JPH09137782A - プランジャ往復動型ポンプの製造方法 - Google Patents
プランジャ往復動型ポンプの製造方法Info
- Publication number
- JPH09137782A JPH09137782A JP7322375A JP32237595A JPH09137782A JP H09137782 A JPH09137782 A JP H09137782A JP 7322375 A JP7322375 A JP 7322375A JP 32237595 A JP32237595 A JP 32237595A JP H09137782 A JPH09137782 A JP H09137782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- pump
- seal
- pump head
- pump body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プランジャとシールとの中心軸の位置合わせ
精度を向上させる。 【解決手段】 プランジャ３を挿嵌したポンプボディ１
ｂと、シール８を圧入したポンプヘッド１ａとの間にシ
ート１０を挟み、厳密に精度を確保したプランジャ３と
シール８との嵌合状態に合わせてポンプヘッド１ａとポ
ンプボディ１ｂとの位置を決め、ネジ１１で仮止めす
る。更に、ネジ１１を強く締めて本組立を行なうが、シ
ート１０は摩擦が大きいため一旦決めた位置関係は保た
れ、ネジ１１の締め付け強さに応じて圧縮変形する。こ
のため、ポンプヘッド１ａ等の外形寸法の公差を緩くし
ても、プランジャ３とシール８との位置精度は確保され
る。
精度を向上させる。 【解決手段】 プランジャ３を挿嵌したポンプボディ１
ｂと、シール８を圧入したポンプヘッド１ａとの間にシ
ート１０を挟み、厳密に精度を確保したプランジャ３と
シール８との嵌合状態に合わせてポンプヘッド１ａとポ
ンプボディ１ｂとの位置を決め、ネジ１１で仮止めす
る。更に、ネジ１１を強く締めて本組立を行なうが、シ
ート１０は摩擦が大きいため一旦決めた位置関係は保た
れ、ネジ１１の締め付け強さに応じて圧縮変形する。こ
のため、ポンプヘッド１ａ等の外形寸法の公差を緩くし
ても、プランジャ３とシール８との位置精度は確保され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体クロマトグラ
フの送液ポンプ等に用いられるプランジャ往復動型ポン
プの製造方法に関する。
フの送液ポンプ等に用いられるプランジャ往復動型ポン
プの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、液体クロマトグラフの送液ポン
プとして一般に使用されるプランジャ往復動型ポンプの
全体構成を示す断面図である。中空のシリンダは、破線
の左側のポンプヘッド１ａと右側のポンプボディ１ｂと
から構成される。ポンプボディ１ｂの右端には、ベアリ
ング２と一体化されたプランジャ３がスプリング４を通
して挿嵌される。スプリング４はプランジャ３をシリン
ダの外側に押し出す付勢力を有するため、プランジャ３
は偏心カム５の回転に応じて左右方向に往復運動する。
ポンプヘッド１ａの左端に上下に配置される配管６ａ、
６ｂには、それぞれチェック弁７ａ、７ｂが設けられ
る。また、プランジャ３とシリンダ内壁との間には、シ
ール８が設けられ液漏れを防止している。
プとして一般に使用されるプランジャ往復動型ポンプの
全体構成を示す断面図である。中空のシリンダは、破線
の左側のポンプヘッド１ａと右側のポンプボディ１ｂと
から構成される。ポンプボディ１ｂの右端には、ベアリ
ング２と一体化されたプランジャ３がスプリング４を通
して挿嵌される。スプリング４はプランジャ３をシリン
ダの外側に押し出す付勢力を有するため、プランジャ３
は偏心カム５の回転に応じて左右方向に往復運動する。
ポンプヘッド１ａの左端に上下に配置される配管６ａ、
６ｂには、それぞれチェック弁７ａ、７ｂが設けられ
る。また、プランジャ３とシリンダ内壁との間には、シ
ール８が設けられ液漏れを防止している。
【０００３】２個のチェック弁７ａ、７ｂはプランジャ
３の往復動に伴う加圧、減圧によって開閉する。すなわ
ち、プランジャ３がシリンダの外方向に移動するとき、
上方チェック弁７ａは閉じ下方チェック弁７ｂが開き、
液体が配管６ｂからシリンダ内に流入する。逆に、プラ
ンジャ３がシリンダの内方向に移動するとき、上方チェ
ック弁７ａが開き下方チェック弁７ｂは閉じ、シリンダ
内に貯えられていた液体が配管６ａを通して上方に吐出
される。
３の往復動に伴う加圧、減圧によって開閉する。すなわ
ち、プランジャ３がシリンダの外方向に移動するとき、
上方チェック弁７ａは閉じ下方チェック弁７ｂが開き、
液体が配管６ｂからシリンダ内に流入する。逆に、プラ
ンジャ３がシリンダの内方向に移動するとき、上方チェ
ック弁７ａが開き下方チェック弁７ｂは閉じ、シリンダ
内に貯えられていた液体が配管６ａを通して上方に吐出
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の如きポンプ
の組立工程では、ポンプヘッド１ａ筒内の所定位置にシ
ール８が圧入され、一方、ポンプボディ１ｂ筒内にはプ
ランジャ３が挿嵌される。そして、プランジャ３をシー
ル８の穴に貫通させつつ、ポンプヘッド１ａをポンプボ
ディ１ｂに取り付ける。この際、シール８とプランジャ
３との摺動面からの液漏れが生じないように、両者の中
心軸が正確に位置合わせされる必要がある。この精度を
確保するために、従来、ポンプヘッド１ａ、ポンプボデ
ィ１ｂ、シール８等の各部材の寸法公差や嵌合寸法を厳
密にし、組立時に、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１
ｂとの嵌合部分の外形の寸法精度が所定の範囲内に収ま
るように位置調整を行なっている。しかしながら、部材
の公差を厳しくすると、加工に手間を要しコストが上昇
するとういう問題点がある。
の組立工程では、ポンプヘッド１ａ筒内の所定位置にシ
ール８が圧入され、一方、ポンプボディ１ｂ筒内にはプ
ランジャ３が挿嵌される。そして、プランジャ３をシー
ル８の穴に貫通させつつ、ポンプヘッド１ａをポンプボ
ディ１ｂに取り付ける。この際、シール８とプランジャ
３との摺動面からの液漏れが生じないように、両者の中
心軸が正確に位置合わせされる必要がある。この精度を
確保するために、従来、ポンプヘッド１ａ、ポンプボデ
ィ１ｂ、シール８等の各部材の寸法公差や嵌合寸法を厳
密にし、組立時に、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１
ｂとの嵌合部分の外形の寸法精度が所定の範囲内に収ま
るように位置調整を行なっている。しかしながら、部材
の公差を厳しくすると、加工に手間を要しコストが上昇
するとういう問題点がある。
【０００５】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、その目的とするところは、シール
寿命を長くするために、必要な組立精度を維持しつつ、
各部材の寸法公差を緩和してコストを下げることができ
るプランジャ往復動型ポンプの製造方法を提供すること
にある。
成されたものであり、その目的とするところは、シール
寿命を長くするために、必要な組立精度を維持しつつ、
各部材の寸法公差を緩和してコストを下げることができ
るプランジャ往復動型ポンプの製造方法を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係るプランジャ往復動型ポンプの製
造方法は、プランジャを保持するポンプボディ部と、密
封シールを圧入したポンプヘッド部とを、摩擦抵抗が大
きく且つ厚さ方向に弾性を有する又は塑性変形するシー
ト部材を挟持させて組み立てることを特徴としている。
に成された本発明に係るプランジャ往復動型ポンプの製
造方法は、プランジャを保持するポンプボディ部と、密
封シールを圧入したポンプヘッド部とを、摩擦抵抗が大
きく且つ厚さ方向に弾性を有する又は塑性変形するシー
ト部材を挟持させて組み立てることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係るポンプにおけるシー
ト部材として、具体的には硬質ゴムやプラスチック等の
樹脂や各種弾性体が利用できる。また、シールとプラン
ジャとの嵌合寸法の公差が所望の範囲以内に収まるよう
に、各部材毎に必要な部分の公差が定められる。すなわ
ち、シールのプランジャ貫通穴及びプランジャ径の公差
が厳しく規定され、他の公差は比較的緩く設定される。
ト部材として、具体的には硬質ゴムやプラスチック等の
樹脂や各種弾性体が利用できる。また、シールとプラン
ジャとの嵌合寸法の公差が所望の範囲以内に収まるよう
に、各部材毎に必要な部分の公差が定められる。すなわ
ち、シールのプランジャ貫通穴及びプランジャ径の公差
が厳しく規定され、他の公差は比較的緩く設定される。
【０００８】ポンプボディ部とポンプヘッド部との組立
において、両部材の密着面にシート部材を挟み込んだ状
態でプランジャをシールに挿嵌し、その状態でネジ等に
よりポンプボディ部材とポンプヘッド部材とを仮止めす
る。このとき、ポンプボディ部材とポンプヘッド部材と
は、それらの外形寸法による位置合わせは行なわず、プ
ランジャとシールとの嵌合状態に合わせてポンプボディ
部材とポンプヘッド部材との位置を決める。従って、こ
の状態では、シールとプランジャとの嵌合寸法の精度に
より、それらの中心軸の精度が決まる。
において、両部材の密着面にシート部材を挟み込んだ状
態でプランジャをシールに挿嵌し、その状態でネジ等に
よりポンプボディ部材とポンプヘッド部材とを仮止めす
る。このとき、ポンプボディ部材とポンプヘッド部材と
は、それらの外形寸法による位置合わせは行なわず、プ
ランジャとシールとの嵌合状態に合わせてポンプボディ
部材とポンプヘッド部材との位置を決める。従って、こ
の状態では、シールとプランジャとの嵌合寸法の精度に
より、それらの中心軸の精度が決まる。
【０００９】その後に、仮止めしていたネジを締める。
このとき、ポンプボディ部材とポンプヘッド部材との位
置関係はシート部材との間の摩擦によりずれず、シート
部材自体はネジ締めの強さに応じて厚さ方向に圧縮変形
し、ポンプボディ部材及びポンプヘッド部材との密着面
に馴染んでそれらの部材の間を確実に密封する。このた
め、仮止め時の位置精度が維持されたままポンプが組み
上がる。
このとき、ポンプボディ部材とポンプヘッド部材との位
置関係はシート部材との間の摩擦によりずれず、シート
部材自体はネジ締めの強さに応じて厚さ方向に圧縮変形
し、ポンプボディ部材及びポンプヘッド部材との密着面
に馴染んでそれらの部材の間を確実に密封する。このた
め、仮止め時の位置精度が維持されたままポンプが組み
上がる。
【００１０】また、シート部材が弾性を有するものであ
れば、ポンプボディ部材及びポンプヘッド部材との間の
密着性が一層高まり、ポンプ組立後に振動が加わっても
密封性が確実に保たれる。
れば、ポンプボディ部材及びポンプヘッド部材との間の
密着性が一層高まり、ポンプ組立後に振動が加わっても
密封性が確実に保たれる。
【００１１】
【発明の効果】本発明に係るプランジャ往復動型ポンプ
の製造方法によれば、従来、厳密な寸法精度を要求して
いたポンプボディ部材やポンプヘッド部材等の各部材の
公差の多くを緩和しても組立後に必要とする精度が確保
されるため、各部材のコストを下げることができる。ま
た、プランジャとシールとの中心軸の位置合わせ精度が
向上するため、シールの片寄った摩耗がなくなり寿命が
長くなる。
の製造方法によれば、従来、厳密な寸法精度を要求して
いたポンプボディ部材やポンプヘッド部材等の各部材の
公差の多くを緩和しても組立後に必要とする精度が確保
されるため、各部材のコストを下げることができる。ま
た、プランジャとシールとの中心軸の位置合わせ精度が
向上するため、シールの片寄った摩耗がなくなり寿命が
長くなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係るプランジャ往復動型ポン
プの製造方法の一実施例について図を参照しつつ説明す
る。図１はこの実施例のポンプの構成図であり、（ａ）
は組立状態を示す斜視図、（ｂ）は組み上がった状態を
示す斜視図、（ｃ）は組み上がった状態を示す断面図で
ある。ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂとは、間に
薄いシート１０を挟みネジ１１により螺合される。ここ
で、シート１０は、例えば０．１５mm程度の厚さを有
し、後述の理由により、ポンプヘッド１ａ及びポンプボ
ディ１ｂとの接触面に対する摩擦が大きく、且つ厚さ方
向に塑性変形する材料から成る。更に、厚さ方向に適度
の弾性を有すると共に、シート１０の表裏に作用する剪
断方向の力に対して変形が小さいことが好ましい。この
ような要求を満たす素材として、プラスチック等の樹脂
や硬質ゴム等が利用できる。
プの製造方法の一実施例について図を参照しつつ説明す
る。図１はこの実施例のポンプの構成図であり、（ａ）
は組立状態を示す斜視図、（ｂ）は組み上がった状態を
示す斜視図、（ｃ）は組み上がった状態を示す断面図で
ある。ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂとは、間に
薄いシート１０を挟みネジ１１により螺合される。ここ
で、シート１０は、例えば０．１５mm程度の厚さを有
し、後述の理由により、ポンプヘッド１ａ及びポンプボ
ディ１ｂとの接触面に対する摩擦が大きく、且つ厚さ方
向に塑性変形する材料から成る。更に、厚さ方向に適度
の弾性を有すると共に、シート１０の表裏に作用する剪
断方向の力に対して変形が小さいことが好ましい。この
ような要求を満たす素材として、プラスチック等の樹脂
や硬質ゴム等が利用できる。
【００１３】また、シール８のプランジャ貫通穴及びプ
ランジャ３の径は、両者を嵌合したときの中心軸のずれ
が所定の位置精度、例えば０．０１mm以内に収まるよう
に、それぞれの公差が厳しく規定され、他の部材の公差
は比較的緩く設定される。
ランジャ３の径は、両者を嵌合したときの中心軸のずれ
が所定の位置精度、例えば０．０１mm以内に収まるよう
に、それぞれの公差が厳しく規定され、他の部材の公差
は比較的緩く設定される。
【００１４】以下のような手順でポンプヘッド１ａとポ
ンプボディ１ｂとの組立が行なわれる。まず、図１
（ａ）に示すように、シート１０を挟んでポンプヘッド
１ａをポンプボディ１ｂに対しネジ１１で軽く螺合する
ことにより仮組立を行なう。このとき、プランジャ３と
シール８との嵌合状態に合わせてポンプボディ１ｂとポ
ンプヘッド１ａとの位置を決定する。シート１０との間
の摩擦により、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂと
は滑らずに、一旦、決めた位置が保たれる。
ンプボディ１ｂとの組立が行なわれる。まず、図１
（ａ）に示すように、シート１０を挟んでポンプヘッド
１ａをポンプボディ１ｂに対しネジ１１で軽く螺合する
ことにより仮組立を行なう。このとき、プランジャ３と
シール８との嵌合状態に合わせてポンプボディ１ｂとポ
ンプヘッド１ａとの位置を決定する。シート１０との間
の摩擦により、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂと
は滑らずに、一旦、決めた位置が保たれる。
【００１５】仮止めの状態で位置決めをした後、ネジ１
１を締めつける。ネジ締めのときにも、シート１０との
間の摩擦により、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂ
との位置関係は保たれる。またシート１０は厚さ方向に
塑性変形するため、ネジ１１の締め付けの強さに応じて
圧縮変形し、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂとに
対する密着性が高まる。シート１０が剪断方向に変形の
ない素材であれば、位置のずれをより小さく抑えること
ができ、また、弾性を有していれば密着性がより高ま
る。
１を締めつける。ネジ締めのときにも、シート１０との
間の摩擦により、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂ
との位置関係は保たれる。またシート１０は厚さ方向に
塑性変形するため、ネジ１１の締め付けの強さに応じて
圧縮変形し、ポンプヘッド１ａとポンプボディ１ｂとに
対する密着性が高まる。シート１０が剪断方向に変形の
ない素材であれば、位置のずれをより小さく抑えること
ができ、また、弾性を有していれば密着性がより高ま
る。
【００１６】なお、上記実施例はポンプボディ１ｂが一
体に成形されたものでなく、複数の部材から組み立てら
れるものであっても良い。この場合にも、プランジャ３
とシール８との嵌合寸法の公差を抑えるようにしさえす
れば良く、ポンプボディ１ｂを構成する各部材の寸法精
度を厳しくする必要はない。
体に成形されたものでなく、複数の部材から組み立てら
れるものであっても良い。この場合にも、プランジャ３
とシール８との嵌合寸法の公差を抑えるようにしさえす
れば良く、ポンプボディ１ｂを構成する各部材の寸法精
度を厳しくする必要はない。
【図１】 本発明に係るプランジャ往復動型ポンプの構
成図であり、（ａ）は組立て時の状態を示す斜視図、
（ｂ）は組み上がった状態を示す斜視図、（ｃ）は組み
上がった状態を示す断面図。
成図であり、（ａ）は組立て時の状態を示す斜視図、
（ｂ）は組み上がった状態を示す斜視図、（ｃ）は組み
上がった状態を示す断面図。
【図２】 プランジャ往復動型ポンプ全体の構成を示す
断面図。
断面図。
１ａ…ポンプヘッド １ｂ…ポンプボディ ２…ベアリング ３…プランジャ ４…スプリング ８…シール １０…シート １１…ネジ
Claims (1)
- 【請求項１】 プランジャを保持するポンプボディ部
と、密封シールを圧入したポンプヘッド部とを、摩擦抵
抗が大きく且つ厚さ方向に弾性を有する又は塑性変形す
るシート部材を挟持させて組み立てることを特徴とする
プランジャ往復動型ポンプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322375A JPH09137782A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | プランジャ往復動型ポンプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322375A JPH09137782A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | プランジャ往復動型ポンプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137782A true JPH09137782A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=18142952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7322375A Pending JPH09137782A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | プランジャ往復動型ポンプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09137782A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011013162A1 (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | 株式会社島津製作所 | プランジャ駆動式計量ポンプ |
| CN104405632A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-11 | 郭鑫 | 一种举升机油泵泵头 |
| WO2019106738A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 株式会社島津製作所 | プランジャポンプ |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP7322375A patent/JPH09137782A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011013162A1 (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | 株式会社島津製作所 | プランジャ駆動式計量ポンプ |
| CN104405632A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-11 | 郭鑫 | 一种举升机油泵泵头 |
| WO2019106738A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 株式会社島津製作所 | プランジャポンプ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5758565A (en) | Diaphragm assembly and method of manufacturing same | |
| JPH0849772A (ja) | 圧縮機弁用の弁開離グリッパ | |
| JPH0254443B2 (ja) | ||
| EP2835541B1 (en) | Anti-rattle sleeve for a hinge joint | |
| JP2002250470A (ja) | 真空バルブの弁プレート取付け装置 | |
| US5016669A (en) | Valve assembly | |
| JPH09137782A (ja) | プランジャ往復動型ポンプの製造方法 | |
| JP3693834B2 (ja) | 防振装置 | |
| JPH11280927A (ja) | 逆止弁 | |
| US20220024520A1 (en) | Hydroelastic Body Mount | |
| JP2849404B2 (ja) | 液体入りブツシユ形防振装置 | |
| US20060269427A1 (en) | Miniaturized diaphragm pump with non-resilient seals | |
| US7267092B2 (en) | Apparatus including a preformed one-piece seal | |
| CN220327390U (zh) | 清洁设备和传感器组件 | |
| US11603938B2 (en) | Floating yoke connection | |
| JP2957210B2 (ja) | ダイヤフラム体 | |
| US6835150B1 (en) | Method of sealing low/reverse piston fluid circuit within an automatic transmission case | |
| JPH1137001A (ja) | 樹脂製スロットルボデー | |
| JPH0617940A (ja) | リテーナ付きオイルシールおよびその製造方法 | |
| JP4732263B2 (ja) | ボールねじの潤滑シール装置 | |
| JPH07110010A (ja) | アクチュエータ | |
| JPH0674348A (ja) | 絞弁体 | |
| JP2506119Y2 (ja) | エンジンの弁装置 | |
| JPH08303603A (ja) | 密封装置 | |
| JPS6113754Y2 (ja) |