JPH11280927A

JPH11280927A - 逆止弁

Info

Publication number: JPH11280927A
Application number: JP8078898A
Authority: JP
Inventors: Kiyotatsu Natsume; 清辰夏目
Original assignee: CKD Corp
Current assignee: CKD Corp
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 1999-10-15
Anticipated expiration: 2018-03-27
Also published as: JP4004630B2

Abstract

(57)【要約】【課題】弁体に作用する正圧方向の力の大きさが微小
になってもバイブレーション音が発生せず、また、弁体
に作用する逆圧方向の力の大きさが微小になっても逆圧
方向の流体の流れを阻止することができる逆止弁を提供
すること。【解決手段】逆止弁１においては、弁体３３が復帰状
態にあるときには、バネ３４の長さが自由長にあること
より、バネ３４の付勢力は弁体３３に対して作用せず、
また、弁体３３とボディ３４内の弁座３８との間にクリ
アランスＣが形成される。そして、図中の上から下方向
に流れる流体によって、弁体３３に正圧方向の力が作用
しその大きさが増加すると、弁体３３はバネ３４を押し
て圧縮させながら弁座３８から遠ざかっていく。逆に、
弁体３３に作用する正圧方向の力の大きさが減少する
と、弁体３３はバネ３４からの付勢力により弁座３８に
近づいていく。さらに、弁体３３に作用する正圧方向の
力が微小となり、バネ３４の長さが自由長になると、弁
体３３は復帰状態に戻るので、弁体３３と弁座３８との
間にクリアランスＣが再び形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボディ内における
弁体の復帰状態をバネで確保する逆止弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、逆止弁には、ボディ内における弁
体の復帰状態をバネで確保するものがある。図８に、そ
の一例を断面図で示す。図８の逆止弁１００において
は、バネ１０４の一端が弁体１０１の内部に設けられた
孔１０５に挿入されるとともに、バネ１０４の他端がボ
ディ１０３に固定されている。従って、バネ１０４の付
勢力で、弁体１０１を弁座１０２に圧接させることによ
り、ボディ１０３内における弁体１０１の復帰状態を確
保している。そして、図中の下から上方向に流れる流体
によって弁体１０１に逆圧方向の力が作用すると、かか
る逆圧方向の力はバネ１０４の付勢力と同じ方向に作用
して、弁体１０１を弁座１０２にさらに圧接させるの
で、逆圧方向の流体の流れを確実に阻止することができ
る。

【０００３】一方、図中の上から下方向に流れる流体に
よって弁体１０１に正圧方向に力が作用すると、かかる
正圧方向の力はバネ１０４の付勢力と逆方向に作用し
て、バネ１０４を圧縮させながら弁体１０１を図中の下
方向に移動させるので、弁体１０１は弁座１０２から離
間することになる。このとき、弁体１０１はボディ１０
３に沿って摺り動くことにより案内されるが、弁体１０
１の外周の一部のみがボディ１０３と接触することか
ら、弁体１０１とボディ１０３の間を介して、正圧方向
の流体の流れを許すことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８の
逆止弁１００においては、正圧方向の流体の流れが許さ
れている場合でも、正圧方向の流体の一部が、弁体１０
１の下側に回り込むことによって、無視できる程の大き
さの逆圧方向の力を弁体１０１に及ぼしているが、同じ
逆圧方向の力であるバネ１０４の付勢力が弱いものであ
るときは、弁体１０１に作用する正圧方向の力の大きさ
が微小になっても、弁体１０１は弁座１０２から離間し
て正圧方向の流体の流れを許すことができるから、この
ような条件の下では、弁体１０１に作用する正圧方向の
力の大きさが微小であることより、正圧方向の流体の一
部が弁体１０１に及ぼす逆圧方向の力が相対的に大きく
なって、正圧方向の流体の一部が弁体１０１に及ぼす逆
圧方向の力を無視できないことがあった。

【０００５】すなわち、弁体１０１に作用する正圧方向
の力の大きさが微小になっても、弁体１０１が弁座１０
２から離間して正圧方向の流体の流れを許している場合
には、正圧方向の流体の一部が弁体１０１に及ぼす逆圧
方向の力は、弁体１０１に作用する正圧方向に対して、
既に無視できない程に相対的に大きなものとなっている
ので、弁体１０１に作用する正圧方向の力の大きさがさ
らに微小になって、弁体１０１が弁座１０２に当接し正
圧方向の流体の流れが許されなくなると、正圧方向の流
体の一部が弁体１０１の下側に回り込むことはできなく
なり、正圧方向の流体の一部が弁体１０１に及ぼしてい
た逆圧方向の力がなくなる結果、弁体１０１に作用する
正圧方向の力が瞬時に大きくなる。そのため、弁体１０
１が弁座１０２にいったん当接しても、弁体１０１は弁
座１０２からすぐに離間してしまう。

【０００６】さらに、正圧方向の流体の流れが再び許さ
れることとなり、流れを許された正圧方向の流体の一部
が、弁体１０１の下側に回り込み、逆圧方向の力として
弁体１０１に再び作用するから、その結果として、弁体
１０１に作用する逆圧方向の力が瞬時に大きくなる。そ
のため、今度は逆に、弁体１０１が弁座１０２にいった
ん離間しても、弁体１０１が弁座１０２にすぐに当接し
てしまう。

【０００７】以上より、弁体１０１に作用する正圧方向
の力の大きさが微小になっても、弁体１０１が弁座１０
２から離間して正圧方向の流体の流れを許す場合におい
て、弁体１０１に作用する正圧方向の力の大きさがさら
に微小となり、弁体１０１が弁座１０２にひとたび当接
すると、弁体１０１に作用する正圧方向の力と逆圧方向
の力のバランスが不安定となって、弁体１０１が弁座１
０２に対して離間と当接を繰り返し、不快なバイブレー
ション音を発生させることがあった。

【０００８】このような場合には、図９に示す逆止弁２
００であって、バネ１０４を図８の逆止弁１００から取
り除いたものを使用すれば、弁体１０１に作用する正圧
方向の力の大きさが微小になると、図９に示すように、
弁体１０１は弁座１０２に対して遠くに離間し、弁体１
０１が弁座１０２に対して当接することはないので、弁
体１０１に作用する正圧方向の力の大きさが微小になっ
ても、バイブレーション音が発生することはない。しか
も、図中の下から上方向に流れる流体により弁体１０１
に逆圧方向の力が作用すれば、弁体１０１を浮上させて
弁座１０２に圧接させることもできるので、逆圧方向の
流体の流れを阻止することもできる。

【０００９】しかし、弁体１０１に作用する逆圧方向の
力の大きさが微小になると、弁体１０１は僅かにしか浮
上することかできないので、弁体１０１は弁座１０２に
対して遠くに離間してしまい、弁体１０１が弁座１０２
に対して密接することができなくなる。従って、弁体１
０１に作用する逆圧方向の力の大きさが微小である場合
には、逆圧方向の流体の流れを阻止することを維持でき
ず、弁体１０１とボディ１０３の間を介して、逆圧方向
の流体の流れを許すことがあった。

【００１０】そこで、本発明は上述した問題点を解決す
るためになされたものであり、弁体に作用する正圧方向
の力の大きさが微小になってもバイブレーション音が発
生せず、また、弁体に作用する逆圧方向の力の大きさが
微小になっても逆圧方向の流体の流れを阻止することが
できる逆止弁を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に成された請求項１に係る逆止弁は、ボディ内における
弁体の復帰状態をバネで確保する逆止弁であって、前記
弁体が復帰状態にあるときには、前記バネの自由長をも
って、前記弁体と前記ボディ内の弁座との間にクリアラ
ンスが形成されることを特徴とする。

【００１２】また、請求項２に係る逆止弁は、請求項１
に記載する逆止弁であって、前記弁体の内部が摺動する
ガイド部品を前記ボディ内に設けたことを特徴とする。
また、請求項３に係る逆止弁は、請求項１又は請求項２
に記載する逆止弁であて、電磁弁からの排出流れを許す
ことを特徴とする逆止弁。

【００１３】このような構成を有する本発明の逆止弁で
は、ボディ内における弁体の復帰状態を、弁体に対して
付勢力を作用させるバネで確保するものである。しか
し、弁体が復帰状態にあるときには、バネの長さが自由
長にあることより、バネの付勢力はなくなるので弁体に
対して作用せず、また、弁体とボディ内の弁座との間に
クリアランスが形成される。

【００１４】そして、弁体に正圧方向の力が作用しその
大きさが増加すると、弁体はバネを押して圧縮させなが
ら弁座から遠ざかっていく。逆に、弁体に作用する正圧
方向の力の大きさが減少すると、弁体はバネからの付勢
力により弁座に近づいていく。さらに、弁体に作用する
正圧方向の力の大きさが微小となり、バネの長さが自由
長になると、弁体は復帰状態に戻るので、弁体と弁座と
の間にクリアランスが再び形成される。

【００１５】従って、弁体に作用する正圧方向の力の大
きさがさらに微小になっても、弁体が弁座に当接するこ
とがないので、弁体に作用する正圧方向の力と逆圧方向
の力のバランスが不安定になることはなく、弁体が弁座
に対して離間と当接を繰り返し、不快なバイブレーショ
ン音を発生させることはない。

【００１６】また、復帰状態にある弁体に逆圧方向の力
が作用すると、弁体は弁座に向かって移動し密接する。
このとき、弁体が移動する距離は、復帰状態にある弁体
と弁座との間に形成されるクリアランスであるから、か
かる逆圧方向の力の大きさが微小であっても、弁体が弁
座に向かって移動し密接することは容易である。また、
復帰状態の弁体が弁座に向かって移動し密接するために
必要な逆圧方向の力の大きさと比べて、弁体が弁座に密
接し続けるために必要な逆圧方向の力の大きさは、少な
くとも弁体の運動量分は小さい。従って、弁体に微小の
大きさをもつ逆圧方向の力が作用し、ひとたび弁体が弁
座に密接すると、その逆圧方向の力の大きさがさらに微
小になっても、弁体が弁座に密接し続け得る。

【００１７】すなわち、本発明の逆止弁では、弁体に作
用する正圧方向の力の大きさがさらに微小になっても、
弁体が弁座に当接することはないので、弁体に作用する
正圧方向の力と逆圧方向の力のバランスが不安定になる
ことはなく、弁体が弁座に対して離間と当接を繰り返す
こともないので、弁体に作用する正圧方向の力が微小に
なってもバイブレーション音が発生することはない。

【００１８】一方、逆圧方向の力が作用した弁体が弁座
に密接するために移動する距離は、復帰状態にある弁体
と弁座との間に形成されるクリアランスであるから、か
かる逆圧方向の力の大きさが微圧であっても、弁体が弁
座に向かって移動し密接することは容易であり、さら
に、復帰状態の弁体が弁座に向かって移動し密接するた
めに必要な逆圧方向の力の大きさと比べて、弁体が弁座
に密接し続けるために必要な逆圧方向の力の大きさは、
少なくとも弁体の運動量分は小さく、弁体に微小の大き
さをもつ逆圧方向の力が作用し、ひとたび弁体が弁座に
密接すると、その逆圧方向の力の大きさがさらに微小に
なっても、弁体が弁座に密接し続け得るから、弁体に作
用する逆圧方向の力の大きさが微小になっても逆圧方向
の流体の流れを阻止することができる。

【００１９】また、弁体の内部が摺動するガイド部品を
ボディ内に設けると、ボディ内における弁体の移動を案
内するために、弁体の外周の一部をボディに摺動させる
必要はなくなり、弁体の周りの全てに渡ってボディ内の
流路を形成することができるので、流路の必要断面積を
確保するために、ボディが大型になることを防止でき
る。

【００２０】また、本発明の逆止弁を電磁弁からの排出
流れを許すように使用すれば、かかる電磁弁からの排出
流れは、かかる電磁弁で駆動制御される機器（例えば、
単動シリンダなど）からの排出流れであり、正圧方向の
流体の流れとなるから、正圧方向の流体の流れが漸減的
に少なくなることによって、弁体に作用する正圧方向の
力が微小になることが多く、また、他の電磁弁などで駆
動制御される機器からの排出流れが僅かになっても、共
通する排出流路を介して侵入しやすいので、弁体に作用
する逆圧方向の力の大きさが微小になることも多く、弁
体に作用する正圧方向の力の大きさが微小になってもバ
イブレーション音が発生せず、また、弁体に作用する逆
圧方向の力の大きさが微小になっても逆圧方向の流体の
流れを阻止することができる本発明の効果を大きく発揮
することができる。

【００２１】従って、その意味においては、復帰状態に
ある弁体と弁座との間に形成されるクリアランスは、か
かる電磁弁で駆動制御される機器からの排出流れ（正圧
方向の流体の流れ）を要因とするバイブレーション音を
防止でき、かつ、かかる電磁弁で駆動制御される機器の
誤動作を防止するために必要な最低限の逆圧方向の流体
の流れを阻止することができる距離であればよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照にして説明する。本実施の形態の逆止弁は、アク
チュエータ（その内部で弁体が駆動するものをいう。以
下、同じ。）をマニホールドベースに固定することによ
って組付けられる電磁弁に内蔵されるものである。そこ
で、先ず、かかる電磁弁について説明する。

【００２３】図６は、アクチュエータ１１がマニホール
ドベース１２に固定されることによって組み立てられる
電磁弁であって、本実施の形態の逆止弁を内蔵するもの
の斜視図であり、アクチュエータ１１をマニホールドベ
ース１２に取り付ける方法を示したものである。アクチ
ュエータ１１をマニホールドベース１２に取り付けるに
は、図６に示すように、取付ねじ１３をアクチュエータ
１１の取付穴１４に挿通させた後、マニホールドベース
１２の取付穴１５に螺合させることにより行う。尚、１
６Ａ、１６Ｂは、マニホールドベース１２の流路であ
る。

【００２４】このとき、図６に示していないが、アクチ
ュエータ１１とマニホールドベース１２の間には、ガス
ケットプレート２０が挟まれた状態で固定される。そこ
で、ガスケットプレート２０について、図４の斜視図に
基づいて説明する。ガスケットプレート２０は、厚さが
０．２ｍｍ〜０．７ｍｍのステンレス板２１からできて
おり、開口部２２Ａ、２２Ｂと取付穴２３が設けられて
いる。開口部２２Ａ、２２Ｂは、ステンレス板２１に開
いた口をもって形成されている。さらに、開口部２２Ａ
については、その中央に孔が設けられたリブ３６が設け
られている。

【００２５】また、ガスケットプレート２０の開口部２
２Ａ、２２Ｂを囲むようにしてゴム材のニトリルゴム
（ＮＢＲ）を加硫接着することにより、ガスケットプレ
ート２０にガスケット２４が接合されている。ガスケッ
ト２４は、その厚さが０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ、その幅
が０．５ｍｍ程度のものであり、ガスケットプレート２
０の両面に接合されている。また、ガスケット２４の断
面は長方形に類似した形をしている。

【００２６】また、ガスケットプレート２０の隅には、
ゴム材のＮＢＲを加硫接着することにより、凸部２５が
設けられている。この凸部２５は、アクチュエータ１１
に設けられた凹部（図示せず）に圧入されるものであ
り、これにより、ガスケットプレート２０をアクチュエ
ータ１１にくっつけた状態にすることができるので、ア
クチュエータ１１をマニホールドベース１２に取り付け
る際において、ガスケットプレート２０の取り扱いが容
易となるとともに、ガスケットプレート２０を介してガ
スケット２４の位置決めを行うことができる。このと
き、ガスケットプレート２０の取付穴２３は、アクチュ
エータ１１の取付穴１４と重なるので、アクチュエータ
１１の取付穴１４を挿通した取付ねじ１３は、ガスケッ
トプレート２０の取付穴２３をも挿通し、その後におい
て、マニホールドベース１２の取付穴１５に螺合するこ
とになる。

【００２７】さらに、アクチュエータ１１をマニホール
ドベース１２に取り付けた際において、ガスケットプレ
ート２０の開口部２２Ａ、２２Ｂには、アクチュエータ
１１の流路１７Ａ、１７Ｂ（図５参照）とマニホールド
ベース１２の流路１６Ａ、１６Ｂの連接部分が存在する
ので、開口部２２Ａ、２２Ｂを囲むようにガスケットプ
レート２０の両面に接合されたガスケット２４は、アク
チュエータ１１の流路１７Ａ、１７Ｂ（図５参照）とマ
ニホールドベース１２の流路１６Ａ、１６Ｂの連接部分
を囲むことができる。

【００２８】よって、ガスケットプレート２０の両面に
接合されたガスケット２４は、アクチュエータ１１の凹
部（図示せず）に対するガスケットプレート２０の凸部
２５の圧入によって位置決めがなされつつ、アクチュエ
ータ１１をマニホールドベース１２に取り付けるための
取付ねじ１３の締付トルクをもって、アクチュエータ１
１とマニホールドベース１２に挟まれた状態で固定され
る。

【００２９】また、上述したように、ガスケットプレー
ト２０の開口部２２Ａにおいては、その中央に孔を有し
たリブ３６が設けられている。そして、開口部２２Ａの
リブ３６の中央の孔にガイド部品３７が嵌合され、その
反対側からハブ４０を溶着することによって固定され
る。また、ガイド部品３７内にはスプリング３４が置か
れ、さらに、弁体３３、本体３１が組み付けられること
によって、開口部２２Ａの上に逆止弁１が設けられてい
る。このとき、ガスケットプレート２０のガスケット２
４の上に本体３１が載置されるとともに（図１、図２、
図３参照）、ガスケットプレート２０のガスケット２４
に設けられた取付穴３５に、本体３１のボス３２が嵌入
されることによって、その位置決めがなされる。

【００３０】そして、アクチュエータ１１をマニホール
ドベース１２に取り付けた際には、図５に示すように、
ガスケットプレート２０の開口部２２Ａの上に設けられ
た逆止弁１の本体３１は、アクチュエータ１１の排出流
路１７Ａに挿入して嵌め込まれるので、アクチュエータ
１１の排出流路１７Ａの内壁から反作用の力を受けるこ
とにより、本体３１の下に位置するガスケットプレート
２０のガスケット２４を押さえ込むことができる。これ
により、かかる逆止弁１が嵌挿されたアクチュエータ１
１の排出流路１７Ａとマニホールドベース１２の排出流
路１６Ａの連接部分をシールすることができる。

【００３１】尚、このように、逆止弁１が内蔵された電
磁弁のマニホールドベース１２には、図示はしてない
が、単動シリンダや複動シリンダなどの空気圧機器が多
数接続されている。

【００３２】次に、本実施の形態の逆止弁１について説
明する。図１は、ガスケットプレート２０の開口部２２
Ａの上に設けられた逆止弁１であって、アクチュエータ
１１の排出流路１７Ａに挿入して嵌め込まれたものの断
面図であるが、逆止弁１の周辺は省略して示してある。
尚、後述する図２、図３についても、同様である。

【００３３】上述したように、逆止弁１は、ガスケット
プレート２０の開口部２２Ａのリブ３６の中央の孔に嵌
合されたガイド部品３７、ガイド部品３７をガスケット
プレート２０の開口部２２Ａのリブ３６に固定するハブ
４０、ガイド部品３７内の孔に配置されたバネ３４、バ
ネ３４の先端にその内部３９が当接する弁体３３、弁体
３３に対する弁座３８、弁座３８が設けられたボディ３
１、ボディ３１とガスケットプレート２０の間をシール
するガスケット２４などからなる。

【００３４】ガイド部品３７は、弁体３３の移動を案内
するものであり、その外周に対して弁体３３の内部が摺
動するものである。バネ３４は、弁体３３に対して付勢
力を与えるものであるが、図１に示すように、弁体３３
が復帰状態にあるときは、その長さが自由長になって、
弁体３３に対して付勢力を与えることはない。また、そ
の端部は、弁体３３とガイド部品３４のいずれにも固定
されていない。弁体３３は、直径が約８．３ｍｍ、高さ
が約４．５ｍｍ、重さが約０．３５ｇのゴム製のもので
ある。弁座３８は、直径が約７．５ｍｍである。そし
て、弁体３３が図１に示す復帰状態にあるときには、弁
座３８との間に約０．２ｍｍのクリアランスＣが形成さ
れる。

【００３５】尚、ゴム製の弁体３３の材料としては、フ
ッ素ゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ウレタンゴム、ク
ロロプレンゴムなどが用いられる。また、場合によって
は、樹脂を使用することもあり、その材料としては、ポ
リアセタール、ナイロン、テフロンなどがある。

【００３６】すなわち、このような構成を有する本実施
の形態の逆止弁１では、ボディ３１内における弁体３３
の復帰状態を、弁体３３に対して付勢力を作用させるバ
ネ３４で確保するものである。しかし、図１に示すよう
に、弁体３３が復帰状態にあるときには、バネ３４の長
さが自由長にあることより、バネ３４の付勢力はなくな
るので弁体３３に対して作用せず、また、弁体３３とボ
ディ３４内の弁座３８との間にクリアランスＣが形成さ
れる。

【００３７】そして、図中の上から下方向に流れる流体
によって、弁体３３に正圧方向の力が作用しその大きさ
が増加すると、図２に示すように、弁体３３はバネ３４
を押して圧縮させながら弁座３８から遠ざかっていく。
逆に、弁体３３に作用する正圧方向の力の大きさが減少
すると、弁体３３はバネ３４からの付勢力により弁座３
８に近づいていく。さらに、弁体３３に作用する正圧方
向の力の大きさが微小となり、バネ３４の長さが自由長
になると、図１に示すように、弁体３３は復帰状態に戻
るので、弁体３３と弁座３８との間にクリアランスＣが
再び形成される。

【００３８】従って、図１に示すように、弁体３３に作
用する正圧方向の力の大きさがさらに微小になっても、
弁体３３が弁座３８に当接することがないので、弁体３
３に作用する正圧方向の力と逆圧方向の力のバランスが
不安定になることはなく、弁体３３が弁座３８に対して
離間と当接を繰り返し、不快なバイブレーション音を発
生させることはない。

【００３９】また、復帰状態にある弁体３３に逆圧方向
の力が作用すると、図３に示すように、弁体３３は弁座
３８に向かって移動し密接する。このとき、弁体３３
（直径が約８．３ｍｍ、高さが約４．５ｍｍ、重さが約
０．３５ｇのゴム製のもの）が移動する距離は、復帰状
態にある弁体３３と弁座３８との間に形成される約０．
２ｍｍのクリアランスＣであるから、かかる逆圧方向の
力の大きさが微小（例えば、０．５ｋｇｆ／ｃｍ²未
満）であっても、弁体３３が弁座３８に向かって移動し
密接することは容易である。また、復帰状態の弁体３３
が弁座３８に向かって移動し密接するために必要な逆圧
方向の力の大きさ（例えば、０．５ｋｇｆ／ｃｍ²未
満）と比べて、弁体３３が弁座３８に密接し続けるため
に必要な逆圧方向の力の大きさは、（この場合は、約
０．０００８ｋｇｆ／ｃｍ²となって）、少なくとも弁
体３３の運動量分は小さい。従って、弁体３３に微小の
大きさをもつ逆圧方向の力が作用し、ひとたび弁体３３
が弁座３８に密接すると、その逆圧方向の力の大きさが
さらに微小になっても、弁体３３が弁座３８に密接し続
け得る。

【００４０】すなわち、本実施の形態の逆止弁１では、
弁体３３に作用する正圧方向の力の大きさがさらに微小
になっても、弁体３３が弁座３８に当接することはない
ので、弁体３３に作用する正圧方向の力と逆圧方向の力
のバランスが不安定になることはなく、弁体３３が弁座
３８に対して離間と当接を繰り返すこともないので、弁
体３３に作用する正圧方向の力が微小になってもバイブ
レーション音が発生することはない。

【００４１】一方、逆圧方向の力が作用した弁体３３
（直径が約８．３ｍｍ、高さが約４．５ｍｍ、重さが約
０．３５ｇのゴム製のもの）が弁座３８に密接するため
に移動する距離は、復帰状態にある弁体３３と弁座３８
との間に形成されるクリアランスＣ（約０．２ｍｍ）で
あるから、かかる逆圧方向の力の大きさが微小（例え
ば、０．５ｋｇｆ／ｃｍ²未満）であっても、弁体３３
が弁座３８に向かって移動し密接することは容易であ
り、さらに、復帰状態の弁体３３が弁座３８に向かって
移動し密接するために必要な逆圧方向の力の大きさ（例
えば、０．５ｋｇｆ／ｃｍ²未満）と比べて、弁体３３
が弁座３８に密接し続けるために必要な逆圧方向の力の
大きさは、（この場合は、約０．０００８ｋｇｆ／ｃｍ
²となって）、少なくとも弁体３３の運動量分は小さ
く、弁体３３に微小の大きさをもつ逆圧方向の力が作用
し、ひとたび弁体３３が弁座３８に密接すると、その逆
圧方向の力の大きさがさらに微小になっても、弁体３３
が弁座３８に密接し続け得るから、弁体３３に作用する
逆圧方向の力の大きさが微小になっても逆圧方向の流体
の流れを阻止することができる。

【００４２】また、弁体３３の内部が摺動するガイド部
品３７をボディ３１内に設けているの、ボディ３１内に
おける弁体３３の移動を案内するために、弁体３３の外
周の一部をボディ３１に摺動させる必要はなくなり、弁
体３３の周りの全てに渡ってボディ３１内の流路を形成
することができるので、流路の必要断面積を確保するた
めに、ボディ３１が大型になることを防止できる。

【００４３】また、図５に示すように、本実施の形態の
逆止弁１は、電磁弁のアクチュエータ１１の排出流路１
７Ａからの排出流れを許すように使用されている。そし
て、電磁弁のアクチュエータ１１の排出流路１７Ａから
の排出流れは、かかる電磁弁で駆動制御される単動シリ
ンダからの排出流れであり、正圧方向の流体の流れとな
るから、正圧方向の流体の流れが漸減的に少なくなるこ
とが繰り返されることによって、弁体３３に作用する正
圧方向の力の大きさが微小になることが多い。また、他
の電磁弁で駆動制御される複動シリンダなどからの排出
流れが僅かになっても、マニホールドベース１２で共通
する排出流路１６Ａを介して侵入しやすいので、弁体３
３に作用する逆圧方向の力の大きさが微小になることも
多い。従って、本実施の形態の逆止弁１をこのように使
用すれば、弁体３３に作用する正圧方向の力の大きさが
微小になってもバイブレーション音が発生せず、また、
弁体３３に作用する逆圧方向の力の大きさが微小になっ
ても逆圧方向の流体の流れを阻止することができる。

【００４４】尚、本発明は、上記実施の形態に限定され
るものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更
が可能である。例えば、本実施の形態の逆止弁１では、
復帰状態にある弁体３３と弁座３８との間に形成される
クリアランスＣは約０．２ｍｍであったが、その値は弁
体３３の大きさや重さ、流体の使用圧力などに左右され
るものである。従って、クリアランスＣは、弁体３３に
作用する正圧方向の力の大きさが微小になってもバイブ
レーション音が発生することがなく、弁体３３に作用す
る逆圧方向の力の大きさが微小になっても逆圧方向の流
体の流れを阻止することができる距離であればよい。

【００４５】例えば、図５に示すように、本実施の形態
の逆止弁１を、電磁弁のアクチュエータ１１の排出流路
１７Ａからの排出流れを許すように使用する場合におい
ては、クリアランスＣは、かかる電磁弁で駆動制御され
る機器からの排出流れ（正圧方向の流体の流れ）を要因
とするバイブレーション音を防止でき、かつ、かかる電
磁弁で駆動制御される機器の誤動作を防止するために必
要な最低限の逆圧方向の流体の流れを阻止することがで
きる距離であればよい。

【００４６】また、本実施の形態の逆止弁１では、バネ
３４の端部は、弁体３３とガイド部品３４のいずれにも
固定されていないが、上述したようなクリアランスＣを
形成することができるのであれば、バネ３４の端部は、
弁体３３とガイド部品３４のいずれか一方又は両方に固
定されていてもよい。

【００４７】また、本実施の形態の逆止弁１では、アク
チュエータ１１をマニホールドベース１２に固定するこ
とによって組付けられる電磁弁において、図５に示すよ
うに、アクチュエータ１１の排出流路１７Ａ内に嵌挿さ
れるものであったが、マニホールドベース１２の排出流
路１６Ａ内に嵌挿されるものでもよい。

【００４８】また、本実施の形態の逆止弁１は、アクチ
ュエータ１１とマニホールドベース１２の間に挟まれた
状態で固定されるガスケットプレート２０に設けられた
ものであったが、単独の逆止弁そのものとして実施する
ことも可能である。このような場合には、電磁弁の外部
から接続することにより、電磁弁のアクチュエータ１１
の排出流路１７Ａからの排出流れを許すように使用する
こともできる。

【００４９】また、本実施の形態の逆止弁１は、図１、
図２、図３に示すように、ハブ４０を溶着することをも
って、ガイド部品３７をガスケットプレート２０の開口
部２２Ａのリブ３６の孔に固定していたが、図７に示す
ように、ガイド部品３７の下端部をかしめることによっ
て、固定してもよい。さらに、ガスケットプレート２０
の開口部２２Ａのリブ３６の孔に対し、ガイド部品３７
の下端部を圧入、溶着などすることによって、固定して
もよい。

【００５０】

【発明の効果】本発明の逆止弁では、弁体に作用する正
圧方向の力の大きさがさらに微小になっても、弁体が弁
座に当接することはないので、弁体に作用する正圧方向
の力と逆圧方向の力のバランスが不安定になることはな
く、弁体が弁座に対して離間と当接を繰り返すこともな
いので、弁体に作用する正圧方向の力が微小になっても
バイブレーション音が発生することはない。

【００５１】一方、逆圧方向の力が作用した弁体が弁座
に密接するために移動する距離は、復帰状態にある弁体
と弁座との間に形成されるクリアランスであるから、か
かる逆圧方向の力の大きさが微圧であっても、弁体が弁
座に向かって移動し密接することは容易であり、さら
に、復帰状態の弁体が弁座に向かって移動し密接するた
めに必要な逆圧方向の力の大きさと比べて、弁体が弁座
に密接し続けるために必要な逆圧方向の力の大きさは、
少なくとも弁体の運動量分は小さく、弁体に微小の大き
さをもつ逆圧方向の力が作用し、ひとたび弁体が弁座に
密接すると、その逆圧方向の力の大きさがさらに微小に
なっても、弁体が弁座に密接し続け得るから、弁体に作
用する逆圧方向の力の大きさが微小になっても逆圧方向
の流体の流れを阻止することができる。

【００５２】また、弁体の内部が摺動するガイド部品を
ボディ内に設けると、ボディ内における弁体の移動を案
内するために、弁体の外周の一部をボディに摺動させる
必要はなくなり、弁体の周りの全てに渡ってボディ内の
流路を形成することができるので、流路の必要断面積を
確保するために、ボディが大型になることを防止でき
る。

【００５３】また、本発明の逆止弁を電磁弁からの排出
流れを許すように使用すれば、かかる電磁弁からの排出
流れは、かかる電磁弁で駆動制御される機器（例えば、
単動シリンダなど）からの排出流れであり、正圧方向の
流体の流れとなるから、正圧方向の流体の流れが漸減的
に少なくなることによって、弁体に作用する正圧方向の
力の大きさが微小になることが多く、また、他の電磁弁
などで駆動制御される機器からの排出流れが僅かになっ
ても、共通する排出流路を介して侵入しやすいので、弁
体に作用する逆圧方向の力の大きさが微小になることも
多く、弁体に作用する正圧方向の力の大きさが微小にな
ってもバイブレーション音が発生せず、また、弁体に作
用する逆圧方向の力の大きさが微小になっても逆圧方向
の流体の流れを阻止することができる本発明の効果を大
きく発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の逆止弁であって、ボディ内における弁
体が復帰状態にあるときの概略構造を示す断面図であ
る。

【図２】本発明の逆止弁であって、ボディ内における弁
体に正圧が作用したときの概略構造の一例を示す断面図
である。

【図３】本発明の逆止弁であって、ボディ内における弁
体に逆圧が作用したときの概略構造の一例を示す断面図
である。

【図４】アクチュエータがマニホールドベースに固定さ
れることによって組付けられる電磁弁において、アクチ
ュエータとマニホールドベースの間に固定されるガスケ
ットプレートであって、本発明の逆止弁が載設されたも
のの斜視図である。

【図５】アクチュエータがマニホールドベースに固定さ
れることによって組付けられる電磁弁であって、本発明
の逆止弁が内蔵されたものの断面図である。

【図６】アクチュエータがマニホールドベースに固定さ
れることによって組付けられる電磁弁であって、本発明
の逆止弁が内蔵されたものの分解組立図である。

【図７】本発明の逆止弁であって、ボディ内における弁
体が復帰状態にあるときの概略構造を示す断面図であ
る。

【図８】従来技術の逆止弁であって、ボディ内における
弁体の復帰状態をバネで確保するものの概略構造を示す
断面図である。

【図９】従来技術の逆止弁であって、ボディ内における
弁体の復帰状態を弁体の自重で確保するものの概略構造
を示す断面図である。

【符号の説明】

１逆止弁１６Ａ電磁弁のマニホールドベースの排出流路１７Ａ電磁弁のアクチュエータの排出流路３３弁体３８弁座３１ボディ３４バネ３７ガイド部品Ｃクリアランス

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボディ内における弁体の復帰状態をバネ
で確保する逆止弁において、前記弁体が復帰状態にあるときには、前記バネの自由長
をもって、前記弁体と前記ボディ内の弁座との間にクリ
アランスが形成されることを特徴とする逆止弁。
【請求項２】請求項１に記載する逆止弁において、前記弁体の内部が摺動するガイド部品を前記ボディ内に
設けたことを特徴とする逆止弁。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載する逆止弁
において、電磁弁からの排出流れを許すことを特徴とする逆止弁。