JPH091365A - ２つの工作物を結合する装置 - Google Patents

２つの工作物を結合する装置

Info

Publication number
JPH091365A
JPH091365A JP8119356A JP11935696A JPH091365A JP H091365 A JPH091365 A JP H091365A JP 8119356 A JP8119356 A JP 8119356A JP 11935696 A JP11935696 A JP 11935696A JP H091365 A JPH091365 A JP H091365A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leg members
workpiece
pressure
workpieces
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8119356A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3153126B2 (ja
Inventor
Hans Aebersold
エーバーゾルト ハンス
Norbert Gross
グロース ノルベルト
Werner Urech
ウーレッヒ ヴェルナー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elpatronic AG
Original Assignee
Elpatronic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elpatronic AG filed Critical Elpatronic AG
Publication of JPH091365A publication Critical patent/JPH091365A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3153126B2 publication Critical patent/JP3153126B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/16—Bands or sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/18—Sheet panels

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 突合せ面の開放、及び（又は）、工作物の相
対移動が工作物位置決め後極めて簡単な手段によって回
避もしくは阻止されるようにする。 【解決手段】 溶接によって２つの工作物（１．１，
１．２）を結合する装置であって、工作物が、支持面上
に載置していてかつ縁部で互いに突合わされて突合せ面
（３）を形成していてしかも支持面（８．１，８．２）
とは反対側で圧力負荷される形式のものにおいて、少な
くとも１つの支持面（８．１，８．２）が圧力（９．
１，９．２）に対してフレキシブルに構成されていて、
支持面の位置が突合せ面（３）に対して相対的に可変で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接によって２つの工
作物を結合する装置であって、この場合、工作物が、支
持面上に載置していてかつ縁部で互いに突合わされて突
合せ面を形成していてしかも支持面とは反対側で圧力負
荷されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】特に自動車構造のシャーシ部分を製作す
る場合に２つの工作物を結合するために、種々の溶接法
が公知である。このために特にレーザー溶接が用いら
れ、この場合、シート部材は、突合せ位置で溶接されて
パネルに成形される。
【０００３】当然、互いに溶接されるシートの縁部は完
全に直線的ではなく、多少ウエーブしている。従って、
ウエーブに基づき縁部が接する個所でのみ、突合せ面が
閉じられる。別の個所では縁部は互いに離れ、この個所
では突合せ面は開かれる。レーザー溶接の場合突合せ面
はヨーロッパ工業規格によれば０、０８ｍｍのギャップ
幅を上回ってはならない。この極めて僅かな許容誤差に
基づき、溶接すべきシートの縁部は予め処理されねばな
らない。一般にこのことは、レーザービームによるトリ
ミングによって達成される。更にこのことは、ヨーロッ
パ特許公開第０５６５８４６号明細書による方法によっ
ても達成される。この場合、シートは突合せ面で位置決
めされかつ次いで少なくとも一方の縁部が他方の縁部に
向けて塑性変形され、これにより、突合せ面が、ギャッ
プ最大幅０、０８ｍｍを上回らない状態で閉じられる。
【０００４】溶接プロセスは通常次のように行われる。
【０００５】工作物は対で、突合せ位置で縁部を予め処
理することなしにしかも著しい側圧をかけることなしに
位置決めされかつ締付けエレメントによって固定され
る。この場合、工作物に対する第１の力作用が行われ
る。今や、許容範囲で突合せ面を閉じるために、工作物
は再処理、例えばヨーロッパ特許公開第０５６５８４６
号明細書に記述されているように、ドレッシング加工す
ることができる。この再処理は、著しい横力を発生させ
る位置決め機構に対する第２の力作用を生ぜしめる。更
に、レーザー溶接時の熱応力に基づいて特に側方で作用
する別の力作用が生ぜしめられる。
【０００６】前記力作用は特に、機械内の公差が溶接す
べきシートの相対運動を許容する場合に、突合せ面に作
用を及ぼすのに役立つ。従って、締付けテーブル＝シャ
トル上で対で位置決めされたシートを固定する場合にも
該当する。シャトル上では結合すべき多数の工作物対を
固持できる。この場合、第１の工作物対が処理される場
合に、別の工作物対にも力作用が作用する。
【０００７】当然溶接機械は、機械における公差が通常
よりも小さくなるように、構成される。更に構造は、力
作用により溶接すべきシートの相対位置が変化しないよ
うに、堅固に改善されねばならない。
【０００８】しかし、適当な解決策には、極めて複雑を
構造を必要とする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の装置を改良して、突合せ面の開放、及び
（又は）、工作物の相対移動が工作物位置決め後極めて
簡単な手段によって回避もしくは阻止されるようにする
ことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、少なくとも１つの支持面が圧力に対してフレキシブ
ルに構成されていてかつこの場合支持面の位置が突合せ
面に対して相対的に可変であることによって解決され
た。
【００１１】
【発明の効果】このような構成は、支持面がフレキシブ
ルに構成されることによって得られるが、支持面は所定
の円弧上をのみ運動するに過ぎない。この場合、許容さ
れた運動方向はギャップに向けられる。
【００１２】著しい側圧を生ぜしめることなく、シート
を位置決めする場合には、従来技術の機械においては力
作用に基づき、突合せ面が開放されるようになる。この
場合、溶接プロセスは誤った位置で実施されるようにな
り、これによって、誤った溶接シームが形成されるよう
になる。
【００１３】いずれにせよ、位置を維持するために工作
物は溶接プロセス中適当な締付けエレメントによって保
持されねばならない。本発明では、締付けエレメントの
圧力が利用され、この場合、圧力に対してフレキシブル
な支持面は所望の構造弾性に基づきギャップに向けて変
位する。しかしギャップに向けて位置決めされたシート
は、突合せ位置に位置する縁部によって互いに支持され
る。
【００１４】つまり、締付け圧力に基づき、シートを側
方で互いに押付ける力が生じ、この力はシートの相対移
動を阻止する。
【００１５】当然この力は、ギャップに向かう運動方向
で機械の全ての相応の公差が排除された場合に初めて作
用する。
【００１６】換言すれば：既に述べたように、力作用が
生じた場合、シートの相対位置はもはや変化しない。そ
れというのも、構造弾性に基づいてギャップを閉じる著
しい横力が生じかつ相対移動を許容する機械の公差は片
側の負荷によるだけで除かれるからである。
【００１７】有利な構成では、支持面は、旋回軸線を中
心として旋回するプレート又は脚部材の表面として構成
されている。旋回軸線は突合せ面から遠ざけられて設け
られていてかつ支持面の縁部の下側を占めるので、縁部
は、旋回軸線を中心としたプレート又は脚部材の旋回時
に短い円弧を描く。これによって、２つの支持面の縁部
の間隔が減少される。溶接されるシートは互いに支持さ
れるので、側方の押付け力が生ずる。
【００１８】支持面に対する工作物の付着力を改善する
ために、支持面は摩擦力結合を生ぜしめる表面によって
被覆されている。更に、中間層等を間挿することもで
き、この場合、中間層等は工作物用の本来の支持面を成
し、この場合、支持面の縁部は一層旋回軸線の上側に位
置する。しかし本発明の有利な作用は、支持面が事実上
締付け圧力によって移動しないが、いずれにぜよ突合せ
位置に位置するシート縁部を介して側方で他方の支持面
に支持される場合にも、保証される。この場合、側方の
固定作用を及ぼす力が生じ、この力は機械の公差を排除
しかつ力作用の作用に対抗するので、シートの相対位置
はもはや変化しない。
【００１９】
【発明の実施の形態】次ぎに図示の実施例につき本発明
を説明する。
【００２０】第１図によれば、２つの工作物１．１，
１．２が溶接により互いに結合される。図示の実施例で
は、このために用いられるレーザービーム２は鎖線で図
示されている。この場合、結合は突合せ面３の範囲で行
われ、この突合せ面は、互いに突合わされる工作物の縁
部によって形成される。
【００２１】両工作物１．１，１．２はそれぞれプレー
ト４．１，４．２に載置していて、この場合プレート
４．１，４．２はそれぞれ１つの旋回軸線５．１，５．
２を中心として僅かな範囲で旋回可能である。出発位置
では両プレート４．１，４．２は一平面内を占めかつこ
の平面内で適当な蓄力部材６．１，６．２によって保持
される。この場合、プレート４．１，４．２の対応する
縁部７．１，７．２は、旋回軸線５．１，５．２の上側
を占めている。このようにしてプレート４．１，４．２
は、工作物１．１，１．２用のフレキシブルな支持面
８．１，８．２を形成する。
【００２２】矢印９．１，９．２で図示されているよう
に、突合せ面３の隣接範囲で工作物１．１，１．２に圧
力がかけられた場合には、プレート４．１，４．２は旋
回軸線５．１，５．２を中心として僅かな量旋回する。
しかしながら、縁部７．１，７．２は旋回軸線５．１，
５．２の上側を占めるので、縁部は旋回軸線５．１，
５．２を中心として円弧を描き、この場合、両縁部７．
１，７．２間の間隔ａは減少する。同時に工作物１．
１，１．２を圧力負荷することによって、工作物１．
１，１．２は適当な圧力負荷装置とプレート４．１，
４．２との間に締付け保持されるので、工作物１．１，
１．２は側方に変位することはなく、これにより、突合
せ面３は閉鎖力を受けかつ開放されることはない。これ
によって、工作物（シート）１．１，１．２の相対運動
が阻止される。
【００２３】第２図による２つの工作物を結合するため
の本発明の装置の実施例では、第１図の実施例とは異な
って、プレート４の代わりに脚部材１０．１，１０．２
が設けられていて、この脚部材はこれに対して垂直に延
びる支持ウエブ１１．１，１１．２に結合されている。
脚部材１０．１，１０．２は支持ウエブ１１．１，１．
２と共に、旋回軸線５．１，５．２を中心として旋回可
能に配置されたＬ字形レバーを成す。
【００２４】この実施例の利点は、Ｌ字形レバー１２．
１，１２．２が工作物１．１，１．２に対する圧力９．
１，９．２に付加的に旋回軸線５．１，１．２を中心と
して旋回できるということにある。このことは特に、機
械の公差に関連して利点をもたらす。このために実施例
では、両支持ウエブ１１．１，１．２の自由端部には適
当なラム１３．１，１３．２が作用する。この場合、ラ
ム１３．１，１３．２はピストン・シリンダユニット１
４の一部である。ピストン・シリンダユニット１４は、
機械テーブル１５内に位置し、この機械テーブルにはＬ
字形レバー１２．１，１２．２が適当な支持エレメント
１６もしくは上述の蓄力部材６．１，１．２を介して支
持される。
【００２５】第３図及び第４図の実施例では、脚部材１
０．１，１．２はＵ字形ヨーク１６を介して互いに結合
されているので、旋回軸線５．１，１．２は省かれる。
有利には、脚部材１０．１，１．２はＵ字形ヨーク１６
に一体に結合されているので、フレキシブル性はＵ字形
ヨーク１６の材料によるだけで規定される。これによっ
て、脚部材１０．１，１．２もしくは工作物１．１，
１．２用の脚部材の支持面８．１，１．２は旋回点を中
心とした円弧運動を行うのではなく、突合せ面３に向い
た旋回運動（矢印１７．１，１７．２）を行う。従っ
て、規定の形式で作用する機械の構造弾性によって本発
明の課題が解決される。
【００２６】第４図では更に付加的に、支持面８．１，
１．２と工作物１．１，１．２との間にプレート１８．
１，１８．２が挿入されていることが、図示されてい
る。このプレートは有利には摩擦力結合を生ぜしめる表
面１９．１，１９．２を有しているので、工作物１．
１，１．２は表面１９．１，１９．２に対して相対的に
側方に変位することはない。摩擦力結合を生ぜしめる表
面１９．１，１９．２を有するプレート１８は、本発明
のすべての実施例において適用される。
【００２７】第５図の実施例では、ヨークとして機械ケ
ーシング１６．１が図示されている。機械ケーシング１
６．１のそれぞれの脚部材１０．１，１０．２は、部分
的にＣ字形の締付けテーブル部分２０．１，２０．２に
よって掴まれている。この場合、それぞれの締付けテー
ブル部分２０．１，２０．２は軸受け２１を介して上方
及び下方からそれぞれの脚部材１０．１，１０．２に支
持される。軸受け２１によって、締付けテーブル部分２
０．１，２０．２は装置長手方向で走行可能である。こ
の場合、一般に締付けテーブル部分２０．１，２０．２
は互いに結合されて共通のシャトルを成している。
【００２８】締付けテーブル部分２０．１，２０．２の
テーブルプレート２２には、工作物１．１，１．２用の
支持面８を成す単数もしくは複数のマグネット２３が設
けられている。工作物１．１，１．２は突合せ面３の範
囲で互いに突き合わされる。突合せ面３に隣接して左右
に、有利には、冷却媒体用の適当な冷却通路が貫通する
冷却装置２４．１，２４．２が配置されている。この冷
却装置２４は、両工作物１．１，１．２を互いに結合す
る溶接シームを冷却することができる。
【００２９】それぞれの工作物１．１，１．２には、そ
れぞれの工作物１．１，１．２に圧力９をかけるプレス
シュー２５が載着している。この場合、プレスシュー２
５はピストンロッド２６を介して、同様にブロック２８
内に収容された液力式又は空気力式のピストン・シリン
ダユニット２７に接続されている。
【００３０】ブロック２８は、必ずしも必要ではない
が、有利には、Ｃ字形ヨーク２９（詳細に図示せず）に
懸架されていて、このＣ字形ヨーク２９は、脚部材１
０．１，１．２が撓んだ場合に両Ｃ字形ヨーク２９．
１，２９．２が僅かな範囲互いに旋回できるように、懸
架部材３０に支承されている。
【００３１】第６図から明らかなように、シャトル（シ
ャトルのうち両Ｃ字形ヨーク２９．１，２９．２のみを
図示）は装置全体を介して走行する。この場合、シャト
ルは積込みステーションＦに位置し、この積込みステー
ションからシャトルは溶接ステーションＳに達しかつこ
の溶接ステーションから、互いに溶接した工作物を取出
す放出ステーションＥに達する。
【００３２】溶接ステーションでは有利にはドレッシン
グ装置３１によって突合せ面がドレッシング加工される
（ヨーロッパ特許第５６５８４６号明細書参照）。ドレ
ッシング装置３１に続いて有利にはギャップモニター３
２が設けられていて、このギャップモニターによって、
次いで生ずるレーザービーム２がギャップラインに沿っ
て案内される。
【００３３】レーザー３３により突合せ面を溶接した後
で、有利には溶接シームはブラッシング装置内で後処理
されかつ冷却ステーション３５内でオイル処理される。
次いで、品質検査３６及び場合によっては後ドレッシン
グ加工３７が行われる。
【００３４】工作物１．１，１．２はシャトル内に締付
けられて全ての処理部を通過する。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの工作物を結合する本発明による装置の一
部の概略的な側面図。
【図２】第１図の装置の別の実施例の概略的な側面図。
【図３】第１図の装置の別の実施例の概略的な側面図。
【図４】第１図の装置の別の実施例の概略的な側面図。
【図５】第１図の装置の別の実施例の概略的な側面図。
【図６】第５図の装置の一部の平面図。
【符号の説明】
１．１，１．２ 工作物 ３ 突合せ面 ４．１，４．２ プレート ５．１，５．２ 旋回軸線 ７．１，７．２ 縁部 ８．１，８．２ 支持面 ９．１，９．２ 圧力 １０．１，１０．２ 脚部材 １１．１，１１．２ 支持ウエブ １６ ヨーク １８．１，１８．２ 縁部 １９．１，１９．２ 表面 ２０．１，２０．２ 締付けテーブル部分 ２２ テーブル ２３ マグネット ２５ プレスシュー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ノルベルト グロース スイス国 チューリッヒ ヴェルトシュト ラーセ ８ (72)発明者 ヴェルナー ウーレッヒ スイス国 カイザーシュトゥール ライン ガッセ 28

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 溶接によって２つの工作物（１．１，
    １．２）を結合する装置であって、工作物が、支持面上
    に載置していてかつ縁部で互いに突合わされて突合せ面
    （３）を形成していてしかも支持面（８．１，８．２）
    とは反対側で圧力負荷される形式のものにおいて、少な
    くとも１つの支持面（８．１，８．２）が圧力（９．
    １，９．２）に対してフレキシブルに構成されていて、
    支持面の位置が突合せ面（３）に対して相対的に可変で
    あることを特徴とする、２つの工作物を結合する装置。
  2. 【請求項２】 支持面（８．１，８．２）が、旋回軸線
    （５．１，５．２）を中心として旋回するプレート
    （４．１，４．２）又は脚部材（１０．１，１０．２）
    の表面として構成されていて、旋回軸線（５．１，５．
    ２）が突合せ面（３）から遠ざけられて配置されてい
    る、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 突合せ面（３）に隣接する支持面（８．
    １，８．２）の縁部（７．１，７．２）が、旋回軸線
    （５．１，５．２）の上側に配置されている、請求項２
    記載の装置。
  4. 【請求項４】 支持面（８．１，８．２）と工作物
    （１．１，１．２）との間にプレート（１８．１，１
    ８．２）が挿入されている、請求項１から３までのいず
    れか１項記載の装置。
  5. 【請求項５】 プレート（１８．１，１８．２）が工作
    物（１．１，１．２）に対して摩擦力結合を生ぜしめる
    表面（１９．１，１９．２）を有している、請求項３記
    載の装置。
  6. 【請求項６】 旋回軸線（５．１，５．２）側で脚部材
    （１０．１，１０．２）に、脚部材（１０．１，１０．
    ２）に対して角度を成して延びる支持ウエブ（１１．
    １，１１．２）が接続されている、請求項２から５まで
    のいずれか１項記載の装置。
  7. 【請求項７】 支持ウエブ（１１．１，１１．２）が他
    端で圧力負荷可能である、請求項６記載の装置。
  8. 【請求項８】 支持面（８．１，８．２）が圧力（９．
    １，９．２）により対抗圧力（６．１，６．２）に抗し
    てフレキシブルである、請求項１から７までのいずれか
    １項記載の装置。
  9. 【請求項９】 ２つの支持面（８．１，８．２）が２つ
    の脚部材（１０．１，１０．２）の表面として一平面内
    で対置していて、両脚部材（１０．１，１０．２）がＵ
    字形ヨーク（１６）を介して互いに結合されている、請
    求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
  10. 【請求項１０】 脚部材（１０．１，１０．２）とＵ字
    形ヨーク（１６）との間の結合が一体に行われ、脚部材
    の自由側縁の間に間隔（ａ）が形成される、請求項９記
    載の装置。
  11. 【請求項１１】 脚部材（１０．１，１０．２）に、シ
    ャトルのそれぞれ１つの締付けテーブル部分（２０．
    １，２０．２）が走行可能に配置されている、請求項１
    ０記載の装置。
  12. 【請求項１２】 締付けテーブル部分（２０．１，２
    ０．２）のテーブル（２２）上に、工作物（１．１，
    １．２）の側方固定を助成する単数又は複数のマグネッ
    ト（２３）が載着している、請求項１１記載の装置。
  13. 【請求項１３】 工作物（１．１，１．２）上に、有利
    には強磁性のプレスシュー（２５）が載着している、請
    求項１２記載の装置。
JP11935696A 1995-05-15 1996-05-14 ２つの工作物を結合する装置 Expired - Lifetime JP3153126B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01406/95-9 1995-05-15
CH01406/95A CH689714A5 (de) 1995-05-15 1995-05-15 Vorrichtung zum Verbinden von zwei Werkstuecken.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH091365A true JPH091365A (ja) 1997-01-07
JP3153126B2 JP3153126B2 (ja) 2001-04-03

Family

ID=4209702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11935696A Expired - Lifetime JP3153126B2 (ja) 1995-05-15 1996-05-14 ２つの工作物を結合する装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6127646A (ja)
EP (1) EP0743132B1 (ja)
JP (1) JP3153126B2 (ja)
KR (1) KR100544530B1 (ja)
CA (1) CA2175644C (ja)
CH (1) CH689714A5 (ja)
DE (1) DE59601033D1 (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3485780B2 (ja) * 1997-12-25 2004-01-13 三菱自動車工業株式会社 板金部品及びその製造方法
DE19819757A1 (de) * 1998-05-04 1999-11-11 Audi Ag Verfahren zum Verbinden zweier Bauteile mittels thermischem Fügen
NL1016939C2 (nl) * 2000-12-21 2002-06-25 All Mag Beheer B V Werkwijze en inrichting voor het aan elkaar lassen van voorwerpen, zoals pijpen.
US7048174B2 (en) * 2003-08-25 2006-05-23 The Boeing Company Adaptable spring force clamping apparatus and methods
US9033328B2 (en) * 2003-10-31 2015-05-19 The Boeing Company Reconfigurable clamping system
FI20031621A (fi) * 2003-11-07 2005-05-08 Mizar Ab Oy Isokokoisten peltilevyjen valmistusmenetelmä
DE102004025855A1 (de) * 2004-05-24 2006-01-26 Wilhelm Karmann Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Rahmenstruktur mit mindestens zwei Hohlprofilelementen
ITUD20040186A1 (it) * 2004-09-24 2004-12-24 Euroinox Srl Apparecchiatura e procedimento per realizzare una cella metallica per mobili, e
US7748591B2 (en) * 2004-12-14 2010-07-06 The Boeing Company Pressure foot clamp for friction stir welding machine
US20060237888A1 (en) * 2005-04-22 2006-10-26 The Boeing Company Inflatable clamping systems and methods
KR100831079B1 (ko) 2007-03-27 2008-05-20 신인승 용접 베드
CN103128472B (zh) * 2011-11-29 2015-09-23 大连船舶重工集团有限公司 锚固扁钢端部对焊用临时压紧装置
US9555522B2 (en) * 2013-01-25 2017-01-31 Totota Motor Europe Nv/Sa Systems and methods for welding
US9604319B2 (en) * 2013-08-13 2017-03-28 The Boeing Company Method for processing curved sheets using magnetic clamping members
CN113500282B (zh) * 2021-07-09 2022-06-21 西南交通大学 一种可调施加压力的超声波焊接设备
CN117794681A (zh) * 2023-03-09 2024-03-29 浙江海亮股份有限公司 一种线坯对焊装置及线坯对焊方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6197368U (ja) * 1984-11-30 1986-06-23
JPS62263887A (ja) * 1986-05-08 1987-11-16 Kawasaki Steel Corp 鋼板ストリツプのレ−ザ溶接装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1001888A (en) * 1908-12-24 1911-08-29 Universal Electric Welding Co Electric welding-machine.
US1343346A (en) * 1918-10-31 1920-06-15 Davisbournonville Company Magnetic flame-welding machine
FR1274607A (fr) * 1960-09-14 1961-10-27 Soudure Autogene Francaise Dispositif pour maintenir des pièces que l'on soude
US3384731A (en) * 1967-05-18 1968-05-21 Philadelphia Metal Stamping Co Methods and apparatus for butt welding wires and the article produced therefrom
DE1627555C3 (de) * 1967-07-19 1974-03-21 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Besäumen und Zusammenschweißen von miteinander zu verschweißenden Bandenden
US4139145A (en) * 1977-09-21 1979-02-13 Computer Peripherals, Inc. Band welding fixture
JPS60111796A (ja) * 1983-11-22 1985-06-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 鋼板ブロツクの溶接支持装置
KR910002723B1 (ko) * 1986-02-28 1991-05-03 가와사키세이테츠 가부시키가이샤 강철스트립의 절단 · 용접방법 및 그 장치
EP0438615A1 (de) * 1990-01-23 1991-07-31 Thyssen Industrie Ag Maschinenbau Einrichtung zum Verbinden von mindestens zwei Blechen durch wenigstens eine durch eine Laserstrahlschweissvorrichtung hergestellte Schweissnaht
US5023427A (en) * 1990-04-12 1991-06-11 Armco Steel Company, L.P. Method and apparatus for automatically aligning proximal edges of sheets to be butt welded
DE4100302C1 (ja) * 1991-01-08 1992-02-06 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg, De
US5229571A (en) * 1991-07-08 1993-07-20 Armco Steel Co., L.P. High production laser welding assembly and method
JP2903815B2 (ja) * 1991-12-13 1999-06-14 日産自動車株式会社 レーザー溶接用ワーク固定治具
JP3074930B2 (ja) * 1992-04-09 2000-08-07 トヨタ自動車株式会社 ２種類以上を製造可能な溶接パネル製造装置
AT403688B (de) * 1992-11-02 1998-04-27 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum schneiden von verbundglas
JP3246798B2 (ja) * 1993-04-26 2002-01-15 新日本製鐵株式会社 板材の溶接装置及びその方法
US5450996A (en) * 1994-02-03 1995-09-19 Pandjiris, Inc. Seamer with improved back-up assembly

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6197368U (ja) * 1984-11-30 1986-06-23
JPS62263887A (ja) * 1986-05-08 1987-11-16 Kawasaki Steel Corp 鋼板ストリツプのレ−ザ溶接装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE59601033D1 (de) 1999-02-04
KR960040543A (ko) 1996-12-17
JP3153126B2 (ja) 2001-04-03
KR100544530B1 (ko) 2006-04-07
US6127646A (en) 2000-10-03
EP0743132B1 (de) 1998-12-23
EP0743132A1 (de) 1996-11-20
CA2175644A1 (en) 1996-11-16
CH689714A5 (de) 1999-09-15
CA2175644C (en) 2005-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH091365A (ja) ２つの工作物を結合する装置
EP0928659B1 (en) Welding apparatus
KR100551629B1 (ko) 두 금속 가공편을 함께 접합하기 위한 방법 및장치
US6419142B1 (en) Apparatus for friction stir welding
KR102184105B1 (ko) 워크피스들을 함께 용접하는 방법 및 그 방법의 적용
JP2925063B2 (ja) 薄板ブランクを溶接する装置
US6299048B1 (en) Plant for friction stir welding
JP2000197969A (ja) 一体化成形用ブランクおよびその成形方法
US6713712B1 (en) Method and device for laser welding metal sheets
JPH11114689A (ja) 工作物を結合する装置
JPH08332583A (ja) ワークピースを結合するための方法及び薄板を複合板に溶接するための装置
CA2175647A1 (en) Method and apparatus for connecting two workpieces together
CN114905137B (zh) 基于动车组侧墙板搅拌摩擦焊工艺的装置
JP3326245B2 (ja) レーザービームにより金属シートを突合せ溶接する方法及びその装置
JPS603991A (ja) 溶接方法
US4999476A (en) Machine for pressure welding workpieces heated with arc moving in magnetic field
JPH0775786B2 (ja) 立体薄板構造体の溶接方法及びその装置
JPH0360874A (ja) シーム溶接方法
KR101330020B1 (ko) 레이저 용접용 클램핑 장치
JP2000254785A (ja) 複数プレス品の重ね溶接方法と装置
JPH06304786A (ja) 板材の溶接装置及びその方法
JPS6116927Y2 (ja)
JP2873418B2 (ja) 板厚の異なる帯状金属材のレ−ザビ−ム溶接方法
JPH07132384A (ja) シートバーの圧接接合装置
JPH0340464Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080126

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090126

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090126

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100126

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140126

Year of fee payment: 13

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term