JPH09136641A - マスタシリンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、シールリングの液戻し孔への押し
込みを防止することにより、シールリングの寿命を長く
することのできるマスタシリンダを提供することにあ
る。 【解決手段】 本発明のマスタシリンダは、ピストン
７，８に装着されるシールリング９は、リップ部４３先
端側を圧力室１２，２２側に向けた弾性部材からなるカ
ップ型シール４０と、カップ型シール４０より高硬度の
材料から形成され内周面５０ｂにリップ部４３が弾接
し、外周面５０ａがシリンダ孔４の側周内壁４ｃに摺接
する摺動リング５０とを有しているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、車両のブ
レーキやクラッチに用いられるマスタシリンダに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来技術のマスタシリンダの一例として
は、山海堂が発行する『自動車選書，ブレーキ（青木
和彦著）』の刊行物の５３頁から５８頁に記載された、
コンベンショナル型マスタシリンダが知られている。こ
の種のマスタシンダは、例えば、図６に示すように、シ
リンダ本体１０３に形成されたシリンダ孔１０４に圧力
室１２２を区画するように摺動自在に嵌入されたピスト
ン１０８と、作動液を貯留する図示しないリザーバに連
通され、シリンダ孔１０４の側周内壁１０４ｃに開口す
る液戻し孔１２３と、ピストン１０８に装着され液戻し
孔１２３が開口するシリンダ孔１０４の側周内壁１０４
ｃを摺動するリップ部１４０Ａを有するカップ型シール
１４０等を備えている。そして、ピストン１０８をカッ
プ型シール１４０とともに圧力室１２２側に移動させ
て、カップ型シール１４０のリップ部１４０１Ａが液戻
し孔１２３を通過することによって、上記リザーバと圧
力室１２２との作動液の供給を遮断して、更に、ピスト
ン１０８を移動させることで、圧力室１２２内に液圧を
発生させて、この液圧を出力圧力としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術のマスタシリンダにおいては、ピストン１０８に装着
されるシールリングをカップ型シールとしているので、
ピストン１０８を圧力室１２２側に移動させる時には、
カップ型シール１４０のリップ部１４０Ａが圧力室１２
２内に発生する液圧の作用を受けて液戻し孔１２３内に
押し込まれる現象が発生する。これにより、カップ型シ
ール１４０のリップ部１４０Ａが液戻し孔１２３に引っ
掛かり、又は喰われることによる損傷で、その寿命が短
くなるという問題があった。

【０００４】このことは、特に、ブレーキをかける際に
車輪のロックを防止するアンチスッキッドブレーキシス
テムのように、マスタシリンダとホイールシリンダとの
間に、ホイールシリンダ側からマスタシリンダ側へ作動
液を加圧還流するポンプを有するものにおいては、アン
チスキッド制御が開始されてポンプが作動し始めると、
ポンプの脈動圧がマスタシリンダの圧力室に伝わること
となる。従って、マスタシリンダにおけるピストンのカ
ップ型シールがその脈動圧を受けて、繰り返し液戻し孔
の開口に押し込まれる現象が生じることがあり、こうし
た場合には、カップ型シールの損傷、寿命低下が顕著と
なる。

【０００５】本発明は、この問題を解決するためになさ
れたもので、シールリングの液戻し孔への押し込みを防
止することにより、シールリングの寿命を長くすること
のできるマスタシリンダを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明のマスタシリンダでは、請求項１において
は、シリンダ孔を形成したシリンダ本体と、前記シリン
ダ孔に摺動自在に嵌入されるピストンと、前記ピストン
の先端側外周に装着され前記シリンダ孔内に圧力室を形
成するシールリングとを備え、前記シリンダ本体に、前
記圧力室をリザーバに連絡して前記シリンダ孔の側周内
壁に開口し、前記ピストンの移動に応じて前記シールリ
ングにより前記圧力室との連絡を遮断される液戻し孔を
形成したマスタシリンダにおいて、前記シールリング
は、リップ部先端側を前記圧力室側に向けた弾性部材か
らなるカップ型シールと、このカップ型シールよりも高
硬度の材料から形成され内周面に前記リップ部が弾接し
外周面が前記シリンダ孔の側周内壁に摺接する摺動リン
グとを有していることを特徴とするものである。これに
より、ピストンが移動し、圧力室に液圧が発生した時
に、カップシールのリップ部が液戻し孔に押し込まれる
ことなく、且つカップシールの摺動リングが液戻し孔の
開口を摺動するので、この摺動リングが液戻し孔に押し
込まれることもない。

【０００７】請求項２においては、請求項１記載のもの
に、前記カップシールに形成されて前記リップ部の後端
と連なるベース部は、その周方向にみて、薄肉部分と、
これからリップ部先端側に向けて張り出す厚肉部分とを
交互に形成されていることを特徴とするものである。こ
れにより、厚肉部分により、摺動リングをシリンダ孔の
側周内壁に押圧して密封作動を高めながら、薄肉部分に
よりリップ部の摺動リングの内周面から離れる弾性変形
を容易にして、ピストンの戻り時の圧力室への液補給機
能を持たせることが可能となる。

【０００８】請求項３においては、請求項２記載のもの
に、前記カップ型シールには、前記ベース部の薄肉部分
の外周からこれに連なるリップ部の途中まで溝を形成し
ていることを特徴とするものである。これにより、溝に
より摺動リングとカップ型シールの液補給通路を大きく
して、液補給を更に容易に行うことが可能となる。

【０００９】請求項４においては、請求項１乃至請求項
３記載のものに、前記液戻し孔のシリンダ孔開口端縁も
しくは当該開口端縁を通過する前記摺動リングの角部の
少なくとも一方は、面取りもしくは丸み加工を施したこ
とを特徴とするものである。これにより、ピストンの移
動の際に、摺動リングが液戻し孔の開口端縁に引っ掛か
ることがなく、摺動リングの損傷を少なくできる。

【００１０】請求項５においては、請求項１乃至請求項
４記載のものに、前記摺動リングを低摩擦性の合成樹脂
材料により形成したことを特徴とするものである。これ
により、摺動リングで摺動抵抗を減少させつつ、更にピ
ストンをシリンダ孔にスムーズに移動させることができ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明のマスタシリンダに
ついて、図面を参照して説明する。尚、図１は本発明の
マスタシリンダの全体構成を示す断面図、図２は図１に
おける要部拡大図、図３（ａ）及び（ｂ）は本発明のマ
スタシリンダのシールリングを構成するカップ型シール
を示す、平面図と断面図、図４は本発明のマスタシリン
ダにおける摺動リングと液戻し孔との関係を示す、図５
（ａ）及び（ｂ）は、本発明のマスタシリンダの作動説
明図である。

【００１２】図１において、１はタンデム型マスタシリ
ンダ、２はマスタシリンダ１に作動液を供給するリザー
バである。３はシリンダ本体であって、内部には一端が
開口する有底のシリンダ孔４が形成され、外周部にはリ
ザーバ２の２つの接続部５Ａ，５Ｂにそれぞれ接続され
るボス部６Ａ，６Ｂが半径方向に突出している。そし
て、シリンダ孔４内には、その開口部４ａ側から底部４
ｂに向かって主ピストン７と、従ピストン８とが収納さ
れている。

【００１３】主ピストン７は、この軸部７Ａの軸線方向
の両端部分から半径外方向に突出する頭部７Ｂ，７Ｃを
有しており、頭部７Ｂにシールリング９を、頭部７Ｃに
カップシール１０を介在させて、シリンダ孔４内に摺動
自在に嵌入されている。これにより、主ピストン７は、
この両方の頭部７Ｂ，７Ｃとシリンダ孔４の側周内壁４
ｃとの間に液補給室１１を、従ピストン８との間に主圧
力室１２をそれぞれ区画している。この液補給室１１
は、ボス部６Ａに形成された液補給孔１３を介してリザ
ーバ２に連通されている。また、主圧力室１２はシリン
ダ孔４の側周内壁４ｃに開口してボス部６Ａに形成され
た液戻し孔１４を介してリザーバ２に連通しているとと
もに、所定位置に形成されシリンダ孔４内に開口する液
供給ポート１５Ａを介して、図示しない一方側のホイー
ルシリンダに連絡されている。

【００１４】一方、従ピストン８は、この軸部８Ａの軸
線方向の両端部分から半径外方向に突出する頭部８Ｂ，
８Ｃを有しており、頭部８Ｂにシールリング９を、頭部
８Ｃにカップシール２０を介在させて、シリンダ孔４内
に摺動自在に嵌入されている。これにより、従ピストン
８は、この両方の頭部８Ｂ，８Ｃとシリンダ孔４の側周
内壁４ｃとの間に液補給室２１を、シリンダ孔４の底部
４ｂとの間に従圧力室２２をそれぞれ区画している。こ
の液補給室２１はボス部６Ｂに形成された液補給孔２３
を介してリザーバ２に連通されている。また、従圧力室
２２はシリンダ孔４の側周内壁４ｃに開口してボス部６
Ｂに形成された液戻し孔２４を介してリザーバ２に連通
しているとともに、シリンダ本体３の底部４ｂ近傍に形
成された液供給ポート１５Ｂを介して、図示しない他方
側のホイールシリンダに連絡されている。

【００１５】そして、主ピストン７と従ピストン８と
は、ケージドスプリング装置３０で連結されている。こ
のケージドスプリング装置３０は、従ピストン９の頭部
９Ｃにに外嵌されて主圧力室１２側に延びる筒状のばね
受部材３１と、このばね受部材３１と主ピストン７の頭
部７Ｂとの間に張設された主戻しばね３２とを有し、こ
の主戻しばね３２のばね力で各ピストン７，８を相互に
離間するように付勢している。そして、ばね受部材３１
の内側に係合して貫通する規制ボルト３３のねじ軸３３
Ａを主ピストン７の頭部７Ｂに螺合することで、各ピス
トン７，８との間の最大離間距離が規制されている。ま
た、従ピストン８は、シリンダ孔４の底部４ｂと、従ピ
ストン８の頭部８Ｂの縮径部８Ｄとの間に張設された従
戻しばね３５のばね力で、従圧力室２２を区画しつつ主
ピストン７側に付勢されている。この従戻しばね３５
は、従ピストン８の縮径部８Ｄから縮径してシリンダ孔
４の底部４ｂ側に延びる小径軸部３６に外嵌されてお
り、この小径軸部３６がシリンダ孔４の底部４ｂに係合
することで従ピストン８のシリンダ孔４の底部４ｂ側の
移動を規制している。３７はシリンダ孔４の開口部４ａ
を覆って、シリンダ本体３に外嵌取り付けされた断面凹
形状の止め部材であって、主ピストン７の開口部４ａ端
に係合して、主ピストン７のシリンダ孔４の開口部４ａ
側の移動を規制している。

【００１６】次に、図２乃至図４に基づいて、各ピスト
ン７，８の頭部７Ｂ，８Ｂに設けられたシールリング９
の具体的な構成について説明する。尚、説明の便宜上、
各ピストン７，８に設けられたシールリング９は、同一
の構成を有するので、従ピストン８側のシールリング９
のみについて説明する。

【００１７】図２において、従ピストン８の頭部８Ｂに
設けられたシールリング９は、カップ型シール４０と、
摺動リング５０とで構成されている。カップ型シール４
０は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、例え
ば、合成ゴム等の弾性材料で形成された環状ベース部４
１と、このベース部４１の内外周から同軸線方向に突出
する内周リップ部４２と、外周リップ部４３とが一体形
成されており、この内周リップ部４２が外周リップ部４
３より長く突出している。カップ型シール４０のベース
部４１は、各リップ部４２，４３の先端側に向けて張り
出す厚肉部分４１Ａと、この厚肉部分４１Ａより肉薄に
された薄肉部分４１Ｂとを有しいる。これら厚肉部分４
１Ａと薄肉部分４１Ｂとは、この周方向に所定間隔毎に
交互に連続するして形成されている。また、カップ型シ
ール４０の外周リップ部４３には、ベース部４１の薄肉
部分４１Ｂに連続する外周面４３ａに複数の液補給溝４
４が形成されており、この各液補給溝４４はベース部４
１端から外周リップ部４３先端側の近傍まで延びてい
る。そして、カップ型シール４０は、図２において、各
リップ部４２，４３先端側を従圧力室２２に臨ませた状
態で、内周リップ部４２を拡径するように変形させて、
従ピストン８の小径軸部３６，頭部８Ｂに外嵌してい
き、液戻し孔２４より液補給室２１側に位置する頭部８
Ｂに形成された環状溝４５内に嵌合されている。このよ
うに、カップ型シール４０が環状溝４５内に嵌め込まれ
ると、このベース部４１と内周リップ部４２先端が環状
溝４５の各側面４５ａ，４５ｂにそれぞれ係合して、カ
ップ型シール４０の従ピストン８の軸線方向の移動が規
制されている。

【００１８】一方、摺動リング５０は、カップ型シール
４０より高硬度で低摩擦性の合成樹脂材料から形成され
ており、カップ型シール４０を弾性変形しつつ環状溝４
５内に対して所定隙間を有して嵌合されている。これに
より、摺動リング５０は、カップ型シール４０の弾性変
形による押圧力を受けるが、特に、各厚肉部分４１Ａで
大きな押圧力を受けて、この内周面５０ａに外周リップ
部４３が弾接する状態で、この外周面５０ｂがシリンダ
孔４の側周内壁４ｃに押し付けられるように摺動自在に
接触されている。

【００１９】すなわち、カップ型シール４０は、上記の
如く、摺動リング５０で弾性変形されると、 主に、ベース部４１の各厚肉部分４１Ａの弾性変形に
よる押圧力を持って、摺動リング５０の外周面５０ｂを
シリンダ孔４の側周内壁４ｃに押圧して密封作用を高め
ながら、この外周面５０ｂとシリンダ孔４の側周内壁４
ｃとの間で従圧力室２２と液補給室２１との双方向の作
動液の移動を禁止させる機能と、 ベース部４１の各薄肉部分４１Ｂの弾性変形による、
各厚肉部分４１Ａに比して小さい押圧力を持って、この
各薄肉部分４１Ｂに連続する外周リップ部４３を摺動リ
ング５０の内周面５０ａに弾接することで、後述する前
記ピストンの戻り工程において、圧力室２２内の圧力が
前記圧力室２１の圧力より小さくなった場合に、外周リ
ップ部４３を弾性変形させて、前記液補給室２１から前
記圧力室２への作動液の供給を行うことを可能とする液
補給弁の機能とを有するようにしたものである。

【００２０】また、摺動リング５０は、液戻し孔２４の
開口より大きな巾を有して従ピストン８の軸線方向に延
びており、図４に示すように、シリンダ孔４の側周内壁
４ｃに押圧される外周面５０ｂの各角部５１には、丸み
加工が施されている。尚、この丸み加工に代えて、摺動
リング５０の外周面５０ｂの各角部５１に面取り加工を
施してもよく、更に、液戻し孔２４のシリンダ孔４に開
口する開口端縁２４Ａに、面取り加工や丸み加工を施し
てもよい。

【００２１】本発明によるマスタリンダ１は、以上のよ
うに構成されるが、次に、このマスタシリンダ１の作動
について説明する。

【００２２】（１）図１及び図２に示すマスタシリンダ
１は、非作動状態であって、主圧力室１２と、従圧力室
２２とは各液戻し孔１４，２４を介してそれぞれリザー
バ２に連通している。また、各液補給室１１，２１とリ
ザーバ２とは、各液補給孔１３，２３を介して連通して
いる。

【００２３】（２）この状態から、図示しないブレーキ
ペダルが踏み込まれると、主ピストン７が主戻しばね３
２のばね力に抗してしてシリンダ孔４の底部４ｂ側に移
動すると共に、この移動に追従してケージドスプリング
装置３０で連結されている従ピストン８も従戻しばね３
５のばね力に抗してシリンダ孔４の底部４ｂ側に移動
し、これらピストン７，８の移動に応じて各圧力室１
２，２２は各液戻し孔１４，２４（リザーバ２）から遮
断される。このとき、各ピストン７，８は、各頭部７
Ｂ，８Ｂに設けられたシールリング９を構成する低摩擦
性の合成樹脂材料の摺動リング５０が、シリンダ孔４の
側周内壁４ｃを摺動抵抗を低減するように摺動しつつ、
シリンダ孔４の底部４ｂ側に移動されて、各液戻し孔１
４，２４の開口端縁をスムーズに通過して、各圧力室１
２，２２を各液戻し孔１４，２４から遮断する。特に、
摺動リング５０の外周面５０ｂの各角部５１には丸み加
工、又は面取り加工が施されているので、各液戻し孔１
４，２４を通過する際に、摺動リング５０の先端側が各
液戻し孔１４，２４の開口端縁に喰われる（引っ掛か
る）となく、スムーズに摺動する。

【００２４】（３）更に、主ピストン７がシリンダ孔４
の底部４ｂ側に移動されると〔図５（ａ）の状態〕、こ
の移動に追従して従ピストン８も底部４ｂ側に移動し、
各圧力室１２，２２に液圧Ｐが発生し、発生した液圧Ｐ
は各圧力室１２，２２に開口する液供給ポート１５Ａ，
１５Ｂから図示しない各ホイールシリンダに送られ、ブ
レーキがかけられる。このような作動時に、各圧力室１
２，２２の液圧Ｐが発生すると、この液圧Ｐが各ピスト
ン７，８の各圧力室１２，２２の臨む側の頭部７Ｂ，８
Ｂとシリンダ孔４の側周内壁４ｃ、環状溝４５を通して
摺動リング５０を各液戻し孔１４，２４に押し込むよう
に作用することになるが、この摺動リング５０は、リッ
プ型シール４０より高硬度の材料で形成され、且つ各液
戻し孔１４，２４の開口端縁より大きい巾を有している
ので、各圧力室１２，２２に液圧が発生する初期状態に
おいては、図５（ｂ）に示すように、各液戻し孔１４，
２４を閉鎖するように位置する。この結果、摺動リング
５０が各圧力室１２，２２に発生する液圧の作用を受け
ても、各液戻し孔１４，２４に押し込まれることなく、
各液戻し孔１４，２４を通過する。また、各圧力室１
２，２２に液圧Ｐが発生すると、この液圧Ｐは各圧力室
１２，２２に臨む側の頭部７Ｂ，８Ｂとシリンダ孔４の
側周内壁４ｃとの間の隙間か環状溝を介してカップ型シ
ール４０にも作用する。これにより、カップ型シール４
０の外周リップ部４３には、図５（ｂ）に示すように、
この内周面４３ｂ側から各圧力室１２，２２に発生した
液圧Ｐが作用することになり、この液圧Ｐで外周リップ
部４３の外周面４３ａが摺動リング５０の内周面５０ａ
に押圧される状態となるので、この外周リップ部４３が
各液戻し孔１４，２４に押し込まれることなく、各圧力
室１２，２２と各液補給室１１，２１（リザーバ２）と
が遮断されるようになっている。

【００２５】（４）その後、上記各ブレーキを解消する
ために、ブレーキペダルの踏み込みを解除すると、各ピ
ストン７，８は主戻しばね３２，従戻しばね３５のばね
力によりシリンダ孔４の開口部４ａ側に移動される。こ
の場合においても、上述（２）及び（３）に記載した如
く、摺動リング５０は各液戻し孔１４，２４内に喰わ
れ、且つ押し込まれることなく、スムーズに通過して、
各液戻し孔１４，２４を介して各圧力室１２，２２とリ
ザーバ２とを連通状態にする。これにより、上記各ホイ
ルールシリンダに供給された作動液が各圧力室１２，２
２−各液補給孔１４，２４を介してリザーバ２に戻され
る。この結果、各圧力室１２，２２内の液圧の発生が解
消されて、上記（１）の記載の如く、リザーバ２から各
液補給室１１，２１に供給された作動液により、リップ
型シール４０のベース部４１の薄肉部分４１Ｂに連続す
る外周リップ部４３を環状溝４５の底４５ｃ側に押し下
げて、各液補給室１１，２１（リザーバ２）と各圧力室
１２，２２とを連通状態にする。

【００２６】この時、上記ホイールシリンダに供給され
ていた作動液が各圧力室１２，２２を通じて各液戻し孔
１４，２４を介してリザーバ２に戻されるが、上記ホイ
ールシリンダから戻される作動液に遅れが生じると、こ
の作動液の戻りに比べて、各戻しばね３２，３５のばね
力で各ピストン７，８がシリンダ孔４の開口部４ａ側に
素早く移動されるので、各圧力室１２，２２の圧力がリ
ザーバ２の圧力（大気圧）より低くなる現象が生じる。
この結果、リザーバ２と連通している液補給室１１，２
１を介してカップ型シール４０に作用する作動液によ
り、図５（ｂ）に示すように、外周リップ部４３が各ピ
ストン７，８の内径側に弾性変形して縮径されて、前記
液補給室１１，２１から各圧力室１２，２２に作動液を
補給する。その後、液補給室１１，２１側（リザーバ２
側）と各圧力室１２，２２との圧力が同程度になると、
カップ型シール４０の外周リップ部４３がその弾性変形
を解除して液補給室１１，２１と各圧力室１２，２２と
の連通を遮断し、前記摺動リング５０が各液戻し孔１
４，２４を通過した時点で、前記液補給室１１，２１か
ら圧力室１２，２２に流入した作動液がリザーバ２に戻
される。

【００２７】尚、本発明のマスタシリンダ１は、主ピス
トン７と従ピストン８との両側に、摺動リング５０とカ
ップ型シール４０とで構成されるシールリング９を設け
た場合について説明したが、これに限定されるのでな
く、主ピストン７、又は従ピストン８の片側のみに適用
したものであってもよい。この場合には、シールリング
９を設けない側のピストンは、例えば、ピストンの内部
にバルブを設けたセンタバルブ形式とする。また、本発
明のマスタシリンダ１を、上記に記載したような、アン
チスキッドブレーキシステムに適用した場合において
も、アンチスキッド制御が開始されてポンプの脈動圧が
マスタシリンダ１の各圧力室１２，２２に伝わって、各
ピストン７，８のシールリング９を構成するカップ型シ
ール４０、摺動リング５０とがその脈動圧を受けても、
各液戻し孔１４，２４の開口に押し込まれることがなく
なる。

【００２８】

【発明の効果】このように本発明のマスタシリンダによ
れば、請求項１では、シールリングは、リップ部先端側
を圧力室側に向けた弾性部材からなるカップ型シール
と、このカップ型シールよりも高硬度の材料から形成さ
れ内周面にリップ部が弾接し外周面がシリンダ孔の側周
内壁に摺接する摺動リングとを有しているので、ピスト
ンが移動し、圧力室に液圧が発生した時に、カップシー
ルのリップ部が液戻し孔に押し込まれることなく、且つ
カップシールの摺動リングが液戻し孔の開口を摺動する
ので、この摺動リングが液戻し孔に押し込まれることも
ない。これにより、カップシールの寿命を、従来に比し
て長くすることができる。

【００２９】請求項２では、カップシールに形成されて
リップ部の後端と連なるベース部は、その周方向にみ
て、薄肉部分と、これからリップ部先端側に向けて張り
出す厚肉部分とを交互に形成されているので、厚肉部分
により、摺動リングをシリンダ孔の側周内壁に押圧して
密封作動を高めながら、薄肉部分によりリップ部の摺動
リングの内周面から離れる弾性変形を容易にして、ピス
トンの戻り時の圧力室への液補給機能を持たせることが
可能となる。

【００３０】請求項３では、前記液戻し孔のシリンダ孔
開口端縁もしくは当該開口端縁を通過する前記摺動リン
グの角部の少なくとも一方は、面取りもしくは丸み加工
を施したので、ピストンの移動の際に、摺動リングが液
戻し孔の開口端縁に引っ掛かることがなく、摺動リング
の損傷を少なくして、シールリングの寿命を従来に比し
て、長くすることができると共に、ピストンをスムーズ
に移動させることができる。

【００３１】請求項５においては、請求項１乃至請求項
４記載のものに、前記摺動リングを低摩擦性の合成樹脂
材料により形成したことを特徴とするものである。これ
により、摺動リングで摺動抵抗を減少させつつ、更にピ
ストンをシリンダ孔にスムーズに移動させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のマスタシリンダの全体構成を示す断面
図である。

【図２】本発明のマスタシリンダにおけるシールリング
を構成するカップ型シールと、摺動リングの具体的な構
成を示す、図１における要部拡大図である。

【図３】本発明のマスタシリンダのシールリングを構成
するカップ型シールを示す図であって、（ａ）はカップ
型シールの平面図、（ｂ）はカップ型シールの断面図で
ある。

【図４】本発明のマスタシリンダにおける摺動リングと
液戻し孔との関係を示す、図２の要部拡大図である。

【図５】本発明のマスタシリンダのシールリングを構成
するカップ型シールの作動を説明するための図であっ
て、（ａ）はカップ型シールによる圧力室と液補給室と
を遮断する作動を示す要部拡大図、（ｂ）はピストン戻
り工程時に、圧力室内圧がリザーバ内圧より低くなった
時の液補給室から圧力室への液移動を示す要部拡大図で
ある。

【図６】従来技術のマスタシリンダの主要構成を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ マスタシリンダ ２ リザーバ ３ シリンダ本体 ４ シリンダ孔 ４ｃ シリンダ孔の側周内壁 ７ 主ピストン ８ 従ピストン ９ シールリング １２ 主圧力室 １３ 液戻し孔 ２２ 従圧力室 ２３ 液戻し孔 ４０ カップ型シール ５３ 外周リップ部 ６０ 摺動リング ６０ａ 摺動リングの内周面 ６０ｂ 摺動リングの外周面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ孔を形成したシリンダ本体と、
   前記シリンダ孔に摺動自在に嵌入されるピストンと、前
   記ピストンの先端側外周に装着され前記シリンダ孔内に
   圧力室を形成するシールリングとを備え、前記シリンダ
   本体に、前記圧力室をリザーバに連絡して前記シリンダ
   孔の側周内壁に開口し、前記ピストンの移動に応じて前
   記シールリングにより前記圧力室との連絡を遮断される
   液戻し孔を形成したマスタシリンダにおいて、 前記シールリングは、リップ部先端側を前記圧力室側に
   向けた弾性部材からなるカップ型シールと、このカップ
   型シールよりも高硬度の材料から形成され内周面に前記
   リップ部が弾接し外周面が前記シリンダ孔の側周内壁に
   摺接する摺動リングとを有していることを特徴とするマ
   スタシリンダ。
2. 【請求項２】 前記カップシールに形成されて前記リッ
   プ部の後端と連なるベース部は、その周方向にみて、薄
   肉部分と、これからリップ部先端側に向けて張り出す厚
   肉部分とを交互に形成されていることを特徴とする請求
   項１記載のマスタシリンダ。
3. 【請求項３】 前記カップシールには、前記ベース部の
   薄肉部分の外周からこれに連なるリップ部の途中まで溝
   を形成していることを特徴とする請求項２記載のマスタ
   シリンダ。
4. 【請求項４】 前記液戻し孔のシリンダ孔開口端縁もし
   くは当該開口端縁を通過する前記摺動リングの角部の少
   なくとも一方は、面取りもしくは丸み加工を施したこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項３いずれかに記載のマ
   スタシリンダ。
5. 【請求項５】 前記摺動リングを低摩擦性の合成樹脂材
   料により形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項
   ４いずれかに記載のマスタシリンダ。