的犁刀干燥机，采用气缸驱动密封盖旋转的方式实现出料口的开闭，与现有的挡片-滑槽机构相比，减少了装配精度要求，降低对工人的安装要求；同时结构简单，橡胶材质的密封盖和密封圈之间连接更紧密，密封效果更好；采用压紧块进一步提高出料口的密封等级。

附图说明

图1是本实用新型的犁刀干燥机的结构示意图；

图2是筒体组件的结构示意图；

图3是干燥机筒体的剖面结构示意图；

图4是除尘器组件的结构示意图；

图5是搅拌组件的结构示意图；

图6是轴端密封机构的结构示意图；

图7是轴端密封机构的剖面示意图；

图8是出料口机构的结构示意图；

图9是出料口机构的另一视角的结构示意图；

图中标号说明：100、机架组件；110、密封安装板；120、电机柜门；130、减速电机；140、联轴器罩壳；150、保温棉层；200、筒体组件；210、炉体盖；220、气动弹簧；230、联轴器；240、犁刀安装轴；250、犁刀；261、第一筒体；262、第二筒体；263、第三筒体；264、第一夹层；265、第二夹层；270、筒体安装板；300、除尘器组件；310、除尘器内筒；320、保温层；330、气包；340、除尘器盖体；400、搅拌组件；410、驱动电机；420、轴承筒；430、梅花型夹持式联轴器；440、切料刀片；450、盖形螺母；460、连接扳手；500、轴端密封机构；510、主轴端盖；511、第一凸环；512、轴孔；520、主轴密封油封筒；521、唇形密封圈；522、进气隔套；523、油封挡圈；524、第一油封盖；530、主轴轴承筒；531、工艺孔；532、第二凸环；533、第二油封盖；534、轴承；535、挡环；536、弹性挡圈；540、防护罩；600、出料口机构；611、出料口；612、下料口保护壳；621、第一旋转轴；622、第二旋转轴；623、密封盖；624、压紧块；631、气缸安装板；632、气缸支座；633、气缸旋转座；641、第一气缸；642、第二气缸；643、Y型插头；644、曲柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如背景技术所述，传统的犁刀干燥机，一般是通过热煤油对筒内物料进行干燥，筒体表面温度过高，容易烫伤操作人员。其出料结构一般采用气缸推动挡片在滑槽中来回滑动实现物料口的开闭，对配合要求高，加工精度高，且密封效果不佳；不能对细物料进行阻挡，物料会造成挡片与滑槽卡死现象。其轴端密封结构一般采用盘根密封方式，需要主轴和密封件的紧密配合，一方面不利于工人的安装，另一方面长期使用对主轴磨损严重，更换易损件成本高；另外，这种密封方式长期使用会密封效果越来越差，造成物料泄露。

为了解决这一问题，本实用新型提供了一种犁刀干燥机，包括机架组件100、卧式安装于所述机架组件100上的筒体组件200、安装于所述机架组件100上的减速电机130，以及安装于所述筒体组件200上的搅拌组件400和除尘器组件300。

请参见图1-3，机架组件100上设置有一对密封安装板110，筒体组件200安装于所述一对密封安装板110之间，且通过筒体安装板270安装于所述密封安装板110上。筒体组件200包括一干燥机筒体，干燥机筒体上方设置有炉体盖210，下方设置有出料口机构600。炉体盖210铰接于干燥机筒体上，其一侧设置有一气动弹簧220。当盖上炉体盖210时，所述气动弹簧220能够拉紧炉体盖210使其与干燥机筒体紧密结合；当打开炉体盖210时，气动弹簧220又能起到支撑炉体盖210的作用。干燥机筒体内安装有犁刀安装轴240，所述犁刀安装轴240上安装有多个犁刀250。在工作时，通过犁刀250进行对物料的搅拌，使物料不停地从内部往外部扩散，外部的物料在惯性的作用下回落到筒体中心。减速电机130设于干燥机筒体的一侧，其通过联轴器230与所述犁刀安装轴240连接，用于带动所述犁刀安装轴240旋转。优选地，机架组件100上设有电机柜门120，联轴器230的外侧设有联轴器罩壳140。

干燥机筒体自内向外依次包括第一筒体261、第二筒体262和第三筒体263，所述第一筒体261与第二筒体262之间形成有第一夹层264，第二筒体262与第三筒体263之间形成有第二夹层265，所述第一夹层264中用于填充热煤油，通过热煤油对干燥机筒体内的物料进行干燥。第二夹层265中用于填充保温棉，从而起到保温和隔热的作用，使筒内始终保持高温，而筒外温度大大降低，保护操作人员，防止意外烫伤。优选地，所述一对密封安装板110的外侧面也设置有保温棉层150。

请参见图4，除尘器组件300包括除尘器内筒310、包裹于除尘器内筒310外侧的保温层320以及气包330，其中除尘器内筒310的下端密封安装于干燥机筒体上的除尘器安装口上，除尘器内筒310上端通过除尘器盖体340盖合。在向干燥机筒体内放料时，打开除尘器使之开始运作，从而减少放料过程中的扬尘量。

请参见图5，干燥机筒体上设置有搅拌组件400法兰，搅拌组件400包括驱动电机410、安装于驱动电机410端面上的轴承筒420，其中轴承筒420的端面安装于搅拌组件400法兰上。驱动电机410的主轴穿入轴承筒420中，并通过一梅花型夹持式联轴器430与伸入到干燥机筒体内的搅拌头连接，且所述搅拌头是由安装在轴上的多个切料刀片440组成，并通过一盖形螺母450紧固于轴上。优选地，在轴承筒420上还铰接有连接扳手460，该连接扳手460再铰接于干燥机筒体上，从而起到了加强固定搅拌组件400的作用。

请参见图6-7，犁刀安装轴240与密封安装板110之间还设置有轴端密封机构500，该轴端密封机构500包括固定于密封安装板110外侧面上的主轴端盖510、密封地安装于主轴端盖510上的主轴密封油封筒520，以及安装于主轴端盖510上且位于主轴密封油封筒520外侧的主轴轴承筒530。

具体的，主轴端盖510上开设有供犁刀安装轴240穿入的轴孔512，该轴孔512内形成有第一凸环511。主轴密封油封筒520安装于主轴端盖510上，且其端面伸入到轴孔512内并通过密封圈与第一凸环511实现密封连接。主轴密封油封筒520的后端安装有第一油封盖524，主轴密封油封筒520内安装有4个唇形密封圈521和一进气隔套522，并且自前向后按唇形密封圈521、进气隔套522、唇形密封圈521、唇形密封圈521、唇形密封圈521的顺序安装于主轴密封油封筒520内。唇形密封圈521和进气隔套522通过轴孔512内的第一凸环511和第一油封盖524所限位。优选地，相邻两唇形密封圈521之间设置有油封挡圈523。本实用新型中，通过在主轴油封筒内安装4个唇形密封圈521和进气隔套522，其中三个相邻的唇形密封圈521对犁刀安装轴240进行密封，防止物料顺犁刀安装轴240旋转产生卸漏；进气隔套522在高压气体的作用下与犁刀安装轴240形成局部的气压隔膜，从而进一步地防止物料的卸漏。

主轴轴承筒530内安装有与犁刀安装轴240配合的轴承534，该轴承534通过主轴轴承筒530内形成的第二凸环532和安装于主轴轴承筒530后端的第二油封盖533所限位。优选地，轴承534的前端和后端均设有一唇形密封圈521，这两个唇形密封圈521在密封的同时也防止空气中的灰尘进到油封筒内。本实施例中，唇形密封圈521分别安装于主轴轴承筒530内和第二油封盖533内，并通过主轴轴承筒530/第二油封盖533内形成的挡环535以及安装于主轴轴承筒530/第二油封盖533内的弹性挡圈536所限位。此外，本实用新型中，第二油封盖533上安装有防护罩540，主轴轴承筒530上开设有工艺孔531。

请参见图8-9，出料口机构600包括一体形成于干燥机筒体上的出料口611，且出料口611外侧焊接有下料口保护壳612，出料口611处设有密封圈以提高密封效果。

密封安装板110上穿接有一对竖直的旋转轴(第一旋转轴621和第二旋转轴622)，该旋转轴分列于出料口611的两侧，且旋转轴穿过下料口保护壳612。优选地，旋转轴上穿过下料口保护壳612的部位套装有轴套。其中一旋转轴上安装有与出料口611匹配的密封盖623，另一旋转轴上安装有用于压紧密封盖623的压紧块624。密封盖623优选地采用橡胶材质，橡胶材质的密封盖623与出料口611处密封圈之间连接更加紧密，密封效果更好。

旋转轴的末端位于密封安装板110的外侧，其上固定有曲柄644。密封安装板110的外侧面分别安装有一对气缸(第一气缸641和第二气缸642)，所述一对气缸的活塞杆分别枢接于曲柄644上。请参见图7，本实施例中，密封安装板110的外表面固定有一对气缸安装板631，每个气缸安装板631上均具有一对气缸支座632，所述一对气缸支座632之间设置有可转动的气缸旋转座633，所述气缸固定于所述气缸旋转座633上。气缸在推动曲柄644运动的过程中，由于气缸本身可绕气缸旋转座633的轴心转动，因此就可以带动旋转轴旋转。气缸的活塞杆上连接有一Y型插头643，曲柄644的一端枢接于该Y型插头643上。

本实用新型的犁刀干燥机采用旋转配合的方式实现放料、密封，其中第一气缸641通过带动曲柄644实现密封盖623的旋转运动，从而关闭或打开出料口611；第二气缸642通过带动曲柄644实现压紧块624的旋转运动，从而压紧或松开密封盖623。具体密封过程为：第一气缸641伸出推动曲柄644，使第一旋转轴621顺时针旋转，密封盖623通过第一旋转轴621带动旋转90°，从而与出料口611处的密封圈密封；然后第二气缸642伸出推动曲柄644，使第二旋转轴622逆时针旋转，从而压紧块624压紧密封盖623；接着气缸先后缩回活塞杆。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种犁刀干燥机，其特征在于，包括机架组件、卧式安装于所述机架组件上的筒体组件、安装于所述机架组件上的减速电机，以及安装于所述筒体组件上的搅拌组件和除尘器组件；所述筒体组件包括一干燥机筒体，所述干燥机筒体上方设置有炉体盖，下方设置有出料口机构；干燥机筒体内安装有犁刀安装轴，所述犁刀安装轴上安装有多个犁刀；所述减速电机通过联轴器带动所述犁刀安装轴旋转；所述干燥机筒体自内向外依次包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第一筒体与第二筒体之间形成有第一夹层，第二筒体与第三筒体之间形成有第二夹层，所述第一夹层中用于填充热煤油，第二夹层中用于填充保温棉。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述除尘器组件包括除尘器内筒以及包裹于除尘器内筒外侧的保温层，所述除尘器内筒的下端密封安装于干燥机筒体上的除尘器安装口上。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述干燥机筒体上设置有搅拌组件法兰，所述搅拌组件包括驱动电机、安装于所述驱动电机端面上的轴承筒，所述轴承筒的端面安装于所述搅拌组件法兰上；所述驱动电机的主轴穿入所述轴承筒中，并通过联轴器与伸入到所述干燥机筒体内的搅拌头连接；所述轴承筒上还铰接有连接扳手，所述连接扳手再铰接于所述干燥机筒体上。

4.根据权利要求1所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述机架组件上设置有一对密封安装板，所述筒体组件安装于所述一对密封安装板之间，且所述一对密封安装板的外侧面设置有保温棉层。

5.根据权利要求4所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述犁刀安装轴与所述密封安装板之间设置有轴端密封机构，所述轴端密封机构包括固定于所述密封安装板外侧面上的主轴端盖、密封地安装于所述主轴端盖上的主轴密封油封筒，以及安装于所述主轴端盖上且位于主轴密封油封筒外侧的主轴轴承筒；所述主轴端盖上开设有供犁刀安装轴穿入的轴孔，所述主轴密封油封筒内安装有4个唇形密封圈和一进气隔套，所述唇形密封圈和进气隔套通过所述轴孔内形成的第一凸环和安装于主轴密封油封筒后端的第一油封盖所限位，且相邻两唇形密封圈之间设置有油封挡圈；所述主轴轴承筒内安装有与犁刀安装轴配合的轴承，所述轴承通过主轴轴承筒内形成的第二凸环和安装于主轴轴承筒后端的第二油封盖所限位；所述第二油封盖上安装有防护罩。

6.根据权利要求5所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述轴承的前端和后端均设有一唇形密封圈，所述唇形密封圈分别安装于主轴轴承筒内和第二油封盖内，并通过主轴轴承筒/第二油封盖内形成的挡环以及安装于主轴轴承筒/第二油封盖内的弹性挡圈所限位。

7.根据权利要求4所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述出料口机构包括一体形成于所述干燥机筒体上的出料口，所述出料口处设有密封圈；所述密封安装板上穿接有一对竖直的旋转轴，所述旋转轴分列于所述出料口的两侧，且其中一旋转轴上安装有与所述出料口匹配的密封盖，另一旋转轴上安装有用于压紧所述密封盖的压紧块；所述旋转轴的末端固定有曲柄，所述密封安装板的外侧分别安装有一对气缸，所述一对气缸的活塞杆分别枢接于所述曲柄上；所述气缸用于通过所述曲柄带动所述旋转轴转动，以实现所述出料口的开闭。

8.根据权利要求7所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述密封安装板的外侧面固定有气缸安装板，所述气缸安装板上具有一对气缸支座，所述一对气缸支座之间设置有可转动的气缸旋转座，所述气缸固定于所述气缸旋转座上。

9.根据权利要求7所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述气缸的活塞杆上连接有一Y型插头，所述曲柄枢接于所述Y型插头上。

10.根据权利要求7所述的一种犁刀干燥机，其特征在于，所述干燥机筒体侧壁上位于所述出料口外侧焊接有下料口保护壳，所述一对旋转轴的穿过所述下料口保护壳。

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