CN219784062U - 过滤机上封头与筒体的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤机上封头与筒体的锁紧结构，筒体上固定设置下法兰，上封头上固定设置上法兰，下法兰与上法兰对接；下法兰与上法兰外套设有锁紧圈，锁紧圈的内周设置有若干楔形斜块，上法兰外周对应设置有若干楔形斜面，楔形斜面与楔形斜块配合构成锁紧结构；锁紧圈上连接有至少一套执行缸，执行缸可以带动锁紧圈旋动、实现对下法兰与上法兰的锁紧或松开。本实用新型的上封头与筒体通过锁紧圈连接，上封头与筒体的锁紧密封依靠锁紧圈的楔形斜块与上法兰的楔形斜面之间的摩擦力实现自锁，锁紧圈由执行缸带动旋紧/旋松，即可实现将上封头与筒体的锁紧/松开，拆装过程简单、快捷，效率高。

Description

过滤机上封头与筒体的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其是一种过滤机上封头与筒体的锁紧结构。

背景技术

板式过滤机目前在植物油的脱色过滤及脱蜡过滤中应用极为广泛。板式过滤机为在密闭的圆形壳体内的集液管上安装有若干块的过滤板，收集通过过滤板过滤的液体，同时过滤板拦截液体中的固体颗粒，起到固液分离的目的。

为了便于过滤板的安装及过滤机的检修，过滤机的上封头与筒体通常为可拆卸连接，筒体上部设置有用于连接的主法兰，主法兰通常利用若干螺栓-螺母或活接螺旋-螺母与上封头进行紧固锁紧。在需要打开上封头时，需要将若干螺母逐一松开卸下，才能将上封头起吊移出，而在安装或检修完成后，重新盖上上封头时，又需要将螺母逐一拧上，整个拆装过程比较繁琐，费时费力，拆装效率较低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有过滤机上封头拆装较繁琐、效率低的缺点，提供一种结构合理的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，拆装简单，效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种过滤机上封头与筒体的锁紧结构，筒体上固定设置下法兰，上封头上固定设置上法兰，下法兰与上法兰对接；下法兰与上法兰外套设有锁紧圈，锁紧圈的内周设置有若干楔形斜块，上法兰外周对应设置有若干楔形斜面，楔形斜面与楔形斜块配合构成锁紧结构；锁紧圈上连接有至少一套执行缸，执行缸可以带动锁紧圈旋动、实现对下法兰与上法兰的锁紧或松开。

作为上述技术方案的进一步改进：

筒体上端部的圆周壁面上设置有放空阀，放空阀的开关阀杆上设置有联动机构。

联动机构包括连杆、锁紧轴、导套，连杆一端连接在开关阀杆上、另一端连接在锁紧轴上，锁紧轴竖直穿设在导套内，导套固定连接在筒体上；锁紧圈上、对应锁紧轴设置有挡块，挡块上开设穿插孔；锁紧时，锁紧轴插入挡块的穿插孔内，松开时，锁紧轴从挡块上退开。

放空阀的开关阀杆上连接有手柄；联动机构上设置有行程开关，行程开关连接在执行缸的执行电路上，行程开关设置在手柄附近，手柄在打开放空阀时触碰到行程开关，将行程开关打开，接通执行缸的执行电路。

执行缸的缸体固定连接在下法兰上，锁紧圈与执行缸的活塞杆连接；执行缸采用液压油缸或气缸。

下法兰下端部外周面上，沿周向设置有若干轴向滚轮，轴向滚轮通过滚轮座固定在下法兰上，轴向滚轮抵靠在锁紧圈的底面上、与锁紧圈为滚动配合；锁紧圈底部沿周向设置有若干径向滚轮，径向滚轮通过滚轮座固定在锁紧圈上，径向滚轮靠在下法兰外周面上、与下法兰为滚动配合；轴向滚轮与径向滚轮在同一圆周上错开布置。

下法兰上端部外周沿周向设置有若干下卡块，下卡块沿径向向外凸起；上法兰下端部外周沿周向设置有若干上卡块，上卡块沿径向向外凸起，锁紧圈的内周面上对应开设有卡槽，若干下卡块与若干上卡块卡设在卡槽内；上法兰的楔形斜面设置在上卡块顶面，锁紧圈的楔形斜块设置在卡槽的上侧壁、与上卡块对应。

下法兰与上法兰之间设置有至少一组相互对应的定位结构；所述定位结构包括设置在下法兰上的定位销与设置在上法兰上的定位销套，定位销与定位销套配合实现定位。

定位销轴通过锁紧螺母锁紧固定在固定板上，固定板固定连接在下法兰上，定位销套固定连接在上法兰上；固定板及定位销套上分别设置有加强筋。

下法兰顶面与上法兰的对接面之间设置有密封垫，密封垫嵌设在下法兰与上法兰的其中一者上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的上封头与筒体通过锁紧圈连接，上封头与筒体的锁紧密封依靠锁紧圈的楔形斜块与上法兰的楔形斜面之间的摩擦力实现自锁，锁紧圈由执行缸带动旋紧/旋松，即可实现将上封头与筒体的锁紧/松开，拆装过程简单、快捷，效率高。

本实用新型的放空阀开/关时，通过联动机构实现在开启执行缸动作前、确保过滤机的筒体内无压力。

本实用新型的锁紧圈与下法兰之间设置有轴向滚轮与径向滚轮，一方面，轴向滚轮、径向滚轮可以给锁紧圈底部提供轴向、径向的支撑，使锁紧圈在旋紧或旋松的过程更稳定可靠；另一方面，轴向滚轮与锁紧圈之间、径向滚轮与下法兰均为滚动配合，在锁紧圈旋紧或旋松的过程中，轴向滚轮可以沿锁紧圈滚动，径向滚轮可以沿下法兰滚动，相互之间为滚动摩擦，摩擦力更小，锁紧圈旋动更顺畅。

本实用新型通过定位结构的配合保证下法兰与上法兰对中安装到位，避免发生偏移。

附图说明

图1为采用本实用新型的过滤机的剖视图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为图2中B-B截面的剖视局部示意图。

图4为图1中C部的放大图。

图5为采用本实用新型的过滤机的俯视图。

图6为放空机构的主视局部示意图，此时锁紧轴插入挡块内。

图7为放空机构的主视局部示意图，此时锁紧轴从挡块上退开。

图8为放空机构的左视局部示意图。

图中：1、筒体；11、下法兰；111、下卡块；112、轴向滚轮；12、固定板；13、定位销；14、锁紧螺母；15、下加强筋；2、上封头；21、上法兰；211、上卡块；212、楔形斜面；22、定位销套；23、上加强筋；3、密封垫；4、锁紧圈；41、卡槽；411、上侧壁；42、楔形斜块；43、径向滚轮；44、挡块；5、执行缸；51、缸体；52、活塞杆；6、放空阀；61、开关阀杆；62、手柄；7、联动机构；71、连杆；72、锁紧轴；73、导套；74、行程开关。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的筒体1顶端固定设置有下法兰11，上封头2底端固定设置有上法兰21，下法兰11与上法兰21对接，下法兰11与上法兰21外套设有锁紧圈4，如图5所示，锁紧圈4上连接有至少一套执行缸5，执行缸5可以带动锁紧圈4旋动、实现对下法兰11与上法兰21的锁紧或松开；本实施例中，在锁紧圈4相对的两侧分别设置一套执行缸5，执行缸5的缸体51固定连接在下法兰11上，锁紧圈4与执行缸5的活塞杆52连接；执行缸5可以采用液压油缸或气缸。筒体1上端部的圆周壁面上设置有放空阀6，放空阀6的开关阀杆61上设置有联动机构7，放空阀6开/关时，通过联动机构7实现在开启执行缸5动作前、确保过滤机的筒体1内无压力。

如图1、图2所示，下法兰11顶面与上法兰21的对接面之间设置有密封垫3对二者的配合间隙进行密封，密封垫3嵌设在下法兰11与上法兰21的其中一者上。下法兰11与上法兰21之间设置有至少一组相互对应的定位结构，通过定位结构的配合保证下法兰11与上法兰21对中安装到位，避免发生偏移。在本实施例中，在下法兰11与上法兰21之间非对称设置有两组定位结构，定位结构包括设置在下法兰11上的定位销13与设置在上法兰21上的定位销套22，定位销13与定位销套22配合实现定位。定位销轴13通过锁紧螺母14锁紧固定在固定板12上，固定板12固定连接在下法兰11上，固定板12上设置有下加强筋15提高连接强度。定位销套22固定连接在上法兰21上，定位销套22上设置有上加强筋23提高连接强度。

如图2所示，下法兰11上端部外周沿周向设置有若干下卡块111，下卡块111沿径向向外凸起；上法兰21下端部外周沿周向设置有若干上卡块211，上卡块211沿径向向外凸起；锁紧圈4的内周面上对应开设有卡槽41，若干下卡块111与若干上卡块211卡设在卡槽41内。如图2、图3所示，锁紧圈4的卡槽41的上侧壁411上、与每块上卡块211对应的位置上分别向下伸出设置有楔形斜块42，上卡块211顶面与楔形斜块42对应设置为楔形斜面212，楔形斜块42与楔形斜面212配合构成锁紧结构，当锁紧圈4从楔形斜块42的低位往高位方向旋转时，楔形斜块42将上法兰21压紧，上法兰21与下法兰11的锁紧密封依靠锁紧圈4的楔形斜块42与上法兰21的楔形斜面212之间的摩擦力实现自锁，相反则将上法兰21松开。如图2所示，下法兰11下端部外周面上，沿周向设置有若干轴向滚轮112，轴向滚轮112通过滚轮座固定在下法兰11上，轴向滚轮112抵靠在锁紧圈4的底面上、与锁紧圈4为滚动配合。图4所示，锁紧圈4底部沿周向设置有若干径向滚轮43，径向滚轮43通过滚轮座固定在锁紧圈4上，径向滚轮43靠在下法兰11外周面上、与下法兰11为滚动配合。轴向滚轮112与径向滚轮43在同一圆周上错开布置，避免相互干涉，一方面，轴向滚轮112、径向滚轮43可以给锁紧圈4底部提供轴向、径向的支撑，使锁紧圈4在旋紧或旋松的过程更稳定可靠；另一方面，轴向滚轮112与锁紧圈4之间、径向滚轮43与下法兰11均为滚动配合，在锁紧圈4旋紧或旋松的过程中，轴向滚轮112可以沿锁紧圈4滚动，径向滚轮43可以沿下法兰11滚动，相互之间为滚动摩擦，摩擦力更小，锁紧圈4旋动更顺畅。

如图6至图8所示，放空阀6的开关阀杆61上连接有手柄62，由手柄62控制开关阀杆61的开关。联动机构7包括连杆71、锁紧轴72、导套73及行程开关74，连杆71一端连接在开关阀杆61上、另一端连接在锁紧轴72上，锁紧轴72竖直穿设在导套73内，导套73固定连接在筒体1上，通过手柄62旋动开关阀杆61时，开关阀杆61通过连杆71带动锁紧轴72升降。锁紧圈4上、对应锁紧轴72设置有挡块44，挡块44上开设穿插孔；如图6所示，锁紧轴72插入挡块44的穿插孔时，锁紧圈4被挡住；如图7、图8所示，锁紧轴72从挡块44上退开后，锁紧圈4被松开。行程开关74连接在执行缸5的执行电路上，由行程开关74控制执行缸5执行电路的通断；行程开关74设置在手柄62附近，手柄62在打开放空阀6时，会同时触碰到行程开关74，将行程开关74打开，执行缸5的执行电路接通；手柄62将放空阀6关闭回位时，行程开关74关闭，执行缸5的执行电路断开。

本实用新型实际使用时，需要安装时，上封头2的上法兰21与筒体1的下法兰11通过定位结构定好位后，连通执行缸5的执行电路，执行缸5将锁紧圈4旋紧，锁紧圈4将上法兰21锁紧到下法兰11上，关上放空阀6，带动锁紧轴72插入锁紧圈4的挡块44上，执行缸5的执行电路断开；需要将上封头2打开时，打开放空阀6，锁紧轴72从挡块44退开，手柄62触碰行程开关74，执行缸5的执行电路连通，执行缸5将锁紧圈4旋松后，可以将上封头2起吊移出。

本实用新型的上封头2与筒体1通过锁紧圈4连接，锁紧圈4由执行缸5带动旋紧/旋松，即可实现将上封头2与筒体1的锁紧/松开，拆装过程简单、快捷，效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：筒体（1）上固定设置下法兰（11），上封头（2）上固定设置上法兰（21），下法兰（11）与上法兰（21）对接；下法兰（11）与上法兰（21）外套设有锁紧圈（4），锁紧圈（4）的内周设置有若干楔形斜块（42），上法兰（21）外周对应设置有若干楔形斜面（212），楔形斜面（212）与楔形斜块（42）配合构成锁紧结构；锁紧圈（4）上连接有至少一套执行缸（5），执行缸（5）可以带动锁紧圈（4）旋动、实现对下法兰（11）与上法兰（21）的锁紧或松开。

2.按照权利要求1所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：筒体（1）上端部的圆周壁面上设置有放空阀（6），放空阀（6）的开关阀杆（61）上设置有联动机构（7）。

3.按照权利要求2所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：联动机构（7）包括连杆（71）、锁紧轴（72）、导套（73），连杆（71）一端连接在开关阀杆（61）上、另一端连接在锁紧轴（72）上，锁紧轴（72）竖直穿设在导套（73）内，导套（73）固定连接在筒体（1）上；锁紧圈（4）上、对应锁紧轴（72）设置有挡块（44），挡块（44）上开设穿插孔；锁紧时，锁紧轴（72）插入挡块（44）的穿插孔内，松开时，锁紧轴（72）从挡块（44）上退开。

4.按照权利要求2所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：放空阀（6）的开关阀杆（61）上连接有手柄（62）；联动机构（7）上设置有行程开关（74），行程开关（74）连接在执行缸（5）的执行电路上，行程开关（74）设置在手柄（62）附近，手柄（62）在打开放空阀（6）时触碰到行程开关（74），将行程开关（74）打开，接通执行缸（5）的执行电路。

5.按照权利要求1所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：执行缸（5）的缸体（51）固定连接在下法兰（11）上，锁紧圈（4）与执行缸（5）的活塞杆（52）连接；执行缸（5）采用液压油缸或气缸。

6.按照权利要求1所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：下法兰（11）下端部外周面上，沿周向设置有若干轴向滚轮（112），轴向滚轮（112）通过滚轮座固定在下法兰（11）上，轴向滚轮（112）抵靠在锁紧圈（4）的底面上、与锁紧圈（4）为滚动配合；锁紧圈（4）底部沿周向设置有若干径向滚轮（43），径向滚轮（43）通过滚轮座固定在锁紧圈（4）上，径向滚轮（43）靠在下法兰（11）外周面上、与下法兰（11）为滚动配合；轴向滚轮（112）与径向滚轮（43）在同一圆周上错开布置。

7.按照权利要求1所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：下法兰（11）上端部外周沿周向设置有若干下卡块（111），下卡块（111）沿径向向外凸起；上法兰（21）下端部外周沿周向设置有若干上卡块（211），上卡块（211）沿径向向外凸起，锁紧圈（4）的内周面上对应开设有卡槽（41），若干下卡块（111）与若干上卡块（211）卡设在卡槽（41）内；上法兰（21）的楔形斜面（212）设置在上卡块（211）顶面，锁紧圈（4）的楔形斜块（42）设置在卡槽（41）的上侧壁（411）、与上卡块（211）对应。

8.按照权利要求1所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：下法兰（11）与上法兰（21）之间设置有至少一组相互对应的定位结构；所述定位结构包括设置在下法兰（11）上的定位销（13）与设置在上法兰（21）上的定位销套（22），定位销（13）与定位销套（22）配合实现定位。

9.按照权利要求8所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：定位销（13）通过锁紧螺母（14）锁紧固定在固定板（12）上，固定板（12）固定连接在下法兰（11）上，定位销套（22）固定连接在上法兰（21）上；固定板（12）及定位销套（22）上分别设置有加强筋。

10.按照权利要求1所述的过滤机上封头与筒体的锁紧结构，其特征在于：下法兰（11）顶面与上法兰（21）的对接面之间设置有密封垫（3），密封垫（3）嵌设在下法兰（11）与上法兰（21）的其中一者上。