JPH09136531A - ビスカスヒータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ロータの１回転当たりの発熱量を大きく確保し
つつ、ロータの外面と発熱室の壁面との干渉を防止可能
なビスカスヒータを提供する。 【解決手段】発熱室７を形成する前部ハウジング１の後
端面の内周域と、発熱室７を形成する後部プレート２の
前端面の内周域とに、干渉防止手段としての規制部１
ａ、２ａをそれぞれ対面する方向にリング状に突設す
る。また、干渉防止手段として、発熱室７を形成する前
部ハウジング１の後端面と、発熱室７を形成する後部プ
レート２の前端面とを外広がりのテーパ面とし、これに
より両者の外周域に遊隙を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘性流体をせん断
により発熱させ、放熱室内を循環する循環流体に熱交換
して暖房熱源に利用するビスカスヒータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平２−２４６８２３号公報に
車両用暖房装置に利用されるビスカスヒータが開示され
ている。このビスカスヒータでは、前部及び後部ハウジ
ングが対設された状態で通しボルトにより締結され、内
部に発熱室と、この発熱室の外域にウォータジャケット
とを形成している。ウォータジャケット内では循環水が
入水ポートから取り入れられ、出水ポートから外部の暖
房回路へ送り出されるべく循環されている。前部ハウジ
ングには軸受装置を介して駆動軸が回動可能に支承さ
れ、駆動軸には発熱室内で回動可能なロータが固定され
ている。発熱室の壁面とロータの外面とは互いに近接す
るラビリンス溝を構成し、これら発熱室の壁面とロータ
の外面との間隙にはシリコンオイル等の粘性流体が介在
される。

【０００３】車両の暖房装置に組み込まれたこのビスカ
スヒータでは、駆動軸がエンジンにより駆動されれば、
発熱室内でロータが回動するため、粘性流体が発熱室の
壁面とロータの外面との間隙でせん断により発熱する。
この発熱はウォータジャケット内の循環水に熱交換さ
れ、加熱された循環水が暖房回路で車両の暖房に供され
ることとなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のビ
スカスヒータでは、ロータの１回転当たりの発熱量を向
上させると、ロータの外面が発熱室の壁面と干渉しやす
いことが明らかとなった。すなわち、この種のビスカス
ヒータでは、運転時において、エンジンの回転数の変化
等に起因し、電磁クラッチのプーリ又は駆動軸に直結さ
れたプーリに不可避的にベルトテンションが作用する。
このため、駆動軸は理想軸から不可避的に傾斜した状態
で駆動されることとなる。また、製造時の公差等から、
駆動軸とロータとの直角度、ロータと発熱室との平行度
及びロータと発熱室との軸方向の寸法は、完全なものと
はなり得ない。

【０００５】したがって、上記従来のビスカスヒータで
は、ロータが駆動軸に固定されているため、運転時にお
いて、ロータが発熱室に対して傾斜したり、発熱室と軸
方向に寸法差を有したりしたまま回動し、ロータの外面
が発熱室の壁面と干渉しやすい。一方、かかる干渉を回
避すべく、発熱室の壁面とロータの外面との間隙を拡大
すると、粘性流体がせん断されにくくなるため、ロータ
の１回転当たりの発熱量が低下してしまう。

【０００６】本発明の課題は、ロータの１回転当たりの
発熱量を大きく確保しつつ、ロータの外面と発熱室の壁
面との干渉を防止可能なビスカスヒータを提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 （１）請求項１のビスカスヒータは、内部に発熱室及び
該発熱室に隣接して循環流体を循環させる放熱室を形成
するハウジングと、該ハウジングに軸受装置を介して回
動可能に支承された駆動軸と、該発熱室内で該駆動軸に
より回動可能に設けられたロータと、該発熱室の壁面と
該ロータの外面との間隙に介在され、該ロータの回動に
より発熱される粘性流体とを有するビスカスヒータにお
いて、前記発熱室の壁面と前記ロータの外面との間に
は、相互の外周域の干渉を防止する干渉防止手段が設け
られていることを特徴とする。

【０００８】このビスカスヒータでは、ベルトテンショ
ンや製造時の公差等により、ロータが発熱室に対して傾
斜したり、ロータが発熱室と軸方向に寸法差を有してい
ても、干渉防止手段がロータの外面のうちの外周域と発
熱室の壁面のうちの外周域との干渉を防止する。このた
め、このビスカスヒータでは、ロータの１回転当たりの
発熱量を向上させるべく、粘性流体がせん断されやすい
ように発熱室の壁面とロータの外面との間隙をある程度
縮小することができる。

【０００９】（２）請求項２のビスカスヒータは、請求
項１記載のビスカスヒータにおいて、干渉防止手段は、
ロータの前端面と発熱室の前壁面との間及び該ロータの
後端面と該発熱室の後壁面との間の内周域に設けられ、
当接により相互の外周域の干渉を防止する規制部である
ことを特徴とする。このビスカスヒータでは、規制部が
ロータの外面と発熱室の壁面との内周域において当接
し、相互の外周域の干渉を防止する。このとき、規制部
は内周域で当接するため、速度が小さく、当接による焼
付き等の不具合は生じない。

【００１０】（３）請求項３のビスカスヒータは、請求
項１記載のビスカスヒータにおいて、干渉防止手段は、
ロータの前端面と発熱室の前壁面との間及び該ロータの
後端面と該発熱室の後壁面との間の外周域に設けられ、
当接により相互の外周域の干渉を防止する規制部である
ことを特徴とする。このビスカスヒータでは、規制部が
ロータの外面と発熱室の壁面との外周域において当接
し、相互の外周域の干渉を直接的に防止する。

【００１１】（４）請求項４のビスカスヒータは、請求
項２又は３記載のビスカスヒータにおいて、ハウジング
には、発熱室の中央域と連通される制御室が配設され、
能力縮小時における該制御室内への粘性流体の移動は、
少なくとも該粘性流体のワイセンベルク効果により行わ
れ、規制部は軸芯回りに分割されていることを特徴とす
る。

【００１２】このビスカスヒータでは、発熱室内の粘性
流体は、ロータが回動されたままであれば、液面と直角
に回動されることで、遠心力に逆らって軸芯回りに集合
するワイセンベルク効果（Ｗｅｉｓｓｅｎｂｅｒｇ Ｅ
ｆｆｅｃｔ）により、能力縮小時における制御室内への
移動を行う。このワイセンベルク効果は法線応力効果に
より生じると考えられている。これにより、このビスカ
スヒータでは、発熱室内の粘性流体が制御室内に回収さ
れる。このとき、規制部が軸芯回りに分割されているた
め、規制部が粘性流体の移動を阻止することはない。こ
うして、このビスカスヒータでは、発熱室の壁面とロー
タの外面との間隙の発熱量が減少し、暖房が弱められる
こととなる。

【００１３】（５）請求項５のビスカスヒータは、請求
項２、３又は４記載のビスカスヒータにおいて、規制部
は発熱室を形成するハウジングに突設されていることを
特徴とする。このビスカスヒータでは、規制部をハウジ
ングに突設しているため、ロータの外面と当接・摺動す
る規制部の先端は平滑にすることが好ましいが、発熱室
を形成する他の部位を例えば鋳肌のままにしておくこと
ができる。この場合、加工が容易であるとともに、粘性
流体が粗面によってよりせん断されやすく、発熱量が増
加する。

【００１４】（６）請求項６のビスカスヒータは、請求
項２、３又は４記載のビスカスヒータにおいて、規制部
は自己潤滑性材料からなることを特徴とする。このビス
カスヒータでは、ロータの外面が自己潤滑性材料からな
る規制部と当接・摺動することとなり、ロータが滑らか
に摺動する。また、発熱室を形成する他の部位を例えば
鋳肌のままにしておくことができるため、この場合に
は、加工が容易であるとともに、粘性流体が粗面によっ
てよりせん断されやすく、発熱量が増加する。

【００１５】ここで、規制部に回り止めを設け、これに
より規制部をロータと連れ回り不能にすることができ
る。かかる回り止めを設けず、規制部をロータと連れ回
り可能にする場合には、規制部自体の摩耗による劣化を
防止できる。 （７）請求項７のビスカスヒータは、請求項６記載のビ
スカスヒータにおいて、自己潤滑性材料はフッ素樹脂で
あることを特徴とする。

【００１６】このビスカスヒータは、請求項６の手段を
具体化したものである。その具体的作用は実施形態にお
いて詳述する。 （８）請求項８のビスカスヒータは、請求項１記載のビ
スカスヒータにおいて、干渉防止手段は、ロータの前端
面と発熱室の前壁面との間及び該ロータの後端面と該発
熱室の後壁面との間の外周域に形成され、離反により相
互の外周域の干渉を防止する遊隙であることを特徴とす
る。

【００１７】このビスカスヒータでは、ロータの外面と
発熱室の壁面との外周域において他方が遊隙により離反
し、相互の外周域の干渉を防止する。 （９）請求項９のビスカスヒータは、請求項８記載のビ
スカスヒータにおいて、遊隙は発熱室を形成するハウジ
ングに凹設されていることを特徴とする。このビスカス
ヒータでは、遊隙をハウジングに凹設しているため、発
熱室の壁面全部を例えば鋳肌のままにしておくことがで
きる。この場合、加工が容易であるとともに、粘性流体
が粗面によってよりせん断されやすく、発熱量が増加す
る。

【００１８】（１０）請求項１０のビスカスヒータは、
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載のビ
スカスヒータにおいて、ロータは駆動軸に相対回動不能
かつ該駆動軸の軸芯に対して傾斜及び軸方向の変位可能
に嵌合されていることを特徴とする。このビスカスヒー
タでは、駆動軸が回動されれば、ロータが駆動軸に相対
回動不能に嵌合されているため、発熱室内でロータが回
動され、粘性流体のせん断による発熱で暖房を行なうこ
とができる。

【００１９】また、このビスカスヒータでは、ベルトテ
ンションや製造時の公差等により、ロータが発熱室に対
して傾斜したり、ロータが発熱室と軸方向に寸法差を有
していても、ロータが駆動軸の軸芯に対して傾斜可能に
嵌合されていることによりこの傾斜を吸収し、かつロー
タが軸方向に変位可能に嵌合されていることによりこの
寸法差を吸収する。このため、ロータの外面のうちの外
周域が発熱室の壁面のうちの外周域と一層干渉しにくく
なる。

【００２０】また、ロータが駆動軸の軸芯に対して傾斜
し、又は軸方向に変位することによるロータの外面と発
熱室の壁面との接触は、請求項１〜９記載の干渉防止手
段により回避される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、各請求項記載の発明を具体
化した実施形態１〜７を図面を参照しつつ説明する。 （実施形態１）実施形態１のビスカスヒータは請求項
１、２、５を具体化している。

【００２２】このビスカスヒータでは、図１に示すよう
に、前部ハウジング１、後部プレート２及び後部ハウジ
ング本体３が後部プレート２と後部ハウジング本体３と
の間にガスケット４を介し、各々積層された状態で複数
本の通しボルト５により締結されている。ここで、後部
プレート２及び後部ハウジング本体３が後部ハウジング
６を構成している。そして、前部ハウジング１の後端面
に凹設された凹部は後部プレート２の平坦な前端面とと
もに発熱室７を形成している。

【００２３】ここで、このビスカスヒータの特徴的な構
成として、図２に示すように、発熱室７を形成する前部
ハウジング１の後端面の内周域と、発熱室７を形成する
後部プレート２の前端面の内周域とには、干渉防止手段
としての規制部１ａ、２ａがそれぞれ対面する方向にリ
ング状に突設されている。規制部１ａ、２ａの先端は平
滑に切削されているが、発熱室７を形成する他の部位は
鋳肌のままである。このため、加工が容易である。

【００２４】また、図１に示すように、後部プレート２
の後端面と後部ハウジング本体３の内面とが発熱室７に
隣接する後部放熱室としての後部ウォータジャケットＲ
Ｗを形成している。後部ハウジング本体３の後面の外域
には、外部の図示しない暖房回路から循環流体としての
循環水を取り入れる入水ポート８と、循環水を暖房回路
へ送り出す図示しない出水ポートとが隣接して形成さ
れ、入水ポート８と出水ポートとは後部ウォータジャケ
ットＲＷに連通されている。

【００２５】後部プレート２の後端面では中央域に円柱
状の凸部２ｂが突設され、入水ポート８と出水ポートと
の間には凸部２ｂから一径方向に延在する隔壁２ｃが突
設されている。また、後部プレート２の後端面では、入
水ポート８近傍から出水ポート近傍まで凸部２ｂ回りに
円弧状に延在する４条のフィン２ｄ〜２ｇが軸方向に突
設されている。これら凸部２ｂ、隔壁２ｃ及び各フィン
２ｄ〜２ｇの先端は後部ハウジング本体３の内面と当接
されている。

【００２６】また、前部ハウジング１には発熱室７に隣
接して軸封装置１０及び軸受装置１１が設けられ、これ
ら軸封装置１０及び軸受装置１１を介して駆動軸１２が
回動可能に支承されている。駆動軸１２の後端には発熱
室７内で回動可能な平板形状のロータ１３が圧入され、
発熱室７の壁面とロータ１３の外面との間隙には粘性流
体としてのシリコンオイルが介在されている。駆動軸１
２の先端にはボルト１４によりプーリ１５が固定され、
プーリ１５は車両のエンジンによりベルトで回転される
ようになっている。

【００２７】車両の暖房装置に組み込まれたこのビスカ
スヒータでは、駆動軸１２がプーリ１５を介してエンジ
ンにより駆動されれば、ロータ１３が駆動軸１２に相対
回動不能に圧入されているため、発熱室７内でロータ１
３が回動し、シリコンオイルが発熱室７の壁面とロータ
１３の外面との間隙でせん断により発熱する。この発熱
は後部ウォータジャケットＲＷ内の循環水に熱交換さ
れ、加熱された循環水が暖房回路で車両の暖房に供され
ることとなる。

【００２８】このとき、このビスカスヒータにおいて
も、図２に示すように、ベルトテンションにより軸芯Ｏ
が理想軸から傾斜した状態で駆動軸１２が回動されやす
い。また、製造時の公差等により、ロータ１３と発熱室
７との平行度及び軸方向の寸法は完全なものとはなり得
ない。しかし、このビスカスヒータでは、規制部１ａ、
２ａが発熱室７の内周域においてロータ１３に当接し、
ロータ１３の中心面Ｓと発熱室７の中心面Ｓ’とがほぼ
一致する。こうして、このビスカスヒータでは、ロータ
１３の外面のうちの外周域と発熱室７の壁面のうちの外
周域との干渉が防止されている。このとき、規制部１
ａ、２ａは発熱室７の内周域でロータ１３に当接するた
め、速度が小さく、当接による焼付き等の不具合は生じ
ない。

【００２９】このため、このビスカスヒータでは、ロー
タ１３の１回転当たりの発熱量を向上させるべく、シリ
コンオイルがせん断されやすいように発熱室７の壁面と
ロータ１３の外面との間隙をある程度縮小することがで
きる。また、発熱室７を形成する規制部１ａ、２ａを除
く部位は鋳肌のままであるため、シリコンオイルが粗面
によってよりせん断されやすく、発熱量が増加してい
る。

【００３０】これに対し、図３に示すように、前部ハウ
ジング１と後部プレート２とに干渉防止手段としての規
制部１ａ、２ａを突設しない比較形態のビスカスヒータ
では、ベルトテンションや製造時の公差等により、ロー
タ１３の中心面Ｓが発熱室７の中心面Ｓ’と傾斜したま
ま、かつロータ１３が発熱室７と軸方向の寸法差を有し
たまま、ロータ１３が回動されやすい。このため、この
ビスカスヒータでは、発熱室７の壁面とロータ１３の外
面との間隙をある程度縮小すれば、ロータ１３の外面が
発熱室７の壁面と干渉してしまう。

【００３１】したがって、実施形態１のビスカスヒータ
は、ロータ１３の１回転当たりの発熱量を大きく確保し
つつ、ロータ１３の外面と発熱室７の壁面との干渉を防
止可能であり、優れた暖房能力と耐久性とを発揮するこ
とができる。なお、プーリ１５の代わりに電磁クラッチ
を用いて駆動軸１２の断続駆動を行ってもよい。 （実施形態２）実施形態２のビスカスヒータは請求項
１、３、６、７を具体化している。

【００３２】このビスカスヒータでは、図４に示すよう
に、発熱室７を形成する前部ハウジング１の後端面の外
周域と、発熱室７を形成する後部プレート２の前端面の
外周域とにリング状のＰＴＦＥ製の規制部２０、２１が
別部材として埋設されている。各規制部２０、２１の後
端はそれぞれ前部ハウジング１と後部プレート２とに回
り止めされており、それらの先端はそれぞれ対面する方
向に平滑に突出されている。発熱室７を形成する他の部
位は鋳肌のままである。他の構成は実施形態１と同一で
ある。

【００３３】このビスカスヒータにおいては、ロータ１
３の外面がＰＴＦＥからなる規制部２０、２１と当接・
摺動することとなり、ロータ１３が滑らかに摺動する。
他の作用及び効果は実施形態１と同様である。 （実施形態３）実施形態３のビスカスヒータは請求項
１、２、４、５、１０を具体化している。

【００３４】このビスカスヒータでは、図５に示すよう
に、駆動軸１２の後端に外スプライン１２ａが形成さ
れ、この外スプライン１２ａにはロータ１３の内スプラ
イン１３ａが嵌合されている。こうして、ロータ１３
は、図６に示すように、駆動軸１２に相対回動不能かつ
駆動軸１２の軸芯Ｏに対して傾斜及び軸方向の変位可能
に嵌合されている。

【００３５】また、図７に示すように、前部ハウジング
１と後部プレート２とに突設された規制部１ａ、２ａ
（２ａは図示せず）は軸芯Ｏ回りに分割されている。さ
らに、図５に示すように、ロータ１３の中央域に前後に
貫通する複数個の連通孔１３ｂが貫設されている。ま
た、後部プレート２が中央域に連通孔２ｈを有する環状
に形成されており、後部ハウジング本体３の内部中央域
には環状のリブ３ａが軸方向に突設されている。また、
ガスケット４が後部プレート２の連通孔２ｈを覆うべく
ダイアフラム４ａを一体に有し、後部ハウジング本体３
の中心に設けられた調整ねじ１６がダイアフラム４ａの
後面と当接可能になされている。こうして、ダイアフラ
ム４ａの前方には発熱室７の中央域と連通する制御室１
７が形成されている。他の構成は実施形態１と同様であ
る。

【００３６】このビスカスヒータでは、ベルトテンショ
ンや製造時の公差等により、ロータ１３が発熱室７に対
して傾斜したり、ロータ１３が発熱室７と軸方向に寸法
差を有していても、ロータ１３が軸芯Ｏに対して傾斜可
能に嵌合されていることによりこの傾斜を吸収し、かつ
ロータ１３が軸方向に変位可能に嵌合されていることに
よりこの寸法差を吸収する。このため、ロータ１３の外
面のうちの外周域が発熱室７の壁面のうちの外周域と一
層干渉しにくくなっている。

【００３７】また、このビスカスヒータでは、ロータ１
３が回動されたままであれば、暖房が過強である場合、
発熱室７内のシリコンオイルは、ワイセンベルク効果に
よりダイアフラム４ａを後方に変位させて制御室１７の
内部容積を拡大する。この制御室１７の内部容積の拡大
はダイアフラム４ａの後面が調整ねじ１６の先端に当接
するまで行われる。これにより、発熱室７内のシリコン
オイルが制御室１７内に回収される。このとき、規制部
１ａ、２ａが軸芯Ｏ回りに分割されているため、規制部
１ａ、２ａがシリコンオイルの移動を阻止することはな
い。このため、発熱室７の壁面とロータ１３の外面との
間隙の発熱量が減少し、暖房が弱められることとなる。
この能力縮小の際、発熱室７の前壁面とロータ１３の前
側面との間のシリコンオイルは連通孔１３ｂを経て制御
室１７に回収されやすい。

【００３８】逆に、暖房が過弱である場合、調整ねじ１
６を所望長さだけねじ込み、ダイアフラム４ａを前方に
変位させて制御室１７の内部容積を縮小する。これによ
り、制御室１７内のシリコンオイルは発熱室７内に送り
出される。このときも、規制部１ａ、２ａがシリコンオ
イルの移動を阻止することはない。このため、発熱室７
の壁面とロータ１３の外面との間隙の発熱量が増大し、
暖房が強められることとなる。この能力拡大の際も、制
御室１７内のシリコンオイルが発熱室７の前壁面とロー
タ１３の前側面との間に送り出されやすい。

【００３９】したがって、このビスカスヒータは、能力
制御が確実に行われ、耐久後の発熱効率の低下を防止で
きる。そして、このビスカスヒータでは、ロータ１３が
軸芯Ｏに対して傾斜し、又は軸方向に変位することによ
るロータ１３の外面のうちの外周域と発熱室７の壁面の
うちの外周域との接触は、規制部１ａ、２ｓ及び両者の
間隙の中央域に作用するワイセンベルク効果で確実に残
留するシリコンオイルによって回避されている。他の作
用及び効果は実施形態１と同様である。 （実施形態４）実施形態４のビスカスヒータは請求項
１、２を具体化している。

【００４０】このビスカスヒータでは、図８に示すよう
に、ロータ１３の前後端面の内周域に規制部１３ｃ、１
３ｄを突設している。他の構成は実施形態１と同一であ
る。このビスカスヒータにおいても、実施形態１と同様
の作用及び効果を奏することができる。 （実施形態５）実施形態５のビスカスヒータは請求項
１、２、６、７を具体化している。

【００４１】このビスカスヒータでは、図９に示すよう
に、発熱室７の壁面とロータ１３の外面との間の内周域
に別部材として規制部１８、１９を介在させている。こ
れらの規制部１８、１９は、シリコンオイルをせん断す
るものではなく、当接・摺動により干渉を防止するもの
であるため、ＰＴＦＥ製としている。他の構成は実施形
態１と同一である。

【００４２】このビスカスヒータにおいても、実施形態
１と同様の作用及び効果を奏することができる。 （実施形態６）実施形態６のビスカスヒータは請求項
１、８〜１０を具体化している。このビスカスヒータで
は、図１０に示すように、干渉防止手段として、発熱室
７を形成する前部ハウジング１の後端面と、発熱室７を
形成する後部プレート２の前端面とを外広がりのテーパ
面１ｂ、２ｉとし、これにより両者の外周域に遊隙を形
成している。他の構成は実施形態３と同一である。

【００４３】このビスカスヒータでは、テーパ面１ｂ、
２ｉを前部ハウジング１及び後部プレート２に形成する
こととしているため、高精度に鋳造すれば、発熱室７の
壁面全部を鋳肌のままにしておくことができる。このた
め、シリコンオイルが粗面によってよりせん断されやす
く、発熱量が増加している。他の作用及び効果は実施形
態３と同様である。 （実施形態７）実施形態７のビスカスヒータは請求項
１、８を具体化している。

【００４４】このビスカスヒータでは、図１１に示すよ
うに、干渉防止手段として、ロータ１３の前後端面を内
広がりのテーパ面１３ｅ、１３ｆとし、これにより両者
の外周域に遊隙を形成している。他の構成は実施形態１
と同一である。このビスカスヒータにおいても、実施形
態１、６と同様の作用及び効果を奏することができる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したように、各請求項のビスカ
スヒータは、ロータの１回転当たりの発熱量を大きく確
保しつつ、ロータの外面と発熱室の壁面との干渉を防止
可能である。したがって、このビスカスヒータは、優れ
た暖房能力と耐久性とを発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のビスカスヒータの縦断面図であ
る。

【図２】実施形態１のビスカスヒータに係り、要部拡大
断面図である。

【図３】比較形態のビスカスヒータに係り、要部拡大断
面図である。

【図４】実施形態２のビスカスヒータの縦断面図であ
る。

【図５】実施形態３のビスカスヒータの縦断面図であ
る。

【図６】実施形態３のビスカスヒータに係り、要部拡大
断面図である。

【図７】実施形態３のビスカスヒータに係り、要部拡大
平面図である。

【図８】実施形態４のビスカスヒータに係り、要部拡大
平面図である。

【図９】実施形態５のビスカスヒータに係り、要部拡大
平面図である。

【図１０】実施形態６のビスカスヒータに係り、要部拡
大平面図である。

【図１１】実施形態７のビスカスヒータに係り、要部拡
大平面図である。

【符号の説明】

１…前部ハウジング ６…後部ハウジング ２…後部プレート ３…後部ハウジング本体 ７…発熱室 ＲＷ…後部ウォータジャケット（後部放熱室） １０…軸封装置 １１…軸受装置 １２…駆動軸 １３…ロータ ４…ガスケット ５…通しボルト １２ａ…外スプライン １３ａ…内スプライン Ｏ…軸芯 １７…制御室 １ａ、２ａ、１３ｃ、１３ｄ、１８、１９、２０、２１
…規制部（干渉防止手段） １ｂ、２ｉ、１３ｅ，１３ｆ…テーパ面（遊隙、干渉防
止手段）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に発熱室及び該発熱室に隣接して循環
   流体を循環させる放熱室を形成するハウジングと、該ハ
   ウジングに軸受装置を介して回動可能に支承された駆動
   軸と、該発熱室内で該駆動軸により回動可能に設けられ
   たロータと、該発熱室の壁面と該ロータの外面との間隙
   に介在され、該ロータの回動により発熱される粘性流体
   とを有するビスカスヒータにおいて、 前記発熱室の壁面と前記ロータの外面との間には、相互
   の外周域の干渉を防止する干渉防止手段が設けられてい
   ることを特徴とするビスカスヒータ。
2. 【請求項２】干渉防止手段は、ロータの前端面と発熱室
   の前壁面との間及び該ロータの後端面と該発熱室の後壁
   面との間の内周域に設けられ、当接により相互の外周域
   の干渉を防止する規制部であることを特徴とする請求項
   １記載のビスカスヒータ。
3. 【請求項３】干渉防止手段は、ロータの前端面と発熱室
   の前壁面との間及び該ロータの後端面と該発熱室の後壁
   面との間の外周域に設けられ、当接により相互の外周域
   の干渉を防止する規制部であることを特徴とする請求項
   １記載のビスカスヒータ。
4. 【請求項４】ハウウジングには、発熱室の中央域と連通
   される制御室が配設され、能力縮小時における該制御室
   内への粘性流体の移動は、少なくとも該粘性流体のワイ
   センベルク効果により行われ、規制部は軸芯回りに分割
   されていることを特徴とする請求項２又は３記載のビス
   カスヒータ。
5. 【請求項５】規制部は発熱室を形成するハウジングに突
   設されていることを特徴とする請求項２、３又は４記載
   のビスカスヒータ。
6. 【請求項６】規制部は自己潤滑性材料からなることを特
   徴とする請求項２、３又は４記載のビスカスヒータ。
7. 【請求項７】自己潤滑性材料はフッ素樹脂であることを
   特徴とする請求項６記載のビスカスヒータ。
8. 【請求項８】干渉防止手段は、ロータの前端面と発熱室
   の前壁面との間及び該ロータの後端面と該発熱室の後壁
   面との間の外周域に形成され、離反により相互の外周域
   の干渉を防止する遊隙であることを特徴とする請求項１
   記載のビスカスヒータ。
9. 【請求項９】遊隙は発熱室を形成するハウジングに凹設
   されていることを特徴とする請求項８記載のビスカスヒ
   ータ。
10. 【請求項１０】ロータは駆動軸に相対回動不能かつ該駆
    動軸の軸芯に対して傾斜及び軸方向の変位可能に嵌合さ
    れていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
    ６、７、８又は９記載のビスカスヒータ。